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潤滑保養(yǎng)工作先進事跡

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-22 05:14:42 | 移動端:潤滑保養(yǎng)工作先進事跡

第一篇:潤滑保養(yǎng)工作先進事跡

在xx公司提起xxx,無人不知無人不曉,設(shè)備守護神是大家送他的良美贊譽,大家都親切稱呼他老叢,他憑借一身過硬的技術(shù)及良好的素質(zhì)為水泥事業(yè)的蓬勃發(fā)展,默默貢獻著自己的歲月年華。

古人說:聞道有先后,術(shù)業(yè)有專攻。生于1964年7月的xxx,21歲進入xx公司的前身"xxx水泥廠"立窯生產(chǎn)線上班,隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和壯大,他本人也由基層崗位一步一個腳印地走到管理崗位,尤其對設(shè)備潤滑越來越專業(yè)。

201*年初加入xx集團后,叢師傅主要分管全公司生產(chǎn)設(shè)備的潤滑保養(yǎng)工作,他始終牢記"緊固、密封、潤滑、擦拭"八字方針,xx公司201*年回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運轉(zhuǎn)創(chuàng)下86天紀錄,這成績的背后是全體員工的共同努力結(jié)果,離不開車間崗位對設(shè)備的潤滑和保養(yǎng),更飽含著潤滑主管xxx同志的辛勤付出。

9月3日臨近下班時分,對講機傳出高溫風機油站有異常,此時正值突破58天記錄之際,車間人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都第一時間沖到了現(xiàn)場,老叢聽到后二話沒說,迅速沖到現(xiàn)場,仔細查看、分析,最后他斬釘截鐵的說,沒事,小問題,一會就會好。原來是油泵電機的一個小螺栓松動了,導(dǎo)致產(chǎn)生了一點異常的響聲,還多虧是崗位巡檢的及時,否則還不知道會釀成什么樣的后果呢。待事故處理完畢后,老叢讓大家都走了,自己卻還是不放心,留在原地觀察、檢查了近1小時,確認確實無事了,自己才放心的走了。他離開時下班已過了近4小時了。

201*年年初大修期間,一線水泥磨磨頭磨尾油站高壓泵改造項目由老叢主要負責,油泵由原來安裝在油箱內(nèi)部改成安裝在油箱外,他二話沒說,披星戴月滿身油污的終于在開機之前改造完畢。把油泵排量由原來的2.5m3/h改為10m3/h,壓力由原來的最高值8mpa提高到10mpa以上,201*年運轉(zhuǎn)一年油泵沒壞,與201*年相比節(jié)約資金三萬多元,有效保證了一線水泥磨的連續(xù)運轉(zhuǎn),降低了工人的勞動強度,磨房地面衛(wèi)生明顯改變。得到了公司全體員工的一直認同 。

在管理上他制定了設(shè)備巡檢五字經(jīng):聽、摸、看、查、聞。設(shè)備管理五定:定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。對各車間嚴格要求,必須如此(請關(guān)注www.hmlawpc.com3/h改為10m3/h,壓力由原來的最高值8mpa提高到10mpa以上,201*年運轉(zhuǎn)一年油泵沒壞,與201*年相比節(jié)約資金三萬多元,有效保證了一線水泥磨的連續(xù)運轉(zhuǎn),降低了工人的勞動強度,磨房地面衛(wèi)生明顯改變。得到了公司全體員工的一直認同 。

在管理上他制定了設(shè)備巡檢五字經(jīng):聽、摸、看、查、聞。設(shè)備管理五定:定點、定質(zhì)、定量、定期、定人。對各車間嚴格要求,必須如此,否則他會嚴斥不怠。按他的說法就是潤滑無小事,設(shè)備管理無小事。

人們都說搞潤滑工作是滿身油,滿臉的污,沒有一天的干凈樣,老叢卻說,我臟了不怕,只要設(shè)備干凈了,轉(zhuǎn)住了就行啦!這就是他樸實無華的話語,他是這么說的,更是這么做的。默默無聞、樸實無華、技術(shù)過硬就是他真實的寫照更是他的人生真諦!人送他綽號"設(shè)備守護神"!

不愧為xx的驕傲,xx的楷模!向他致敬,向他學習!

