靜壓樁的施工工藝流程和工藝要點(diǎn)是靜壓管樁技術(shù)的重點(diǎn),下面小編就為大家?guī)砹苏勳o壓樁基礎(chǔ)施工方法,感興趣的朋友可以看一看哦!
摘要:文章針對靜壓樁基礎(chǔ)的沉樁原理及特點(diǎn)進(jìn)行研究,通過深入分析靜壓樁的施工工藝流程和工藝要點(diǎn),對常見的質(zhì)量問題和解決措施進(jìn)行探討,為今后靜壓管樁技術(shù)的應(yīng)用和實(shí)踐提供參考。
1靜壓樁沉樁原理
在沉樁施工過程中,樁尖深入進(jìn)土體中,未擾動(dòng)土的初始應(yīng)力狀態(tài)遭到破壞,樁尖下土體也產(chǎn)生了變形。地面覆土層的土體向四周擠開,樁身受到了土體的法向壓力,產(chǎn)生了樁周阻力,當(dāng)樁頂?shù)撵o壓力>沉樁時(shí)的阻力時(shí),樁會繼續(xù)下沉;當(dāng)樁頂?shù)撵o壓力<沉樁時(shí)的阻力時(shí),樁停止下沉。當(dāng)靜壓樁尖處應(yīng)力>抗剪強(qiáng)度時(shí),土體就會出現(xiàn)擠壓側(cè)移和或阻力塑性流動(dòng),在黏土的表面,土壤會隆起,砂土將被拖曳下沉。在強(qiáng)烈擾動(dòng)下,樁周土體平衡被破壞,土體擠壓引起樁周土體孔隙水壓力上升,導(dǎo)致土的抗剪強(qiáng)度大大降低,土體的抗壓強(qiáng)度會在超靜孔壓力、擾動(dòng)重塑作用下大大下降。靜壓樁施工完成后,土體中孔隙水壓力開始消散,土體固結(jié)強(qiáng)度逐漸恢復(fù),上部樁柱穴區(qū)被充滿,中部樁滑移區(qū)消失,下部樁擠壓區(qū)壓力減小,此時(shí)樁方獲得工程意義上的極限承載力。
2靜壓樁的主要施工方法
2.1施工主要流程
靜壓樁的施工主要流程按如下方式進(jìn)行:“測量放線、樁機(jī)就位、首節(jié)樁起吊就位、復(fù)核調(diào)整樁位、樁端入土初步加壓、檢查校正樁身垂直度、正式沉樁、觀測校正樁身垂直度、壓至樁頂距地面0.5~1.0m時(shí),再吊入上一節(jié)樁就位、接樁、繼續(xù)沉樁、做好壓力值記錄、成樁、移機(jī)到下一根樁位”(如圖1所示)。
2.2放線測量方法
工程施工需按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,根據(jù)施工設(shè)計(jì)總圖,在施工現(xiàn)場的地面上標(biāo)定建筑物的平面位置、形狀和高程,為后續(xù)深入施工奠定基礎(chǔ)。工程施工過程中,測量工作尤為顯得重要,需要準(zhǔn)確無誤地確認(rèn)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)。
2.3管樁堆放方法
管樁進(jìn)場前需通過驗(yàn)收,按規(guī)定要求檢查外觀、尺寸以及檢驗(yàn)報(bào)告的相關(guān)參數(shù)。堆放地點(diǎn)要平整,管樁按不同型號分類堆放。場地若足夠開闊,可采取單層堆放,若場地有限,可疊層堆放,高度最好≤5層,并在與管樁長度方向垂直位置設(shè)置至少2道墊木。墊木宜選用耐壓的長木或枕木,不得用棱角的金屬構(gòu)件替代[1]。
2.4管樁就位及初步加壓方法
管樁就位后,開動(dòng)壓樁裝置,先移動(dòng)樁機(jī)至地面樁位預(yù)標(biāo)記點(diǎn),然后利用樁機(jī)上的起重臂,吊裝樁端入土,待樁身基本穩(wěn)定后,對樁身調(diào)平處理,進(jìn)行正式沉樁,平穩(wěn)地控制壓樁速度、壓樁時(shí)間和壓力參數(shù)。
2.5接樁方式
接樁的方式有兩種:一種為機(jī)械接頭連接方式,另一種為端板焊接連接方式,焊接為目前的主流連接方式。整個(gè)接樁過程要持續(xù)進(jìn)行,中間不可中斷,應(yīng)合理選配各節(jié)樁的長度,持力層位置不得進(jìn)行接樁操作。兩節(jié)樁對接成功且垂直度符合要求后才可以開始焊接,焊后沉樁前,要保證焊縫完全冷卻,才能繼續(xù)進(jìn)行下一操作步驟。
2.6沉樁方法
入土深度、垂直度、截樁長度、樁頂標(biāo)高及壓力值、貫入度等參數(shù)確認(rèn)無誤后,方可開展沉樁施工;為保證沉樁的精確度宜采用送樁器操作,既可保證中心點(diǎn)的對準(zhǔn),也可保證施壓參數(shù)的合格;沉樁到位后,樁身在地面之上的部位應(yīng)截除,截除后進(jìn)行下一根樁位的操作。
3靜壓樁施工要點(diǎn)
3.1施工條件
施工條件具備的前提是場地條件達(dá)標(biāo),當(dāng)施工場地不平整時(shí),需要清除場地的異物和障礙物,并用砂石土壓實(shí),防止地面過于松軟,同時(shí)設(shè)置好排水系統(tǒng),確保后續(xù)施工的順利開展。
3.2施工順序
沉樁順序的原則是“先中間后四周、先密集樁后稀疏樁、先長樁后短樁、先大直徑樁后小直徑樁、先大承臺樁后小承臺樁”。為了確定更為合理的沉樁順序,需對周圍和現(xiàn)場工程地質(zhì)條件進(jìn)行勘驗(yàn),綜合考慮地下管線、建筑物與周邊環(huán)境的關(guān)系。
3.3施工方法
