201*年行業(yè)上半年度工作總結1-6

201*年上半年度工作總結

今年上半年，永州分公司按照省公司總體部署，結合分公司實際情況，緊緊圍繞公司時間過半任務過半的這一生產、銷售目標任務，有序推進各項工作的開展，現將上半年度工作完成情況總結如下：一、上半年工作回顧

1、至6月25日止生產完成啤酒入庫20314千升，較同期減少2113千升，糖化生產麥汁7695千升，較去年同期下降2028千升。

2、控制單項指標，狠抓節(jié)能降耗

⑴、年初將各項消耗指標分解到相關崗位和責任人，每天對各項消耗進行通報，分析影響因素并逐步解決，取得了一定的成效。201*年1-6月份凈水生產成本3116元/KL，較年初計劃3000元/KL增加了56.53元/KL。其中：材料價格減少8.66元/KL、固定費用增加70.62元/KL、濃度增加1.62元/KL、產發(fā)存轉入減少1.93元/KL、包裝千升酒件數減少4.2元/KL；生產可控成本為1061.7元/KL，較預算下降0.92元/KL。

通過對比找差距，通過差距找原因。分公司每月將經濟分析會開到車間主任一級，對每一項數據進行對比、量化分析，從而找出問題癥結，對存在的差距進行分析討論，共同找出解決辦法。通過分析控制，有效地保證了生產各項消耗指標控制在年初預算范圍內。各項主要消耗如下：

3、強調安全工作，實現規(guī)范化管理。

（1）加強安全生產管理，各生產車間實行每日設備巡檢和記錄負責制，通過檢查，強化了各單位的安全責任意識。

（2）堅持特種崗位操作人員持證上崗，4月份由生產部組織需要辦新證和復審操作人員培訓學習，落實持證操作；5月由工程部組織7名特種崗位員工到市技監(jiān)局、安監(jiān)局培訓考證及復審，現已全部拿到特種崗位上崗資格證書。

（3）5月份組織員工學習安全知識，并對部分安全重點崗位員工進行了安全考試，參考人員73人次，及格率99.9%。公司安委會在5月份組織了一次防中暑、防觸電緊急救援演練，通過演練活動教育和培訓了員工，增強安全意識和處理突發(fā)事件的能力；車間不定時自檢生產現場安全隱患點，發(fā)現問題及時整改，提高安全防范的硬件設施，另外，更重要是從思想上讓員工對安全有一個更深刻的認識，自覺提高自身的安全防范意識，發(fā)現違章及時制止，現場教育、引導，做到防患于未然；

(4)強抓安全工作，堅持不懈。公司安委會每周組織1-2次消防安全檢查，上半年檢查出安全隱患8處，都已整改到位。另外還加強了對設備安全巡查力度，重要壓力容器及消防設施各單位都安排專人定期檢查，6月份對全廠的消防器材進行了檢查和更換，50個舊滅火器換新藥；補充4kg干粉滅火器10個，新增消防水槍6支，更換消防接扣4個。同時對公司的制冷系統、外圍電器柜、線路以及包裝電器線路進行全面檢查，以確保發(fā)現問題及時解決。生產現場嚴格要求員工穿戴好勞動保護用品，防止發(fā)生意外事故。上半年永州分公司未發(fā)現重大安全隱患和重大安全事故，確保了安全生產。

4、加強工程管理，提高工作效率。

（1）經過對維修工、電工進行強化訓練和技術能力的培訓，極大地提高了包裝設備效率(上半年平均設備效率為95.7%，比同期提高了7%）。

(2)對全體維修人員實行獎懲制度，每天的崗訓將安全意識和責任感放在第一位來要求每一位維修工，強調勞動紀律是維修工維護設備正常運轉的首要保證，要求各位維修人員嚴格遵循設備巡檢和搶修制度，確保了每天19000201*0件生產任務的按時完成。

