第一篇:鍋爐檢修工作總結(jié)
xxx檢修維護(hù)晉北項(xiàng)目部全體職工團(tuán)結(jié)一致,在安全生產(chǎn)經(jīng)營、隊(duì)伍建設(shè)、安全標(biāo)準(zhǔn)化等方面取得了非常出色成績,現(xiàn)將今年工作總?cè)缦驴偨Y(jié):
(一)經(jīng)營方面
截至xx年11月份,項(xiàng)目部總收入約6604.8萬元,其中工程款6050.8萬元,技改項(xiàng)目553.94萬元;實(shí)現(xiàn)利潤約550.09萬元,其中工程款203.83萬元,技改346.26萬元。在4月份一期合同到期后,通過公司領(lǐng)導(dǎo)的大力幫助和項(xiàng)目部共同努力,于今年8月底,順利完成了二期檢修維護(hù)合同的簽定。
(二)各項(xiàng)目完成的大修、技改及各類日常檢修維護(hù)任務(wù)情況
1、氧化鋁項(xiàng)目截至11月份已完成溶出壓煮器、蒸發(fā)器、磨機(jī)等大修21項(xiàng),溶出片區(qū)停車檢修16次,小修及技改共29項(xiàng),累計(jì)日常維護(hù)、消除各類缺陷9339余項(xiàng)。在檢修隊(duì)伍精心維護(hù)下,晉北鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)量又創(chuàng)下了新高。
2、自備電廠項(xiàng)目在管理上求發(fā)展,規(guī)范灰場(chǎng)灰渣運(yùn)送管理,汽機(jī)、鍋爐、電氣各專業(yè)消積極配合除各種缺陷,完成輸渣機(jī)大修及技改、4臺(tái)鍋爐停爐檢修;中標(biāo)并大修#1、#3鍋爐,#2、#3汽機(jī)。累計(jì)消除各類缺陷7900余項(xiàng)。有力地保證了電廠各項(xiàng)工作的順利完成及各項(xiàng)安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
3、原燃料運(yùn)行分廠(礦業(yè))項(xiàng)目在檢修隊(duì)伍建設(shè)基礎(chǔ)上,積極配合公司廠容廠貌治理工作,對(duì)各個(gè)倉庫及材料場(chǎng)現(xiàn)存放進(jìn)行了徹底的清理整頓,面貌煥然一新。對(duì)料廠4臺(tái)取料機(jī)進(jìn)行了大修及技改,完成了石灰爐多次技改項(xiàng)目,出色完成了8次皮帶更換及多次搶修粘接等日常檢修維護(hù)工作。9月16日,回收了均化料場(chǎng)車隊(duì)進(jìn)行自己管理,目前為止,該項(xiàng)生產(chǎn)、經(jīng)營正常運(yùn)行,為公司取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。礦業(yè)部門在檢修維護(hù)工作中不斷創(chuàng)新求發(fā)展,累計(jì)日常維護(hù)檢修4780次,確保了氧化鋁原燃料的供應(yīng)和正常生產(chǎn)。
(三)隊(duì)伍建設(shè)和培訓(xùn)方面
1、安排學(xué)習(xí)了集團(tuán)及檢修公司的各類有關(guān)“隊(duì)伍建設(shè)年”的文件,通過各類會(huì)議,宣傳開展隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)的重要意義;
2、項(xiàng)目部制定了“隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)計(jì)劃”,成立了活動(dòng)工作組,明確了責(zé)任人,并以備忘錄下發(fā)《隊(duì)伍建設(shè)年活動(dòng)安排》;
3、根據(jù)導(dǎo)師帶徒管理辦法,組織了導(dǎo)師資格認(rèn)定和公示,并簽訂了導(dǎo)師帶徒合同。
4、組織員工隊(duì)伍分析工作,將所有員工按照骨干人員、能干人員、一般人員、富余人員、需充實(shí)人員等進(jìn)行了分類。
