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班組管理論文

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-11 14:48:36 | 移動(dòng)端:班組管理論文

  從某種意義上來講,如果建筑企業(yè)沒有做好勞務(wù)班組管理工作,則整個(gè)企業(yè)就會(huì)處于一盤散沙狀態(tài),因此,加強(qiáng)勞務(wù)班組分包管理具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。以下是班組管理論文,歡迎閱覽!

  班組管理論文一:淺議績效對標(biāo)在班組管理中的應(yīng)用

  摘要:作為企業(yè)活動(dòng)的最終目的,績效管理對企業(yè)而難言有非常重要的意義。作為企業(yè)的基礎(chǔ),班組的績效管理則更不能忽視。只有班組的績效水平提升上去,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營水平才能得到提升。因此,將績效對標(biāo)管理應(yīng)用到班組活動(dòng)中,可提高班組績效水平,這對于企業(yè)而言意義重大?冃(biāo)管理在某電力企業(yè)班組應(yīng)用后,在各個(gè)方面均取得了不錯(cuò)的效果,生產(chǎn)經(jīng)營水平大大提高,證明了績效對標(biāo)管理在企業(yè)活動(dòng)過程中的重要作用。

  關(guān)鍵詞:績效管理;績效對標(biāo)計(jì)劃;標(biāo)桿值;績效考核

  對標(biāo)管理是20世紀(jì)出現(xiàn)的一種重要管理理論,廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理之中。對標(biāo)管理可理解為以優(yōu)秀企業(yè)為標(biāo)桿,通過對比和學(xué)習(xí),進(jìn)而在趕超的過程中提升自身能力的管理方式。

  1績效對標(biāo)管理的實(shí)施

  1.1制訂正確的績效對標(biāo)計(jì)劃

  對于績效對標(biāo)計(jì)劃而言,選擇正確的對標(biāo)內(nèi)容尤為重要。某企業(yè)從自身的實(shí)際情況出發(fā),將安全管理、生產(chǎn)培訓(xùn)、班組建設(shè)作為主要的績效對標(biāo)管理的主要內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上,將績效對標(biāo)管理在企業(yè)內(nèi)部各班組之間廣泛開展。在安全管理方面,以安全目標(biāo)責(zé)任書中的指標(biāo)作為標(biāo)桿,將責(zé)任明確地落實(shí)到班組活動(dòng)的每一個(gè)環(huán)節(jié),將安全管理的任務(wù)細(xì)化,深深圍繞責(zé)任書中的數(shù)據(jù)指標(biāo),將安全管理的責(zé)任落到實(shí)處,將安全管理的責(zé)任加入班組員工的個(gè)人績效考核中。由于安全管理具有的特殊性,在安全考核的對標(biāo)數(shù)值的設(shè)定上,應(yīng)將分?jǐn)?shù)定為0,并將違章違紀(jì)的次數(shù)為0作為安全管理的目標(biāo)。在其他安全指標(biāo)的對標(biāo)上,也都制訂了十分精確的標(biāo)桿值,可操作性非常高,進(jìn)而提升了安全管理的整體水平。該企業(yè)自從在班組的安全管理中實(shí)行績效對標(biāo)管理以來,取得了有目共睹的效果。

  在生產(chǎn)培訓(xùn)方面,在新員工的培養(yǎng)上,各班組內(nèi)部均制定了非常詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃,新員工由經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀員工負(fù)責(zé)培訓(xùn),制定了科學(xué)的培訓(xùn)目標(biāo),并定期考評;為每一個(gè)班組員工建立了單獨(dú)的檔案,對每位新進(jìn)員工的培訓(xùn)過程和效果進(jìn)行了全程記錄,并及時(shí)點(diǎn)評;采用了外部對標(biāo)的方法,與其他班組的新員工進(jìn)行了對標(biāo),以同一時(shí)期表現(xiàn)最優(yōu)秀的員工作為標(biāo)桿,從而提高班組技能培訓(xùn)的水平和班組培訓(xùn)的工作效率,從而取得更好的培訓(xùn)效果。

