201*年工作總結(鍍鋅車間)

201*年工作總結

隨著這一年工作的結束，XXXX的安全生產工作也圓滿的劃上了一個句號，截止目前為止，201*年鍍鋅一線已安全運行xxx天,車間員工本著以安全為基礎，努力提高產品質量，積極降低各生產能耗的基本原則，群策群力，基本完成了車間201*年的工作任務。為了總結成績，彌補不足，現(xiàn)對XXX部門的工作情況做一下總結匯報：

自進入201*年以來xxxxxx部門截止到十一月份：總生產量為xxx噸，xxx萬米；月平均產量為xxx噸，xxx萬米；截止十一月份A級品率為xxx%，A1級品率為xxx%；平均厚度為xxxmm,平均鋅耗為xxxg/，平均增重為xxxg/，平均電噸耗為xxx度/噸，天然氣噸耗為xxx立方/噸；平均出渣率為xxx%。

在201*年度生產中，雖然期間遇到了一些問題和困難，但在領導的英明指導和大家的共同努力下目前已基本解決。雖然有一段時間，員工思想壓力較大，人員操作水平有限，員工素質參次不齊，致使車間管理比較混亂，員工安全意識淡簿等情況，為進一步提高產品質量，消除安全隱患，避免安全事故的發(fā)生，通過對車間人員的操作水平強化和人員整頓，和對員工安全知識的教育，使員工安全意識有了較大的提高，經過一段時間的努力，車間員工素質有了明顯的提高，車間的各方面管理也正在逐步走向正軌。

雖然在201*年工作中取得了一點小小的成績，但同時也存在很大的不足，首先最大的困擾就是產品質量不夠穩(wěn)定，另外車間制度還不夠完善，員工的操作技能還有待進一步提高，員工的整體素質還需繼續(xù)提升，產品質量更有待提高，生產成本應繼續(xù)降低。

201*年工作目標：

首先要提高自己的管理水平，努力積累管理經驗，創(chuàng)新工作思路，深化員工的團結力和凝聚力，增強員工的團隊意識，并且要本著實事求是、自我評估、自我完善的原則，進行自檢自查，針對存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，進一步自我完善；同時進一步落實加強班組建設，提高班組整體素質，深化班組執(zhí)行力。鼓勵職工加強學習，并做好學習記錄，找差距、補不足，確保學習收到實效。不斷強化班組長的管理生產經驗，使其真正能夠起到模范帶頭作用。強化員工的操作技能水平，使其在干好本職工作的同時積極學習其它崗位，達到每個致少會兩個或兩個以上崗位的操作。同時在培訓和學習過程中不斷發(fā)掘和培養(yǎng)人才，為今后公司的發(fā)展做好儲備。完善車間合理化建議獎勵制度，積極征求并充分利用員工的合理化建議，不斷提高產品質量，降低生產成本，消除安全隱患，從而圓滿完成新一年的工作任務。

安全目標：全年生產安全事故為零

生產目標：年生產量≥xxx萬噸，A級品率≥xxx%，A1級品率≥xxx%，年生產米數(shù)≥xxx萬米。

新的一年將會是一個新的挑戰(zhàn)，我將以最飽滿意的熱情和嶄新的工作思路來迎接新一年的挑戰(zhàn)，并協(xié)同鍍鋅一線全體員工，保質保量完成公司交予的各項工作任務。

xxxxxxxxxxx

201x年xx月xx日

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201*年上半年運行車間工作總結

201*年上半年工作總結

201*年上半年運行車間職工按照首鋼總公司、首秦公司要求不猶豫、不動搖、不僥幸、不懼怕、不抱怨,堅決打贏控虧攻堅戰(zhàn)的精神，全方位開展增收節(jié)支、降本增利工作，同時為更好地完成201*年上半年各項工作目標，車間廣大職工深入落實科學發(fā)展觀，解放思想、轉變觀念、勇于突破為渡過經濟發(fā)展的低潮而不懈努力奮斗。

