第一篇：圍墻施工方案

110kv瓜渚變電所圍墻基礎施工方案

圍墻基礎施工方案

一、工程概況

110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻�？傞L度272米，高2.5米,基礎鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨立柱基基礎。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標高位置設圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設計砂漿標號為m10。c15素砼條基, 鋼筋砼獨立基礎采用c25砼鋼筋采用二級鋼，100厚c10砼墊層。

二、編制依據(jù)

本施工方案根據(jù)以所下列內容編制：

江蘇省電力設計研究院設計圖紙[b3981s-t03]及圖紙會審紀要。

國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》。 江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術操作規(guī)范》。

工程測量規(guī)范（gb50026-93）。

土方工程施工及驗收規(guī)范（gb50202-201*）

混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（gb50204-201*）。

混凝土質量控制標準（gb50164-92）。

建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-201*）。

建設工程項目管理規(guī)范（gb/t50326-201*）。

建筑施工安全檢查評分標準（jgj59-99）。

建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj33-86）。

建筑安全生產常用手冊。

建筑施工手冊1999年版

砌體工程施工質量驗收規(guī)范(gb50203-201*)。

三、定位放線

根據(jù)圖紙上標注的坐標點用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點；并根據(jù)地形的實際標高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎的寬度。

四、施工工序

基礎由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨立基礎交叉施工。

五、施工準備

根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場溝溏位置,確定圍墻基礎型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工有限公司- 1 -

圖紙上預先標注出來；做好原材料檢測及各種級配，依據(jù)標準準備好毛石, 毛石選擇的標準：石材應質地堅實,無風化剝落和裂紋;同時準備好350型混凝土攪拌機一臺, 混凝土運輸用的翻斗車，6m振動棒施工機械。

施工道路的準備,在沿圍墻內的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機壓實。

六、施工要求及質量標準

1．挖土工程

因本工程基礎較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0.5。

因電網公司要求施工現(xiàn)場兩型一化，本工程相對地勢比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實。多余的土方外運至指定地點，以留待基礎回填土用。開挖時根據(jù)地基勘探報告現(xiàn)場一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm×200mm排水明溝，每個坑墊層外設一個集水井（400×400×500mm），挖土完成后應立即請業(yè)主、監(jiān)理、設計、勘探工程師等進行基槽驗收，簽證后方可進行下道工序的施工。

回填土基槽(坑)回填前要先請業(yè)主、監(jiān)理、設計等部分對基礎進行隱蔽驗收后方可回填。

回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質，其粒徑不大于30mm,含水率應符合規(guī)范要求。

填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。

回填土應分層夯實，采用電動沖擊夯夯打三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。

基槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填施工，以防水平位移。

2．墊層施工：根據(jù)設計要求100厚基礎墊層。

清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞。

提前組織材料、人員,已便于砼能及時連續(xù)澆筑，平板振動器振搗,振搗密實后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。

混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎邊線，復核基礎的幾何尺

寸，無誤后，方可進行下道工序施工。

（1）、毛石擋土墻

1.1.1 石砌體采用的石材應質地堅實，無風化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應色澤均勻。

1.1.2 石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前應清除干凈。

1.1.3 石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細料石砌體不宜大于5mm。

1.1.4 砂漿初凝后，如移動已砌筑的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。

1.1.5 砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎的第一皮石塊應用丁砌層座漿砌筑。

1.1.6毛石砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。包括基礎砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。

1.1.7 砌筑毛石擋土墻應符合下列規(guī)定：

1 每砌3～4皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；

2 外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm。

3 料石擋土墻，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。

4 擋土墻的泄水孔當設計無規(guī)定時，施工應符合下列規(guī)定:

1）泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔4m左右設置一個泄水孔；

2）泄水孔與土體間鋪設長寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5 擋土墻內側回填土必須分層夯填，分層松土厚度應為300mm。墻頂土面應有適當坡度使流水流向擋土墻外側面。