  在班組建設(shè)方面,班組是企業(yè)的基本組成部分,班組建設(shè)的質(zhì)量決定著企業(yè)的前進(jìn)方向。因此,要不斷加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),一方面,各班組內(nèi)的每一個(gè)員工都需要不斷地提升自我能力,針對自身進(jìn)行對標(biāo)管理;另一方面,在各班組之間的對標(biāo)活動(dòng)中,應(yīng)向優(yōu)秀班組看齊,堅(jiān)持“競爭超越”的原則以及突破創(chuàng)新的理念,力爭超越標(biāo)桿,成為標(biāo)桿。

  1.2建立規(guī)范的績效對標(biāo)制度

  在績效對標(biāo)管理一開始,該企業(yè)就制定了《績效考核管理辦法》等一系列績效考核辦法,在工作中嚴(yán)格按照規(guī)章制度對模班組員工獎(jiǎng)勵(lì)和考核。此外,為了在班組活動(dòng)中更有效地實(shí)施績效對標(biāo),制定了《關(guān)于班組內(nèi)高效績效對標(biāo)的實(shí)施辦法》,成立了專門的考核小組;對于每一項(xiàng)關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的績效對標(biāo)進(jìn)展,均有專門的負(fù)責(zé)人定期落實(shí)和定期總結(jié),從而使績效對標(biāo)工作能高效、穩(wěn)步推進(jìn)。

  在班組管理方面,應(yīng)定期對關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行考核評分,并對第一名的班組授予“優(yōu)秀班組”稱號(hào),從而將績效對標(biāo)管理在各班組間廣泛展開;各班組應(yīng)以規(guī)定的相關(guān)指標(biāo)及上月獲得“優(yōu)秀班組”稱號(hào)的班組作為標(biāo)桿,在班組之間的實(shí)現(xiàn)全面對標(biāo)管理。

  2績效對標(biāo)在班組管理中實(shí)施的要點(diǎn)

  2.1根據(jù)關(guān)鍵問題展開績效對標(biāo)

  企業(yè)經(jīng)營的最終目的是取得經(jīng)理效益,而企業(yè)盈利主要通過班組活動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。因此,班組績效目標(biāo)的完成直接關(guān)系這企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。該企業(yè)為電力企業(yè),發(fā)電量、電力結(jié)構(gòu)、廠用電率和耗能率是其最重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。因此,績效對標(biāo)在班組管理中應(yīng)緊緊圍繞著這幾個(gè)指標(biāo)展開。具體而言,將201*年同期的產(chǎn)電量、廠用電率、耗水率指標(biāo)作為201*年的標(biāo)桿對標(biāo),并將企業(yè)內(nèi)部優(yōu)秀班組作為標(biāo)桿對標(biāo);將該行業(yè)內(nèi)其他優(yōu)秀企業(yè)的數(shù)據(jù)作為標(biāo)桿,取長補(bǔ)短,不斷優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、管理架構(gòu),最大限度地提高廠用電率水平;對影響班組效益的關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)格對標(biāo),從而保證整個(gè)對標(biāo)活動(dòng)在班組中高效實(shí)施。該企業(yè)各班組通過績效對標(biāo)管理,通力合作,提前完成了年度發(fā)電任務(wù),各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均高于行業(yè)水平。

  2.2注重績效管理在班組活動(dòng)中的運(yùn)用

  績效對標(biāo)在班組管理的實(shí)施過程中非常重要的一點(diǎn),就是將績效管理與對標(biāo)管理有效地結(jié)合起來。將對標(biāo)管理與績效管理結(jié)合起來,對各個(gè)班組進(jìn)行評比,將各班組的得分作為其每月績效獎(jiǎng)金的分配依據(jù)。一方面,通過對標(biāo)找出自身弱勢,學(xué)習(xí)彼此的長處,適度拉開各班組之間的薪資水平,營造業(yè)績競賽的氛圍;另一方面,在班組內(nèi)部樹立標(biāo)桿,激發(fā)班組內(nèi)員工之間的競爭意識(shí),使全體員工保持危機(jī)感和緊迫感,在班組內(nèi)形成了“比、學(xué)、趕、超”的競爭氛圍。通過各班組之間以及本班組之內(nèi)的雙重對標(biāo),全面提高了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的水平。