201*年上半年運行車間從車間管理層到一線崗位職工，根據(jù)車間專業(yè)特點立足根本，做好電氣、動力、液壓等設備管理工作，在重要指標上取得了新突破，實現(xiàn)了在設備故障停機工時、噸鋼電耗、噸鋼煤耗、噸鋼水耗等主要技術經濟指標的完成方面的最小化，這也是我們一直堅持和開展的節(jié)能降耗工作所獲取的重要成果�，F(xiàn)將上半年工作總結如下：一、解放思想、轉變觀念開展技術革新和設備改造，提高設備運行質量

運行車間各專業(yè)立足于本單位的技術力量，著手開展以節(jié)能降耗、設備穩(wěn)定為目標的技術改造項目，全方位開展技術革新和技術改造，現(xiàn)將運行車間上半年工作總結如下：

1、軋區(qū)重要電機安裝軸承和繞組測溫監(jiān)控。

軋區(qū)電機作為生產線設備心臟位置，軋機輸入、輸出輥道、前后工作輥道、前后對中、前后機架輥道、前后壓下電機，任何一臺電機出現(xiàn)故障都會影響軋鋼，出現(xiàn)設備停機事故，為了能夠提前及時發(fā)現(xiàn)電機由于軸承原因或因為繞組溫升過高造成電機故障，運行車間對軋區(qū)電機設置了30處測溫點，通過在電機負荷端軸承和電機繞組安裝PT100測溫裝置采集電機溫度，經過PLC裝置對所采集30路溫度信號進行處理，由人機界面WINCC

201*年上半年運行車間工作總結

顯示各處溫度并設置溫度上限報警值，通過溫度報警提醒值班人員注意，最終將軋區(qū)重要電機納入動態(tài)監(jiān)控之下。

2、1#液壓站加裝兩臺油泵工頻、變頻倒泵控制控制。

我公司1#液壓站為一套液壓系統(tǒng)，為接觸器工頻控制，一旦發(fā)生故障或檢修時將會影響生產，運行車間動力和電氣人員對現(xiàn)狀進行分析后，制定了設備改造方案，決定對一次除鱗液壓站進行雙套液壓系統(tǒng)改造，同時也為了1#液壓站改造完后，減少油泵起動和打壓頻次，動力方面建議增加液壓站蓄能器個數(shù)。電氣控制方面采用雙套控制系統(tǒng)同時可以相互切換的控制方式，一套油泵電機控制系統(tǒng)采用變頻壓力自動控制，另外一套采用接觸器壓力控制自動起�？刂�，設備改造完成后運行狀態(tài)良好，保障了除鱗系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時改造完成后節(jié)約了大量電能，按照3分鐘軋制一塊鋼板，每小時軋制20塊，一次除鱗液壓站油泵每除4塊鋼坯啟動一次，每次運行0.5分鐘，每小時運行2.5分鐘，一次除鱗液壓站電機運行電流24A計算，每年節(jié)約電能6萬元左右。

3、重要設備DP網線和硬線雙套參數(shù)控制改造。

我公司工作輥道、機架輥道和4#冷床輸入輸出設備控制采用西門子PLC與施耐德ATV68變頻器通過Profibus-DP網線通訊實現(xiàn)，在前幾年運行中曾多次出現(xiàn)ATV68通訊網卡損壞、DP通訊頭松動或故障，造成設備停機影響了生產的正常進行，為了避免類似故障再次發(fā)生，運行車間在原DP通訊控制基礎上通過外部增加硬線端子控制、應用施耐德變頻器宏程序設置雙套參數(shù)功能以及修改PLC部分程序，最終實現(xiàn)了通訊故障時能夠與硬線端子控制自動切換，為生產的連續(xù)穩(wěn)定提供了保障。