5、積極落實(shí)各類培訓(xùn)計(jì)劃,根據(jù)去年底征集的培訓(xùn)計(jì)劃,以備忘錄的形式下發(fā)了項(xiàng)目部的xx年培訓(xùn)計(jì)劃;積極督促、落實(shí)各類培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行, 各類計(jì)劃實(shí)施較好,累計(jì)舉辦各類培訓(xùn)班 17 個(gè),培訓(xùn)職工 159 人次。同時(shí)做到了宣傳報(bào)道的及時(shí)跟進(jìn)。
第二篇:鍋爐檢修工作總結(jié)
總結(jié)過去一年的工作經(jīng)驗(yàn),也對(duì)下一年工作進(jìn)行初步的計(jì)劃和安排,在肯定成績,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí),也是檢查與彌補(bǔ)自己不足,吸取教訓(xùn),再接再厲,取得更大的成績,更好地做好下一年工作的開始,在這里把我一年的工作進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)如下:
201*年,由我重點(diǎn)負(fù)責(zé)的除運(yùn)檢修班這一塊的工作,在平時(shí)做的基本維護(hù)與檢修方面,圓滿地完成了工作任務(wù),保證了機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生整潔與設(shè)備缺陷的及時(shí)處理和消缺,保證了設(shè)備的安全穩(wěn)定與長周期運(yùn)行,全年共辦理熱力機(jī)械工作票160份,每月對(duì)4#5#6#爐排渣機(jī)辦票進(jìn)行了定期檢查與維護(hù)工作,并對(duì)排渣機(jī)進(jìn)行定期加注黃油和衛(wèi)生維護(hù)工作,完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作,改造了5#6#爐排渣機(jī)事故排渣管道,對(duì)6#爐3#輸灰管道進(jìn)行了改造,改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米,改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機(jī)氣源管道的連通,并安裝80立方的吸附式干燥塔一臺(tái),并為干燥塔制作防雨棚一個(gè),要求安排與配合廠家對(duì)4#3#2#儀用空壓機(jī)進(jìn)行了返廠大修和恢復(fù)安裝,配合廠家對(duì)3#4#5#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)進(jìn)行更換蒸發(fā)器與干燥器的檢修,配合廠家對(duì)7#輸灰空壓機(jī)用冷干機(jī)檢修更換壓縮機(jī)與干燥器的檢修,對(duì)5#儀用空壓機(jī)與灰?guī)炜諌簷C(jī)用干燥劑進(jìn)行了更換,對(duì)2#灰?guī)?#攪拌機(jī)用大齒輪進(jìn)行了更換,對(duì)1#至6#儀用空壓機(jī)干燥塔與6#爐噴吹干燥塔和儲(chǔ)氣罐安裝更換電子排水器16件,11月與12月6臺(tái)儀用空壓機(jī)全部維護(hù)保養(yǎng)一遍,1#至6#儀用空壓機(jī)各更換了專用油80升,各更換3281空氣濾芯兩件,各更換1631機(jī)油濾芯兩只,并對(duì)1#至4#儀用空壓機(jī)各更換油氣分離器濾芯一件,對(duì)1#儀用空壓機(jī)筒體壓力高報(bào)警,進(jìn)行了檢修排查與處理,最終發(fā)現(xiàn)是最小壓力閥閥芯卡塞不能開啟引起報(bào)警,及時(shí)消除了設(shè)備故障缺陷,對(duì)4#儀用空壓機(jī)油耗大這一缺陷進(jìn)行了排查與處理,同樣是最小壓力閥卡塞與磨損,最小壓力閥發(fā)現(xiàn)不能正常關(guān)閉與關(guān)閉密封不嚴(yán)造成油耗增大,并更換最小壓力閥一件,更換后4#儀用空壓機(jī)運(yùn)行正常,對(duì)6#儀用空壓機(jī)機(jī)油箱壓力低報(bào)警,空壓機(jī)啟動(dòng)不起來這一故障進(jìn)行了檢查排除,由于進(jìn)氣蝶閥在運(yùn)行中關(guān)閉間隙變小卡死,不能正常開啟,經(jīng)過檢修調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到運(yùn)行正常狀態(tài),
