12月份，面對嚴(yán)峻的環(huán)保形勢和各種不穩(wěn)定因素給生產(chǎn)節(jié)奏帶來的影響，燒結(jié)廠沉著應(yīng)對，突出重點，較好的完成了公司下達(dá)的各項指標(biāo)任務(wù)。具體工作總結(jié)如下：

一、生產(chǎn)技術(shù)方面：

（一）、產(chǎn)、質(zhì)量工作分析：

1、產(chǎn)量指標(biāo)：12月份，燒結(jié)礦計劃產(chǎn)量243000噸，實際完成245785噸，超計劃2785噸；球團(tuán)礦計劃產(chǎn)量90000噸，實際完成91113.87噸，超計劃1113.87噸。全年燒結(jié)礦計劃產(chǎn)量2850585噸，全年累計完成2857638噸，完成全年計劃的100.25%。球團(tuán)礦全年計劃產(chǎn)量918475噸，全年累計完成970956.32噸，完成全年計劃的105.71%。

燒結(jié)生產(chǎn)方面，本月帶燒車間克服嚴(yán)峻的環(huán)保形勢、氣溫降低、料比結(jié)構(gòu)頻繁調(diào)整、原料質(zhì)量波動、全外礦燒結(jié)等不利因素影響，結(jié)合原料庫存優(yōu)化配比，本著穩(wěn)產(chǎn)保質(zhì)的生產(chǎn)方針，加強(qiáng)原料混均，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，狠抓配料室下料、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，完成了公司產(chǎn)量任務(wù)。

球團(tuán)生產(chǎn)方面，克服了精粉質(zhì)量差、配加堿精粉有害雜質(zhì)多的困難，以穩(wěn)定生球質(zhì)量為前提，強(qiáng)化爐內(nèi)操作，完成了全月產(chǎn)量任務(wù)。2#豎爐12月29日4：00左右豎爐工藝參數(shù)出現(xiàn)異常，組織了降燃燒室溫度的措施，8：30開始停爐排料，發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)導(dǎo)風(fēng)墻北側(cè)大面積結(jié)塊，全面組織處理，至30日20：00恢復(fù)生產(chǎn)，用時35.5小時。此次內(nèi)結(jié)塊事故，初步分析應(yīng)是有害元素和堿性元素的升高，導(dǎo)致了焙燒過程熔融溫度的降低，在低控焙燒溫度至900℃的情況下，仍有大量液相形成，導(dǎo)致爐內(nèi)料柱出現(xiàn)了大面積粘結(jié)。

2、質(zhì)量方面：12月份，兩礦質(zhì)量指標(biāo)全部完成公司計劃。燒結(jié)礦指標(biāo)環(huán)比11月份，TFe降低0.48%，F(xiàn)eO穩(wěn)定率提高0.19%，R2穩(wěn)定率提高0.79%，MgO穩(wěn)定率降低0.28%，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均值提高0.09%。球團(tuán)礦指標(biāo)環(huán)比11月份，△Fe降低0.11%，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)降低0.03%。

本月帶燒變料情況分析：12月3日降低5%的精粉配比，相應(yīng)增加5%的硼鎂鐵粉，變料后白灰配比上調(diào)1%，白云石配比下調(diào)3.3%，調(diào)整后生產(chǎn)參數(shù)以及指標(biāo)變化不大。12月10日15%配比特粉消耗完畢，改配10%超特、增加5%聯(lián)成澳粉；11日停配5%配比硼鎂粉、減2%鐵皮，改配5%橫坤堿精粉、增加2%聯(lián)成澳粉；變料后白灰配比下調(diào)較多，料溫降低5℃以上，負(fù)壓升高0.2-0.5kpa。13日，停配5%精粉，恒坤堿粉配比增至10%，熔劑配比進(jìn)一步下調(diào)，造成產(chǎn)能有明顯的下降趨勢。二燒17日、一燒19日分別停配10%超特澳粉、相應(yīng)增加10%的聯(lián)成混合澳粉，變料后主機(jī)參數(shù)變化不大。19日下午兩帶燒分別配加了5%的錦華浩為高品礦粉、同比例降低了5%聯(lián)成混合澳粉，此次變料主機(jī)負(fù)壓上升明顯，產(chǎn)能大幅下降，20日停配了10%的橫坤礦粉，增加到了聯(lián)成混合澳粉上，產(chǎn)能基本恢復(fù)正常。12月23日錦華浩為鐵粉高品鐵粉由5%增加至7%，相應(yīng)減2%澳粉。26日由于錦華浩為鐵粉含硫量較高，煙氣外排超標(biāo)，配比降至5%，相應(yīng)增加澳粉，變料前后主機(jī)參數(shù)和燒成效果變化不大。