  2.3為績效對標(biāo)活動(dòng)設(shè)定正確的目標(biāo)值

  該企業(yè)各班組在績效對標(biāo)管理的實(shí)施過程中,按照“循序漸進(jìn)”的原則分階段設(shè)定了目標(biāo)值。如果每月的對標(biāo)任務(wù)能順利實(shí)現(xiàn),則在下個(gè)月制訂標(biāo)桿的過程中,應(yīng)適度增大標(biāo)桿參數(shù)。如果未能順利完成任務(wù),則應(yīng)在總結(jié)會(huì)議上進(jìn)行深入研究,找出原因并提出改進(jìn)措施,在下個(gè)月的工作中改進(jìn)和完善?冃(biāo)在班組管理實(shí)施的過程中,需要考慮自身所處階段以及企業(yè)在行業(yè)內(nèi)所處的地位等諸多因素。這是因?yàn)槿绻繕?biāo)值設(shè)置過高,則可能因急于求成而失敗;如果目標(biāo)值設(shè)置過低,則無法有效地激勵(lì)班組員工的成長。只有對各方面利弊綜合考量之后,才能設(shè)計(jì)出更加適合自身的標(biāo)桿值,才能使績效對標(biāo)在班組管理中的實(shí)施更加有效,從而使績效對標(biāo)管理在班組活動(dòng)形成一個(gè)良性增量循環(huán)。

  3結(jié)束語

  績效對標(biāo)管理是一項(xiàng)需要持續(xù)性的管理工作,需要企業(yè)、班組持之以恒。只有這樣,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的良性發(fā)展。此外,在績效管理的實(shí)施過程中,也需要根據(jù)企業(yè)班組內(nèi)部的運(yùn)行情況不斷調(diào)整和改善,從而使班組管理水平不斷提高。

  參考文獻(xiàn):

  [1]張沛。卓越績效對標(biāo)活動(dòng)中的班組管理[J].現(xiàn)代班組,2011(08)。

  [2]嚴(yán)流進(jìn),周敏。電力企業(yè)基層一線崗位績效管理體系構(gòu)建[J].中外企業(yè)家,201*(13)。

  [3]黃旭才,秦勇。卓越績效班組管理體系的構(gòu)建與實(shí)施[J].現(xiàn)代班組,201*(01)。

  [4]周宏。完善班組績效管理助力企業(yè)高效運(yùn)營[J].印刷技術(shù),201*(08)。

  班組管理論文二:全方位的班組管理實(shí)踐

  摘要:根據(jù)不同工種制訂“三不傷害、一不失誤”自我防護(hù)卡,從班長到員工都要認(rèn)真學(xué)習(xí),并在自我防護(hù)卡上簽字,確保做到不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害、操作不失誤。

  關(guān)鍵詞:班組管理;素質(zhì)提升;中國一拖

  第一拖拉機(jī)股份有限公司第三裝配廠(簡稱三裝廠)是中國一拖集團(tuán)有限公司下屬從事大功率輪式拖拉機(jī)生產(chǎn)的專業(yè)廠。其中動(dòng)力換擋產(chǎn)品是結(jié)合市場新的需求增長點(diǎn),自主研發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新產(chǎn)品,目的是為了滿足高端用戶的需求,三裝廠也是目前國內(nèi)唯一一家能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)力換擋批量生產(chǎn)的企業(yè)。