人常說,吃一塹,長一智,說的是經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)可以使人成長的更快些,在遇到新問題時(shí),下功夫研究攻克,也會(huì)感受到成功與收獲的喜悅的,無論是阿特拉斯,還是英格索蘭,我都有這種感受,無(請(qǐng)勿抄襲www.hmlawpc.com爐左數(shù)第7、64根省煤器中間聯(lián)箱連接管水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c (化學(xué)、金屬樣)
2)后煙井39.8m爐最下層左、右各數(shù)第7根水平中間段各取1m,規(guī)格:φ51*6.5,材質(zhì):sa-210c (化學(xué)、金屬樣)
3)末級(jí)過熱器右數(shù)7排迎火面第1根管取l形彎,規(guī)格:φ51*6,材質(zhì):sa213-t91 (化學(xué)樣)
4)末再右數(shù)第14排5號(hào)管u形彎外傷換管、第17排5號(hào)管u形彎底部彎管有輕微氧化皮割u形彎取樣,規(guī)格:φ63*4,材質(zhì):12cr1movg (化學(xué)、金屬樣)焊口四道
5)大罩殼內(nèi)末再出口聯(lián)箱右數(shù)第46排直角連接管取彎管、管外氧化皮(球化等級(jí)三級(jí));第47排直角連接管取直管290mm,右數(shù)聯(lián)箱北側(cè)第1排管直段300mm做拉伸試驗(yàn),規(guī)格:φ63*5,材質(zhì):12cr1movg (金屬樣)
6)水冷壁前墻密封室前斜坡左數(shù)第91管c修時(shí)錯(cuò)口,更換1600mm管段,φ51*6.5,材質(zhì):20g 光管 (檢修換管)
7)前墻d層燃燒器右數(shù)第40根、后墻d層燃燒器左數(shù)第40根各取1m,φ51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1 (化學(xué)、金屬樣)
8)低過垂直段距頂棚5m處迎火側(cè)左數(shù)第11、15、37、、45、50、51、58、59、78、82、89、104排,前數(shù)第1根更換;低過垂直段距頂棚5m處背火側(cè)左數(shù)第3、11、37、45、58、59、67、82、89、95、96、104、126排,前數(shù)第1根更換。φ51*6,材質(zhì):15crmo(更換原因,管子變形)
9)水冷壁前墻d層燃燒器左數(shù)第37、41根管子外傷,痕深1mm,φ51*5.7min,材質(zhì):sa-210a1
10)#1爐大罩殼右側(cè)一級(jí)、二級(jí)減溫器進(jìn)水管焊口各兩道,大頭φ155*41,小頭一減φ133*16,二減φ108*16材質(zhì):12cr1mov。
11)#1爐爐前22.5米冷再右側(cè)噴水減溫管割開檢查,焊口兩道,φ133*22及φ76*5材質(zhì):20g 。
12)#1爐45.4米左側(cè)后煙井省煤器中間聯(lián)箱手孔蓋角焊縫一道,聯(lián)箱:φ219*35材質(zhì):106b
13)定排擴(kuò)容器處下水包排污管子更換彎管,焊口兩道。
說明:每根管子焊口均為兩道。
本次檢修總共換管46根,包括化學(xué)采樣。
10、燃燒器檢修項(xiàng)目
燃燒器主要檢修是20個(gè)燃燒器補(bǔ)焊,等離子燃燒器三級(jí)放大內(nèi)套筒補(bǔ)焊和增加防磨骨料。另外,燃燒器超溫保溫更換。通過這些檢修使燃燒器磨損得到治理,延長使用時(shí)間,超溫部位得到治理。
11、其它項(xiàng)目:
另外,受熱面減溫器檢修,抽查右側(cè)再熱器減溫器、過熱器一級(jí)、二級(jí)減溫器,沒有發(fā)現(xiàn)損壞現(xiàn)象,運(yùn)行2年時(shí)間,減溫器的噴嘴都比較良好。
