工裝模具管理規(guī)定

資興市粵興汽車零部件制造有限公司發(fā)文部門編號：版本號：201*0101頁數(shù)：第1頁共4頁工裝、模具管理規(guī)定制造部為加強公司各環(huán)節(jié)工裝模具的管理，保證工裝、模具的正常使用，使之始終保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)、工藝及作業(yè)文明、安全的要求，依粵興汽車零部件制造有限公司TS16949/ISO201*《工裝管理控制程序》特制定本管理細則。本程序適用于工裝模具自制、外購、調(diào)試、驗收、使用、維護保養(yǎng)、檢修、報廢、改造再利用等過程管理。一、工裝、模具的需求申請1、工裝、模具使用部門根據(jù)使用需要或技術(shù)開發(fā)部根據(jù)自身開發(fā)需要，提出“工裝器具制做申請單”，技術(shù)開發(fā)部工裝工程師根據(jù)使用部門的需求，制定技術(shù)要求和方案，進行初步估價后報總經(jīng)理批準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后由技術(shù)開發(fā)部工裝工程師設(shè)計文件資料、圖紙，或委托廠家設(shè)計，經(jīng)技術(shù)開發(fā)部經(jīng)理審核，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后方能投制。2、設(shè)計制做要求：工裝、模具的設(shè)計制做必須切合實際并滿足工藝要求，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，安全可靠并貫徹標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的原則。在價值1000元以上的工裝、模具，設(shè)計文件中應(yīng)明確規(guī)定工裝使用壽命。工裝的制做由機動組負責(zé)，也可由技術(shù)開發(fā)部聯(lián)系制造部分擔(dān)部分制做任務(wù)。需委外設(shè)計/制造的工裝、模具由技術(shù)開發(fā)部提出申請，填寫“委外加工申請單”經(jīng)審批后交營銷部執(zhí)行。3、營銷部需對委外承制供方的技術(shù)力量、工藝裝備、質(zhì)量水平、交付能力做出評價，呈報總經(jīng)理審核。并簽訂“技術(shù)協(xié)議”或合同，明確規(guī)定驗收標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行采購并按合同要求進行跟蹤管理。二、驗收入庫、領(lǐng)用及退庫1、工裝模具等加工完成后，由技術(shù)開發(fā)部牽頭，制造工程部、質(zhì)量管理部、營銷部（委外工裝模具時）配合對工裝模具進行驗收，經(jīng)驗收合格后由技術(shù)開發(fā)部出具《工裝模具驗收結(jié)果報告書》。資興市粵興汽車零部件制造有限公司發(fā)文部門編號：版本號：201*0101工裝、模具管理規(guī)定銷部填寫入庫單辦理入庫手續(xù)。制造部頁數(shù)：第2頁共4頁2、驗收合格后直制工裝模具由技術(shù)開發(fā)部填寫入庫單辦理入庫手續(xù)，委外工裝模具由營3、所有工裝、模具、夾具、檢具都應(yīng)有銘牌標(biāo)識，銘牌上注明公司名稱、產(chǎn)品名稱、代號等。4、工裝、模具的入庫與領(lǐng)用倉庫憑入庫單辦理入庫手續(xù)，登記入《工裝、模具臺帳》統(tǒng)一管理。使用部門填寫“領(lǐng)料單”到倉庫把工裝、模具領(lǐng)取。并按規(guī)定對工裝、模具進行正確安裝調(diào)試。5、對長時期不用的的工裝、模具應(yīng)涂上適量防銹劑并采取防塵、防潮措施并退庫儲存。三、工裝模具的使用要求1、使用部門必須對所有工裝、模具等建立臺賬，臺賬內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、價值、數(shù)量、使用日期、使用年限等。2、操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律及有關(guān)規(guī)定，正確使用和及時更換工裝，確保產(chǎn)品的制造質(zhì)量和工裝的使用壽命，禁止人為損壞或丟失工裝。