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混凝土冬季施工方案

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-18 05:49:48 | 移動(dòng)端:混凝土冬季施工方案
第一篇:混凝土冬季施工方案

一、工程概況

該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面,坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為c25,地下柱c35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為c30、柱為c35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15,地下室地面面層為c25。

該辦公樓實(shí)際開工日期為201*年8月1日,合同要求201*年7月22日竣工交付使用?鄢齻(gè)半月的冬季,實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱,以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實(shí)測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

1、冬季混凝土特點(diǎn):凝結(jié)時(shí)間:0℃~4℃時(shí),比15℃延長3倍,溫度降到0.3~0.5℃時(shí),混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止,混凝土強(qiáng)度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:

2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

負(fù)溫砼施工要點(diǎn):

當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,

(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時(shí),用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時(shí),應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。

(2)、氣溫低于-10℃時(shí),骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。

(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。

拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。

澆灌砼注意事項(xiàng):

(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

(2)、在負(fù)溫情況下,不能澆水。

(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí),受凍臨界強(qiáng)度不得小于4n/mm2,及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

(1)、原材料加熱。

(2)、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

(3)、一般保溫材料或高材料,費(fèi)用底。

三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

1、冬施準(zhǔn)備

(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:

①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2.0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌臺(tái)上用鋼板搭設(shè)加熱臺(tái),上鋪砂子,下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),提高整體四周溫度。

(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

(3)、攪拌機(jī)保溫

攪拌機(jī)前后臺(tái)的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。

(4)、保溫材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì),備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi),并每2小時(shí)測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。

⑤、根據(jù)氣候情況,砼澆灌四周周邊生火保溫。

⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

2、施工進(jìn)度布置

當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。

(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

(2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

(3)、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)

砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

(5)、在砼施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量,

具體工程量為:c25鋼筋混凝土地面為200m3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨(dú)立柱21m3。

五、材料計(jì)劃

材料計(jì)劃后附

六、施工技術(shù)措施

施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。

1、鋼筋工程

(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下,對鋼筋的對焊時(shí),焊工必須有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的安全意識(shí),防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

(2)全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(用3個(gè)拉伸,3個(gè)彎曲試驗(yàn))按200個(gè)同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。

并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0.1感覺直徑,同時(shí)不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗(yàn)收。

(3)、在施焊過程中注意事項(xiàng):

①、在對焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級(jí)數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)符合要求。

②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

2、砼的工程

冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強(qiáng),F(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī),微電腦控制計(jì)量。

⑴材料要求:

①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級(jí)配試驗(yàn),合格后方可投入使用。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

④、配合比,按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號(hào)進(jìn)行,柱由c30變?yōu)閏35,梁板由c25變?yōu)閏30。

⑵、砼的澆筑要點(diǎn):

混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

②、施工縫的位置:獨(dú)立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

③、在施工縫和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動(dòng)石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2mpa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動(dòng)部位,形成垂直接縫,再按設(shè)計(jì)比例摻入,www.hmlawpc.com3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最(內(nèi)容來源好 范文網(wǎng)www.hmlawpc.com)易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí),拆模時(shí),及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí),應(yīng)放在15~20℃時(shí),室內(nèi)解凍5~6小時(shí),或浸入10℃中,解凍6小時(shí),擦干后試壓。

七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

①、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。

②、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。

④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。

八、現(xiàn)場安全管理措施

1、施工現(xiàn)場管理

①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強(qiáng)管理。

②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。

③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰,造成安全隱患。

④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動(dòng)傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

2、冬期電氣安全管理

①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中,必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖,F(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。

③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。

3、解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn):

、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

詳細(xì)材料計(jì)劃如下:(元)

1、42.5水泥:201.00t*375=75375.00。

32.5水泥:40t *355=14200。

2、鋼筋:126t*3300=415800.00

石子:410m3*90=36900.00

3、防凍劑:6.5t*1000=6500.00。

4、早強(qiáng)劑:5.5t*1200=6600.00。

5、保溫塑料布:1500m2*1.0=1500。

6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。

7、生火用油桶:20*80=1600。

8、生火用炭:260t*125=21250。

9、取暖用火爐:2*700=1400。

10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用:

25天*2班*8人*35/人=14000。

11、其它費(fèi)用:xx元。

綜上所述,共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為(3~10之和):58450.00元

『 1 』『 2 』『 3 』『 4 』『 5 』

第四篇:混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案

秋季現(xiàn)已過去,冬季已經(jīng)到來,工程施工將進(jìn)入冬季施工,?冬季施工因施工分項(xiàng)工程不同,要求有所不同。?冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時(shí),如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一個(gè)5d?的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。(日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。

一、冬季施工特點(diǎn):

1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,?是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤以砼工程居多。

2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,?輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來,不僅給工程帶來損失,?而且影響工程的使用壽命。

3、冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,?都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。

二、冬季施工規(guī)定:

砼工程:室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí),砼施工進(jìn)入冬季施工。 混凝土冬季施工允許抗凍臨界強(qiáng)度規(guī)范要求未設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30/%。針對此特點(diǎn)編制冬季施工方案,以便在施工中執(zhí)行,且以此為依據(jù)增收冬季施工費(fèi)用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求,原方案中有相關(guān)技術(shù)措施,施工方法仍執(zhí)行。

三、冬季施工準(zhǔn)備工作

1、組織措施

我公司xx項(xiàng)目部組建冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:付組長:

組員:冬季施工小組成員分工如下:

組長、付組長負(fù)責(zé)冬季施工的全面組織工作;

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)冬季施工的技術(shù)組織、技術(shù)指導(dǎo)、冬季施工交底、冬施人員教育培訓(xùn)工作;

負(fù)責(zé)現(xiàn)場的冬施措施方案的組織落實(shí)和準(zhǔn)備工作;

負(fù)責(zé)冬施期間的材料、設(shè)備、工具器具的采購、組織和準(zhǔn)備工作;

負(fù)責(zé)每日施工現(xiàn)場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺(tái)保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào),防止寒流襲擊;

安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面布置管理,施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。

2、冬季施工設(shè)備、工具器具及材料準(zhǔn)備:

①、搭建加熱用的鍋爐房、敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。② 工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作,準(zhǔn)備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸,用于寒流降溫時(shí)澆筑剪力

墻、板混凝土在其凝固前、后的早期加溫。此部分材料按期到場。、

③、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進(jìn)行覆蓋圍護(hù)保溫。材料應(yīng)按期到場。

④、配備20把掃把用于冬施掃雪,配置2個(gè)木制百業(yè)箱,混凝土測溫計(jì)10支棒形溫度計(jì),用于測溫。(或用2臺(tái)電子測溫儀)按期到場。

⑤、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,測出施工配合比.

6、對于生產(chǎn)工人生活設(shè)施的采暖,配備20個(gè)棉門簾,130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。 ○

7、現(xiàn)場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺(tái)電取暖器,功率2千瓦(現(xiàn)場辦公室、宿舍、倉庫、廚房、養(yǎng)護(hù)室共○

28間)。按期到場。

8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風(fēng)雪用的50m2石棉玻纖瓦。 ○

3、冬季施工方案編制原則:

編制的原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主,部分結(jié)構(gòu)主體采用棚罩法加暖棚法相輔,以確;炷良袅Α鍧仓笤谠试S受凍臨界強(qiáng)度前不受凍。

三、混凝土冬季施工技術(shù)措施:

1、冬期施工砼對原材料的要求

(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于52.5,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于400kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.45以內(nèi);炷撂涠葢(yīng)控制在16±2內(nèi),泵送后入模前混凝土坍落度應(yīng)控制在12±2內(nèi)。摻用防凍劑的砼,嚴(yán)禁使用高鉛水泥;炷练纼鰟┑倪x用要求是選用定型產(chǎn)品復(fù)合型防凍劑,主要成分包括防凍、早強(qiáng)、減水、除銹等功能。應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告及單位生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證、產(chǎn)品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。

(2)、砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿--骨料反應(yīng),造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15℃時(shí)發(fā)揮混凝土的防凍效果,保證混凝土在低溫下仍能達(dá)到允許抗凍臨界強(qiáng)度。

(3)、在冬季澆筑的砼工程,根據(jù)施工方法,合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用,宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑,以提高混凝土和易性與泵送能力,防止由于氣溫過低,并要一定時(shí)間的運(yùn)輸,加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。

2、砼的攪拌運(yùn)輸:

(1)、 冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序,?使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻,有利于強(qiáng)度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑,干拌均勻再投入加熱的水,等攪拌一定時(shí)間后,水溫降至40℃左右時(shí)投入水泥,拌合均勻.注意攪拌時(shí)要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長50%并符合有關(guān)規(guī)定。

