第一篇：(中心版本)品質(zhì)管理部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃——楊川

品質(zhì)管理部201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

第一部分201*年工作總結(jié)

一、對各項(xiàng)目的業(yè)務(wù)工作支持

1、支援和泓地產(chǎn)陽光項(xiàng)目4號樓及商業(yè)開盤；

2、秋季房交會(huì)的支援。

二、品質(zhì)檢查督導(dǎo)及品質(zhì)建設(shè)工作

1、提升陽光項(xiàng)目吧員茶文化知識及服務(wù)意識；

2、加強(qiáng)秩序部內(nèi)勤管理、團(tuán)隊(duì)協(xié)作及交接崗禮儀規(guī)范。

三、本年度工作中存在的主要問題

1、自我服務(wù)意識需加強(qiáng)，綜合管控能力不足；

2、部門之間的協(xié)作有待提升；

3、外來宣傳人員的管控不足。

第二部分201*年重點(diǎn)工作計(jì)劃

一、vi系統(tǒng)的統(tǒng)一（需要在201*年工作計(jì)劃中重點(diǎn)說明）

集團(tuán)物管中心要求整個(gè)和泓物業(yè)系統(tǒng)vi要根據(jù)集團(tuán)要求進(jìn)行統(tǒng)一，其中涉及到物業(yè)部分主要是：工裝、工牌、接待前臺背景、接待前臺公示宣傳欄、辦公區(qū)各類門牌、設(shè)備機(jī)房標(biāo)識、園區(qū)標(biāo)識，以上vi系統(tǒng)的統(tǒng)一需要在201*年逐步實(shí)施（尤其是工裝的因此在本次物管中心已啟動(dòng)的預(yù)算編制過程中，各城市物業(yè)品質(zhì)管理部要將此部分預(yù)算納入201*年的經(jīng)營預(yù)算中。屆時(shí)物管中心將會(huì)審核此部分預(yù)算。

二、201*年重點(diǎn)工作計(jì)劃及相關(guān)費(fèi)用預(yù)算（結(jié)合201*年經(jīng)營預(yù)算）

1月份重點(diǎn)工作：銷售大廳的拆除及搬遷和年會(huì)前期準(zhǔn)備；

預(yù)算費(fèi)用：

2月份重點(diǎn)工作：物業(yè)前期臨時(shí)辦公室的規(guī)劃及布置；

預(yù)算費(fèi)用：

3月份重點(diǎn)工作：項(xiàng)目前期介入及分包項(xiàng)目驗(yàn)收；

預(yù)算費(fèi)用：

4月份重點(diǎn)工作：陽光項(xiàng)目前期客服服務(wù)、工程維修團(tuán)隊(duì)組建；

預(yù)算費(fèi)用：

5月份重點(diǎn)工作：前期資料收集、分戶驗(yàn)收和接房前物資準(zhǔn)備；

預(yù)算費(fèi)用：

6月份重點(diǎn)工作：1-4號樓接房工作開展及半年總結(jié)。

預(yù)算費(fèi)用：

7月份重點(diǎn)工作：接房后集中工程整改期；

預(yù)算費(fèi)用：

8月份重點(diǎn)工作：接房后集中工程整改期；

預(yù)算費(fèi)用：

9月份重點(diǎn)工作：客戶服務(wù)前期工作開展及業(yè)主關(guān)系維護(hù)；

預(yù)算費(fèi)用：

10月份重點(diǎn)工作：日常物業(yè)服務(wù)及物業(yè)費(fèi)用催收；

預(yù)算費(fèi)用：

11月份重點(diǎn)工作：團(tuán)隊(duì)服務(wù)品質(zhì)提升及與相關(guān)政府職能部門關(guān)系維護(hù)； 預(yù)算費(fèi)用：