管樁設(shè)計(jì)強(qiáng)度必須高于設(shè)計(jì)值,施工時(shí)要嚴(yán)格控制樁身混凝土的表面溫度,溫差≤環(huán)境溫度的20℃。管樁用壓力蒸汽養(yǎng)護(hù),平均1次/d,管樁起吊前,要保證樁機(jī)平與地面垂直,并平穩(wěn)準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)至相應(yīng)位置。一般可采用抱壓式樁機(jī)沉樁,樁機(jī)吊運(yùn)樁身時(shí),抱壓力必須<樁身的抗壓壓力,而且要避開樁身焊縫連接部位。樁身在安裝的過程如果產(chǎn)生傾斜,要盡快拔出樁身,不能通過移動(dòng)樁架的方法進(jìn)行調(diào)整。在安裝過程中若無法沉樁或沉樁困難,須停止作業(yè),反復(fù)確認(rèn)地質(zhì)情況,分析原因,制定有效措施后方可繼續(xù)沉樁[2]。
4靜壓樁出現(xiàn)常見質(zhì)量問題與解決措施
4.1沉樁設(shè)計(jì)不符合要求
1)原因分析:地質(zhì)勘察資料與實(shí)際工程地質(zhì)情況存在偏差,相關(guān)參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;由于突發(fā)情況,如設(shè)備故障、現(xiàn)場異常等原因,導(dǎo)致沉樁過程中斷,樁周阻力增大,難以沉樁到設(shè)計(jì)要求的持力層。2)解決措施:首先,確定項(xiàng)目的地質(zhì)條件,如有必要,需對地質(zhì)開展勘察,從而合理地選擇持力層、確定沉樁參數(shù)與沉樁設(shè)備;沉樁過程若出現(xiàn)異常,要立即停止施工,認(rèn)真分析原因,找出解決措施,切忌不可盲目打樁,以防樁體破損。
4.2接樁處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象
開裂現(xiàn)象出現(xiàn)在上、下兩節(jié)樁的接樁處。1)原因分析:樁的上下段不在同一條直線上,接樁處焊縫部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,從而產(chǎn)生開裂;焊接時(shí),焊接接頭未接好,接頭表面不平整,表面焊渣未清理干凈;未嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行焊接施工,未進(jìn)行分層焊接、導(dǎo)致焊縫不連續(xù),焊接產(chǎn)生了缺陷,焊后預(yù)冷時(shí)間較快,產(chǎn)生脆裂。2)解決措施:為了使上下兩節(jié)樁垂直,建議設(shè)置接樁用臨時(shí)導(dǎo)向箍。先復(fù)核上下兩節(jié)樁的樁心偏差是否存在錯(cuò)位。焊接開始前確認(rèn)焊機(jī)及相關(guān)設(shè)備完好,焊條型號及材質(zhì)符合工藝要求,同時(shí)對焊接表面及焊接接頭部位進(jìn)行打磨、清潔。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)執(zhí)行,嚴(yán)格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。焊接接頭部位應(yīng)先開好坡口,在坡口附近先施加點(diǎn)焊以固定上下兩節(jié)樁,固定好后再拆掉臨時(shí)導(dǎo)向箍,最后分層、均勻施焊,施焊作業(yè)人員必須持有相關(guān)資質(zhì)證書。采用自然冷卻法冷卻焊接后的焊縫,禁止使用水冷法處理。
4.3樁身斷裂
施工過程中,樁身產(chǎn)生傾斜和斷裂。1)原因分析:混凝土自身質(zhì)量問題,導(dǎo)致柱身強(qiáng)度不夠,在受力過程導(dǎo)致斷裂;樁的存放、運(yùn)輸、吊運(yùn)過程,防護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋或缺陷,當(dāng)外界施加很大的作用力時(shí),柱身容易斷裂;地面出現(xiàn)異常沉降,樁機(jī)和樁身產(chǎn)生了嚴(yán)重傾斜,樁身受力不均,受到偏載,最終斷裂。2)解決措施:加強(qiáng)過程監(jiān)控,在施工初始階段,若發(fā)現(xiàn)樁身傾斜,要立刻停止作業(yè)并及時(shí)糾正。及時(shí)調(diào)整上下兩節(jié)樁的平整度,沉樁速度需放慢、放穩(wěn),便于及時(shí)停止及調(diào)整。在施工過程出現(xiàn)斷裂,不可驚慌,應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場分析,確定處置方法,可加固的采取加固處理,不可加固的要換樁或者補(bǔ)樁。
5結(jié)語
綜上所述,靜壓樁是我國基礎(chǔ)工程中的一種常見樁基形式,憑借著施工噪聲小、振動(dòng)小、可預(yù)制、進(jìn)度快等諸多優(yōu)勢,得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。在靜壓樁實(shí)際施工中,應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件等合理確定成樁工藝參數(shù)與相關(guān)設(shè)備,規(guī)范開展各道工序,加強(qiáng)質(zhì)量控制,防止出現(xiàn)接樁處開裂、樁身斷裂等問題,切實(shí)保證工程基礎(chǔ)穩(wěn)固、可靠,為后續(xù)施工作業(yè)順利開展保駕護(hù)航。
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