国产精品色无码视频,国产av毛片影院精品资源,亚洲人成网站77777·c0m,囯产av无码片毛片一级,夜夜操www99视频,美女白嫩胸交在线观看,亚洲a毛片性生活

薈聚奇文、博采眾長(zhǎng)、見賢思齊
當(dāng)前位置:公文素材庫(kù) > 計(jì)劃總結(jié) > 計(jì)劃方案 > 圓管涵施工方案

圓管涵施工方案

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-18 05:50:01 | 移動(dòng)端:圓管涵施工方案
第一篇:圓管涵施工方案

圓管涵施工方案

一、施工準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙,進(jìn)行技術(shù)交底。

2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高,定出基坑開挖范圍,將軸線控制線延長(zhǎng)至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格,并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要,分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購(gòu)圓管涵,為其提供圖紙,讓其按圖施工,保證施工質(zhì)量。

4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施。

二、施工工序

1、基坑開挖 首先按照安全、技術(shù)交底,采用人工開挖探溝,確認(rèn)無(wú)任何管線后,方可 采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確,深度大于4m的圓管涵基坑,邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界,預(yù)留300mm厚土層,用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高;油诤煤,對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整;娱_挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

2、墊層施工 基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工,采用c15混凝土,施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

3、基礎(chǔ)施工 重新放設(shè)縱橫軸線,用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣。混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ),30cm一層攤鋪、振搗、抹平。

4、涵管吊裝 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí),開始用吊車對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝,吊運(yùn)、安裝過(guò)程中不得撞擊管節(jié),避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開始,使接頭面向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè),如管壁厚度稍有不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平,在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物,無(wú)多余的砂漿及其雜物。

5、澆筑管壁處外側(cè)砼 先將涵管固定,支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。

6、接縫 涵管接縫寬度不大于5mm,用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層,再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。

7、洞口砌筑 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑,砌筑前應(yīng)做好砂漿封面,然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。

8、回填 安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填,材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料,分層、對(duì)稱回填,每層厚度不大于15cm,第一層厚度控制在30cm左右,用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

第二篇:圓管涵施工方案

一、設(shè)計(jì)概況

本合同段有涵洞2座,為1-1.5m圓管涵,總長(zhǎng)128.53m。通道8座兩座1-4.0×4.50m蓋板通道,3座1-4.0×3.00m,蓋板通道,1-3.0×3.00m蓋板通道1座,1-4.0×4.60m鋼筋混凝土拱型通道2座,蓋板通道共長(zhǎng)326.67m,拱型通道共長(zhǎng)160m。

二、工期安排

四、涵洞工程

本標(biāo)段涵洞施工突出“快”字,各個(gè)涵隊(duì)分組分工施工,平行突擊完成,盡快為路基填筑連片創(chuàng)造條件。

基礎(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝,15t自卸車運(yùn)輸,人工修整邊坡;石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼,控制松動(dòng)爆破,基坑開挖坑底預(yù)留20~30cm厚保護(hù)層人工開挖。

圓涵購(gòu)買成品鋼筋砼管;蓋板涵及通道墻身多上勞力,加強(qiáng)力度,涵身混凝土現(xiàn)澆,蓋板集中預(yù)制,吊裝采用汽車吊,汽車運(yùn)輸,安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。

二、圓管涵施工

(一)施工工藝

鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖7-4-1。

(二)、施工方法

1、施工方法

本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī),人工配合修坡,木支撐,機(jī)械抽水,圓管采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。

吊裝均采用汽車吊,汽車運(yùn)輸,安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。

2、施工要點(diǎn)

(1)挖基

①基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝,15t自卸車運(yùn)輸,人工修整邊坡,自吸泵排水;石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼,控制松動(dòng)爆破,基坑開挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開挖。

②基槽開挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè),如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無(wú)論是何原因,均應(yīng)采取一定必要措施,保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。

(2)墊層和基座

①砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層,其壓實(shí)度應(yīng)在95%以上,按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定;砂墊層應(yīng)分層攤鋪,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌和鋪筑。

②砂礫墊層級(jí)配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。

③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工,基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求,沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。

④管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。

(3)鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量

①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直;斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面,應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。 ②管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí),不予驗(yàn)收,并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。

a、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm;

b、其蜂窩深度不得超過(guò)10mm;

c、蜂窩總面面積不得超過(guò)全面積的1%,并不得露筋。

③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 管節(jié)各部尺寸允許偏差,不得超過(guò)下表規(guī)定值。

鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表7-4-1

項(xiàng)目 允許偏差(mm)

管節(jié)長(zhǎng)度 0~10

內(nèi)(外)直徑 不小于設(shè)計(jì)值

管壁長(zhǎng)度 -3,正值不限

順直度 矢度不大于0.2%

(4)敷設(shè)

①管節(jié)安裝從上游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。 ②在敷設(shè)過(guò)程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物、無(wú)多余的砂漿及其它雜物。