1.2.1 石材及砂漿強度等級必須符合設計要求。

抽檢數(shù)量:同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關規(guī)定。

檢驗方法:料檢查產品質量證明書，砂漿檢查試塊試驗報告。

1.2.2 砂漿飽滿度不應小于80%。

抽檢數(shù)量:每步架抽查不應少于1處。

檢驗方法:觀察檢查。

1.2.3 石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。 抽檢數(shù)量: 4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。

1.3.1 石砌體的一般尺寸允許偏差應規(guī)范的規(guī)定

抽檢數(shù)量:按4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。

1.3.2 石砌體的組砌形式應符合下列規(guī)定：

1)內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；

2)毛石墻拉結石每0.7m2墻面不應少于1塊。檢查數(shù)量:外墻，4m高以內每20m抽查1處，每處3延長米，但不應少于3處。

(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎、鋼筋混凝土獨立基礎和素砼條基模板工程：

(1)基礎部分的模板安裝:根據(jù)圖紙在澆好的混凝土墊層表面彈好基礎的軸線及模板邊線,立好側模,同時考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.

(2)基礎身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實；將基礎清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長度的支撐,同時采用對拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎載面尺寸,所有大模板的接逢處須采用玻璃膠進行連結, 根據(jù)模板設計要求安裝基礎的拉桿或斜撐，應在內外側同時安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨立基礎短柱四角、柱保護帽上口及側邊四角，磚基礎上ql上口兩個角設15×15的陽角木線條。

(3)模板拆除: 基礎模板拆除應注意成品保護,先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動板，使模板離開基礎，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統(tǒng)一管理；拆除模板時，操作人員應站在安全的地方。

(3)避免工程質量通病

基礎模板容易產生的問題：基礎砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。

a. 鋼筋工程：

基礎砼上放線后應再次校正安裝杯口模板。

基礎的鋼筋網綁扎同基礎鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時，彎鉤應朝向砼內，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。 基礎筋應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計和規(guī)范要求，搭接處應在中心和兩端用鐵絲綁牢。

配合其他工種安裝預埋鐵管件，預埋洞口其位置、標高均應符合設計要求。

鋼筋的焊接接頭應符合下列規(guī)定：

焊接點的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。

受拉區(qū)或內，i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，ii級鋼筋可不做彎鉤。 直徑不大于12mm的受壓i級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍或按設計要求。

鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合規(guī)定，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍。

受拉焊接骨架的焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規(guī)定。

鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計部分砼構件無要求時，不應小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。

b. 混凝土工程

砼澆搗前，必須進行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、砼澆搗令的簽證手續(xù)，并進行技術安全交底，讓施工班組了解施工方案。

電箱、振動器等機具，在澆搗前應進行清理、調試，同時機電工機修工隨時進行檢修。

在澆搗時，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準，澆搗應連續(xù)性，當必須間隔時，其間隔時間宜短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。

砼澆筑時采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時間�；�礎部

位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達到一定強度再澆搗。

看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，尤其嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時整改，確保其位置與保護層厚度。

看模：派專人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應即時停止施工。

安全文明施工:

在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個工序之一;這就要求我們在施工過程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場落手清工作,同時做好腳手架的搭設規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級保護。所采用的混凝土運輸工具應提前檢查檢修,同時運輸工具在所區(qū)內應控制速度在5km以內。當擋土墻高大于2m時，必須搭設防護腳手架一側回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實。

圍墻上的型鋼柱和alc板安裝見專項施工方案。

第二篇：圍墻施工方案

圍墻施工方案

一、 工程概況

北新建材工程場地的紅線退3米建臨時圍墻，北七家建材中路西側為簡易壓型鋼板圍墻，其余為磚砌圍墻。

二、 磚砌圍墻材料與構造說明

1、 本臨時圍墻采用100厚3:7灰土墊層，200厚c20混凝土墊層，370厚磚基礎，埋深0.8米，自然地坪以上2.4米高，磚砌240墻，m5水泥砂漿砌筑，磚采用紅機磚。墻體每6米設一磚柱，截面尺寸為370*370mm，墻體抹灰采用1:3水泥砂漿，本工程混凝土為預拌混凝土，砂漿為現(xiàn)場機械攪拌。

