沖壓車間實(shí)踐總結(jié)

沖壓車間實(shí)踐總結(jié)

在面對(duì)沖壓這高危工種的高事故發(fā)生率和安全隱患率的個(gè)人總結(jié)如下幾個(gè)方面：

一、安全意識(shí)薄弱方面

員工安全意識(shí)不強(qiáng)烈主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

1、“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針不深刻，主要是對(duì)生產(chǎn)的重視，對(duì)安全的輕視。

2、個(gè)人防護(hù)用品的配戴。如：在多次巡查沖壓車間時(shí)就多次發(fā)現(xiàn)員工不配戴袖套、手套情況發(fā)生。打磨時(shí)不配戴防護(hù)眼鏡。3、機(jī)床的操作規(guī)程不明確。二、違章操作方面

1、禁止卸下防護(hù)罩進(jìn)行工作。

2、禁止在接通電源開關(guān)的情況下安裝或調(diào)整模具。

3、禁止在壓力機(jī)工作的情況下進(jìn)行清理、擦拭以及登上壓力機(jī)調(diào)整配油器及平衡器。

4、禁止在壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中將手以及身體任何部分伸入滑塊運(yùn)行區(qū)間內(nèi)。

5、禁止在按下操縱按鈕或踩下腳踏開關(guān)后，校正沖模中的運(yùn)行毛坯的位置。

6、禁止操縱機(jī)構(gòu)和離合器有毛病時(shí)使用壓力機(jī)進(jìn)行工作。三、機(jī)械故障方面

1、機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理。

如：在上蓋板沖孔時(shí)，定位的高度不夠，不穩(wěn)，容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。2、電氣設(shè)備故障主要表現(xiàn)在是否有漏電現(xiàn)象，控制失靈！特別學(xué)要注意的是電源控制箱內(nèi)的雜物，控制按鈕的絕緣層的破損以及各線路的接觸問題。3常見的機(jī)床故障a、連沖現(xiàn)象

導(dǎo)致此類現(xiàn)象的原因大致有腳踏開關(guān)的動(dòng)力彈簧的斷裂或過長(zhǎng)、過短，工作鍵的尾鍵與凸輪的掛死的情況，球頭螺桿的斷裂等。B、二度落的現(xiàn)象

導(dǎo)致此類現(xiàn)象的原因大致有大齒輪制動(dòng)彈簧的問題，連桿蓋上端螺絲的問題等。

C、曲軸的斷裂（10月11，w092#）

主要原因在于機(jī)床的合理利用，禁止超負(fù)荷運(yùn)行及老化的問題。D、汽缸的故障

可能事故多表現(xiàn)在操縱器的失靈，發(fā)生連沖現(xiàn)象主是汽缸的充水。E、調(diào)節(jié)螺桿時(shí)，不允許超越規(guī)定的調(diào)節(jié)量的范圍。否則會(huì)導(dǎo)致連桿，球頭螺桿螺紋損壞，球頭螺桿彎曲，調(diào)節(jié)封閉高度后，必須鎖緊鎖緊裝置，否則會(huì)導(dǎo)致連桿，球頭螺桿損壞，連桿爆裂。F、調(diào)節(jié)退料螺栓至適當(dāng)位置

當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)至上址點(diǎn)時(shí)，推料器不得碰滑塊推料器槽的底部，以防止發(fā)生事故。

G、油壓機(jī)使用中要即使準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)行程高度，保持在150mm。四、實(shí)際重點(diǎn)問題

1、在空氣罩工藝中，在切邊和落料的工序中，易產(chǎn)生很多的雜物，這

些雜物導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境不便及發(fā)生割傷事故。

2、在u型框工藝中，在切邊的工序時(shí)（因?yàn)槭鞘址帕希┮�用雙手按鈕操作。

3、在上蓋板工藝中，，在沖孔的工序時(shí)，機(jī)床掛連沖時(shí)，模具的定位

不高，不穩(wěn)，易導(dǎo)致工傷事故。

4、在眾多的小零件制作工藝中，使用的腳踏開關(guān)，腳在放料及取料時(shí)，

腳要離開腳踏開關(guān)，如發(fā)生放料過定位時(shí)，伴隨而來的是工傷事故5、在底板的制作工藝中，模具的后定位不高，一定要執(zhí)行磁力夾住，

開腳踏的原則。五、現(xiàn)場(chǎng)管理方面

1、按車間和班組的規(guī)定，做好現(xiàn)場(chǎng)5s管理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，整齊劃一，定置有序，狀態(tài)不同的物料不混亂。