  三裝廠在開展班組管理工作時(shí),根據(jù)班組的工作性質(zhì)將班組分為三類:裝配型班組、加工型班組和服務(wù)型班組,同時(shí)明確車間主任(科長)是班組建設(shè)第一責(zé)任人,對班組管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,應(yīng)主動(dòng)、具體、創(chuàng)造性地抓好班組建設(shè)工作。企業(yè)發(fā)展部是班組建設(shè)的歸口管理部門,負(fù)責(zé)班組規(guī)章制度的修訂和完善、班組規(guī)章制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、班組工作的評價(jià)和考核、組織班組長培訓(xùn)以及班組綜合管理等工作。車間主任(科長)與企業(yè)發(fā)展部相互配合,按照各自的職責(zé)開展班組管理工作,以車間主任(科長)為主,企業(yè)發(fā)展部為輔,逐步形成自上而下,齊抓共管的班組管理格局。

  一、構(gòu)建全方位、一體化的制度

  以前,三裝廠班組管理制度不夠完善,有的甚至是缺失,發(fā)現(xiàn)問題時(shí),采用的都是“土辦法”,采用溝通、協(xié)調(diào)等方式方法,沒有能讓員工信服的依據(jù)及理由;诖,三裝廠結(jié)合班組管理實(shí)際,制定了《班組建設(shè)管理制度》和《班組長管理制度》,指導(dǎo)班組管理工作的開展;在廠部管理制度的基礎(chǔ)上,各車間(科室)結(jié)合本單位特點(diǎn),制定了本單位的管理制度;各班組在廠部和車間管理制度的基礎(chǔ)上,進(jìn)行細(xì)化和完善,結(jié)合本班組工作特點(diǎn),制定了適用于班組的管理制度。各班組內(nèi)部的管理制度以廠部及車間管理制度為總綱,結(jié)合班組管理實(shí)際修訂完善班組管理制度,并組織召開民主生活會(huì)進(jìn)行討論,確保制度得到每一名班組員工的認(rèn)可。從廠部到車間(科室),再到班組,管理制度不斷完善,層層細(xì)化,構(gòu)建了全方位的、一體化的制度來保障班組管理工作的有序開展。

  二、優(yōu)化生產(chǎn)組織管理

  班組管理的最終目標(biāo)是保質(zhì)保量的完成廠部布置的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),而如何合理的、有效的完成各項(xiàng)任務(wù),不斷提升員工的勞動(dòng)生產(chǎn)效率則是衡量班組管理水平高低的標(biāo)尺。三裝廠生產(chǎn)管理實(shí)施的是三天一計(jì)劃,由生產(chǎn)運(yùn)行部將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到各車間、班組,各班組根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排到各崗位,同時(shí)將工作重點(diǎn)和注意事項(xiàng)填寫在班組白板上,以便員工隨時(shí)掌握生產(chǎn)任務(wù)信息。

  1.班組日常工作標(biāo)準(zhǔn)化

  完成工作任務(wù)的前提是各項(xiàng)工作能夠按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)開展,三裝廠班組日常工作的開展逐步形成了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和流程,確保了各項(xiàng)工作任務(wù)的順利完成。首先在班前會(huì)上由班組長對昨天班前“三件事”,班中“四堅(jiān)持”,班后“五步走”的落實(shí)情況進(jìn)行通報(bào),未按以上要求做到的落實(shí)考核,并提醒其他員工注意;然后對當(dāng)天的工作重點(diǎn)及需要關(guān)注的地方進(jìn)行重點(diǎn)提醒,要求班組員工發(fā)現(xiàn)問題先自查是否按照標(biāo)準(zhǔn)化工作方法開展工作;最后再次帶領(lǐng)班組員工進(jìn)行學(xué)習(xí)和熟悉,形成閉環(huán),持續(xù)改進(jìn)。

  2.信息化技術(shù)提升班組管理水平

  隨著三裝廠信息化管理手段的應(yīng)用,現(xiàn)代化班組管理同樣可以借助信息管理工具來提升班組管理。MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))和SAP系統(tǒng)作為三裝廠的兩大信息化系統(tǒng),為班組管理提供了有力支撐,同時(shí)改進(jìn)和提升了現(xiàn)有的班組管理水平。