(2)、砼攪制好后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn),在運(yùn)輸過程中,混凝土運(yùn)輸車應(yīng)加保溫套,灌口加防水氈蓋防止

砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、坍落度變化等現(xiàn)象;炷吝\(yùn)輸車在灌混凝土前應(yīng)先灌熱水預(yù)熱罐體,將水倒出后再灌混凝土。第一罐車應(yīng)運(yùn)80℃以上的熱水預(yù)熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10℃左右,最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計(jì)算,砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時(shí)應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。

(3)、砼在澆灌前,應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢,裝運(yùn)拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施,澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時(shí),必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合,保證砼的入模溫度不低于15℃。

(4)、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)有人在現(xiàn)場與我方現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起控制混凝土車的調(diào)度,密切配合保證混凝土運(yùn)輸車不中斷、不壓車。

3、混凝土澆筑:

(1)、要安排專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場防雨、防雪任務(wù)。對已支設(shè)好的剪力墻模板、柱模板及現(xiàn)澆平板在鋼筋扎好后,應(yīng)采用彩條布覆蓋防止積雪掉入模板內(nèi)難以清除。如模板內(nèi)有積雪應(yīng)清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應(yīng)先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達(dá)到5℃以上,再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。

(2)、施工現(xiàn)場管理人員要合理組織勞力、施工機(jī)具器具,由于氣溫低應(yīng)考慮施工人員有1.5倍以上的生產(chǎn)降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續(xù)性及及時(shí)性,以減少混凝土澆筑施工的熱量損失

(3)、混凝土施工時(shí),現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排混凝土入模澆筑順序,以最小的澆筑段且能連續(xù)澆筑為佳。不得出現(xiàn)冷縫及施工縫,非得留縫部位其位置應(yīng)符合規(guī)范要求,并留直槎振搗密實(shí)表面壓平后及時(shí)覆蓋保溫層。(保溫層厚度視氣溫情況可適當(dāng)調(diào)整)

4、蓄熱保護(hù)法的質(zhì)量保證措施:

(1)、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥,該水泥凝結(jié)硬化較快、早期強(qiáng)度較高、水化熱大、抗凍性較好,有利于冬季施工;

(2)、摻加定型成品復(fù)合型防凍劑,能保證混凝土液相在規(guī)定的負(fù)溫度下不凍結(jié)或減少凍結(jié),使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化,提高早期強(qiáng)度,能使混凝土入模振搗密實(shí)后盡快獲得允許抗凍脹應(yīng)力具有緩沖作用。

(3)、加熱水?dāng)嚢杌炷,保證混凝土出機(jī)溫度在20℃以上和混凝土入模溫度在7℃~~10℃左右。

(4)、混凝土澆筑后,表面應(yīng)及時(shí)用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),防止水份蒸發(fā)過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快,保證混凝土盡早達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,免遭凍害。

(5)、如室外氣溫在零下5℃~~10℃左右時(shí),將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯,盡量做到嚴(yán)密無縫,建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內(nèi)剪力墻、梁柱、現(xiàn)澆板模板面熱量散失保護(hù)其不受凍害。必要時(shí)可在棚內(nèi)每100~~150m2設(shè)一個(gè)鐵爐燒火加溫養(yǎng)護(hù),鐵爐距結(jié)構(gòu)模板要有1.5m~~2m的安全距離。每3個(gè)爐派1人看火,上座鐵桶,桶內(nèi)裝熱水,水燒開后形成熱蒸汽,室內(nèi)火爐要有良好的爐筒排煙措施,防止火災(zāi)發(fā)生及煤炭生成的煤氣中毒。室內(nèi)排架間要有良好的通行與照明要求。并應(yīng)安排專職人員管理。按時(shí)測量加溫后的室內(nèi)溫度,要求達(dá)到10℃~~15℃之間,此法類似于冬施棚罩法和暖棚法,熱蒸汽和火爐溫度在棚室內(nèi)形成熱溫度,以達(dá)到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強(qiáng)度前不受凍并使其盡快達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。待非承重混凝土達(dá)到