2、養(yǎng)成良好的習(xí)慣，上下班要打掃整理現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理模具，擦干凈設(shè)備，愛護(hù)材料和零件。

3、在上蓋板的制作工藝中，最后的一道工序，每線的成品車不大于5輛。

4、中8件的最后的一道工序后，不大于3輛或3紙箱或3木箱。5、在所有的工藝中，首工序的坯料不大于3板，而且在、堆放在黃線內(nèi)（主要是保持工作場(chǎng)合通道的暢通）。

6、在調(diào)模，機(jī)修完成修理后，應(yīng)清理所遺留的工具及破損的工件等。7、培養(yǎng)員工的自我防范意識(shí)，在發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。六、物料的運(yùn)輸與儲(chǔ)存

1、物料的運(yùn)輸過程中，不過多，過高，防止物料的掉落砸傷人員。2、在使用吊機(jī)吊坯料是，禁止站在坯料的前面吊料，應(yīng)站在坯料的旁側(cè)并慢而穩(wěn)的進(jìn)行吊料作業(yè)。

3、車間內(nèi)長(zhǎng)期堆放物料暫時(shí)不用的，應(yīng)及時(shí)的退倉(cāng)。4、物料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持通道的暢通。

5、對(duì)于特殊的物料（如化學(xué)危險(xiǎn)品等）應(yīng)隔離儲(chǔ)存，并做好相應(yīng)的安全防護(hù)工作。

6、堆放物料的料架一定要固定好，保證物料不會(huì)發(fā)生傾落的現(xiàn)象。安全管理工作是任重道遠(yuǎn)的工作，安全系統(tǒng)的人員我想應(yīng)該多接觸，多溝通，多交流。多組織大家相互學(xué)習(xí)，交流經(jīng)驗(yàn)，才能有效的促進(jìn)安全工作的全面開展

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沖壓廠實(shí)習(xí)總結(jié)

來到?jīng)_壓廠，我們要做的第一件事還是學(xué)習(xí)沖壓相關(guān)的理論知識(shí)以及安全知識(shí)，經(jīng)過前面涂裝廠和焊裝廠的實(shí)習(xí)之后，我覺得這些對(duì)我們來說是很必要的。通過培訓(xùn)，我了解了沖壓廠的分布，沖壓的工藝流程，沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理等。

昌北基地有兩個(gè)沖壓車間，中小沖車間和大沖車間，汽車上有很多沖壓件，其中大部分都是由這兩個(gè)沖壓車間提供的。我們?cè)趲煾档膸ьI(lǐng)下參觀了中小沖車間和大沖車間，途中師傅給我們講了很多沖壓方面的知識(shí)，而且詳細(xì)回答了我們提的問題，這中間我學(xué)到了很多。車間里面擺放著很多模具，我知道這些模具是適用于不同車型機(jī)器零部件的，走到一排新模具前時(shí)，我問師傅這是公司哪款車型的模具，當(dāng)聽到師傅說這是公司新產(chǎn)品E31的模具時(shí)，我心里頓時(shí)有點(diǎn)小激動(dòng)，我相信公司上下對(duì)這款車都有不小的期待啊。經(jīng)過師傅的詳細(xì)講解，我了解了沖壓廠的基本工序，1.分離工序，包括：落料、沖孔、切邊、剖切等；2.成形工序，包括：彎曲、拉延、翻邊、翻孔、脹形等。

質(zhì)量是一個(gè)品牌的立足之本，一個(gè)企業(yè)要想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得成功，首先要確保企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。沖壓是四大工藝的源頭，因此沖壓件的質(zhì)量必須做到最好。沖壓件的檢查要求做到非常精確，而且會(huì)經(jīng)常反復(fù)修改和調(diào)試模具以確保沖壓件的質(zhì)量。我相信公司的每個(gè)員工都會(huì)為之努力。

沖壓廠的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我要感謝給我們培訓(xùn)的師傅們，謝謝你們的耐心講解。實(shí)習(xí)的時(shí)間雖然很短，但收獲還是挺大的，更重要的是，這次實(shí)習(xí)激發(fā)了我要努力當(dāng)上工程師的決心。

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