12月份重點(diǎn)工作：年底費(fèi)用催收及年度工作總結(jié)計(jì)劃；

預(yù)算費(fèi)用：

楊川

201*年11月15日

第二篇：品質(zhì)管理簡介和品質(zhì)管理工作報(bào)告

質(zhì)量管理（品質(zhì)管理）簡介

質(zhì)量管理（又稱為品質(zhì)管理），是企業(yè)的生命，是企業(yè)永恒的主題，也是企業(yè)核心競爭力的基礎(chǔ)。品質(zhì)部在一個(gè)企業(yè)中擔(dān)負(fù)著調(diào)動(dòng)企業(yè)一切資源，為企業(yè)建立保證產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)化的質(zhì)量管理體系。

有人認(rèn)為：“質(zhì)量管理就是建立實(shí)施iso9000質(zhì)量管理體系�！逼鋵�(shí)不然，iso9000質(zhì)量管理體系，是國際通行的一種實(shí)現(xiàn)客戶滿意、質(zhì)量保證、持續(xù)改進(jìn)的一整套管理方法，是進(jìn)行質(zhì)量管理一種途徑。每個(gè)公司可以根據(jù)自身經(jīng)營目標(biāo)、發(fā)展階段，建立合適的質(zhì)量管理體系。

品質(zhì)部主要是從以下幾個(gè)方面開展工作：管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品的形成以及為實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)所需的測量、分析和改進(jìn)。對于物業(yè)公司而言，我們的產(chǎn)品就是服務(wù)。

1、 管理職責(zé) 制定質(zhì)量方針，確定質(zhì)量目標(biāo)，并積極進(jìn)行質(zhì)量的策劃，另

外還涉及文件和質(zhì)量記錄的有效控制。并通過組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和運(yùn)作來

實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)的實(shí)施。

2、 資源管理 保證必需的各類資源（人力資源、工作環(huán)境、物質(zhì)資源、財(cái)

力資源、信息、供方和合作者），并實(shí)施積極、高效的資源管理。

3、 過程管理 實(shí)行全過程管理。

前期準(zhǔn)備工作——作以下規(guī)定：輸入和輸出的要求，如規(guī)范和資源；過

程中的活動(dòng)；如何進(jìn)行過程確認(rèn)；產(chǎn)品如何進(jìn)行驗(yàn)證；過程分析方法，包括對可操作性和可維修性的分析；風(fēng)險(xiǎn)的評估和減輕方案；糾正措施；改進(jìn)的機(jī)會(huì)；更改的控制等。

（1） 過程的輸入、輸出和評審

過程輸出應(yīng)對照輸入加以驗(yàn)證，應(yīng)形成文件并應(yīng)根據(jù)輸入要求和驗(yàn)

收準(zhǔn)則進(jìn)行評價(jià)。這種評價(jià)應(yīng)明確在過程效率須采取的糾正措施、預(yù)防

措施和可能的改進(jìn)。

在確定輸出及驗(yàn)收準(zhǔn)則時(shí)，應(yīng)考慮過程的可靠性和可重復(fù)性、對潛

在不合格的識別及其預(yù)防、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入是否充分、設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出

是否適宜、輸入和輸出是否與已策劃的目標(biāo)相一致、可能的改進(jìn)以及未

解決的問題等。

（2） 過程確認(rèn)和更改

（3） 顧客或相關(guān)方有關(guān)的過程

4、 測量、分析和改進(jìn)

（1） 顧客滿意度的測量和監(jiān)控

顧客滿意或不滿意是組織用以作為質(zhì)量管理體系業(yè)績測量指標(biāo)。

與顧客有關(guān)的信息可包括有關(guān)產(chǎn)品的反饋信息、顧客要求和合同信

息、市場需求、服務(wù)提供放方面的數(shù)據(jù)以及競爭方面的信息。

（2） 其他相關(guān)方滿意度的測量和監(jiān)控

（3） 內(nèi)部審核

內(nèi)部審核要考慮的事項(xiàng)包括：是否存在足夠的文件、過程是否得

到有效實(shí)施、不合格的識別、結(jié)果的記錄、人員的能力、改進(jìn)的機(jī)