三、 施工

1. 施工順序：平整場地—測量放線—挖基礎土方—基礎3:7灰土墊層施工—基礎混凝土施工—磚基礎施工—墻體施工—墻體抹灰

2. 材料及設備： p.o 32.5普通硅酸鹽水泥、中砂。使用設備有砂漿攪拌機、挖土機、蛙式打夯機、插入式振動器等。

3. 測量放線: 測量出圍墻的基礎邊線，并撒白灰。

4. 基礎土方開挖：采用機械挖土，人工清槽的施工方法。

5. 基礎灰土施工：采用蛙式打夯機，分遍夯實。

6. 砼基礎：1）模板工程：采用竹膠板模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板使用前應清理整平，并刷脫模劑。拆模后及時堆放到指定地點。

2）砼工程：基礎砼整段一次性澆筑，用插入式振動器振搗。砼澆筑完畢后應在12h內對砼加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不小于7d。

7. 砌筑：基礎砌筑，待砼基礎達到一定強度后進行基礎砌筑施工。

8. 圍墻墻體砌筑：清理基層，表面澆水潤濕，砌筑時提前澆水，砌筑嚴格按照砌體施工規(guī)范要求施工，保證砌筑

9. 墻體兩側抹灰：抹灰材料材料為1:3水泥砂漿，抹灰之前先對墻體進行澆水潤濕。

四、 圍板搭設的施工準備

1、 素土夯實

2、 準備施工所需相關機具及材料：紅機磚、48鋼管、扣件、壓型鋼板、u型卡槽、方鋼立柱、

3、 施工工藝：場地平整—定位放線—基礎砌筑—安裝立桿鋼管—安裝鋼管支撐架—方便立桿定位安裝—安裝壓型鋼板

第三篇：圍墻施工方案

圍墻施工方案

二、施工方案

（一）施工順序

測量放線→挖基礎土方→墊層→毛石砼基礎→基礎梁及以下預埋鐵件→回填土→砌磚垛下預埋件→安裝鐵藝欄桿→f墻體裝飾

（二）主要項目施工方法

1、土方開挖采用小型挖掘機開挖，基礎底面留30㎝作為工作面，基槽開挖后進行清底釬探及基礎處理等同時進行。

2、所需砼現(xiàn)場攪拌，基槽驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚度為100㎜，其側模板采用50*100木方條，采用平板振動器拖平振實。

3、帶形基礎用c15毛石砼基(一篇好范文帶來更多輕松：www.hmlawpc.com)礎, 毛石部分不超過30%

4、基礎梁工程：首先按照設計要求綁扎基礎梁鋼筋，并將鐵藝欄桿預埋件安裝牢固，預埋鐵件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況確定無誤的定位，避免造成不在一條平行線上�；�礎梁側模采用15㎜厚多層板，兩側模用夾條及斜撐支牢。

在鋼筋、鐵件、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后，可進行基礎梁砼澆筑，現(xiàn)場攪拌，采用插入式振搗棒振搗，要求搗固密實，并做好砼的養(yǎng)護工作。

5、磚柱施工：砌磚柱時要保證預埋件位置準確并安裝牢固，腳手架用移式腳手架。

6、鐵藝欄桿制作安裝

（1）、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放射線的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對欄桿的拐點位置和欄桿的立桿定位尺寸要格外請注意，只有經過現(xiàn)場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿構配的加工圖。

（2）、檢查預埋件是否齊全、牢固。

（3）、選擇合格的原材料

合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟，而達不到質量要求。

（4）、切割和安裝

一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱。順序焊接其他立桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后要將焊疤敲除，并磨平。