第三篇:啤酒貼標機潤滑保養(yǎng)

啤酒貼標機潤滑保養(yǎng)

1. 干油集中潤滑點:紅色:每天潤滑,黃色:每周潤滑,無顏色:每周潤滑;

2. 萬向軸潤滑點:每月潤滑;

3. 齒輪箱:每一年半換油一次;

4. 儀表(氣源處理裝置):每半年更換一次;

5. 標板軸定位板:每天潤滑或每次更換標板時加油潤滑;

6. 漿糊滾筒軸及其支承銅套:每天潤滑;

7. 漿糊刮刀軸:每天潤滑;

8. 標鼓轉(zhuǎn)軸、標鼓夾指轉(zhuǎn)軸及推標機構(gòu):每天潤滑;

9. 每天檢查油霧器的油位,如油位降低或油夜污濁,換上清潔油;

10. 每天檢查油水分離器的液位,及時排放并清洗各元件;

11. 高度調(diào)節(jié)潤滑點:每周潤滑;

12. 提升凸輪表面潤滑(“perma”專用油脂):每半年或1000工作小時更換一次;

13. 導(dǎo)瓶螺桿傳動齒輪箱:每年或1000工作小時更換一次潤滑脂;

14. 托瓶臺油循環(huán)系統(tǒng):隨時觀察油箱油位高低(當機器運轉(zhuǎn)時,油位必須處于標記max和min之間),通過油流量顯示及控制裝置觀察機器運轉(zhuǎn)時油流通過系統(tǒng)的情況(浮筒處于“工作”位置時油流向正確,浮筒下沉至“故障”位置時油流已受干擾,須停機排除故障),并定期通過托瓶臺檢查油液是否能有效地打進托瓶臺,定期清洗濾油器和排放箱中污油;

15. 標簽臺潤滑:隨時觀察油位高低(油位約于視鏡2/3處),并通過油流視鏡觀察標簽臺內(nèi)部葉片泵工作情況(標簽臺轉(zhuǎn)動時,油流視鏡內(nèi)的紅色指示器被油液淹沒,無法看見時為正常,否則葉片泵可能發(fā)生故障或者濾油器可能被堵塞),每周清洗一次標簽臺濾油器,每年或5000工作小時更換一次潤滑油;

第四篇:設(shè)備保養(yǎng)潤滑培訓(xùn)計劃

201*總裝生產(chǎn)線潤滑保養(yǎng)培訓(xùn)流程

1. 乙方湖北三豐智能輸送裝備股份有限公司提供潤滑保養(yǎng)表格(含工位型號及名稱潤滑點及數(shù)量油脂名稱及型號油品加注量及潤滑周期)。

2. 乙方湖北三豐智能輸送裝備股份有限公司提供現(xiàn)場已完成各項目潤滑情況書面報告(需含各潤滑點注油時間及注油量包括需潤滑保養(yǎng)的外購件),為甲方日后維修維護狀態(tài)判斷及計劃保養(yǎng)潤滑提供依據(jù)。

3. 甲乙雙方根據(jù)乙方提供潤滑保養(yǎng)資料確定潤滑保養(yǎng)培訓(xùn)時間及內(nèi)容。

4. 甲方組織相關(guān)人員由乙方現(xiàn)場技術(shù)工程師負責相關(guān)培訓(xùn),時間不少于三個工作日。

5. 乙方負責制定相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容的考核考試資料由甲方培訓(xùn)負責人組織相關(guān)考核,以進一步確定參訓(xùn)人員達到培訓(xùn)目的及要求,為日后生產(chǎn)線的維護保養(yǎng)培養(yǎng)人才積蓄力量,從而做到維護保養(yǎng)專業(yè)化,更好更優(yōu)的確保生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。

設(shè)備管理部

第五篇:設(shè)備維護及潤滑保養(yǎng)制度

設(shè)備維護及潤滑保養(yǎng)制度

設(shè)備維護是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。

1、設(shè)備維護的"四項要求"

(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。

(2)清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

(3)潤滑。按時加油換油,油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。

(4)安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。

2.現(xiàn)場設(shè)備維護管理的內(nèi)容

設(shè)備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設(shè)備維護。維護工作內(nèi)容大致包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。

(1)設(shè)備的日常維護(相當于三級保養(yǎng)制的日常保養(yǎng))

設(shè)備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進行檢查,再開動設(shè)備;班中要嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理;下班前要認真清掃設(shè)備,清除鐵屑,擦拭清潔.在滑動面上涂上油層。每周末要對設(shè)備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設(shè)備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調(diào)動操作工人維護設(shè)備的積極性,使日常維護工作做到經(jīng)常化、制度化。

(2)設(shè)備的定期維護(相當于三級保養(yǎng)制的一級保養(yǎng))