③任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確,應(yīng)自費(fèi)取出重新設(shè)置。

④在軟基上修筑涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。

(5)接縫

①涵管接縫寬度不大于10mm,禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求,并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成一柔性密封層。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求,應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。

②如果圖紙規(guī)定,在管節(jié)接縫填塞好后,應(yīng)在其外部設(shè)置20級(jí)混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫,澆筑好后,應(yīng)給予充分養(yǎng)生,使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。

③當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí),在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿,在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿,以使接頭部位緊密吻合,并將內(nèi)壁表面抹平。

④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí),應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫,使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前,應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層,以增強(qiáng)其粘性,并按圖紙所示部位固定捆扎繩,以免瀝青砂外漏。

(6)進(jìn)出水口

①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工,采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí);施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。

②進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直,使其上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí),應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。

(7)回填

①經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓涵安裝及接縫符合要求,并且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,方可進(jìn)行回填作業(yè)。回填土按規(guī)范規(guī)定。

②涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)按水平分層、對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯(壓)實(shí)。

③用機(jī)械填土?xí)r,除應(yīng)按照上述辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于0.5-1.0m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò)。

(8)質(zhì)量檢驗(yàn)

①地面以下的或隱蔽工程,在未檢驗(yàn)、試驗(yàn)并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不能覆蓋或進(jìn)行下一道工序。

②檢查項(xiàng)目見下表。

涵管實(shí)測(cè)項(xiàng)目表7-4-2

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法

1 混凝土強(qiáng)度(mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

(jtj071-98)附錄d檢查

2 軸線偏位(mm) 50 用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處

3 涵底流水面高程(mm) 20 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩處用尺量 4 涵管長(zhǎng)度(mm) +100,-50 用尺量

5 管座寬、厚度(mm) 大于設(shè)計(jì)值 用尺量3處

6 相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口(mm) 管徑≤1m為3 用水平尺檢查接頭處

管徑>1m為5

三、鋼筋混凝土蓋板通道施工

1鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝

鋼筋混凝土蓋板通道施工工藝詳見圖7-4-2。

2、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘機(jī)開挖,人工配合,木結(jié)構(gòu)支撐,機(jī)械抽水,蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn),汽車運(yùn)輸,吊機(jī)吊裝就位;A(chǔ)砼采用砼攪拌機(jī)生產(chǎn),砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵送入模,機(jī)械搗固。

2、施工要點(diǎn)

(1)挖基

同圓管涵規(guī)定。

(2)墊層與基礎(chǔ)

①墊層同圓管涵規(guī)定。

②基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。

(3)涵洞施工

①現(xiàn)澆混凝土涵洞及基礎(chǔ)的臺(tái)帽、臺(tái)身、一字墻如為整體式時(shí),臺(tái)身和基礎(chǔ)可以邊疆澆筑,也可不邊疆澆筑。八字式洞口與涵臺(tái)之間應(yīng)是分離式。

②混凝土的涵臺(tái)及基礎(chǔ)分別澆筑時(shí),基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分拉成毛面。

③涵臺(tái)或蓋板,可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑。

④圖紙要求將鋼筋混凝土蓋板用錨栓與涵臺(tái)錨固在一起時(shí),應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它方法固定錨栓。

⑤當(dāng)設(shè)計(jì)有支撐梁時(shí),應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。

⑥安裝預(yù)制混凝土蓋板,就注意下列事項(xiàng):

a、涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。

b、安裝后,蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材 料填滿,相鄰板塊之間采用高級(jí)(1:2)水泥砂漿填塞密實(shí)。

c、蓋板安裝前,應(yīng)檢查成品及涵臺(tái)尺寸。

⑦涵洞混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)滿足以下要求:

a、在澆筑底板以前,應(yīng)清除基座上的雜物,然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。

b、底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可在底板上立模澆筑側(cè)板及頂板。

c、在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí),應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連接錨固筋。

d、嚴(yán)格按圖紙要求的標(biāo)高、縱坡和預(yù)拱度,設(shè)置墊層和基座以及澆筑涵洞混凝土。

⑧臺(tái)背填土必須在支撐梁(或涵底鋪砌)及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后,方可進(jìn)行填土,填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑,并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。在涵洞上填土?xí)r,第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm,并防止劇烈的沖擊。

(4)沉降縫

①設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,并按圖紙規(guī)定填塞,采用嵌縫。

②在縫處應(yīng)加鋪抗拉強(qiáng)度較高的卷材,如瀝青玻璃纖維布或油氈,加鋪的層數(shù)及寬度符合圖紙要求,具體的施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

(5)防水層

①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上,在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料,以形成防水層。 ②涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。

(6)質(zhì)量檢驗(yàn)

①涵臺(tái)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。

②沉降縫、防水層、臺(tái)背填土應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求施工。

③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見下表。

蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表7-4-3

次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢 查 方 法

1 混凝土強(qiáng)度(mpa ) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(jtj071-98)附錄d或f檢查