鐵藝欄桿工藝要求

1. 施工準備：a）鐵藝進場時要有出廠合格證和實驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。

碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。

b）彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標高。

c）鐵藝的拆包、檢查與運輸：按圖紙要求核對型號和檢查鐵藝的質量，如發(fā)現(xiàn)缺棱竄角和翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷劃痕，外觀色差大者，應找廠家解決協(xié)商，經修整，鑒定合格后，才能安裝，檢查鐵藝粘有保護膜，如有缺損者應補沾后再施工安裝。

d)準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。

2.施工要點

a）鐵藝洞口處理：

鐵藝安裝采用預留洞口后塞口的安裝方法。鐵藝洞口的水平位置應以墻體50cm線為標準，量出洞口下皮標高，彈線找直。

b）鐵藝欄桿與墻體連接

預埋鐵件與墻體連接。將鐵件安裝在洞口底及兩側，再將鐵藝欄桿送入洞口定位焊牢。

第四篇：圍墻施工方案

貴州盤縣干溝橋農貿市場項目

圍

墻

施

工

方

案

**祥瑞建筑安裝有限公司

二〇一四 年七月九日

一、設計依據(jù)：

1、本工程地處盤江大道的南側。根據(jù)紅線圈和施工總平面布置圖，設置圍墻。

2、根據(jù)“貴州省建筑工地文明施工標準”。

二、基礎做法：

1、根據(jù)現(xiàn)場勘察內、外墻基礎地質情況為中密卵石層，確定地基承載力標準值300kpａ，如局部地基承載力達不到設計要求值時，可采用人工夯實處理。

2、圍墻基礎下做700mm寬、100mm厚c10砼墊層。

3、基礎砌體采用m5水泥砂漿砌mu10頁巖磚，埋設深度600mm。墊層上

第一臺階為490×300，第二臺階為370×300。

三、圍墻做法：

1、鋼管骨架作支承，鋁鉿金板扣裝連接作墻身，高度2.2米。

2、圍墻上書寫安全警示及宣傳標語。

四、圍墻大門：

1、圍墻大門位置設置在水木年華朗苑小區(qū)外。

2、大門門柱為720×720×6200mm鋼管骨架，竹膠板貼面，角貼鋁壓條,外貼標語。

3、大門做法：大門總寬度為6米，具體尺寸一扇3米寬、高2米兩扇鋼管門。邊框采用φ50管焊接，內框采用φ32管焊接，其間距為120mm，門的外面采用1mm厚鋼板，橫焊在門的中心部位。大門所有金屬部分刷紅丹防銹漆兩遍,面上分色涂刷油漆.門的上下是亮子，下底懸空300mm,中間部分刷白色油漆，在相對應的范圍內張貼書寫標語.大門上方設置企業(yè)標志及施工單位名稱。大門門柱右側設一道1200mm寬的人行通道,門做法同大門.再右側用標磚砌筑3240*3240mm寬的門衛(wèi)室,外墻抹灰刷白.門衛(wèi)室右側圍墻上部用黑板做1000mm高的公告欄.大門左側圍墻上部用黑板做1000mm高的宣傳欄,宣傳欄上方掛六牌二圖,其上方設置300mm寬的防雨棚. 大門口止水溝做

在大門內，設沖洗水龍頭和沉砂井，污水由沉砂井排入市政雨污管網。

附：施工大門祥圖

第五篇：磚圍墻施工方案

磚圍墻施工方案

工程概況…… - 3 編制依據(jù)…… - 3 施工準備…… - 3 施工方法…… - 5 施工流程…… - 10 施工部署……- 11 質量保證措施 ……- 11 安全施工措施 …… - 12 勞動力安排 …… - 12 施工主要設備、材料一覽表 …… - 13 -