201*年上半年運行車間工作總結

4、主軋機電抗器冷卻風筒更換。

主軋機電抗器冷卻風機通過鐵皮風筒安裝在電抗器上方，由于主軋機電抗器在運行中會產生脈動電流產生強磁場，鐵皮風筒感應渦流發(fā)熱，日常用手持測溫儀測量電抗器溫度可以達到120度左右，曾發(fā)現(xiàn)電抗器與鐵皮風筒接觸處絕緣板有過熱現(xiàn)象，影響電抗器冷卻效果以及主軋機電機穩(wěn)定運行，運行車間經過和設備部專業(yè)溝通，將鐵皮風筒改為玻璃鋼風筒。改造完成后，通過手持測溫儀測量電抗器和風筒溫度為環(huán)境溫度27度左右，因此保證了重要設備主軋機電機的穩(wěn)定運行。5、精整區(qū)部分電機加裝綜合保護器

我公司精整區(qū)部分電機保護使用電機熱保護器作為電機過載保護，保護功能單一，遇到沖擊性負荷及電源缺相等情況，熱保護器不能及時對電機進行完善的保護，造成電機燒損，因此運行車間決定對保護進行改進，將圓盤剪橫移、定尺剪對中、擺動輥道電機采用電機保護器，電機綜合保護器是具有超載、斷相、過流、三相不平衡、堵轉、短路保護等功能，通過將三相負載導線分別從3個小互感器穿過，保護器的接線端分別接電源及與控制線路串聯(lián)，設備超載或斷相時切斷控制線路進行保護，為電機穩(wěn)定運行提供了保障。

6、高壓除鱗泵卸荷頻率調零，高壓泵循環(huán)閥取消。

我公司高壓除鱗泵電機依據(jù)高壓水罐液位控制打壓，當?shù)竭_最高水位時循環(huán)閥關閉，高壓泵電機做低頻運轉，當循環(huán)閥關閉開啟時會引起管道震動，造成一、二次除鱗管道基礎松動以及加速閥體損壞，運行車間通過修改變頻器參數(shù)和PLC程序，實現(xiàn)了變頻電機按液位啟動控制。高壓除鱗

201*年上半年運行車間工作總結

泵循環(huán)閥取消后設備運行正常，保證了生產的順利進行。高壓除鱗系統(tǒng)優(yōu)化完成后電機實現(xiàn)了按水罐液位起泵，在計劃換輥期間、交接班時間以及鋼坯待熱時間高壓泵處于停止狀態(tài)，節(jié)約了電能，預計每年可節(jié)約電費4萬元左右(空載電流按20A計算)。循環(huán)閥取消后每年節(jié)約循環(huán)閥備件及修理等費用約6萬元。

7、一、二次除鱗閥低壓預沖水改造

我公司一、二次除鱗閥每次除鱗完畢，除鱗噴嘴處都會形成空腔，在下次除鱗閥開啟時便會形成“水錘效應”，“水錘效應”也會引起管路振動，運行車間專業(yè)人員通過查閱資料，提出除鱗閥安裝低壓預充水措施，采用來自管道泵的低壓水代替高壓水，方案一經確定，運行車間動力技術人員和班組骨干便開始了管路鋪設、單向閥選型采購、連接件制作等緊張的籌備工作。運行車間人員利用公司檢修時間對一、二次除鱗共4個除鱗閥的低壓預充水進行了改裝，并且加裝兩道單向閥作為安全保障。經過改裝后，管道安全系數(shù)隨之提高了，每年可節(jié)約外委費用約6萬元，同時全年減少高壓鉗工管道維護檢修時間100余小時，大大降低了他們的勞動強度。8、聯(lián)合泵站污水處理系統(tǒng)改造

我公司污水處理過程時常出現(xiàn)疊片堵塞，石英砂罐出水壓力低，生產供水不足等問題，用于清潔疊片過濾器的反沖洗震動過大，影響設備穩(wěn)定。運行車間人員經過仔細分析，濁環(huán)水的污染物主要是油和懸浮物，疊片過濾器的過濾通道正是被油污堵塞的，油污粘性很大，沾到疊片上很難被反沖掉。如果人工清洗，耗時、耗力、耗清洗劑，也加速了疊片的磨損，使用壽命銳減，針對上述情況，運行車間組織人員進行了疊片過濾器移位改

