環(huán)保工作總結(jié)

201*年度公司環(huán)保工作總結(jié)

我公司自201*年11月建成正式投產(chǎn)以來，對企業(yè)環(huán)境保護(hù)工作嚴(yán)格按要求進(jìn)行，采取多項措施，堅持做到了污染物穩(wěn)定排放。公司特制定相關(guān)環(huán)保制度，如環(huán)保事故應(yīng)急預(yù)案、重大環(huán)境隱患排查制度以及環(huán)保設(shè)施定期檢查和運行制度，并進(jìn)行相應(yīng)的演練。201*年11月委托市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所對項目進(jìn)行了環(huán)境影響評價工作，12月市環(huán)境保護(hù)局對項目報告表給予了批復(fù)。201*來，企業(yè)共生產(chǎn)約280天，生產(chǎn)陰陽離子膜8萬平方米，共耗用離子交換樹脂120噸，聚丙烯粘合劑20噸，表面活性劑4噸，天然氣5萬立方米。排放生活廢水和冷卻用水約200噸，排放粉塵和非甲烷總烴約為0.18噸。一年來，企業(yè)未出現(xiàn)過環(huán)保事件，在具體生產(chǎn)過程中主要從以下幾個方面加大環(huán)保工作力度，總結(jié)如下：

一、大氣污染防止方面

（1）干燥粉塵、粉碎粉塵采用設(shè)備自帶布袋除塵器凈化，其除塵效率可以達(dá)到99%，除塵廢氣通過15m高排氣筒排放，今年09月份區(qū)環(huán)境監(jiān)測站對此進(jìn)行了檢測，有組織排放顆粒物濃度為40.8和42.2mg/m3，兩天測值均低于GB16297-1996中的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的排放限值；無組織廢氣顆粒物監(jiān)測濃度為9月24日廠區(qū)東側(cè)A0.21mg/m3、廠區(qū)西南側(cè)B0.22mg/m3、9月25日廠區(qū)東側(cè)A0.22mg/m3、廠區(qū)西南側(cè)B0.23mg/m3，兩天測值均低于GB16297-1996中的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的排放限值，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

（2）混煉廢氣、熱壓廢氣通過集氣罩收集，引風(fēng)機(jī)引風(fēng)，15m高排氣筒排放。

（3）燃?xì)鈴U氣通過8m高排氣筒排放。（4）加強(qiáng)車間通風(fēng)，保持車間空氣流通。

（5）經(jīng)常打掃車間和廠區(qū)衛(wèi)生，保持廠區(qū)道路清潔。同時加強(qiáng)廠區(qū)周圍的綠化，提高綠化率，凈化空氣，美化環(huán)境。

二、水污染防治方面

生活污水：目前，廁所廢水經(jīng)化糞池后與其它污水一起預(yù)處理達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)后納入污水管網(wǎng)，進(jìn)蕭山東片大型污水處理廠集中處理后排放錢塘江。廠區(qū)廢水主要為日常生活污水以及食堂含油廢水，預(yù)處理后廠區(qū)廢水能達(dá)到三級標(biāo)準(zhǔn)。

車間拖地等清潔用水進(jìn)入沉淀池預(yù)處理，然后和生活污水一起納管處理。

其他生活污水→廁所污水→化糞池→車間清潔用水→沉淀池→

廠區(qū)管網(wǎng)→園區(qū)污水管網(wǎng)→污水處理廠→達(dá)標(biāo)排放

廢水處理流程

三、噪音污染防治方面

公司產(chǎn)生的噪音主要來自設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的機(jī)械噪音。為了降低這些噪音的影響，公司在設(shè)備選用上都選擇了低噪音的設(shè)備，并對廠區(qū)布局進(jìn)行了合理安排，同時根據(jù)噪音產(chǎn)生的位置和控制點對空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備加設(shè)了消聲器、減震和隔音等措施，使之符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》。經(jīng)區(qū)環(huán)境監(jiān)測站兩天監(jiān)測的廠界噪聲均達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-201*)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)（晝間)。具體措施如下：

（1）公司專門對空壓機(jī)設(shè)置隔聲降噪效果好的空壓機(jī)房，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口設(shè)置消聲器。