一 工程概況

本工程為海濱生產基地改造工程，由中石化寧波工程公司設計，浙江鼎元建設有 限公司承建，本工程由中石化寧波工程公司基建處直接管理施工。海濱生產基地按照 功能分為三個區(qū)域： 一是生產預制區(qū)， 包括兩部分， 場地西北角為儲運公司預制工廠， 場地東南角為建安公司預制廠。二是倉儲維修區(qū)，作為施工設備的集散地，承擔設備 的倉儲、維修、維護任務；三是辦公休息區(qū)。本工程為儲運預制廠原有部分圍墻改造 和外圍圍墻擴建，改造部分是在靠近儲一路圍墻， 擴建部分分西南角河道回填處和 東北角大橋下兩個部分，為本工程施工質量要求高，為保證工程安全、優(yōu)質、高效達 到預定的質量目標，特編制此技術方案，以指導施工人員進行施工作業(yè)。 改造處圍墻為拆掉原有彩鋼瓦護欄，利用原有基礎和抗風柱砌筑 240mm 厚實心 墻。擴建部分河道處圍墻為 c30 鋼筋砼條形基礎，大橋下圍墻基礎為 c15 素混凝土， 地面下用 m5 水泥砂漿砌筑 mu1o 紅磚，地面上用 m2.5 水泥砂漿砌筑，地面以上墻體 和壓頂用 1：3 水泥砂漿抹面，厚度為 20mm，圍墻每 4 米設一抗風柱，抗風柱中間靠 近地面設一個 120mm*120mm 泄水口。每 32 米設置一道脹縮縫，縫寬度為 30mm，內填 涂抹瀝青的軟質木板或瀝青麻絲。 二 編制依據(jù) 1. 中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程招標文件； 2. 中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程總平面圖； 3. 中國石化集團寧波工程有限公司鎮(zhèn)海海濱生產基地改造工程圍墻工程圖； 4. 招標文件指定的技術標準與規(guī)范： 5. 施工組織設計 三 施工準備 1. 施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料， 完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設計。建造臨時生產設 施，落實施工機具和勞動力資源，確�？刂泣c的交接和控制網的測設。 2. 技術準備 1) 積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現(xiàn)場地形、地貌和水文地質 情況。組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖， 及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。

2) 根據(jù)施工部署編制各分項工程方案及技術交底。砼現(xiàn)場攪拌等工程編制 詳細的作業(yè)指導書。 3) 裝備施工測量儀器、工具，組建測量小組。 4) 進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。 5) 建立現(xiàn)場臨時試驗養(yǎng)護室，根據(jù)施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取 樣計劃。 6) 根據(jù)我公司質量手冊及投標程序文件，并結合現(xiàn)場的實際情況建立技術、 質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術管理制 度 3. 施工試驗： 按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還 應執(zhí)行建設部（201*）211 號文件《房

屋建筑工程和市政基礎施工實行見證 取樣和送檢的規(guī)定》 ，對涉及結構安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例 不得于有關技術標準中規(guī)定應取樣數(shù)量的 30%。 1) 鋼材取樣的數(shù)量及方法 普通碳鋼，低合金鋼，熱軋鋼筋-按其出爐時間，爐別、規(guī)格尺寸和品種 分批，每批重量不在于 60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力 試驗和冷彎樣。填寫鋼筋原材料試驗報告等。 2) 水泥 取樣單位：取同一生產廠生產的同一品種和標號，數(shù)量不超過 400t 為一 批。 取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣 20kg。 （1）取樣方法：從 20 袋水泥中或 20 處散裝水泥各取 1kg，用手捻不碎 的受潮水泥應過每平方厘米 64 孔的篩除去。 （2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。 3) 砂、碎石 取樣單位：以產地、規(guī)格相同的 400m3 為一批，不足 400m3 也為一批。 取樣數(shù)量：做品質鑒定時，砂子 30-50kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。 取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底 部）抽取數(shù)量不致相同的 8 份砂或 15 份石子，試驗用量按四分法縮分提