拆模強(qiáng)度和允許受凍臨界強(qiáng)度時(shí),邊拆模邊進(jìn)行對拆模后的混凝土圍護(hù)覆蓋,對混凝土表面擋風(fēng)、保溫、防凍害,保證混凝土后期強(qiáng)度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工,剪力墻、梁柱、板模板應(yīng)延長拆模時(shí)間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結(jié)構(gòu)如框架柱、墻等,應(yīng)在其外側(cè)四周搭設(shè)架子在架子上進(jìn)行覆蓋封堵,以達(dá)到防風(fēng)保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據(jù)室外最低氣溫而定,一般零下5℃左右無風(fēng)時(shí)僅用彩條布覆蓋保溫;在零下10℃左右時(shí)應(yīng)增加一層草袋麻袋覆蓋嚴(yán)密,并加強(qiáng)防風(fēng)措施;在零下15℃左右時(shí)要在彩條布外增加2層草袋或麻袋(可用毛毯代替),要包裹嚴(yán)密有很好的防風(fēng)措施。

(6)、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設(shè)暖棚擋風(fēng),集料斗外側(cè)用麻袋及油布外包保溫,混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫,減少混凝土在泵送管內(nèi)的熱量損失。

5、砼試塊的留置

每工作班至少留置4組試塊,一組送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),2組同條件養(yǎng)護(hù)試件,一組配用,以檢測控制混凝土拆模時(shí)間和達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)間,并用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度依據(jù)之一,同條件養(yǎng)護(hù)的一組試塊在混凝土溫度降到零度時(shí)試壓,用以檢查混凝土是否達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度,一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊到了14天后轉(zhuǎn)入20℃的標(biāo)養(yǎng)室再養(yǎng)護(hù)21天,總期齡35天時(shí)試壓,如強(qiáng)度大于等于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試塊,則證明混凝土未遭凍害,可將標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度評(píng)定依據(jù)。對混凝土坍落度的檢測,每工作班不少于3次,應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土坍落度的變化情況。

6、冬施測溫方法:

(1)、在施工現(xiàn)場室外設(shè)置不少于2個(gè)百葉箱內(nèi)掛溫度計(jì),對室外氣溫進(jìn)行每日(2、8、14、20時(shí)點(diǎn))各時(shí)刻氣溫測量記錄,計(jì)算出日平均氣溫與氣象臺(tái)預(yù)報(bào)對照,用于提供混凝土施工的決策依據(jù)。

(2)、對混凝土出罐倒進(jìn)泵車料斗時(shí)的溫度應(yīng)進(jìn)行測量,對混凝土入模溫度應(yīng)進(jìn)行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時(shí)進(jìn)行,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)混凝土溫度便低及時(shí)做好記錄并采取應(yīng)急補(bǔ)救措施后再繼續(xù)澆筑。混凝土入模溫度測量方法,應(yīng)在混凝土澆筑完畢,表面壓實(shí)覆蓋保溫層后測溫。每一工作班(12小時(shí))溫度測量不少于5次。隨時(shí)觀察混凝土入模溫度有無異常,以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。當(dāng)澆筑量不大時(shí),作業(yè)時(shí)間不足5小時(shí),可測量2~~3次。測溫工作應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)。

(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)階段溫度測量:在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設(shè)測溫孔,測溫孔應(yīng)設(shè)在溫度變化較大,易散失熱量及易受凍害部位,且測溫孔周圍應(yīng)做好保溫。墻體測溫孔應(yīng)留在墻頂中心線上垂直于設(shè)置,孔深20cm;樓板測溫孔垂直與板面,孔深為1/2板厚。

測溫孔用直徑15mm的鐵管留置,孔下端封堵嚴(yán)密,混凝土施工時(shí)管口用封箱紙封堵,測溫時(shí)將溫度計(jì)放進(jìn)孔內(nèi),塞上管口等3分鐘后,迅速取出讀數(shù)做好記錄,測溫孔應(yīng)編號(hào)。測溫次數(shù)是混凝土澆筑后每2小時(shí)測一次,待溫度基本穩(wěn)定后,每6小時(shí)測一次。測溫后應(yīng)隨時(shí)將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內(nèi)的溫度測量次數(shù)同上。測溫完后應(yīng)及時(shí)蓋好保溫層;炷聊0逋鈧(cè)的保溫層溫度也要進(jìn)行測量記錄數(shù)據(jù),以決定是否要再增加保溫層。

四、鋼筋焊接

①、冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋,應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,風(fēng)力超過3?級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。

②、負(fù)溫閃光對焊。?負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光--預(yù)熱--閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),

宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光--預(yù)熱--閃光焊。

③、負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí),?必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

④、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流,加大通電時(shí)間。?接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右,接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,?經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。