會(huì)、過程能力、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用、信息技術(shù)的應(yīng)用、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)

的分析、職責(zé)和權(quán)限的分配、業(yè)績的結(jié)果和期望業(yè)績測量的充分性

和準(zhǔn)確性、改進(jìn)活動(dòng)與相關(guān)方（包括內(nèi)部顧客）的關(guān)系。

（4） 財(cái)務(wù)方法

通過財(cái)務(wù)化度量，識別組織內(nèi)無效活動(dòng)和發(fā)起內(nèi)部改進(jìn)活動(dòng)。

（5） 自我評價(jià)

任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都猶如“逆水行舟，不進(jìn)則退”。更有甚者發(fā)展速度慢也會(huì)被市場所淘汰�！巴旃�當(dāng)挽強(qiáng)，用劍需用長�！�(更多精彩內(nèi)容請?jiān)L問首頁：www.hmlawpc.com全面質(zhì)量管理知識、各工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及廠規(guī)廠紀(jì)等方面的培訓(xùn)工作。通過培訓(xùn)，使團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)得以提高，同時(shí)還激發(fā)了員工工作和學(xué)習(xí)的積極性，為后續(xù)的持續(xù)改進(jìn)打下了很好的基礎(chǔ)；

7、對公司生產(chǎn)的樣品及新試制的零部件依照新制定的樣品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了規(guī)范檢驗(yàn)；

8、12年總計(jì)完成了各類來料3590批次，控制了254批外來不合格品流入公司，對96批不合格品按技術(shù)、生產(chǎn)及客戶要求進(jìn)行了讓步評審，來料總合格率92.9%；

9、12年總計(jì)完成了各型號產(chǎn)品435批次，控制了138批生產(chǎn)過程中的不合格品流入下道工序（其中金加工17批，噴塑65批，縫紉12批，裝配41批，包裝3批），并協(xié)同技術(shù)、生產(chǎn)工人和車間主任一起對不合格原因進(jìn)行了分析，生產(chǎn)過程總合格率68.27%；

10、每月對車間質(zhì)量情況和各供應(yīng)商的來料質(zhì)量情況進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，在周例會(huì)及月度會(huì)議中分別對各車間及采購合格情況進(jìn)行公布，讓相

關(guān)部門系統(tǒng)的了解公司近期的質(zhì)量狀況，提高相關(guān)部門的質(zhì)量意識。給公司組織實(shí)施糾正預(yù)防措施和合格供方的評審提供了原始參考依據(jù)

二、年度出廠合格率，按產(chǎn)品批次共生產(chǎn)435批次，判定不合格后讓步出廠7批，達(dá)到要求98%及以上，按訂單數(shù)未能達(dá)到要求

三、工作中存在的問題：

12年，在產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量、質(zhì)量體系改進(jìn)方面雖然取得了一定的成效，但是由于自身水平的限制，質(zhì)控范圍的多樣性等客觀原因，截止到目前，質(zhì)量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進(jìn)行改善。具體有以下問題：

1、員工的質(zhì)量意識、專業(yè)水平等有待提高，缺少培訓(xùn)；

2、對數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析應(yīng)用不夠；

3、一線作業(yè)人員質(zhì)量意識淡薄，對產(chǎn)品質(zhì)量不夠重視，沒有進(jìn)行很好的培訓(xùn)灌輸，指導(dǎo)力度不夠；

4、對各工序的自檢、互檢工作沒能很好的監(jiān)督，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改善問題；

5、對客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不夠清晰，影響產(chǎn)品品質(zhì)的最終判定；

6、與各部門的溝通協(xié)調(diào)不暢以及配合有問題，本職工作未能盡職； 四、13年度提升計(jì)劃：

在總結(jié)12年質(zhì)量工作的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，確定了13年的工作重點(diǎn)：

1、各工序檢驗(yàn)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)后的培訓(xùn)灌輸工作（包括一線員工和檢驗(yàn)員）；