取。 試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。 4) 物資準備 編制施工預算，并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加 工定貨計劃。 列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情 況，并確定材料供應渠道和進場時間表。 落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械，加強各 種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。 （主要 施工機械設備表見附表） 5) 勞動力準備 根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內部勞動力結構的調整，組建適合本工 程施工需要的各種專業(yè)隊伍。 對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊 伍的有效投入。 建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度、形成"交底-過程-驗收"的 組織監(jiān)控體系。 加強各專業(yè)工種的空插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。 6) 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場平面控制網的建立 針對該施工現(xiàn)場的地理位置，建立施工現(xiàn)場平面控制網。 在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路， 做好現(xiàn)場排水。 7) 現(xiàn)場施工用電準備 現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj46-88 標準規(guī) 范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的 tn-s 接 零保護系統(tǒng)。 四 施工方法 1. 主要施工方法

1) 測量工程 a) 平面控制網的建立 圍墻平面控制網的建立 工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效 測量依據(jù)進行復測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網布設，作 為場區(qū)首級控制。 b) 高程控制網的建立 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內建立高程控制網。高程 控制網的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供三個），采用 水準儀對所提供的水準 點進行復測檢查，校測合格后。 高程控制網的精度，不低于三等水準的精度。 c) 基礎施工測量 軸線控制樁的校測 在建筑物基礎施工過程中，對軸線控制樁每半月復測一次，以防樁位 移面影響到正常施工及工程施測的精

度要求。 采用測量精度 2 級、測距精度 2mm 全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。 d) 基礎施工中的標高控制 在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網點，判斷場區(qū)內水準點是否被碰 動，經聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。為保證豎向控制的精 度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同一施工層上所引測 的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超 過 3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標 志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。 2) 土方工程 a) 河道處土方開挖 由于回填河道下面是塊石，開挖起來相對比較困難，在保證基坑至設 計標高需要局部超挖，超挖部分用級配碎石回填至設計基礎標高，由 于原來堆土處挖至設計標高是回填土，需要對回填土進行處理，根據(jù) 以往經驗和現(xiàn)場土質情況，擬將超挖 600mm 深，基坑比設計基礎每邊

要寬 400mm，然后用級配塊石回填至設計標高，回填時要分層夯實， 基槽按標高挖好后，經業(yè)主工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設 計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地 下水浸泡，而降低地基的承載力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集 水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內水溝排放。 土方開挖完成后及時進行地下基礎施工。 b) 大橋下土方開挖 基礎開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，挖至基底設計標高， 留 100mm 土層人工清底、修坡。 開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經業(yè)主工程師共 同驗槽， 確認地基承載力達到設計要求值后， 才能進行下道工序施工， 基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。在雨 季進行施工時， 可在基坑上面四周挖截水溝， 防止地表雨水流入坑內。 基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。 c) 土方回填 施工準備條件： （1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物 清除干凈。 （2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm， 并檢驗其含水量是否在控制范圍內。 施工方法： （1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為 300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。 （2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定， 采取翻曬、晾干或參入干土等措施。

2) 鋼筋工程 鋼筋加工， 鋼筋連接采用綁扎連接，綁扎前應做好準備工作，即用料表

核對成品鋼筋是否與料表相符；準備所需的鋼筋墊塊；在綁扎現(xiàn)場畫出鋼筋 位置線。綁扎底板基礎鋼筋時，鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁 扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網片歪斜變形。鋼筋保護層采用 1：1 水泥 砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。 3) 模板工程 采用多層木模板，模板應有足夠的強度和剛度，模板進廠后應按規(guī)格型 號分類堆放整齊，堆放高度不超過 1.5m。 模板使用前應清理整平，并刷脫模劑，拆模后要及時堆放到指定地點。 模板安裝好后要進行投點找正，保證模板位置的準