根據(jù)各種工裝、模具的使用與要求的不同，由制造部和技術(shù)開發(fā)部負責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)相關(guān)部門進行工裝的維護與保養(yǎng)，經(jīng)常在工裝模具使用現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查并指導(dǎo)操作工正確使用，協(xié)助使用部門解決工裝在使用中出現(xiàn)的技術(shù)問題。使用部門則負責(zé)日常的維護與保養(yǎng)，并填寫《工裝模具點檢、保養(yǎng)、維護記錄表》。1）、工裝、模具的保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。A、日常保養(yǎng)的內(nèi)容包括：點檢、清潔及潤滑等，工裝的日常保養(yǎng)由使用者完成。B、定期保養(yǎng)的內(nèi)容包括：對工裝模具進行局部拆卸、清理、潤滑、必要部位的防銹處理、更換個別易損件。定期保養(yǎng)由模修工完成。完成定期保養(yǎng)，應(yīng)記錄于《模具保養(yǎng)記錄表》中。2）、沖壓模具、焊接夾具的日常維護要求：由制造部制定表格交班組責(zé)任人，認真做好維護記錄，并定期交制造部存檔備查。對于現(xiàn)場模具的儲存和防護應(yīng)注意以下幾點：A.通風(fēng)良好，防止潮濕，便于存進及取出。資興市粵興汽車零部件制造有限公司發(fā)文部門編號：版本號：201*0101工裝、模具管理規(guī)定制造部頁數(shù)：第3頁共4頁B.焊接夾具在不用時應(yīng)及時將焊渣等雜物清理干凈，按制件分組、分類存放。C.模具在每一批產(chǎn)品生產(chǎn)完后應(yīng)擦拭干凈，并在導(dǎo)柱頂端的貯油孔中注入潤滑油，凸模和凹模刃口可型腔中，導(dǎo)套導(dǎo)柱面上應(yīng)涂以防銹油。D.模具在存放時，應(yīng)在上下模之間墊以限位塊，以避免卸料裝置長期受壓而失效。E.對于長期不使用的模具、焊接夾具，應(yīng)經(jīng)常檢查其保存的完好程度，發(fā)現(xiàn)銹斑左灰塵應(yīng)給以及時處理。四、工裝模具的維修1、當(dāng)工裝需要維修時，由使用部門人員填寫“工裝模具維修請修單”報修，經(jīng)技術(shù)部工藝人員確認（必要時），工裝的修理由機動組或技術(shù)開發(fā)部授權(quán)人員負責(zé)，修理后維修部門會同使用部門和質(zhì)檢人員進行驗證和試用，合格后由維修部門在《工裝模具維修請修單》作相應(yīng)記錄。使用部門人員將維修情況記錄在《工裝模具點檢、保養(yǎng)、維護記錄表》上。2、當(dāng)模具需要維修時，由使用部門人員填寫“工裝模具維修請修單”報修，經(jīng)技術(shù)部工藝人員確認（必要時），模具的修理由模修工或制造部授權(quán)人員負責(zé)，修理后維修部門會同使用部門和質(zhì)檢人員進行驗證和試用，合格后由維修部門在《工裝模具維修請修單》作相應(yīng)記錄。使用部門人員將維修情況記錄在《工裝模具點檢、保養(yǎng)、維護記錄表》上。3、對各類工裝、模具的易損件由使用部門根據(jù)實際情況提出《工裝、模具易損件安全庫存?zhèn)浼�》，制造部倉庫依據(jù)計劃建立合理儲備。四、工裝的更改/再利用在使用的工裝模具，當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)由于工裝原因引起產(chǎn)品有缺陷、不合格或由于顧客要求及技術(shù)文件更改時，由工裝使用部門或提出修改部門填寫《工裝模具維修請修單》提出修改申請。技術(shù)開發(fā)部負責(zé)受理《工裝模具維修請修單》和需修改的工裝，負責(zé)安排工裝模具更改任務(wù)。工裝模具修改后，由技術(shù)開發(fā)部組織使用單位的操作者及有關(guān)人員等，按本第二條的規(guī)定進行驗收。資興市粵興汽車零部件制造有限公司發(fā)文部門編號：版本號：201*0101工裝、模具管理規(guī)定五、工裝的報廢制造部頁數(shù)：第4頁共4頁對無法修復(fù)的工裝，由使用部門填寫“工裝報廢申請單”,經(jīng)維修部門、技術(shù)開發(fā)部會簽后呈總經(jīng)理審批后報廢、銷賬。達到使用壽命需延長使用壽命的工裝模具，由工裝工程師、技術(shù)開發(fā)部、制造部共同做好鑒定工作，，得到認可的方能延長使用，否則必須強制進行報廢。已報廢的工裝，由制造部倉庫隔離存放或其他處理方式處理，嚴(yán)防誤用。編制：審核：批準(zhǔn)：