設(shè)備的定期維護是在維修工人輔導(dǎo)下,由設(shè)備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內(nèi)部和外表,疏通油路,清洗或更換油氈、油線、濾油器,調(diào)整各部配合間隙,緊固各個部位。

電器部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡記錄維護情況,并注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生產(chǎn)工長驗收,機械員(師)提出處理意見,反饋至設(shè)備管理部門進行處理。

設(shè)備"定期維護"間隔期一般為:兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個月進行一次,干磨多塵的設(shè)備每一個月進行一次。對精密、重型、稀有設(shè)備的維護要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究,一般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調(diào)整。

設(shè)備定期維護的主要內(nèi)容是:

a、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備內(nèi)外。

b、檢查、調(diào)和各部配合間隙,緊固松動部位,更換個別易損件。

c、疏通油路,增添油量,清洗濾油器、油氈、油線、油標,更換冷卻液和清洗冷卻液箱。

d、清洗導(dǎo)軌及滑動面,清除毛刺及劃傷。

e、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設(shè)備的區(qū)域維護

設(shè)備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護設(shè)備;進行巡回檢查,掌握設(shè)備運行情況,并承擔一定的設(shè)備維修工作;負責區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù),

調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責任制。

區(qū)域維護的工作內(nèi)容是:

a、每日值班維修工人對負責區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。

c、對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設(shè)備,企業(yè)要采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

d、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學部件。必須拆卸時,應(yīng)由專門的修理工人進行。設(shè)備在運行中如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,要立即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn)。e、嚴格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆。

f、設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。

r、精密、稀有設(shè)備在菲工作時間要加防護罩。如果長時間停歇,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn)。

w、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量,要保持清潔,防止銹蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設(shè)備潤滑工作是機器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損,延長設(shè)備使用壽命,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反,忽視設(shè)備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當,必將加速設(shè)備磨損,造成設(shè)備故障和事故頻繁,加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此,設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。

一、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)

設(shè)備潤滑管理是用科學的管理手段,按技術(shù)規(guī)范要求,實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油,以達到設(shè)備安全、正常運行的目的。企業(yè)在潤滑管理方面擔負的任務(wù)有下列各項。

1.建立健全潤滑管理機構(gòu),制訂各項潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標準d十劃和各級潤滑人員的崗位責任制。

2.組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。 如:潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。

3.指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)和“三過濾”(入庫、發(fā)放、加油三過濾)

的管理方法,搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。

4.隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài),及時采取改善措施,完善潤滑裝置,解決潤滑系統(tǒng)存在的問題,對潤滑換油情況記錄分析,防止油料變質(zhì),不斷改善潤滑狀況。

5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油,采取有力措施,組織廢油的回收與再生利用工作。

6.收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息,逐步做到進口設(shè)備用油國產(chǎn)化;做好短缺油品的代用與摻配工作。

7.管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。

8.協(xié)同管理、環(huán)保單位,對乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進行處理,達到國家廢水排放標準,避免水源污染。

9.組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

10.組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料,交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗。

二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”

1、閏滑“五定” 所謂“五定”,即定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。其具體內(nèi)容如下。

(1)定點工:即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。

用潤滑圖表形式和著色標志,把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油,具體進行規(guī)定。

(2)定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加(換)規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑,并按國家檢驗標準和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此,潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。

(3)定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下,實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時冶理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑,又要避免造成浪費。

(4)定時。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間,對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油,保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度,合理地加以確定或調(diào)整。

(5)定人。即按照合理分工的原則,使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制。

2.潤滑“三過濾”

所謂“三過濾”,即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾,以減少油液中的雜質(zhì)含量,防止塵屑等雜質(zhì)隨油進入設(shè)備。

(1)入庫過濾。即油液經(jīng)運輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進行過濾。

(2)發(fā)放過濾。即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。

(3)加油過濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。

三、設(shè)備潤滑管理的職貴

1.設(shè)備技術(shù)管理組的職責

(1)制訂潤滑油料、擦拭材料、潤滑工器具的消耗定額,組織各分廠(車間)潤滑站編制年、季、月用油計劃,匯總報送供應(yīng)部門。

(2)制訂潤滑管理各項規(guī)章制度,必要時進行修改、完善。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料,指導(dǎo)各潤滑站開展工作。

(3)組織編制年度設(shè)備清洗換油計劃,檢查計劃實施情況。

(4)做好技術(shù)服務(wù),協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題,確定進口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用,逐步積累潤滑技術(shù)資料,總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗。