確及垂直度和表面平 整度，確定無問題要及時地進行固定（采取拉頂?shù)姆椒▉肀ＷC）。 模板拆模時間，側模混凝土強度能保證構件不變形，棱角完整時方可拆 除。 4) 混凝土工程 混凝土供應 墊層 c10 混凝土采取現(xiàn)場用一臺

jgz350 型砼攪拌機進行攪拌，并用機動 翻斗車運至澆筑地點。條形基礎梁為 c30 混凝土，采取商品混凝土運到 施工場地自卸方式澆筑，基礎砼均按照脹縮縫一次性澆筑，振搗砼時， 每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產生。當采用 插入式振搗器時，應避免碰撞鋼筋、模板等；在下雨天澆筑施工時，砼 澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質量。砼澆筑完畢后， 應在 12 小時以內對砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于 7d， 對摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于 14d；澆水次數(shù)應能保持砼 處于潤濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 5) 砌體工程 材料要求： a、磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證或試驗單。 b、水泥：水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。 c、砂子：中砂。

作業(yè)條件： a、按設計彈出圍墻軸線。 b、按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 20m 為標準。 砌筑要點： a、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 50mm 為宜，含水率為 12%。 b、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量化，計量精度水泥為±2%，砂、灰 膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于 1.5 分鐘。 c、砂漿：應滿足下列要求： d、經過標準養(yǎng)護 28 小時硬化后應達到設計規(guī)定的強度。 e、砂漿在運輸和使用時，不得產生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂 漿組分的均勻性。 作業(yè)條件： a、現(xiàn)場存放的磚場地應夯實，平整，不積水，碼放應整齊。裝運過程輕 拿輕放，避免損壞，應盡量減少二次倒運。 b、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設計，盡可能 地減少現(xiàn)場切割量。外墻角處，砌塊應分皮咬嗟，交錯搭砌。砌體的水 平灰縫厚度一般為 8-12mm；垂直灰縫寬度一般為

8-12mm。 6) 抹灰工程 a、施工準備： ①檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求， 否則要進行返工。 ②檢查各種預件安裝是否符合設計要求 b、操作過程： 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，將墻面濕潤后，進行抹罩 面灰的工作，抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢，接著抹第二遍，用 刮尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。 1. 外墻涂料施工 建筑裝飾涂料一般適用于混合砂漿抹面。一般采用刷涂施工。

a、基層要求與處理 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵 油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。 新抹砂漿常溫要求 7d 以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28d 以上，方可涂飾建 筑涂料，否則會出現(xiàn)粉化色澤不均勻等現(xiàn)象。 基層要求平整，但又不應太光滑�？锥春筒槐匾�的溝槽應提前進行修補， 修補材料可采用 107 膠水泥（膠與水泥配比為 20：100）和適量水調成的 膩子。太光滑的表面對涂料粘結性能有影響；太粗

糙的表面，涂料消耗量 大。 在噴、 刷涂料前， 一般要先噴、 刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液， 稀釋了的乳液透滲能力強，可使基層堅實、干凈、粘結性好并節(jié)省涂料。 場地整平 五 施工流程