3、對標(biāo)情況：本月燒結(jié)廠積極響應(yīng)公司降本增效工作，根據(jù)公司物料評價會議精神，合理搭配料比結(jié)構(gòu)，燒結(jié)消耗低品礦540kg/t礦。

（二）、重點工作完成情況：

1、在外部嚴(yán)峻的環(huán)保形勢下，重點加強(qiáng)了帶燒車間生產(chǎn)組織，執(zhí)行白班壓風(fēng)門與停機(jī)相結(jié)合限產(chǎn)減排、夜間強(qiáng)化生產(chǎn)組織打產(chǎn)的生產(chǎn)方針，完成了兩礦產(chǎn)量任務(wù)。

2、結(jié)合原料庫存及高爐需求情況，組織帶燒車間做好變料過程控制及質(zhì)量控制過渡，在較大變料8次、R2、MgO中限各調(diào)整1次的情況下，保證了質(zhì)量穩(wěn)定過渡，全面完成了兩礦質(zhì)量指標(biāo)任務(wù)。

3、面對白灰質(zhì)量下滑、燃料質(zhì)量頻繁波動的不利因素，一方面加強(qiáng)了專業(yè)科室和原料段對熔燃料質(zhì)量的抽檢力度，監(jiān)督和指導(dǎo)龍霸灰廠的生產(chǎn)工作；另一方面做好保溫工作，強(qiáng)化熱水和蒸汽使用、加強(qiáng)預(yù)控調(diào)整，在一定程度上緩解了熔燃料質(zhì)量給生產(chǎn)帶來的不利影響。

4、協(xié)助公司完成第二節(jié)職業(yè)技能大賽各工種考試、評比工作。

二、安全環(huán)保方面：

本月檢修安排較多，重點加強(qiáng)了對檢維修作業(yè)現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)管，同時，為確保水氣管路穩(wěn)定運行，繼續(xù)加大對水氣管路防寒保溫工作的檢查管理力度，有力地保障了全月安全生產(chǎn)無事故。

1、本月新入廠職工8名、復(fù)工人員1名，嚴(yán)格按制度規(guī)定完成了三級安全教育。

2、組織各車間維修工段學(xué)習(xí)了7個電氣焊作業(yè)的典型事故案例。

3、根據(jù)百日安全無事故活動要求，認(rèn)真開展隱患排查，并積極整改隱患，共查改隱患129項，有力地保障了生產(chǎn)安全。

4、組織安全文明生產(chǎn)聯(lián)查4次，共查出問題114項（其中一燒車間33項，二燒車間35項，豎爐車間46項），現(xiàn)已全部完成整改。

5、對廠內(nèi)電焊機(jī)進(jìn)行了專項檢查，排查隱患15項（一燒車間7項，二燒車間5項，豎爐車間3項），已全部完成整改。

三、設(shè)備運行方面：12月13日11：14受動力廠變電站越級跳閘，2#豎爐動力電斷，造成兩座豎爐同時停機(jī)，1#爐停機(jī)41分鐘，2#豎爐停機(jī)51分鐘。2#豎爐29日8：30-30日20：00停2130分鐘處理結(jié)塊。

四、降本增效完成情況：

（1）燒結(jié)礦：高堿礦本月成本834.52元/噸，成本超預(yù)算10.48元/噸，成本超257.68萬元。其中鐵料成本節(jié)省0.22元/噸；工藝成本超10.70元/噸，熔劑超7.66元/噸，燃料超2.42元/噸；制造費用結(jié)余0.26元/噸。鐵料單耗870kg與預(yù)算持平。