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工裝模具管理制度

一、目的

為了提高工裝模具的先進程度和適用性，確保工裝模具滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。二、適用范圍

適用于本公司工裝模具的設(shè)計、計劃、采購、驗證、加工等過程。三、職責(zé)

1生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)工裝模具的設(shè)計、圖紙繪制。2倉儲部負責(zé)工裝模具的集中管理和發(fā)放及回收。

3機電設(shè)備部負責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造，修理工作。4采供部負責(zé)所需原材料的購進工作。四、工作流程

1.計劃與制造

1.1生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)計劃通知單》及模具的庫存情況，下達模具加工計劃，由機電設(shè)備部負責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造。

1.2如沒有工裝模具圖紙，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)繪制出新的工裝模具圖紙，并將工裝模具圖紙與生產(chǎn)加工一起下達到機電設(shè)備部，由機電設(shè)備部負責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造。

2.驗收、入庫

2.1凡采購、外加工、自加工的工裝模具，須生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員負責(zé)加工尺寸和精度的檢查驗證。

2.1.1拉絲模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、進出口角度和外觀尺寸及表面質(zhì)量；

2.1.2擠出機、緊壓輪模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、與設(shè)備配合尺寸和外觀表面質(zhì)量；

2.1.3絞線機、成纜機模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、與設(shè)備配合尺寸、或與設(shè)備上所配得工裝配合尺寸和外觀表面質(zhì)量；

2.2經(jīng)檢查合格的模具由生產(chǎn)技術(shù)部安排車間小批產(chǎn)品試車，試制的產(chǎn)品合格后，由車間使用部門班組長將試制產(chǎn)品的型號規(guī)格、自檢記錄填寫在《工裝模具驗收單》的相應(yīng)欄目內(nèi)，作為對該工裝模具試用的確認。

2.3已驗證合格的工裝模具由倉儲部統(tǒng)一建檔管理。

2.4模具保管員對模具及對《工裝模具驗收單》仔細核查無誤并簽字后，方可入庫，并建立臺賬妥善保管。

3.領(lǐng)取、使用、交回

3.1領(lǐng)用工裝模具必須辦理相應(yīng)的手續(xù)，即領(lǐng)用方和保管員雙方對工裝模具認可的簽字。

3.2領(lǐng)取人必須認真檢查，核實所用工裝模具的規(guī)格的質(zhì)量，避免錯用、混用造成質(zhì)量事故。

3.3工裝模具必須按規(guī)定正確使用，凡因使用不當(dāng)造成損壞、丟失、由使用工序責(zé)任人按模具實際價值的50%-100%賠償。

3.4交回的工裝模具必須清潔、無損傷，否則保管員有權(quán)拒收。3.5對在正常使用中交回的超差工裝模具，損耗工裝模具，使用

人應(yīng)保管員聲明(書面)，以便及時修復(fù)、更換，保證工裝模具的完好、齊全。

6.保管

6.1對交回工裝模具須認真檢查，并對照領(lǐng)用手續(xù)進行核實，無損壞方可入庫。

6.2工裝模具必須保持清潔，涂油后入柜保管。

6.3為防止工裝模具供需脫節(jié)，保管員必須每季度清查工裝模具消耗變動情況，并匯總列表上報生產(chǎn)技術(shù)部。

7.工裝模具的定期檢測

7.1工裝模具保管員在生產(chǎn)技術(shù)部、倉儲部和車間技術(shù)員等有關(guān)人員的指導(dǎo)配合下，定期對工裝模具進行檢測。

7.2檢測應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，檢測其完好率，并做好記錄上報生產(chǎn)技術(shù)部。

7.3工裝模具檢測按本制度第4條規(guī)定檢驗。

7.4檢測周期：拉絲、擠出機模具每季檢測一次；絞線機、成纜機模具每半年檢測一次。

8.修復(fù)、報廢

8.1凡不能適應(yīng)產(chǎn)品工藝要求的工裝模具，經(jīng)返修、返工可重新使用的，保管員須分類保管。

8.2返修、返工后的工裝模具必須按本制度第4條的規(guī)定重新驗證入庫后，方可使用。

8.3凡認定無法修復(fù)的工裝模具，由保管員列入報廢模具清單，

月終上報生產(chǎn)技術(shù)部，批準(zhǔn)后進行報廢，否則影響生產(chǎn)由保管員負責(zé)。

9、增補

9.1工裝模具的增補每月按生產(chǎn)計劃和保管員季終匯總的清單，由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一分類、匯總并安排增補計劃。

9.2因生產(chǎn)需要月中需增補的工裝模具按第3.1條的規(guī)定執(zhí)行。

工裝模具驗收

名稱使用工序規(guī)格或圖號數(shù)量完成日期精度檢查記錄簽名：日期：首次產(chǎn)品試用驗證記錄簽名：日期：

保管員驗收記錄簽名：日期：

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