（3）加強維修成本管理工作。為了挖掘內部潛力，降本增效，實行成本指標分解承包責任制，規(guī)定了每個項目的責任人，并制定了相應的獎懲制度。嚴格執(zhí)行成本控制程序，凡外委、備件加工、技改、領發(fā)材料，均需先預算報計劃，經審批后方可實施，較好地控制了維修費(上半年維修費節(jié)約了4萬元)。

(4)環(huán)保管理工作持續(xù)改進。按照今年安全環(huán)保工作的方針目標，結合公司實際情況，成立公司環(huán)保應急領導小組，制定相關環(huán)境保護制度，明確各部門各車間在生產過程中的環(huán)保職能，通過采取抓源頭、控過程的管理辦法減少廢棄污染物的產生，上半年有的排放全部達標，COD基本都控制在50以內，正準備納入國控。

5、以產品質量為核心，促進品質提升。

嚴把生產工序的每一個質量控制關，發(fā)現問題及時進行整改。利用崗訓、質量會及生產現場及時為員工灌輸質量意識，堅持全員質量管理的觀點；及時為新進員工安排質量、操作技能方面的培訓和現場操作實踐，保證每一位新進員工都能了解基本的生產常識。通過對貼標機背標部件進行改造，使得產品外包裝質量明顯提高，改造成功后提高產品質量。切實將質量控制管理付諸于生產操作過程的每一個環(huán)節(jié)，鞏固了“重慶冰爽”在廣大消費者心中的美譽度，杜絕了批量質量問題發(fā)生。上半年主要理化檢測結果如下：

201*年1-6月序項目號批次批次12345678麥汁理化發(fā)酵液理化清酒理化成品理化瓶頸空氣溶解氧總微檢厭氧微檢15725211307307211101725600000160%96100100.00100.0010010098.4299.819532260386386386180822不合格合格率批次批次000010220率%10010010010099.7510099.82100↓4持平持平持平↑0.25持平↓0.4持平不合格合格年相比%201*年1-6月與201*注：1、麥汁PH不合格：產生原因是自來水PH偏高，造成麥汁PH達5.82。2、總微檢不合格主要是無菌空氣，5月份更換空氣濾蕊后解決。

6、規(guī)范裝卸管理，強化服務理念

按照裝卸管理工作要求，我們對裝卸公司的工作和員工實行了分塊管理和雙重考核，卸瓶現場管理和考核由供瓶車間主任負責，卸其他物資現場管理和考核由供應主管負責，啤酒下線現場管理和考核由包裝車間主任負責，啤酒上車現場管理和考核由成品庫保管員負責，拖料粉碎現場管理和考核由釀酒車間主任負責。如有違反規(guī)定則在當月費用結算時兌現，考核結果將直接與裝卸工年終獎掛鉤(裝卸工作對應的成本指標節(jié)超獎罰按單項占車間人平的50%標準確定年終兌現)，減少了扯皮推諉現象、激發(fā)了積極性、保證了裝卸任務的及時完成，并且較好地杜絕了裝卸工索拿卡要現象。

7、嚴格預算管理，倡導開源節(jié)流

各項費用均按年初預算標準進行分月分解，并嚴格進行分月控制使用，無預算、超分月標準的均不予報帳，較好地將各項管理費用控制在了預算標準內；推行細節(jié)化管理，對車間產生的所有副產物均實行變廢為寶。通過廣發(fā)信息，將原來只能當垃圾處理的廢商標紙變成收入，將需花費用處理的硅藻土泥聯系給廢料廠等，上半年副產物千升酒收入已達52元(計劃為50元)

8、強化采購管理，嚴格控制采購成本

在堅持“供得上，不積壓”的前提下，從包裝物著手,以“準零庫存管理”的模式進行運作，供應嚴格執(zhí)行公司運作程序，按計劃采購，用多少采購多少，五金倉庫、原料倉庫，包裝分為庫存金額與同期相比均有不程度下降，五金庫存下降1.28萬元，原料庫存下降68萬元，包裝物庫存下降48萬元。