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造，考慮石英砂對油污的過濾效果要遠遠好于疊片過濾器，將疊片過濾器移到石英砂罐之后，水處理水質一定會得到很大的改善。由于石英砂罐內的布水管老化破裂，運行車間又組織人員重新焊接石英砂罐內的水管，自行組織更換石英砂，為公司節(jié)省20噸石英砂更換費用1.2萬元，節(jié)省濾網、濾布、鍍鋅管等材料費、人工更換費達3萬元。改造后的水質大幅提升，對高壓泵體的腐蝕明顯減小，維修量降低30%；低壓水箱清理周期延長一倍；水中的懸浮物及油對設備的危害明顯下降，技質部理化中心檢驗的水處理后樣品，懸浮物數(shù)值由原來的55降至21毫克/升，油4.58降至2.93毫克/升，外觀可與礦泉水相媲美。

同時運行車間技術革新和設備改造項目還包括外委轉自修項目，例如我公司廠房照明燈具損壞由錦州計算機廠負責修理和更換，201*年上半年運行車間通過劃分專責由班組承擔廠房照明燈具的修復工作；起重設備天車滑線為天車設備提供電源，天車劃線損壞修理工作有北大營外委單位承擔，在201*年原料跨天車滑線嚴重損壞，需要進行更換，由于公司生產經營困難設備外委費用緊張，運行車間綜合二班主動請纓自行進行更換，運行車間職工利用檢修時間，在不耽誤生產的情況下，分三次將損壞的天車滑線逐步進行了更換和修復；7#天車、20#天車大小車以及主卷聯(lián)動臺已經到達使用壽命，機械滑輪部分磨損嚴重，電氣觸點接觸不良，201*年運行車間自行組織電氣人員對聯(lián)動臺進行了更換，同時對聯(lián)動臺至盤面的線路進行了整理，對老化過熱的電纜進行了更換；運行車間作為生產一線車間，在3#鋼板打印機安裝過程中，與設備部專業(yè)積極聯(lián)系溝通，搶時間、趕進度，提前完成鋼板打印機電纜控制線的鋪設連接以及計算機控制系統(tǒng)

201*年上半年運行車間工作總結

安裝調試工作，為3#鋼板打印機的提前完工使用奠定了基礎。二、保指標、促節(jié)能，全面開展減排增效工作

為實現(xiàn)公司節(jié)能減排目標，運行車間一直將降低煤耗、水耗指標作為上半年工作的重點，要求車間處處事事時時人人圍繞該目標展開，在動力設備改造方面主要側重于煤耗和水耗指標的完成情況展開，在煤耗方面，由于3#加熱爐蒸汽管道、鍋爐房蒸汽管道以及澡堂蒸汽管道相聯(lián)通，車間充分利用3#加熱爐所產蒸汽為澡堂提供熱量，在夏季將鍋爐停運，煤耗指標出現(xiàn)了很大下降；在水耗方面充分利用公司管網系統(tǒng)回收雨水，為公司節(jié)約了大量水資源，保證了上半年水指標任務的完成；為公司節(jié)省了大量資金，真正實現(xiàn)了節(jié)能降耗。

201*年上半年電耗、水耗和煤耗指標完成情況

月份指標噸鋼電耗1月份噸鋼水耗噸鋼煤耗噸鋼電耗2月份噸鋼水耗噸鋼煤耗噸鋼電耗3月份噸鋼水耗噸鋼煤耗4月份噸鋼電耗計劃46.8kWh/t0.11m3/t4kg/t46.8kWh/t0.11m3/t3kg/t46.8kWh/t0.11m3/t2.8kg/t46.8kWh/t6

實際46.71kWh/t0.12m3/t3.79kg/t46.94kWh/t0.11m3/t2.93kg/t47.53kWh/t0.11m3/t1.43kg/t47.23kWh/t節(jié)省0.09kWh/t-0.01m3/t0.21kg/t-0.14kWh/t0.00m3/t0.07kg/t-0.73kWh/t0.00m3/t1.37kg/t-0.43kWh/t201*年上半年運行車間工作總結

