針對防城港電廠#1爐開爐后粉管一次風(fēng)速偏差的情況,8月2日,我們開始進(jìn)行熱態(tài)粉管一次風(fēng)速調(diào)平試驗(yàn),8月2日下午先對所有一次粉管進(jìn)行實(shí)測,經(jīng)過計算后,把風(fēng)速DCS標(biāo)定系數(shù)交由熱控人員進(jìn)行修改,修改后通過觀察DCS風(fēng)速進(jìn)行調(diào)平,具體的調(diào)平結(jié)果如附表,

調(diào)平后1D和1F磨的一次風(fēng)速調(diào)平效果比較好,不用再調(diào).

有部分磨還存在如下的問題需注意:

1. 1E6的風(fēng)速偏低,調(diào)速縮孔在60%現(xiàn)已調(diào)不動,需清理調(diào)速縮孔積粉后把其全開,如偏差還大,需將1E1縮孔進(jìn)行處理后,適當(dāng)關(guān)小.(1E1調(diào)速縮孔指示桿已焊死,暫無法調(diào))

2. 1B磨的粉管一次風(fēng)速偏差還偏大,但1B1,1B2,1B3,1B4,1B5調(diào)速縮孔指示桿已焊死,暫無法調(diào),要檢修進(jìn)行處理后再按DCS風(fēng)速進(jìn)行調(diào)平.

3. 1C磨粉管的風(fēng)速偏差不是很大,在停磨時將1C3粉管調(diào)速縮孔由全開關(guān)至50%左右即可.

4. 1A5的風(fēng)速偏低(16 m/s),此問題應(yīng)作為檢查的重點(diǎn),我們把1A磨其它五根粉管的縮孔全關(guān)至50%,1A5的風(fēng)速只提高了2m/s,需要停磨后,對縮孔及管道進(jìn)行檢查,看有無堵管的地方,如都沒有問題,建議把該管道的彎頭進(jìn)行更改,減少阻力.

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