(5)組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因,提出治漏建議,檢查治漏效果,交流治漏經(jīng)驗。

(6)學習掌握潤滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國內(nèi)外先進經(jīng)驗,并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn),不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。

2.潤滑工程技術(shù)人員的職責

(1)組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責范圍、考核辦法,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后,督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。

(2)編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料,供潤滑、操作和維修工人使用。

(3)編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝,指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。

(4)指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人、化驗員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題,協(xié)助機械員改進設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置,參與設(shè)備潤滑事故的分析研究,培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。

(5)收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗和新油品、新裝置等技術(shù)資料,結(jié)合本廠需要,組織推

廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。

3.潤滑工的職責

(1)熟悉負責區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油(采用雙油壺制或送油到車間)。

(2)貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。

(3)每日巡回檢查,督促操作工對設(shè)備進行正確的

日常潤滑;對不按規(guī)定加油者提出勸告,并報告車間機動師處理。

(4)對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補充加油,保持規(guī)定的油面高度,并對油脂杯補充潤滑脂。

(5)實施月份設(shè)備清洗換油計劃,在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進行,保證油箱的清洗質(zhì)量。

(6)每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上,回收的廢油及時退庫,每月統(tǒng)計上報,并提出嚴重設(shè)備漏油清單。

(7)每季配合機動師、修理組長對負貴區(qū)域的設(shè)備進行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉,并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中;對存在的問題及時安排解決。

(8)配合潤滑工程師進行新品種油料的試用,按要求做好試用記錄。

(9)經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔,用后擦干凈,存放在工具柜里。

(10)對質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用,及時報告潤滑工程技術(shù)人員處理。

4.操作工的潤滑工作職責

(1)熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。

(2)班前檢查加油。定期維護時,檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等,保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。

(3)出現(xiàn)潤滑故障不能排除時,應(yīng)及時通知維修工處理;發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時,及時通知潤滑工處理。

(4)配合維修工、潤滑工進行設(shè)備維修、清洗和換油 。

(5)保持切削冷卻液的清潔,按期更換并清理冷卻箱,防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。

(6)保管好自己使用的潤滑工具,保持其清潔完好;保護好設(shè)備亡的潤滑標牌和加油點標志。

四、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理

設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量,也是能源的浪費。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理,已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多,涉及設(shè)計、制造、操作、維護、修理等各個方面,所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視,充分發(fā)動群眾,組織各方面協(xié)作,實行專群結(jié)合,分工負責,嚴格管理,有章可循,才能取得較好效果。

1.防漏治漏的主要措施

(1)狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管,反復(fù)查、反復(fù)治、嚴格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因,根據(jù)設(shè)備漏油的情況,進行分類排隊,制訂防治措施。對易于治理的漏點,邊查、邊治,查明就治;對治理難度較大的漏點,應(yīng)制定方案,組織攻關(guān);對暫不具備治理條件的漏點,應(yīng)積極創(chuàng)造條件,逐步治理。

(2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字,對癥下藥,治理漏油。具體地說就是,對漏點,能堵住、能封住的,就采取堵、封措施;堵不住、封不住的地方,就用槽子、管子把油引回去;無法引回去的,就用擋板、鐵盒接;對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進行修

理,不能修復(fù)的進行更換;對滲漏的裂縫進行焊補;對設(shè)計和制造的缺陷,進行改裝。

(3)加強管理,鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴格規(guī)章制度,持之以恒,嚴格按照防止漏油的驗收條件,詳細檢查和驗收設(shè)備。

2.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標準

(1)滲油。油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

(2)漏油。油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

(3)漏油點。有一條明顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點。

(4)不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面不漏油者,為不漏油設(shè)備。80%的結(jié)合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。

(5)嚴重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一,或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者,為嚴重漏油設(shè)備。

a、機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備(不包括30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備):每天(按兩班制計)漏油5kg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。

b、大型稀有設(shè)備(包括機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備);每大漏油3kg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。

c、主要生產(chǎn)設(shè)備(機械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外):每天漏油lkg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。

(6)一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象,但不夠上述嚴重漏油程度的,為一般漏油設(shè)備。

(7)治理合格。靜結(jié)合面不滲油,動結(jié)合面(除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位)不漏油。

對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施,使?jié)櫥筒坏蔚降孛妫虿涣魅肭邢饔统夭⒁氐綕櫥凸艿臑楹细瘛?/p>

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