  (1)MES系統(tǒng)將來自SAP系統(tǒng)的日生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)下發(fā),用以指導(dǎo)班組生產(chǎn)作業(yè),同時(shí),MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集班組各主要工位的生產(chǎn)數(shù)據(jù),并反饋至生產(chǎn)計(jì)劃中,使計(jì)劃人員能準(zhǔn)確、快速地對計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行了解、統(tǒng)計(jì)和分析,進(jìn)而幫助班組更加合理、有效地編制生產(chǎn)計(jì)劃。

  (2)采用簡單、有效、可靠和安全的條形碼標(biāo)簽識(shí)別技術(shù),在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置數(shù)據(jù)采集點(diǎn),通過班組員工簡單、快速的采集生產(chǎn)信息,對產(chǎn)品計(jì)劃執(zhí)行情況的整個(gè)制造過程進(jìn)行跟蹤。分裝車間班組從前箱上線工位開始生成主機(jī)條碼,對主機(jī)在班組的生產(chǎn)全過程進(jìn)行掃描跟蹤,從而形成實(shí)際生產(chǎn)隊(duì)列,指導(dǎo)各班組生產(chǎn)作業(yè)。MES系統(tǒng)通過對主機(jī)掃描信息的處理與分析,使車間管理人員能時(shí)刻洞察車間班組的生產(chǎn)實(shí)績,提高了車間和班組的可視化水平。

  (3)為方便班組員工查閱相關(guān)信息,結(jié)合MES系統(tǒng)的應(yīng)用和實(shí)施,在班組重要工位都配備計(jì)算機(jī),班組員工在MES系統(tǒng)中通過調(diào)用集成桌面實(shí)現(xiàn)與PLM系統(tǒng)的現(xiàn)場工藝集成,通過調(diào)整文件夾層級,方便班組員工瀏覽,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場按生產(chǎn)區(qū)域、系列等以圖文并茂的方式對操作員進(jìn)行生產(chǎn)裝配指導(dǎo),便于班組員工隨時(shí)并準(zhǔn)確掌握裝配工藝,提升工作效率和質(zhì)量。

  3.加強(qiáng)班組重點(diǎn)設(shè)備管理

  設(shè)備是班組安全和順利生產(chǎn)的保障,只有設(shè)備運(yùn)行良好,班組的各項(xiàng)生產(chǎn)才能順利進(jìn)行,因此設(shè)備管理是每個(gè)班組必須也是重點(diǎn)要抓的管理工作之一。

  (1)加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢制度,制作可視化點(diǎn)檢卡。班組長根據(jù)設(shè)備性能的改變,不斷修改完善設(shè)備點(diǎn)檢制度,制定出標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備點(diǎn)檢管理辦法,針對班組“精、大、稀”等重點(diǎn)設(shè)備建立圖文并茂的設(shè)備點(diǎn)檢卡,根據(jù)設(shè)備的使用情況及設(shè)備本身的特點(diǎn)分為“安全控制點(diǎn)”“保養(yǎng)控制點(diǎn)”“潤滑操作點(diǎn)”等類別,并對檢查內(nèi)容如點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢方式、點(diǎn)檢頻次、點(diǎn)檢數(shù)量、狀態(tài)等做出嚴(yán)格的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),為避免在點(diǎn)檢過程中出現(xiàn)遺漏及偏差,點(diǎn)檢卡配有所檢查部位的照片,能夠做到點(diǎn)檢可視化、標(biāo)準(zhǔn)化。