施工準備 基坑開挖

基坑異常處理

不合格

基坑驗收

澆筑基礎

基坑處理

驗收合格 澆筑墊層

回填 砌筑墻放線 砌筑 抹灰 刷涂料

墊層精確放線

綁扎鋼筋

支模

不合格

隱蔽工程驗收

整改

驗收合格

六 施工部署 對本工程我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術人員， 選擇有同類工程施工 經驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主精誠合作，信守承諾，以 一流的質量、一流的速度、一流的技術、一流的管理和服務，確保工程優(yōu) 質、高效、安全順利完成。本工程計劃于 201* 年 7 月 5 日前完工。 施工部署原則 1、認真執(zhí)行工程建設程序。 2、遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序，遵循先地下后地上的 施工原則。 3、采用科學的網絡技術，合理組織人力、物力。 4、采用先進的施工技術和科學的管理方法，優(yōu)質高效完成施工任務。 5、采取有力措施，提高施工機械化水平，合理儲備物資，確保工程需要。 七 質量保證措施 1、持“質量第一”方針，牢固樹立“質量就是效益”的觀點，確保項目質保 體系正常運作，使質量管理進一步趨向科學化、規(guī)范化、標準化和制度化，保證各 項管理工作處于受控狀態(tài)。 2、建立鍵全的質量保證體系，所有質保體系人員到崗到位，確保體系的正常 運轉。 3、做好施工設計圖紙審核工作，編制好專業(yè)施工技術方案，明確設計要求和 技術標準，并要求施工人員熟練掌握這些要求和標準。 4、堅持現(xiàn)場全過程、全方位巡檢制度、推行施工工序檢驗、停檢點申報制度。 5、服從業(yè)主的管理與監(jiān)督，確保工程施工質量。 6、嚴格工序交接制度，驗收合格后才能轉入下一道工序，做好工程施工記錄。 7、從源頭抓起，加強進場材料的檢驗工作，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。 凡是進入施工現(xiàn)場的工程用料、半成品建筑材料，必須要有材質合格證、復驗證及 產品合格證，否則不得使用。 8、砼為保證質量，嚴格控制水灰比十分重要。

為了改善和易性和降低水灰比采取 加減水劑的措施。施工中嚴禁隨意加水，在稠度不變的情況下減水 8-10%。 9、做好砼試塊的管理工作，要設專人管理，砼試塊有臺帳、有編號，送壓要及時。 10、認真執(zhí)行"自檢、互檢、專檢"三關檢查制度， 檢查前道工序不合格的產品，

下道工序不許進行施工，砼澆注前要通知有關專業(yè)單位進行聯(lián)合檢查，經檢查核對 無誤，由專檢人員簽字后方可澆注砼。 八 安全施工措施 1、本工程施工處于預制廠內，要求本公司加強現(xiàn)場安全、環(huán)境衛(wèi)生管理力度， 做好安全、文明施工工作。 2、建立、執(zhí)行安全管理工作制度，專職安全員深入現(xiàn)場，對發(fā)現(xiàn)事故隱患， 及時準確提出處理意見并監(jiān)督整改，對違章作業(yè)現(xiàn)場，有權制止、處罰。 3、不僅要保障本單位施工人員、設備的安全，還要保證其他施工單位施工人 員和周圍設備、地下管道、電（光）纜的安全。 4、現(xiàn)場應采取必要的防火措施并配備必要的防火器材。 5、開工前進行詳細的安全技術交底，并由安全員監(jiān)督檢查，發(fā)生任何事故做 到“四不放過” 。 6、加強施工電源管理，杜絕漏電、觸電、電著火等現(xiàn)象的出現(xiàn)。加強用電設 備的管理和維護，嚴格執(zhí)行電源接送制度。 7、電氣設備接地等應嚴格執(zhí)行國家和政府的有關規(guī)定，經常檢查，對臨時用 電設備設防雨處理。 8、施工材料、機具的堆放必須規(guī)范整齊，對邊角廢料及時清除，做到“工完 料凈場地清” ，確保交通和消防通道通暢。 9、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場要有足夠的照明，設置適合于夜間使用的警告標志并 防止眩光。 九 勞動力安排 序號 1 2 3 4 5 6 7 工種 現(xiàn)場管理人員 木模工 鋼筋工 泥工 普工 電工 電焊工 人數(shù) 4 5人 6人 10 人 20 人 2人 2人 預制、加固預埋件 備注

施工主要設備 設備、 十 施工主要設備、材料一覽表 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 規(guī)格或型號 pc200 挖機 al10 自動安平水準儀 蘇光 rst238 全站儀 φ100 電動離心泵 木工鋼筋工制作工具 砼澆筑設備 預埋件及鋼筋 c30 砼 c15 砼 mu 紅磚 數(shù)量 2臺 1臺 一臺 兩臺 1套 一套 2.5 噸 100m3 70m3 320m3 各一套 備注 用于場地整平開挖基坑 場地找平 定軸線

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