第五篇:鍋爐檢修201*年年度總結(jié)
201*年鍋爐檢修年度總結(jié)
一、201*年鍋爐檢修年度總結(jié)簡(jiǎn)介
1.1. 完成的檢修任務(wù)
檢修車間鍋爐專業(yè)201*年共完成1#、2#、3#、4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。其中1#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;2#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;3#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次;4#鍋爐停爐搶修n次,中修次,大修次。
1.2. 其它
按時(shí)完成鍋爐缺陷消除工作;完成《熱電廠鍋爐檢修規(guī)程》的修訂工作、鍋爐檢修工作計(jì)劃和總結(jié)的資料整理工作;完成鍋爐專業(yè)201*年的修舊利廢、節(jié)能減排總結(jié)工作;完善補(bǔ)充設(shè)備檢修臺(tái)帳、缺陷管理臺(tái)帳等。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,提交合理化建議6項(xiàng),其中有5項(xiàng)已實(shí)施。 完成201*年所轄設(shè)備防暑度夏與“夏季三防”工作;并做好4#鍋爐計(jì)劃停爐檢修工作,保證供暖工作如期正常進(jìn)行,同時(shí)做好“冬季三防”工作,積極與相關(guān)專業(yè)做好溝通,解決現(xiàn)場(chǎng)的配合工作。 二、201*年鍋爐檢修工作具體內(nèi)容
2.1.設(shè)備隱患處理及科技創(chuàng)新亮點(diǎn)
2.1.1.修舊利廢、節(jié)約成本
我廠于今年4月份對(duì)3#、4#除塵器的輸灰和放灰系統(tǒng)進(jìn)行了改造,由原來的離散開放式放灰改造成密閉送灰、集中性放灰,該套設(shè)
備目前已投入運(yùn)行,效果良好,困擾電廠多年的“灰塵暴”得到了很好治理,為了積極響應(yīng)生產(chǎn)節(jié)能減排的號(hào)召。電廠計(jì)劃下一步將會(huì)對(duì)1#、2#除塵器的輸、放灰系統(tǒng)也進(jìn)行上述的改造,若4臺(tái)機(jī)組同時(shí)運(yùn)行,那么原來設(shè)計(jì)的空氣壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐容量將不足,勢(shì)必造成空氣壓縮機(jī)頻繁動(dòng)作,才能保證供氣要求,這將會(huì)加大空氣壓縮機(jī)的電機(jī)和壓縮機(jī)的使用率和故障率,
為解決這一缺陷,檢修車間鍋爐專業(yè)輔機(jī)班積極開展創(chuàng)新工作,對(duì)原來廢棄的放灰系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐的進(jìn)、出口進(jìn)行了焊補(bǔ)和改造,同時(shí)安裝了壓力表和安全門,改造后的儲(chǔ)氣罐將同時(shí)向兩臺(tái)布袋式除塵器的脈沖器供氣。此項(xiàng)技改將大大降低了放灰系統(tǒng)供氣方面的故障率,同時(shí)為我廠“修舊利廢 節(jié)能減排”做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
2.1.2.細(xì)微觀察、解決根本