（2）公司在生產(chǎn)設(shè)備平面布置時，將主要噪聲源設(shè)備集中布置，盡量遠(yuǎn)離

廠界。

（3）設(shè)備選型時，都選擇了性能優(yōu)良的低噪聲設(shè)備。

（4）平時公司加強(qiáng)設(shè)備維修和日常維護(hù)，使各設(shè)備均處于正常良好狀態(tài)運行。

（5）生產(chǎn)車間安裝自動門窗關(guān)閉裝置，使門窗常處關(guān)閉狀態(tài)。

四、固體廢棄物處理方面

切割廢料、邊角料全部生產(chǎn)回用和供應(yīng)商回收，不對外排放；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集清運衛(wèi)生填埋處置，企業(yè)整體實現(xiàn)了固體廢棄物的零排放。

今后，我們公司將一如既往的重視環(huán)保工作，積極培訓(xùn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工良好的環(huán)保意識，經(jīng)常開展有關(guān)環(huán)保方面的知識培訓(xùn)，建立良好的環(huán)保行為，加大在環(huán)保方面的投資，保證各種環(huán)保設(shè)施的正常運行，加強(qiáng)對各種環(huán)保設(shè)施的管理工作，確保企業(yè)實現(xiàn)三廢的達(dá)標(biāo)排放。

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201*年11月20日

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三分廠201*年上半年環(huán)保工作總結(jié)

三分廠在集團(tuán)公司安環(huán)部和總廠安全科的大力指導(dǎo)與支持下，認(rèn)真貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀，堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展原則，全面推進(jìn)環(huán)保一流工作，進(jìn)一步落實污染減排責(zé)任制，著力推進(jìn)重點環(huán)保項目實施，強(qiáng)化固廢管理，加強(qiáng)在線環(huán)保設(shè)施運行管理，進(jìn)一步改善職工的工作環(huán)境。201*年上半年主要開展了以下工作：

一、完善環(huán)保管理體系以及規(guī)章制度

年初三分廠接受了DNV公司綜合管理體系外審，審核內(nèi)容包括環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系。借此機(jī)會，理清了三分廠環(huán)保工作頭緒，初步建立了涵蓋整個三分廠的環(huán)保管理體系，職業(yè)健康安全管理體系，完善了部分環(huán)保責(zé)任制。并且對此次外審提出的問題進(jìn)行了整改，在精軋F(tuán)7射線處設(shè)置了警示牌及警戒線。

二、制訂環(huán)保一流目標(biāo)，積極對標(biāo)找差距

根據(jù)公司和總廠的統(tǒng)一部署和安排，積極制訂三分廠十二五環(huán)保規(guī)化報審版。對照清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，找出與國際一流鋼鐵企業(yè)環(huán)保指標(biāo)的差距。通過對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)能力、環(huán)境狀況的評估，針對新產(chǎn)線環(huán)境污染防治問題、環(huán)保設(shè)備技術(shù)改造問題，制訂總廠十二五環(huán)保規(guī)范。

并且結(jié)合總廠經(jīng)營承包背景下對《總廠環(huán)保管理規(guī)定及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核》進(jìn)行了年度修訂工作，將管理辦法與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核相結(jié)合，加大了環(huán)保工作的考核力度。

三、環(huán)保設(shè)施檢修

三分廠3月22日開始進(jìn)行了為期12天的設(shè)備大修，年休期間完成了精軋除塵系統(tǒng)的檢查、除塵風(fēng)道沖洗以及1＃－4＃濁環(huán)水、閥門、管道的更換檢修等項目。

且三分廠向公司申請對排煙囪進(jìn)行煙氣量和成分檢測，檢測結(jié)果均符合三類工業(yè)爐窯排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、從嚴(yán)管理，確保固體廢物分類回收、利用利益最大化。三分廠環(huán)保工作以落實管理制度為重點，狠抓環(huán)保設(shè)施運行記錄、檢修記錄的完善和落實，要求各項記錄書寫工整、清晰完整，對不規(guī)范的地方及時組織整改，通過定期檢查保證制度落實，保證了環(huán)保設(shè)施的完好和正運行，同步率達(dá)到了100%，各項工藝參數(shù)正常。