  (2)嚴(yán)格執(zhí)行“一崗一證”制度,加強(qiáng)班組設(shè)備使用管理。針對班組員工流動(dòng)現(xiàn)象造成的設(shè)備、人身安全隱患問題,提出特色化管理--優(yōu)先配備班組經(jīng)驗(yàn)豐富的員工上機(jī)操作。按開班數(shù)加“2”配置操作人員的解決措施,既避免操作證滿天飛現(xiàn)象,也給班組崗位調(diào)整留有余地,方便靈活組織生產(chǎn)。同時(shí)嚴(yán)控辦證流程,提高責(zé)任意識(shí),根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求量變化導(dǎo)致的操作員工流動(dòng)的需求,及時(shí)嚴(yán)格按程序辦理設(shè)備操作證,加強(qiáng)對上崗人員的設(shè)備培訓(xùn),保障培訓(xùn)過后的操作人員能夠熟悉所使用設(shè)備的性能特點(diǎn)和維修保養(yǎng)要求,并不定期地對班組設(shè)備操作人員進(jìn)行抽試,增強(qiáng)設(shè)備操作人員的安全意識(shí)。通過設(shè)備的全員管理,有效降低設(shè)備故障率,充分發(fā)揮出設(shè)備效能。

  三、深化班組質(zhì)量管理

  班組長結(jié)合班組管理實(shí)際,在每個(gè)班組設(shè)置質(zhì)量員,用于監(jiān)管整個(gè)班組質(zhì)量管理的動(dòng)態(tài)和質(zhì)量管理工作是否取得實(shí)效。同時(shí)根據(jù)班組實(shí)際,制定質(zhì)量檢查記錄卡,由質(zhì)量員檢查并記錄質(zhì)量問題發(fā)生的時(shí)間、原因、影響程度、整改措施等內(nèi)容。針對發(fā)生過質(zhì)量問題的工位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,避免再次發(fā)生,質(zhì)量員也在檢查過程中積累了質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)。

  1.建立以預(yù)防為主的質(zhì)量危險(xiǎn)源管理

  為提高產(chǎn)品的安全性、可靠性,各班組建立以預(yù)防為主的產(chǎn)品質(zhì)量管控機(jī)制,降低由于產(chǎn)品質(zhì)量隱患所造成的市場風(fēng)險(xiǎn)。由廠部組織各班組,按自身職能和質(zhì)量職責(zé),分產(chǎn)品、崗位兩個(gè)方面辨識(shí)質(zhì)量危險(xiǎn)源點(diǎn),分析影響因素,制定控制措施,修訂完善“產(chǎn)品質(zhì)量危險(xiǎn)源辨識(shí)表”和“各崗位質(zhì)量危害辨識(shí)表”并貫徹實(shí)施。

  崗位質(zhì)量危害辨識(shí)的重要性不言而喻,之前在加工車間一班組傳動(dòng)箱上蓋Φ11孔不時(shí)有漏加工現(xiàn)象發(fā)生,進(jìn)而影響后續(xù)裝車質(zhì)量。經(jīng)過分析了解發(fā)現(xiàn),該工序加入了新員工,對崗位質(zhì)量危害辨識(shí)認(rèn)識(shí)不足,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生。崗位質(zhì)量危害辨識(shí)就是對該崗位曾經(jīng)發(fā)生或容易發(fā)生的質(zhì)量問題的總結(jié),對于新手的教育意義更大,也是快速提升操作能力的捷徑,是在前人經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上積累出來的,避免和預(yù)防操作者少走彎路,確保不發(fā)生問題。

  2.實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)工序、SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程上墻可視化

  為減少裝配過程中的質(zhì)量安全問題,提高生產(chǎn)效率,組織班組編制了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程SOP,將每個(gè)工序如何裝配以及應(yīng)該注意哪些質(zhì)量問題等,用文字和圖片的形式表達(dá)出來,使新入職員工對照流程就能工作。班組制定崗位操作行為規(guī)范,結(jié)合每個(gè)崗位的不同操作特點(diǎn)制定班中操作內(nèi)容的細(xì)節(jié)規(guī)范,列出各崗位容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、預(yù)防措施、成本控制等,重點(diǎn)關(guān)注本崗位應(yīng)對上崗位把關(guān)檢查的內(nèi)容,起到互檢作用,有效避免批量質(zhì)量事故的發(fā)生。