9、工作重點突出、服務配合到位

全司以銷售為中心搞好服務，生產系統以包裝車間為重點。生產系統的節(jié)能降耗、質量控制、先進評選等各項工作均圍繞包裝工作來展開；為了配合銷售品種置換，生產系統組織全體員工利用休息時間人工清洗550ML綠色風化標瓶子，第一階段完成的24萬只已投入生產，既確保了新品的按時上市，又解決了瓶子積壓。

10、注重宣傳引導，確保隊伍穩(wěn)定由于今年產量比去年同期少2100噸，部分與量掛鉤結算工資的比同期都低，因而出現了一些負面的消極的情緒，在發(fā)現這些情況后，干部及時主動深入基層，宣傳公司發(fā)展前景、通報一些正面的積極的信息和好的發(fā)展態(tài)勢等，使員工看到了希望，讓他們對永州公司充滿信心，從而穩(wěn)定了員工隊伍。

二、上半年度工作中存在的問題

1、工藝衛(wèi)生存在問題。半年度組織工藝衛(wèi)生檢查48次，共查處工藝衛(wèi)生不合格20處(已及時進行了整改)，通過五月份對發(fā)酵大罐的開罐檢查，發(fā)現4號和6號罐清洗不到位，罐壁不光亮(已進行了處理，用45℃溫堿水清洗150分鐘后達到要求)。

2、新瓶供應質量不穩(wěn)定，因瓶口質量缺陷造成漏氣質量隱患，目前還有9.5萬質量問題瓶未入庫，需要退貨。

3、質量意識還有待進一步加強，1-6月單瓶質量問題還有6起。4、瓶蓋損失率和洗瓶成本與目標還有差距。三、下半年度工作思路

1、以銷售為中心，以質量為重心，加強生產工藝執(zhí)行過程中的檢查，嚴把質量關，杜絕批量質量問題的發(fā)生；特別是切實控制好外包裝質量，減少單瓶質量事故的發(fā)生，將質量工作扎實做好；

2、合理生產調度，做好瓶子回收管理，通過各個渠道及時回收瓶子，確保生產供瓶，滿足銷售市場需求；

3、推行卓越化管理，降低生產成本。將卓越化各項目在車間全面實施、持續(xù)改進，實現質量、成本和效率的不斷優(yōu)化和改善，特別是要將蓋損和洗瓶成本控制在指標之內；

4、做好防中暑、防觸電及消防安全工作，加強生產安全的檢查，消除各安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生；

5、圍繞銷售，搞好上酒、卸瓶等后勤保障和全面服務工作；6、銜接好政府職能部門，搞好永州地區(qū)啤酒市場整頓，為銷售創(chuàng)造良好的公平競爭環(huán)境。

永州分公司201*年6月25日

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201*年裝配車間上半年（半年度）工作總結

光陰似箭日月如梭，轉眼間，201*年已過去了一半。回頭想想這大半年，不禁使人思緒萬千。裝配車間職責是保質保量、準確及時地完成包裝發(fā)貨任務。201*年，在公司領導指導及關心下，車間全體員工通過不懈努力，順利完成上半年工作任務。工作中，我們眾志成城共度難關。下面就半年來車間工作中所取得的成績及工作中存在的不足作如下總結：一、工作成績和方法

1.包裝發(fā)貨任務圓滿完成新春過后，隨著銷售業(yè)務的增長、訂單增加，

裝配車間包裝出貨生產任務持續(xù)上升；面對此景，應對時機，我們不斷充實力量，最大程度的保障了出貨及時性；1-6月，車間完成發(fā)貨19691359.48件；其中內銷累計完成發(fā)貨18120804.38件，外貿累計完成發(fā)貨1570555.1件。為有效提升發(fā)貨能力，最大程度上發(fā)揮發(fā)貨員潛能，保障發(fā)貨任務完成的及時性，車間采取發(fā)貨員發(fā)貨區(qū)域負責制、客戶定向定員等措施，順利完成了生產任務。

5000000450000040000003583653.7350000030000002500000201*0001500000100000050000001月2月3月4月5月6月15917924929511595728066848538716918.11708879.481686385.9求和項:內銷發(fā)貨（件）求和項:外貿發(fā)貨（件）4287085.83806749.93048049.6201*年半年度（上半年）發(fā)貨統計圖