1#、2#鍋爐的返料器為u型回料閥,返料風(fēng)室被中間隔板分為松動(dòng)風(fēng)室和輸送風(fēng)室兩個(gè)部分,風(fēng)管布置在風(fēng)室的底部,運(yùn)行中,被分離器收集下的返料灰,有部分灰塵會(huì)通過風(fēng)帽漏到風(fēng)室和風(fēng)管內(nèi),隨著運(yùn)行時(shí)間推移,灰塵積累過多,風(fēng)管堵塞,造成返料器結(jié)焦,回料閥無法正常運(yùn)行,這不僅影響到鍋爐運(yùn)行的效率,而且大大影響到鍋爐連續(xù)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性和穩(wěn)定性。甚至?xí)蚍盗隙氯斐赏t,并且在停爐檢修時(shí),需要割開返料風(fēng)管,清除積灰和焦塊,增加了不必要的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用。為了能節(jié)省檢修費(fèi)用和增加設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,鍋爐本體班人員通過細(xì)心觀察,對(duì)回料閥進(jìn)行了改造。具體項(xiàng)目有:一、將風(fēng)管的入口均布置在風(fēng)室的側(cè)面,以避免漏灰落進(jìn)風(fēng)
管里而造成堵塞;二、為了能夠定期的清理風(fēng)室內(nèi)的積灰,在松動(dòng)風(fēng)室和輸送風(fēng)室的底部各增加一個(gè)漏斗裝置,漏斗頂部設(shè)置一閥門,當(dāng)漏灰積累到一定程度時(shí),可開啟閥門放灰。如此改造后,設(shè)備運(yùn)行良好,大大減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且延長了運(yùn)行周期,減小了因返料器堵塞而造成停爐的幾率。為廠節(jié)約大量資金。
2.1.3.根除缺陷、消除隱患
我廠的電除塵器,共有三個(gè)電場(chǎng),每個(gè)電場(chǎng)內(nèi)懸掛了約20組陽極板和陰極芒刺線,每排陰極芒刺線又分為上、中、下三層,一層中的一排大約有10根芒刺線,如此算來,一個(gè)電場(chǎng)內(nèi)將近有600余根芒刺線,由于陰極芒刺線要進(jìn)行高壓放電,所以陰極和陽極是不能相連接的,否則將造成短路無法放電而造成電場(chǎng)停運(yùn)。
由于排至除塵器的煙氣溫度高、速度高、含塵量大、呈酸性,水分高等因素。陰極芒刺線需長期在如此惡劣的環(huán)境下工作,故障率高是可想而知的,3#除塵器便因?yàn)槿齻(gè)電場(chǎng)皆由于芒刺線斷裂與陽極板連接形成短路,造成設(shè)備停運(yùn)。嚴(yán)重影響到鍋爐的正常運(yùn)行,并最終造成了3#鍋爐停運(yùn)的事故,為了避免類似問題的再一次發(fā)生,檢修車間鍋爐專業(yè)對(duì)此問題做了認(rèn)真的分析:根據(jù)芒刺線兩端用螺栓連接在陰極框架上,芒刺線上端斷裂后,余下的芒刺線在重力作用下,向任意方向傾斜的特點(diǎn),提出了用兩根鐵絲拉直并夾緊一排芒刺線后固定在陰極框架上。如果芒刺線在運(yùn)行中折斷,那么也只能順著此排的芒刺線傾斜,而避免了與陽極板相搭造成短路的結(jié)果。201*年08月07日鍋爐專業(yè)輔機(jī)班對(duì)
3#除塵器的1#電場(chǎng)進(jìn)行了改造。通過運(yùn)行時(shí)與其余三臺(tái)除塵器比較的結(jié)果來看,運(yùn)行效果很好。為提高設(shè)備的運(yùn)行周期,鍋爐輔機(jī)班人員對(duì)其余除塵器也進(jìn)行上述改造。
2.1.4.壓縮成本、提高效益
2#鍋爐尾部煙道是按照煤粉爐的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的,自安裝以來沒有大的變動(dòng),只是做了日常維護(hù)工作,201*年06月將2#鍋爐改為循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐改造后煙氣中的灰塵粒徑以及速度遠(yuǎn)大于同比的煤粉爐,根據(jù)磨損速率正比于顆粒速度的三次方來看,尾部煙道的使用壽命將大大縮短,漏風(fēng)處此起彼伏,這不僅降低了鍋爐效率,而且加大了檢修力度、勞動(dòng)強(qiáng)度和材料費(fèi)用。
為解決此缺陷帶來的影響,鍋爐輔機(jī)班人員利用2#鍋爐大修期間,做了更換尾部煙道的計(jì)劃,為壓縮檢修成本,檢修人員利用φ89×4mm的廢棄鋼管和4mm的鋼板制作6個(gè)膨脹節(jié),僅此一項(xiàng),便為廠里節(jié)約了6萬余元的檢修費(fèi)用!