噸鋼水耗噸鋼煤耗噸鋼電耗5月份噸鋼水耗噸鋼煤耗噸鋼電耗6月份噸鋼水耗噸鋼煤耗0.11m3/t2.8kg/t46.8kWh/t0.11m3/t2.8kg/t46.8kWh/t0.11m3/t2.8kg/t0.085m3/t-0.735kg/t45.6kWh/t0.084m3/t-0.21kg/t46.36kWh/t0.088m3/t0.76kg/t0.025m3/t3.535kg/t1.2kWh/t0.026m3/t3.01kg/t0.44kWh/t0.022m3/t2.04kg/t材料備件消耗和管理作為制約設備維護和檢修質量的瓶頸，同時也作為增收節(jié)支的重要目標之一，運行車間通過召開班組長會議提出了全體動員、人人管備件、人人修備件的新理念，要求從備件源頭抓起，實現(xiàn)報備件、管備件、修備件全員參與，同時也對建立節(jié)約型班組提出了自己的觀點:人人參與“修舊利廢”，運行車間通過一系列的措施，在201*年上半年全面完成了材料備件費用消耗最小化。三、落實安全文明生產，積極開展5S工作

運行車間作為公司九大B級危險源點部門之一（運行車間占得其五），同時承擔著最具有高空作業(yè)代表性的全廠橋吊設備的維護、檢修工作。運行車間要求從領導、安全員、到班組崗位職工，深刻認識到安全生產工作的重要性，始終把安全工作放在首要位置來抓，廣大職工時刻意識到安全生產工作的危機感和責任感。作為公司的生產基層，我認真組織全員學習，積極領會其崗位安全規(guī)程的要領，要求班組全員不僅對本崗位的安全規(guī)程要會背，而且還要認真落實到實際工作中去，作到一絲不茍。扎扎實實做

201*年上半年運行車間工作總結

好日常安全管理工作，狠抓檢修過程中的安全規(guī)范管理，以及安全規(guī)程的執(zhí)行情況，檢修中的現(xiàn)場復雜，人員密集，安全工作是一個難點，但是由于全線對安全制度的落實抓的嚴格，執(zhí)行制度一絲不茍，形成了很好的安全氛圍，并且根據(jù)檢修工作中的實際情況制定出嚴格的行之有效的安全措施。同時在工作中切實配合5S推進辦公室的工作展開，結合公司的文明生產工作安排，全面落實“5S”現(xiàn)場管理理念的精髓，努力改善設備環(huán)境，提高設備穩(wěn)定以及員工的工作熱情。

四、全面開展崗位技術培訓，提高全員技術業(yè)務水平

運行車間對影響設備正常運行的故障采取“預防為主”的方針，為保證處理問題及時準確，時刻注意加強車間各班組業(yè)務學習，從而整體提高全車間隊伍技術業(yè)務水平，針對部分班組成員業(yè)務不精，工作中處理問題應急能力差的現(xiàn)實，通過實戰(zhàn)讓他們進一步清楚自身業(yè)務知識的掌握程度，認識到不足，及時補救充電，運行車間隨著力源工的增多，職工隊伍技能水平出現(xiàn)參差不齊，運行車間將以師帶徒為紐帶，提升新人技能水平。通過讓他們參加設備技術改造實戰(zhàn)訓練，逐步讓他們清楚自身業(yè)務知識的掌握程度，認識到知識的不足，及時補救充電，逐漸在車間各班組間、班組內建立起講學習，比業(yè)務的風氣，使大家積極認真地學習和鉆研各項專業(yè)技能。同時在201*年運行車間組織電工進行技能培訓，針對生產線設備每月組織考試，通過考試的形式督促電工的積極性。技術業(yè)務學習是一個長期積累的過程，只有平時多下苦工，才能通過量的積累達到質的飛躍，只有在平時多干多練，才能在出現(xiàn)問題時，拉的出，打的贏，從而達到減少設備停機停工的損失，提高企業(yè)經濟效益的目的。五、全面開展黨建工作，車間職工隊伍精神面貌煥然一新