2.車間賬務，財務盤點首度實現0差異裝配庫存發(fā)貨直接關系到公司切

身利益，面對過去的差異，車間從源頭抓起，采取完工掃描、系統核銷、發(fā)貨員裝箱核查、每周盤點一次、月末大盤點、盤點異常追查等措施，自3月份以來，連續(xù)3個月庫存實現0差異，有效地杜絕了裝配內外貿庫庫存差異，從根本上解決了庫存問題。

3.車間現場改善過去，由于車間場地限制，大批物料堆積現場，造成物

料標識不清混亂局面；針對此情況，車間在公司領導的支持下迅速整改，將半成品待檢物料鎖定在車間以外的備料待檢區(qū)域，從而有效地避免了物料混料風險，保障了車間整體清潔清爽。

4.統一思想、優(yōu)化工作崗位、明確工作職責在人員較多的情況下，車間從

實際出發(fā)，實行專人專崗環(huán)環(huán)相扣，這樣一來，誰出問題，問題出在哪，都能在第一時間明確的體現出來并有效遏制。

5.生產安全半年以來，車間0安全事故；為消除安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生，車間采取每日早會宣導，上崗前班組長對操作工進行正確操作指導，車間管理人員不定時檢查，發(fā)現異常、隱患及時糾正，真正意義上做到“安全第一，預防為止，綜合治理”的總方針。

二、不足之處及改善措施

1.質量事故，客戶投訴半年以來，客戶反饋車間發(fā)貨因包裝出現的問題

共計27次，發(fā)錯貨、漏發(fā)貨、漏裝密封圈、磕碰等事故在一定程度上給公司造成了負面影響。應對此情況，車間在接到客戶反饋及投訴后及時糾正，采取每日早會宣導、班組長現場對員工觀摩指導等措施，以防止事故再次發(fā)生。為有效杜絕事故再次發(fā)生，車間正努力制定長久性有效控制措施，完善標準，嚴格執(zhí)行“三檢”原則。

201*年裝配半年度質量事故765432101月2月3月4月5月6月23匯總6655201*年裝配半年度（上半年）質量事故統計

2.備料現場目前車間雖已劃分備料區(qū)，但離理想目標還是有差距的，為

使外圍備料區(qū)能有一個干凈整齊的環(huán)境，車間正著手實施區(qū)域責任制措施。

三、下半年工作計劃

面對當前的市場形勢，工程機械行業(yè)已進入了休眠期，銷售業(yè)務訂單隨之減少；生產任務量相對降低；在此情況下，裝配車間下半年規(guī)劃如下：

1.持續(xù)推進外貿發(fā)貨；力爭在8月完成所有外貿訂單發(fā)貨；

2.生產淡季期間，車間將加強自身鍛煉，扎實基礎，推進員工技能訓練及

對包裝知識的了解，為迎戰(zhàn)201*年下半年工作任務“練好內功”。3.保產量，抓質量在有效時間內完成本部門工作任務，降低生產成本，

嚴把質量關；車間將在生產淡季對本部門全體員工進行現場培訓指導，對上半年所發(fā)生的質量事故全方位總結，以實例進行現場指導，對可能存在的質量事故隱患提前預防。

四、車間目標

1.在有效時間能，實現生產任務、訂單發(fā)貨任務的零缺陷零差異；2.使客戶滿意我們的包裝，保質保量最大程度的滿足客戶要求；3.庫存、發(fā)貨持續(xù)保持0差異；

4.確保公司利益不受損害，將質量事故遏制在萌芽狀態(tài)，實現客戶反饋投訴為0的目標。

201*年上半年風雨交加，在人員不穩(wěn)、業(yè)務繁忙的情況下，車間全體員工同舟共濟，共度難關。201*年下半年，我們堅信：我們已經準備好了！縱使有再多的艱難困苦，我們也將義無反顧完成公司下達給我們的各項生產任務。不經歷風雨怎能見彩虹？不是嗎？

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