2.1.5.合理改造、優(yōu)化設(shè)備
我廠1#、2#、3#、4#爐煤泥分配器下部至鍋爐入口煤泥管道,由于各種原因經(jīng)常造成堵塞,疏通起來非常困難,有時(shí)需要五、六個(gè)人利用高壓清洗機(jī)沖和鋼管捅的辦法,半天的時(shí)間才能疏通,消耗很大人力和物力,嚴(yán)重影響了煤泥的燃燒量。
為了降低檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,鍋爐輔機(jī)班人員利用廢舊儀表管和割槍上的割咀,自制可長可短、多節(jié)可控的管道疏通器,大大提高了高壓清洗機(jī)的射水壓力,徹底改變了以前那種一邊注水一邊幾個(gè)人
抱著鋼管用力捅的笨方法,大大提高了工作效率,一個(gè)人就能輕松自如的操作,在一般情況下兩、三個(gè)人半小時(shí)就能解決煤泥管道堵塞的問題,不但節(jié)省了人力,節(jié)約了時(shí)間,更主要的是增加了鍋爐燃燒煤泥量,為鍋爐的穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了可靠保障。
2.2.鍋爐檢修設(shè)備臺(tái)帳建立完善
在201*年工作期間,針對(duì)所轄設(shè)備進(jìn)行了一系列的臺(tái)帳整理工作,包括4臺(tái)鍋爐設(shè)備的臺(tái)帳,輸灰、脫硫設(shè)備的臺(tái)帳等,均從無到有進(jìn)行建立和完善。目前4臺(tái)鍋爐大修的設(shè)備臺(tái)帳和檢修臺(tái)帳正在建立中。
三、201*年的整體工作思路
3.1.檢修工作
結(jié)合201*年鍋爐的檢修情況,合理制定201*年鍋爐設(shè)備的技改和大修項(xiàng)目;淘汰1#、2#過時(shí)的放灰系統(tǒng),更換為密封輸送、集中放灰的輸、放灰系統(tǒng);增加3#、4#鍋爐冷渣器,提高鍋爐綜合效率。
結(jié)合201*年#1、#2發(fā)電爐的檢修,對(duì)網(wǎng)上缺陷和點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患進(jìn)行列項(xiàng)處理,通過加強(qiáng)檢修質(zhì)量、提高檢修工藝和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等方法,來保證修后設(shè)備的可靠性和完整性,力求在檢修中尋找頑固缺陷的癥結(jié)所在,并予以消除。
通過日常點(diǎn)檢定修發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患,摸索設(shè)備的劣化趨勢(shì),把握設(shè)備的健康水平,搜集設(shè)備的狀態(tài)參數(shù),力爭(zhēng)將設(shè)備的缺陷與隱患消除在故障的萌芽狀態(tài)。
3.2.點(diǎn)檢定修臺(tái)帳完善
改進(jìn)、完善、豐富現(xiàn)有的各類檢修臺(tái)帳、設(shè)備臺(tái)帳和缺陷臺(tái)帳等;完成發(fā)電爐、啟動(dòng)爐汽水系統(tǒng)管道閥門的設(shè)備臺(tái)帳和檢修臺(tái)帳;建立重要設(shè)備的病歷卡;合理的使各類臺(tái)帳融匯貫穿,減少各類臺(tái)帳的煩瑣與重復(fù),增強(qiáng)其實(shí)用性。
3.3.節(jié)能工作
結(jié)合設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,提出切實(shí)可行的合理化建議和節(jié)能建議,通過日常點(diǎn)檢定修,消除設(shè)備潛在隱患和不安全因素,以達(dá)到延長設(shè)備的檢修周期和使用壽命。
響應(yīng)公司201*年為節(jié)能降耗年,利用日常宣傳,推動(dòng)鍋爐專業(yè)的節(jié)能工作,使人人要節(jié)能,積極想節(jié)能,力爭(zhēng)使節(jié)能工作做到實(shí)處,并將每月的節(jié)能工作寫入月度總結(jié)中。
3.4.其它
已經(jīng)提出對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理人、設(shè)備點(diǎn)檢定修知識(shí)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)要求,以便更好的滿足現(xiàn)崗位的要求。
現(xiàn)通過網(wǎng)上遺留缺陷,可以分析出,10.2米平臺(tái)公用系統(tǒng)設(shè)備缺陷4項(xiàng),占缺陷總數(shù)的30%,尚有部分閥門內(nèi)漏運(yùn)行未予統(tǒng)計(jì)6項(xiàng),由于大部分缺陷均需系統(tǒng)雙機(jī)停運(yùn)后方能處理,幾率較少,且目前供應(yīng)庫房無合適的備件(大型閥門采購周期長),建議:購買部分公用系統(tǒng)閥門,以便一但系統(tǒng)隔離后予以更換,提高系統(tǒng)的安全性和可靠性。
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