運行車間職工近118人，涵蓋儀表自動化專業(yè)、鍋爐專業(yè)、空壓專業(yè)、

201*年上半年運行車間工作總結

水系統(tǒng)、高壓除鱗、各電磁站、主電室、變電站等14個班組，在板材公司的機制體制改革過程中，不同專業(yè)、不同車間的職工匯聚到運行車間，車間領導班子堅持從嚴管理、加強班組間的團結協(xié)作，堅決杜絕各種影響團結的行為發(fā)生，特別是車間領導班子和黨員同志以身作則，身先士卒，堅持與職工共同奮戰(zhàn)，充分體現(xiàn)出黨員的先鋒帶頭作用，正是由于他們的帶頭作用，因此在重大檢修項目開展過程中，時常連續(xù)工作到第二天凌晨，這種扎扎實實的帶兵作風使現(xiàn)在的運行車間形成了一股無堅不摧的合力，干部職工心往一處想，勁往一處使，在某班組遇突發(fā)設備故障時，其它班組職工總能自發(fā)地加入到搶修隊伍中，直到故障得以徹底解決。六、201*年下半年工作規(guī)劃

通過對上半年車間工作的分析和總結，可以看出車間在各項消耗指標以及節(jié)能降耗方面取得了不錯的成績，在人員培訓方面也取得了不錯的成績，為公司生產起到了保駕護航的作用，但上半年車間停機工時為3.1h，在一定程度上反映出人員素質和技術上存在不足，在設備細節(jié)問題、精細化管理方面存在薄弱環(huán)節(jié)，在201*年下半年工作中，運行車間將在確保生產順暢各項指標最優(yōu)的情況下，將加大力度針對工作中存在的不足開展工作。首先運行車間作為設備維護部門，應當時刻以保設備穩(wěn)定為主，在設備維護、設備檢修、設備巡檢等方面總結以往的經驗教訓，在車間全面開展細化管理工作，加強設備細節(jié)的巡檢，杜絕小問題釀成大事故；其次，立足車間內部以及本職崗位，做好設備改造更新工作，對設備進行改造前應全面考慮各種細節(jié)問題，在設備改造完成后應全程跟蹤及時發(fā)現(xiàn)存在的缺陷和不足，并及時進行修改和完善，真正實現(xiàn)設備自動化水平的提高；

201*年上半年運行車間工作總結

然后，加強車間內部培訓工作，全面開展崗位技術培訓學習，提高全員技術業(yè)務水平，針對上半年工作中員工對應急事故處理能力差的現(xiàn)狀，車間將加大推進教育培訓工作，立足內部資源，要求班組內部開展電工應急事故演練，車間專業(yè)組織考試的模式，逐步提高職工應急事故處理能力以及自身業(yè)務素質和技能水平，同時與人力資源部共同開展電工技能比賽活動，全面提升運行車間隊伍知識層次；最后，車間應加強各班組人員管理力度，針對不同崗位、不同工種包括操作人員、值守人員、設備維護人員等應在不同方面強化引導，提高員工責任心，同時加大勞動紀律檢查力度。

201*年上半年設備停機工時

月份1月2月3月4月5月6月合計停機工時（h）00000.50.91.73.1停機原因無無無無5月2日后壓下電機主磁極極包線斷，計時0.5h5月19日二次除鱗高壓除鱗閥芯卡死計時0.9h。6月24日二次除鱗高壓除鱗閥芯卡死計時1.7h。在201*年下半年工作中擺在我們面前的首要工作就是在當前公司經濟形勢下如何為下半年設備的穩(wěn)定提供保障。在今后的工作中，運行車間職工還要加強學習，掌握新知識、新技術，在做好設備維護工作的基礎上，組織開展技術革新設備改造、節(jié)能降耗工作，建設一支高素質的職工隊伍，為中板公司完成201*年下半年生產經營計劃、為板材公司的發(fā)展做出自己的貢獻！

201*年上半年運行車間工作總結

運行車間201*年7月

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