廢鋼、氧化鐵皮認(rèn)真落實公司和總廠的規(guī)定，二次資源專管員按照相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，做到了流程規(guī)范、手續(xù)完備、管理嚴(yán)格，未出現(xiàn)違規(guī)違紀(jì)現(xiàn)象。其次油脂管理是環(huán)保管理的一個重要環(huán)節(jié)，一方面我們督促專檢站、軋鋼車間管理人員加強(qiáng)設(shè)備點檢和維護(hù)，防止油的泄漏，并在現(xiàn)場管理巡視中重點關(guān)注此類問題，及時曝光和考核；另一方面承接了總廠的《油桶管理辦法》，明確加油單位和區(qū)域責(zé)任人，加強(qiáng)對廢油和空油桶的管理，平時備好空桶，哪里有泄漏、更換油系統(tǒng)或是清理管道，及時用容器收集，嚴(yán)禁亂倒廢油污染環(huán)境，并及時督促二次資源專管員與國貿(mào)供應(yīng)站聯(lián)系，盡快回收廢油和廢油桶。先后建立健全了環(huán)境保護(hù)工作程序文件、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作條例以及相關(guān)管理制度，并相應(yīng)制定了一系列考核制度或辦法，堅持了巡檢、周檢、月檢并進(jìn)行了考評。

五、加強(qiáng)水資源循環(huán)利用，杜絕水污染和其他環(huán)境污染事故

1-4月用水6514萬噸、經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)處理重復(fù)用水6512萬噸，廢水排放主要兩個渠道：大量軋制污水通過廠主地溝排至水站，經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)處理后重復(fù)使用；少量生活水則通過公司內(nèi)排水井口匯集排入長江。廢水排放及廢氣等主要污染物排放均達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)率為100%。

六、加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施管理，定期進(jìn)行煙氣、煙塵檢測。

加熱爐煙囪和精軋排煙風(fēng)機(jī)三分廠主要的環(huán)保設(shè)施，對設(shè)備及煙氣的管理顯得尤為重要。一是在日常運行中保持環(huán)保設(shè)施完好，設(shè)備清潔完好，無跑冒滴漏，按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分別對除塵器系統(tǒng)同步運行進(jìn)行點檢及維護(hù)，確保一備一用，對風(fēng)機(jī)運行采用近、遠(yuǎn)程雙重控制，確保同步運行率100%。二是環(huán)保設(shè)施運行記錄書寫工整，交接班規(guī)范，無亂涂亂畫改寫現(xiàn)象，記錄清晰完整、規(guī)范，環(huán)保設(shè)施檢修時進(jìn)行相關(guān)記錄。三是向公司申請對各分廠加熱爐煙囪煙氣量和成分進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果均符合三類工業(yè)窯爐排放標(biāo)準(zhǔn)。七、對三分廠現(xiàn)場噪聲污染，采取預(yù)防措施

三分廠廠的噪聲污染主要來自軋鋼設(shè)備生產(chǎn)、硅鋼準(zhǔn)備線設(shè)備生產(chǎn)，在現(xiàn)有條件下，最大限度的降低噪聲對職工身心健康損害成為力圖解決的問題，三分廠對聲級超標(biāo)的區(qū)域采用了個人防護(hù)措施：①配耳罩、耳塞。②減少員工在高聲級區(qū)域露天作業(yè)時間。本年度，公司對我廠進(jìn)行了選點噪聲檢測，等待檢測結(jié)果出來以后由總廠進(jìn)行統(tǒng)一安排，進(jìn)一步進(jìn)行針對性的控制和改進(jìn)。

八、嚴(yán)格管理放射源，及時安全處置廢源

我廠現(xiàn)有X射源1個，管理臺帳齊全，承接了熱軋總廠安環(huán)科起草的《熱軋總廠輻射事故應(yīng)急救援預(yù)案》，并向區(qū)域員工宣傳射線危害及防范措施。設(shè)備組對在線使用射源的儀表和維保單位加強(qiáng)安全專項管理，對射線防護(hù)隔離裝置、涉嫌的警示牌、射線運行情況進(jìn)行周期檢查，1季度對X射源進(jìn)行季度檢查2次，檢查標(biāo)志完好清晰，檢查周射源管理檢查記錄、射源管理應(yīng)急預(yù)案情況，結(jié)果良好。

201*年5月14日

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