2 軸線偏位(mm) 明涵 20 用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各兩處

暗涵

3 涵底流水面高程(mm) 50 用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處,拉線檢查中間兩處

4 長(zhǎng)度(mm) ±20 用尺量

5 孔徑(mm) -50,+100 用尺量3處

6 頂面高程(mm) 明涵 20 用水準(zhǔn)儀檢查3處

暗涵 50

④外觀鑒定

a、涵身直順,涵底鋪砌密實(shí)平整。

b、進(jìn)出口與上下游溝槽連接順適,流水暢通,無(wú)滯留物。

c、帽石及窨井或八字墻平直,無(wú)翹曲現(xiàn)象。

(7)蓋板預(yù)制及吊裝

蓋板在現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制,預(yù)制時(shí),臺(tái)座面鋪地板格,以確保蓋板底部平整光滑,蓋板采用汽車吊吊裝。

四、鋼筋混凝土拱涵施工

(一)施工工藝

鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖7-4-3。

(一)、施工方法

1、施工方法

挖基采用挖掘機(jī)開挖,人工配合,拱圈施工為落地式支架,立柱為方木結(jié)構(gòu),工字鋼拱架,底模側(cè)模為鋼模板,鋼筋在工棚內(nèi)加工,現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型。

2、施工要點(diǎn)

(1)挖基

同圓管涵規(guī)定

(2)墊層與基礎(chǔ)

同圓管涵規(guī)定,并符合圖紙要求。

(3)拱涵施工

①拱架、支架、模板等設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。

②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,以防拱架失穩(wěn);進(jìn)出水口的拱上端墻,應(yīng)待拱圈合攏,混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。

③拱架拆除和拱頂填上,應(yīng)符合下列條件之一時(shí)方可進(jìn)行。

a、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除拱架;拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填(敬請(qǐng)期待公文素材庫(kù)推出更好文章:www.hmlawpc.com時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過(guò);

(5)每層回填后,按項(xiàng)目質(zhì)檢部自檢、監(jiān)理工程師抽檢、市高指抽檢“三檢”制度,檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下一層的回填。

第五篇:鋼筋混凝土圓管涵施工方案

鋼筋混凝土圓管涵施工方案

一、 工程概況

本工程項(xiàng)目合計(jì)有四處涵管建與重建,分布在k0+431.059φ1.2圓管涵接長(zhǎng)4米,k1+300.078φ1.0破除原有涵洞,重新鋪設(shè)φ1.0圓管涵8米,k1+957.143φ1.0接長(zhǎng)4米,k2+467破除原有涵洞,重新鋪設(shè)φ1.0圓管涵10米

二、 施工工藝流程

施工工藝流程由現(xiàn)場(chǎng)施工布置,按實(shí)際情況采取整體施工。鋼筋混凝土管節(jié)購(gòu)買合格成品,現(xiàn)場(chǎng)安裝。

1、 本鋼筋混凝土圓管涵施工工藝流程,測(cè)量放樣(需破除原

有路面與原有管涵或箱涵的全部破除)→基礎(chǔ)開挖→基坑承載力檢驗(yàn)→澆筑基礎(chǔ)→澆筑管座→安裝圓管→出入口

漿砌→防水、防滲處理→涵管回填

2、 基坑開挖前測(cè)量原地面高程,控制開挖深度,開挖尺寸比

圓管涵基礎(chǔ)寬處70cm ;娱_挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm-30cm 是,改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,正平后檢驗(yàn)基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合要求,并進(jìn)行承載力試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一步工序,如基底承載力不足,需換填做硬化處理。

3、 墊層施工:基坑檢驗(yàn)合格進(jìn)行墊層施工,分層回填沙礫并

夯實(shí)壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

安裝模板:基礎(chǔ)模板安裝,在模板外設(shè)立支撐固定模板支架,頂部標(biāo)高節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,檢驗(yàn)合格進(jìn)行下步工序

4、 澆筑基礎(chǔ):按施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求澆筑

5、 混凝土圓管的安裝及澆筑混凝土管座:安裝管節(jié)采用人工

配合吊車安裝,每節(jié)坡度均不得出現(xiàn)反坡,安裝模板,澆筑混凝土管座。

6、 管節(jié)連接處做防水、防滲處理,對(duì)平接管,接縫寬度應(yīng)不

大于10~20mm,禁止用加大接縫寬度來(lái)滿足涵洞長(zhǎng)度要求;接口表面應(yīng)平整,并用有彈性的不透水材料嵌塞密實(shí),不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象

7、 涵管回填

adiwan小編推薦其他精彩范文:

鋼筋砼圓管涵施工方案

圓管涵深基坑施工方案

圓管涵、箱涵施工方案

圓管涵臺(tái)背回填施工方案

圓管涵施工工藝

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。


圓管涵施工方案》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址:http://www.hmlawpc.com/gongwen/303834.html
相關(guān)文章