  同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況,與工藝部對現(xiàn)場的關(guān)鍵重要工序工藝、易混件、裝配難點(diǎn)、質(zhì)量危害辨識(shí)等進(jìn)行排查、梳理,并根據(jù)各個(gè)工位的排布及裝配特點(diǎn)制定相應(yīng)的工藝上墻標(biāo)準(zhǔn),然后進(jìn)行評審、完善,最終確保重點(diǎn)工序、SOP標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程上墻可視,有效解決錯(cuò)漏裝、裝配調(diào)整不到位、裝配一致性差的問題,指導(dǎo)班組員工進(jìn)行裝配作業(yè),從而提升班組裝配效率和裝配質(zhì)量。

  3.開展全員性班組QC活動(dòng)

  充分發(fā)揮班組員工的潛能和智慧,調(diào)動(dòng)班組員工的工作積極性,在全廠范圍內(nèi)開展QC小組活動(dòng)。班組員工圍繞現(xiàn)場存在的問題,以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗為目的,運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法,由點(diǎn)到面,提升解決問題的能力。每個(gè)班組至少申報(bào)一個(gè)QC小組項(xiàng)目,按照PDCA循環(huán),結(jié)合班組園地展板布置,將確立的QC小組課題和目標(biāo)進(jìn)行展示,并按照步驟分階段進(jìn)行實(shí)施。

  QC活動(dòng)的開展鼓勵(lì)各班組加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)管理,提高職工素質(zhì),解決長期困擾班組建設(shè)的問題,解決發(fā)生在身邊的質(zhì)量問題。這一群眾性的班組質(zhì)量管理活動(dòng)充分體現(xiàn)了“職工理解、骨干帶頭、制度激勵(lì)”的良好環(huán)境,同時(shí)為了更好地交流和相互啟發(fā),年底廠部選拔QC活動(dòng)開展比較好的單位,進(jìn)行成果發(fā)布和評比會(huì),使各班組之間能夠相互借鑒和學(xué)習(xí),從而達(dá)到共同提升的目的。

  四、加強(qiáng)安全和5S管理

  要做到安安全全上班來,平平安安回家去,不僅是班組員工自身安全意識(shí)的不斷增強(qiáng),更重要的是需要嚴(yán)苛的安全管理制度和安全案例警示學(xué)習(xí)作為支撐。5S管理與安全管理是密不可分的,只有時(shí)刻做到“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”,才能保證現(xiàn)場工作生產(chǎn)和環(huán)境的整潔、有序,才能促進(jìn)各項(xiàng)工作的順利開展。

  1.制定“三不傷害、一不失誤”明白卡

  班組安全管理最重要的就是做到“三不傷害、一不失誤”,根據(jù)不同工種制訂“三不傷害、一不失誤”自我防護(hù)卡,從班長到員工都要認(rèn)真學(xué)習(xí),并在自我防護(hù)卡上簽字,確保做到不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害、操作不失誤。同時(shí)要求每個(gè)班組設(shè)置安全員,協(xié)同配合班組長做好班組安全管理工作,不斷強(qiáng)化班組員工的安全意識(shí),定期對不同工種員工明白卡的掌握情況進(jìn)行抽查,確保明白卡能發(fā)揮警示效果。

  2.定期組織學(xué)習(xí)安全事故

  每一起安全事故的發(fā)生都有可借鑒性,通過對安全事故的學(xué)習(xí),不斷強(qiáng)化員工安全意識(shí),并督促其舉一反三,避免安全事故的發(fā)生。對于安全管理部門下發(fā)的事故通報(bào),要求班組長必須先認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí),對一些專業(yè)術(shù)語或生疏的字詞進(jìn)行探究,然后在班前會(huì)上由班組長帶領(lǐng)大家一起學(xué)習(xí),吸取教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),避免事故的發(fā)生。