（2）球團(tuán)礦：本月球團(tuán)礦成本1006.91元/噸，較預(yù)算結(jié)余4.52元/噸，總成本結(jié)余41.18萬元。鐵料成本結(jié)余4.00元/噸，工藝成本結(jié)余0.52元/噸，累計鐵料單耗972kg，與預(yù)算持平。

五、1月份重點工作安排：

1月份，兩節(jié)臨近，氣溫達(dá)到年度最低，鐵料出現(xiàn)凍塊、混合料溫度進(jìn)一步降低，給兩礦生產(chǎn)帶來不利影響。本月燒結(jié)廠生產(chǎn)工作重點是抓好冬季安全生產(chǎn)，加強(qiáng)保溫工作，在限產(chǎn)減排的生產(chǎn)形勢下，細(xì)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化設(shè)備管理，最大限度提高產(chǎn)能，穩(wěn)定兩礦產(chǎn)質(zhì)量。具體工作安排如下：

1、嚴(yán)格執(zhí)行日計劃，確保完成產(chǎn)量任務(wù)。1月份生產(chǎn)計劃，燒結(jié)礦產(chǎn)量計劃246456噸，利用系數(shù)1.63t/㎡.h，兩帶燒車間計劃各檢修24小時。本月檢修時間短，生產(chǎn)安排飽滿，重點要強(qiáng)化設(shè)備日常檢查維護(hù)，保證設(shè)備穩(wěn)定運行，克服環(huán)保限產(chǎn)減排的難點，強(qiáng)化生產(chǎn)操作，爭取全面完成產(chǎn)量計劃。球團(tuán)礦產(chǎn)量計劃91440噸，兩座豎爐檢修時間各24小時。兩座豎爐針對礦粉質(zhì)量差的現(xiàn)狀，重點強(qiáng)化造球和爐上操作調(diào)整，穩(wěn)定各部參數(shù)，保證爐況穩(wěn)定，重點提高實物質(zhì)量。

2、安全工作重點，做好冬季五防工作。做好各部工藝點位和風(fēng)水氣管路的保溫日常維護(hù)，監(jiān)護(hù)好各生產(chǎn)車間檢修安全工作，認(rèn)真落實百日安全無事故活動，落實好安全整改。結(jié)合冬季易出現(xiàn)的廠內(nèi)外安全事故做好員工安全教育，確保安全文明生產(chǎn)。

3、優(yōu)化配比，保兩礦質(zhì)量穩(wěn)定、促進(jìn)高爐穩(wěn)定順行。結(jié)合生產(chǎn)實際，克服原料質(zhì)量波動的困難。根據(jù)實際來料結(jié)合預(yù)算合理搭配料比，排除不確定因素干擾，穩(wěn)定兩礦質(zhì)量。

4、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律執(zhí)行，強(qiáng)化設(shè)備管理。帶燒車間本著低碳厚料的操作方針，精確配料、低控水碳、嚴(yán)控三點溫度、穩(wěn)定抽風(fēng)負(fù)壓。結(jié)合冬季生產(chǎn)易出現(xiàn)凍塊、下料不暢等特點，將質(zhì)量管理重心向前偏移，重點加強(qiáng)礦槽上料組織和配料室下料監(jiān)督。豎爐車間強(qiáng)化造球和布料兩個重點工藝點位的操作，以穩(wěn)定爐況促進(jìn)產(chǎn)質(zhì)量提升。發(fā)揮科室和車間的檢查指導(dǎo)作用，對責(zé)任問題嚴(yán)肅考核。設(shè)備維護(hù)方面，三個生產(chǎn)車間本月檢修時間短，要根據(jù)自身設(shè)備隱患做好檢修上項、明確方案，提前做好檢修準(zhǔn)備工作，保證檢修質(zhì)量、縮短檢修工期。運行設(shè)備嚴(yán)格落實三級點巡檢制度，杜絕故障停機(jī)，穩(wěn)定設(shè)備運行，提高作業(yè)率，為生產(chǎn)穩(wěn)定打好設(shè)備基礎(chǔ)。

5、根據(jù)實際生產(chǎn)情況制定201*年降燃耗措施，做好201*開年兩礦降成本工作。

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