2、繼續(xù)保留并鞏固12年建立的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控（來料、過程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量達(dá)標(biāo)；

3、有效解決12年遺留的質(zhì)量問題并做好預(yù)防工作；

針對有待改進(jìn)的質(zhì)量問題和工作重點(diǎn)，對以下幾方面進(jìn)行提升改進(jìn)，以確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成和質(zhì)量問題的改進(jìn)。

1、對各組人員的專業(yè)水平、工作理念、實(shí)施力度、質(zhì)量信息共享等方面近一步的培訓(xùn)；

2、對剛剛完成的各工序的《檢驗(yàn)規(guī)范》、《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》初稿按程序進(jìn)行審核，并組織一線員工和品質(zhì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，確保員工和檢驗(yàn)員質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；

3、對相關(guān)產(chǎn)品重復(fù)性出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行質(zhì)量反饋，并跟蹤到底，改變以往只上報(bào)不跟蹤的做法；

總結(jié)人：王志成

201*年7月18日

第五篇：品質(zhì)部工作計(jì)劃

201*年末品質(zhì)部工作計(jì)劃

夏末秋初，轉(zhuǎn)眼一年還剩四個(gè)月了，我們的目標(biāo)還沒有達(dá)成，還有一定的距離，為了這一段距離，我們必需奮力以搏，爭取在年底有好的成績向公司交待。為此，品質(zhì)部年末部署如下：

1． 繼續(xù)加強(qiáng)控制使不良率降到5%以下，盡管我們現(xiàn)在有些組別的不良率已經(jīng)控制在6%左右了，相比以前是好了許多，比如加工組和后焊組，在以前加工組的不良率都在12%以上，經(jīng)過這段時(shí)間的努力控制，直通率提高了許多。生產(chǎn)二部在中炮類的不良率還未降下來，現(xiàn)還在18%左右徘徊，我們也正在努力找原因控制，在9月份將不良率降到8%左右，其它如半球類和槍機(jī)類直通率已提高了些，都在92%左右，爭取在9月份將不良率降到5%以下。因?yàn)樯婕暗轿锪蠁栴}，要求供應(yīng)商改良的物料要到第二周期才能產(chǎn)生效應(yīng)。生產(chǎn)三部主要不良高的是球機(jī)類產(chǎn)品，有20%左右的不良，現(xiàn)我們也正在積極要求工程部改善某些不良因素，減少壞品的產(chǎn)生，減少返修時(shí)間，提高直通率，力爭將不良率控制在10%以下。

2． 對供應(yīng)商加強(qiáng)來料管控，對不合格的供應(yīng)商上報(bào)上級建議剔除，對第一次合作的供應(yīng)商建立檔案進(jìn)行三個(gè)月的追溯考察，嚴(yán)格檢查每批次來料，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)成供方及時(shí)解決，對已造成線上返工的，要求供方承擔(dān)損失費(fèi)用。

3． 每周二的品質(zhì)會(huì)議繼續(xù)如期召開下去，總結(jié)上周的問題，不足之處要求相關(guān)部門人員改善，現(xiàn)已經(jīng)初見成效，各部人員配置責(zé)任制和督導(dǎo)員工教育有所改進(jìn)，把問題點(diǎn)跟蹤到改善后為止,使不良品得到了有效的控制。

4． 繼續(xù)招聘ipqc，完善各個(gè)車間的巡查檢驗(yàn)工作，將問題處理在萌芽狀態(tài)之前。做好各檢驗(yàn)崗位有接替人選，杜絕新員工不熟悉產(chǎn)品而產(chǎn)生的連鎖不良反應(yīng)。進(jìn)行各個(gè)周期培訓(xùn)，盡量讓檢驗(yàn)人員學(xué)到與本職工作相關(guān)連的知識。

5． 將品質(zhì)部文件重新編號整理換版，完善新產(chǎn)品的檢測流程與作業(yè)指導(dǎo)書，換上公司新的logo，迎接iso年審。

品質(zhì)部：xxx

201*．8．22

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