五、冬施質(zhì)量保證措施:

1、以人為本,落實(shí)崗位責(zé)任制,工序嚴(yán)謹(jǐn),責(zé)任到人。

2、質(zhì)量第一,預(yù)防為主,上崗前進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn),讓施工人員明確關(guān)鍵工作控制點(diǎn),做到防治結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

3、積極與業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)系溝通,及時(shí)消除冬施工作的不足之處。

4、認(rèn)真做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,包括材料、設(shè)備、工具器具、勞動(dòng)力、施工方法、作業(yè)條件等。做好項(xiàng)目部各部門之間、各工種之間及對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作,把存在問題消滅在混凝土澆筑前。

5、安排專人負(fù)責(zé)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作,便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的不足問題,以便及時(shí)整改。

6、澆筑混凝土前對施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn),交底內(nèi)容應(yīng)經(jīng)雙方簽字記錄存檔。

六、安全與防火

①、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。③、施工時(shí)如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷;使用氯化鈣、?漂白粉時(shí),要防止腐蝕皮膚。

④、亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

⑤、現(xiàn)場火源,要加強(qiáng)管理;使用煤爐要專人看管,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒,防止引發(fā)火災(zāi),不需取暖時(shí)應(yīng)熄滅余火。

⑥、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),?防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。⑦、冬季施工中,凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,穿膠底鞋,?防止滑落及高空墜落。

⑧、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記并做好保溫。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物,保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現(xiàn)場,作為消防用水。另配10支干粉滅火器。

測溫孔布置圖

第五篇:混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案 一、一般規(guī)定

1、平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在5℃以下或最低氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定在-3℃以下時(shí),按低溫季節(jié)施工。

2、混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度滿足下列要求:

①、混凝土不低于7.0mpa(或成熟度不低于1800℃·h);

②、非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。

3、低溫季節(jié),施工部位盡量集中。已澆筑的混凝土,在強(qiáng)度低于10mpa、成熟度小于1800℃·h時(shí),進(jìn)入低溫季節(jié)之前,必須采取保溫措施,以防混凝土受凍。

4、進(jìn)入低溫季節(jié),施工前先準(zhǔn)備好加熱、保溫和防凍材料(包括早強(qiáng)、防凍外加劑),并制定防火措施。

二、施工準(zhǔn)備

1、成品料有足夠的儲(chǔ)備和堆高,并設(shè)置了防止冰雪和凍結(jié)的措施。

2、低溫季節(jié)混凝土拌和水先加熱。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在-5℃以下時(shí),不進(jìn)行施工。

3、拌和混凝土之前,采用用熱水沖洗拌和機(jī),并將積水排除。

4、倉面清理采用熱風(fēng)槍。

三、低溫季節(jié)混凝土的施工方法:

1、盡量白天澆筑砼,夜晚停工。(墻體澆筑施工可實(shí)現(xiàn))

2、混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫,收倉面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。墻體側(cè)面混凝土保溫,在混凝澆筑完畢后立即拆除墻體鋼模臺(tái)車內(nèi)模橫向腳手管,把鋼模臺(tái)車桁架外側(cè)周圈采用一層5cm厚棉被牢固地固定在桁架上進(jìn)行覆蓋。每節(jié)頂拱混凝土澆筑完畢后,在頂拱順軸線方向上下游洞口增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施,一層塑料布、一層5cm厚棉被。保溫模板嚴(yán)密,保溫層搭接牢靠,尤其在孔洞和接頭處,保證施工質(zhì)量。

3、在施工過程中,控制并及時(shí)調(diào)節(jié)混凝土的機(jī)口溫度,盡量減少波動(dòng),保持澆筑溫度均勻。加熱拌和用水方法,提高混凝土拌和物的溫度。拌和用水加熱超過60℃時(shí),改變加料順序,將骨料與水先拌和,再加入水泥,以免假凝。

混凝土拌和時(shí)間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長,具體通過試驗(yàn)確定。已加熱的混凝土,宜縮短運(yùn)距,減少倒運(yùn)次數(shù)。

4、混凝土澆筑完畢后,外露表面及時(shí)保溫。新老混凝土接合處和邊角處做好保溫,保溫層厚度是其他面保溫層厚度的2倍,保溫層搭接長度不小于30cm。

5、在低溫季節(jié)澆筑的混凝土,拆除模板遵守下列規(guī)定:

①、非承重模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度值。 ②、承重模板拆除經(jīng)計(jì)算確定。

③、拆模時(shí)間及拆模后的保護(hù),滿足溫控防裂要求,并遵守內(nèi)外溫差不大于20℃或2d~3d內(nèi)混凝土表面溫降不超過6℃。

6、混凝土質(zhì)量檢查除按規(guī)定成型試件檢測外,還可采取無損檢測手段或用成熟度法隨時(shí)檢查混凝土早期強(qiáng)度。

四、溫度觀測

1、外界氣溫采用人工測溫,每天測量4次。

2、水、外加劑及骨料的溫度每小時(shí)測一次。測量水、外加劑溶液和砂的溫度,溫度計(jì)插人深度不小于10cm,測量粗骨料溫度,插入深度不小于10cm并大于骨料粒徑1.5倍,且周圍用細(xì)粒徑充填;炷恋臋C(jī)口溫度、運(yùn)輸過程中溫度損失及澆筑溫度,根據(jù)需要測量或每2h測量一次。溫度計(jì)插人深度不小于10cm。

3、已澆混凝土塊體內(nèi)部溫度,埋設(shè)測溫孔(孔深大于l5cm,孔內(nèi)灌滿液體介質(zhì)),用玻璃溫度計(jì)測量。大體積混凝土澆筑后3d內(nèi)加密觀測溫度變化:外部混凝土每天觀測最高、最低溫度;內(nèi)部混凝土8h觀測一次。其后宜i2h觀測一次。

4、氣溫驟降和寒潮期間,應(yīng)增加溫度觀測次數(shù)。

五、表面保護(hù)

1、在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié),混凝土進(jìn)行早期表面保護(hù)。

2、模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差確定,并避免在夜間或氣溫驟降時(shí)拆模。在氣溫較低季節(jié),當(dāng)預(yù)計(jì)拆模后有氣溫驟降,推遲拆模時(shí)間;如必須拆模,在拆模的同時(shí)采取保護(hù)措施。

3、已澆好的底板、墻體等薄板(壁)建筑物,其頂(側(cè))面要保護(hù)到過水前。澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù)。

4、28d齡期內(nèi)的混凝土,在氣溫驟降前進(jìn)行表面保護(hù),平面收倉初凝后砼、側(cè)模拆除后砼,及時(shí)涂刷兩遍養(yǎng)護(hù)劑覆蓋一層塑料布,并在塑料布上鋪蓋5cm厚棉被一層。澆筑面頂面保護(hù)至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開始澆筑前。

混凝土冬季施工方法

為了提高混凝土的出機(jī)口溫度,應(yīng)優(yōu)先考慮拌和水加熱,如不滿足要求才考慮骨料加熱;水泥不能直接加熱。

對拌和水加熱時(shí),水溫不宜超過60℃,如超過60℃,應(yīng)改變加料順序:將骨料與水先拌和、然后再加入水泥,以免造成水泥假凝,影響混凝土質(zhì)量。

對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc。采用蒸汽加熱時(shí),粗骨料可直接加熱,但不能影響混凝土的水灰比。

混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機(jī)沖洗,拌和時(shí)間應(yīng)比一般季節(jié)延長50%左右。冬季的混凝土運(yùn)輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù),最好采取一次直接運(yùn)送。運(yùn)輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施,并盡可能加以保溫。各種運(yùn)輸設(shè)備在工作結(jié)束時(shí),必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈;恢復(fù)工作時(shí)要首先加熱。

冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用于氣溫在-10℃ 以上,暖棚法適用于氣溫在一10℃以下。

蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進(jìn)行保溫,熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應(yīng)為保溫模板,澆筑完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。 2

蓄熱法實(shí)質(zhì)上就是表面保溫法,它和混凝土壩的表面保護(hù),在形式上是一致的;但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護(hù)的目的是防止混凝土的表面裂縫,它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標(biāo)準(zhǔn)。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害,它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。

暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設(shè)暖棚,棚內(nèi)通常用蒸汽排管或暖風(fēng)機(jī)供熱,使棚內(nèi)溫度保持在0~5℃左右。

混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄(表c2—6—13)

(1)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (jgjl04)和施工技術(shù)方案的規(guī)定。

(2)測溫起止時(shí)間指室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5~c時(shí)起,至室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5~c冬施結(jié)束;摻加防凍劑的混凝土未達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4mpa)之前每隔2h測量一次,達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度(4mpa)且溫度變化正常,測溫間隔時(shí)間可由2h調(diào)整為6h。