  3.加強(qiáng)現(xiàn)場5S管理,改善作業(yè)的環(huán)境

  在班組內(nèi)部大力推進(jìn)5S工作,根據(jù)廠部5S管理要求,利用班前會(huì)、生產(chǎn)會(huì)、以及其他形式加強(qiáng)5S知識(shí)的宣傳教育。制定班組《現(xiàn)場5S管理制度》,設(shè)立現(xiàn)場管理員,增強(qiáng)員工自我管理和自我約束的能力,不斷提高班組現(xiàn)場文明生產(chǎn)面貌,最終做到個(gè)人素養(yǎng)提升。按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行區(qū)域責(zé)任制,每個(gè)責(zé)任區(qū)不留死角,班中維持和班后整理,做到班組內(nèi)工位器具擺放整齊,內(nèi)外清潔,地面干凈、整潔無雜物,確保班組5S工作高效有序運(yùn)行。

  五、開展班組績效評價(jià),督促員工提升學(xué)習(xí)能力

  1.開展班組評價(jià)及星級評價(jià)

  成立班組督導(dǎo)員管理團(tuán)隊(duì),由職能部門分管班組業(yè)務(wù)的管理員定期對班組工作進(jìn)行檢查,并按照《班組督導(dǎo)員管理制度》中的評價(jià)辦法每月對各班組的工作開展情況進(jìn)行打分,包括現(xiàn)場管理、班組文化建設(shè)、安全管理、質(zhì)量管理等涉及班組管理的各個(gè)方面,評價(jià)完之后匯總得分,按排名先后給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和考核。

  完善業(yè)績考評辦法,將員工質(zhì)量保證和班組評價(jià)結(jié)果納入星級員工評價(jià),建立激勵(lì)機(jī)制,確保班組管理取得實(shí)效。通過對星級員工的評比、選拔,進(jìn)一步提高班組員工自主管理能力,激發(fā)員工的工作熱情與活力,鼓勵(lì)員工主動(dòng)學(xué)習(xí)、自我提升、快速發(fā)展。

  2.建立班組培訓(xùn)基地,實(shí)現(xiàn)“1331”目標(biāo)

  “1331”是三裝廠為應(yīng)對班組員工流動(dòng)及提升班組員工技能提出的技能提升目標(biāo),即為1人至少會(huì)操作3個(gè)崗位,1個(gè)崗位至少有3個(gè)人會(huì)操作。為了實(shí)現(xiàn)“1331”的目標(biāo),各班組在廠部的支持下,結(jié)合本班組工作特點(diǎn),建立培訓(xùn)基地專門作為班組員工培訓(xùn)實(shí)操的場所,不同于往常簡單的理論培訓(xùn),培訓(xùn)基地的培訓(xùn)更注重實(shí)際操作,能夠使新員工迅速掌握操作流程及裝配工藝,同時(shí)對于自己不熟悉及不了解的工種也可以學(xué)習(xí)、掌握。

  為了更好、更快地提高職工質(zhì)素,實(shí)現(xiàn)“1331”裝配技能的推廣,提升產(chǎn)品品質(zhì),在培訓(xùn)基地建設(shè)過程中從培訓(xùn)方案的制定、培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)內(nèi)容組建(理論及實(shí)操培訓(xùn)內(nèi)容)、員工培訓(xùn)基地建設(shè)情況、培訓(xùn)效果驗(yàn)證、培訓(xùn)方案實(shí)施的不足及后續(xù)改進(jìn)方面入手,形成了一整套的培訓(xùn)方案。在完成培訓(xùn)的同時(shí),選拔班組優(yōu)秀骨干組建班組內(nèi)部培訓(xùn)導(dǎo)師,每個(gè)班組設(shè)立至少一名內(nèi)部培訓(xùn)導(dǎo)師,根據(jù)車間制定培訓(xùn)大綱,結(jié)合班組各項(xiàng)制度,對新進(jìn)廠職工及轉(zhuǎn)崗職工進(jìn)行理論、實(shí)操基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。班組專項(xiàng)培訓(xùn)導(dǎo)師從安全生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)、工藝知識(shí)、工作流程等幾個(gè)方面進(jìn)行選拔,選拔培訓(xùn)導(dǎo)師不僅對班組員工是一種激勵(lì)和認(rèn)可,同時(shí)也對新員工傳授了經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

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