(3)混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪制測溫點(diǎn)布置圖(標(biāo)明具體部位名稱),包括測溫點(diǎn)的部位、深度等。測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔的實(shí)測溫度、同一時(shí)間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時(shí)間等。此外還應(yīng)進(jìn)行成熟度計(jì)算(本次、累計(jì))。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。

(4)關(guān)于測溫的項(xiàng)目、測溫次數(shù)和測溫孔設(shè)置按要求執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

14.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄

大體積混凝土施工應(yīng)對人模時(shí)大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和記錄。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點(diǎn)布置圖,包括測溫點(diǎn)的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標(biāo)注正負(fù)號(hào)。

5、冬期施工混凝土的測溫工作

5.1混凝土冬期施工測溫

5.1.1在離建筑物10m以外,距地面高度1.5m,通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小

于300*300*400的白色百葉箱。

5.1.2測溫孔位置的選擇,選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易于遭受凍

結(jié)的部位,西北部或前陰的地方應(yīng)多設(shè)置,測溫孔的口不迎風(fēng)設(shè)置,且臨時(shí)封閉。

5.1.3結(jié)構(gòu)測孔的設(shè)置

(1) 梁(包括簡支撐與連接梁):梁上測溫孔應(yīng)垂直于梁的軸線,孔深為梁高的

1/3至1/2處。

(2) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱:每根構(gòu)造柱下端設(shè)一個(gè)測溫孔。

(3) 底板:底板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布置,每間房間面積不大

于20m2對可設(shè)一個(gè)測溫孔,測溫孔垂直于板面,孔深為板厚的1/3至1/2。

(4) 現(xiàn)澆混凝土墻板:墻厚為20cm及20cm以內(nèi)時(shí),單面設(shè)置測溫孔,孔深為墻

厚的1/2;當(dāng)墻厚大于20cm時(shí),雙面設(shè)置測溫孔,孔深為墻厚的1/3,并不小于10cm

測溫孔與板面成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置;

每塊墻面的面積小于20m2時(shí),每面可設(shè)一個(gè)測溫孔。

5.1.4砼(商砼)拌合物測溫:對于已攪拌好的砼,要經(jīng)常檢查砼出罐和入模溫度

(每班不少于4次)要求砼或砂漿出罐溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。

5.1.5新澆砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的測溫:

預(yù)埋測溫管:砼澆筑完在未覆蓋前,要預(yù)埋測溫管,具體預(yù)埋的位置和數(shù)量,要事先

繪出測溫點(diǎn)布置圖,每個(gè)測溫點(diǎn)要做好編號(hào)。

測溫次數(shù)控制:砼澆筑完及時(shí)測一次溫度做為第一次測溫,以后每2小時(shí)測一次,連 測三天,三天后改為每4小時(shí)測一次(早8:00、晚8:00、夜2:00)至砼溫度0℃為 終結(jié)。

5.1.6混凝土攪拌、養(yǎng)護(hù)測溫記錄

冬季混凝土施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行攪拌和養(yǎng)護(hù)測記錄;

混凝土冬施攪拌測溫記錄應(yīng)包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等; 混凝土冬施養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)先繪畫制測溫點(diǎn)布置圖,包括測溫點(diǎn)的部位、深度等。測溫記 錄應(yīng)包括大氣溫度、各測溫孔雀實(shí)測溫度、同一時(shí)間測得的各測溫孔的平均溫度和間 隔時(shí)間等。

5.1.7大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄

大體積混凝土施工應(yīng)對入模時(shí)大氣溫度、各測溫孔溫度、內(nèi)外溫差和裂縫進(jìn)行檢查和 記錄。

大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測溫應(yīng)附測溫點(diǎn)布圖,包括測溫點(diǎn)的布置、深度等。

5.1.8測溫要求

(1) 在測時(shí),按測孔編號(hào)順序進(jìn)行,溫度計(jì)插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在 孔內(nèi)3-5分鐘后進(jìn)行讀數(shù);

(2) 混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于4次;

(3) 當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí),其間每6小時(shí)測量一次;

(4) 摻用防凍劑混凝土,在強(qiáng)度未達(dá)到4.0mpa以前,每2小時(shí)測1次,以后每6小 時(shí)測一次;

(5) 冬期施工有室外大氣測記錄表;

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