工作總結(jié)與工作計(jì)劃《倉儲》
亦莊配送中心倉儲科
201*年工作總結(jié)及201*年工作規(guī)劃
201*年工作總結(jié)
回顧全年倉儲的工作歷程,既有失敗的痛苦,也有進(jìn)步的喜悅。想想自己曾經(jīng)的雄心壯志和種種計(jì)劃有的沒能付出行動且沒能達(dá)到理想的效果讓我感到很遺憾。好在我們目標(biāo).
工作還在繼續(xù).總結(jié)經(jīng)驗(yàn)繼續(xù)前進(jìn).
在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指揮、各部門的積極協(xié)助配合下,倉儲倉庫的各項(xiàng)工作始終圍繞著庫存貨物安全、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、運(yùn)營配送高效率、熱情服務(wù)高質(zhì)量的目標(biāo)開展工作。
一.首先建立建全了各崗位工作職責(zé),規(guī)范了各項(xiàng)目倉儲庫房操作程序;
二.結(jié)合公司經(jīng)營實(shí)踐,完善了交接單據(jù)存儲管理和倉儲數(shù)據(jù)操作的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);與此同時(shí),還對庫區(qū)建設(shè)進(jìn)行了改造,倉庫分區(qū)、貨物分類、臺帳及標(biāo)識建設(shè)的完成,標(biāo)志著倉儲管理標(biāo)準(zhǔn)化,科學(xué)化進(jìn)程的全面啟動。
三.對員工進(jìn)行每月倉儲知識的培訓(xùn)和現(xiàn)場6S操作與倉庫現(xiàn)場管理的嚴(yán)格要求,較好的改變了過去那種倉儲混亂操作,并隨著整頓、整理、清潔、清掃,素質(zhì)的學(xué)習(xí)開展成為歷史。貨物的收、發(fā)、存管理工作,伴隨著崗位責(zé)任制的貫徹落實(shí),得到了全面提升。
四.對倉庫歷史遺留的呆滯貨物,殘次品,報(bào)廢貨物、返廠貨物進(jìn)行了徹底清理,并建立了相應(yīng)的殘次品庫,為今后此項(xiàng)工作的順利開展奠定了基礎(chǔ)。如今日常管理中的所收、發(fā)貨物(含退貨入庫)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率為98%以上。
五.倉庫貨物碼放整齊、橫豎成行,并按分類、規(guī)格型號擺放,編號與貨位基本保持一致。各項(xiàng)作業(yè)完畢,能及時(shí)清理工具、包裝物。在嚴(yán)格遵循公司的相關(guān)制度及作業(yè)流程的同時(shí),積極配合采購部完成貨物進(jìn)庫驗(yàn)收工作,及時(shí)處理貨物及包裝破損問題;積極配合客戶對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行修整,保證了庫存貨物原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性;
六.保質(zhì)保量完成貨物出庫的包裝、配送作業(yè)任務(wù),客戶滿意基本無投訴;特別是在貨物裝卸量大,缺少裝卸工,人員相對緊張的情況下,全體員工充分發(fā)揮積極主動性,在其他部門、同事的大力支持下,圓滿完成了裝卸任務(wù)。
倉庫工作的進(jìn)步是顯著的,然而,也存在許多問題和錯(cuò)誤。
1、因裝卸工的缺少,造成倉庫管理員的崗位職責(zé)劃分不明確,再加上工作態(tài)度上的被動性,從而導(dǎo)致責(zé)任心不強(qiáng),所以出現(xiàn)問題較多。
2、傳統(tǒng)習(xí)慣與科學(xué)管理間的觀念差異,造成制度、流程的執(zhí)行力低下問題:3、部門、崗位間協(xié)作接口部位的責(zé)任共性,引發(fā)的失誤和錯(cuò)誤:
通過上述問題,可以看到未來倉庫管理工作的任務(wù)是艱巨的,并掌握有效落實(shí)的重要方法,這都要求我們要有堅(jiān)持不懈的韌勁,要有堅(jiān)定不移的意志,真正以實(shí)際行動,一步一個(gè)腳印去實(shí)踐目標(biāo),實(shí)施計(jì)劃,最終達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。201*年工作規(guī)劃
1,倉儲管理作業(yè)流程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求。2,庫容庫貌、現(xiàn)場管理符合6S標(biāo)準(zhǔn)。
3,員工專業(yè)知識水平、崗位技能達(dá)到中級(結(jié)合崗位績效考核,應(yīng)知應(yīng)會程度)。每月組
織進(jìn)行一次知識測試和勞動技能競賽。
4,專注時(shí)間管理。分揀、復(fù)核、出庫、配送時(shí)間控制在60分鐘之內(nèi)。
5,庫存數(shù)據(jù)的核算進(jìn)人實(shí)施階段,完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集、整理、匯總、上報(bào),為企業(yè)經(jīng)營
提供必要的決策依據(jù)。
6,倉庫定位為效率年,效益年。將倉庫作業(yè)成本核算鈉入績效考核,細(xì)化進(jìn)、銷、存系統(tǒng)
中倉庫的工作量,向管理、效率要效益。
7,建立有效溝通、商務(wù)禮儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。公司整合后的關(guān)鍵就是溝通融會,要強(qiáng)化有效溝通
意識,并且進(jìn)行制度化,滿足公司發(fā)展需要。
總結(jié)的目的是為了更好的計(jì)劃,因此,我們必須根據(jù)公司及倉儲倉庫的實(shí)際情況,制定和實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)和創(chuàng)新計(jì)劃,跟蹤改進(jìn)和創(chuàng)新計(jì)劃的實(shí)施進(jìn)展,驗(yàn)證改進(jìn)和創(chuàng)新計(jì)劃的效果,并將行之有效的改進(jìn)和創(chuàng)新成果在公司各部門進(jìn)行分享和推廣。通過我們不斷改進(jìn)和創(chuàng)新的行動去超越自我,實(shí)現(xiàn)倉儲管理工作的持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)卓越。
亦莊倉儲科;吳浩201*-12-
擴(kuò)展閱讀:倉庫工作總結(jié)與來年的工作計(jì)劃1
部門:倉庫職務(wù):倉庫主管姓名:謝穎
倉庫工作總結(jié)與來年的工作計(jì)劃
倉庫工作總結(jié)與來年的工作計(jì)劃
一、工作總結(jié)
首先感謝企業(yè)能給我這個(gè)機(jī)會能讓我成為中奧公司的一員,讓我在企業(yè)工作的同時(shí)學(xué)習(xí)、成長與進(jìn)步。
我來企業(yè)一年了,在這一年期間,因?qū)ζ髽I(yè)的不熟悉和經(jīng)驗(yàn)的不足,在工作期間有許多做的地方做的不到位或不好。在此我做出工作總結(jié),總結(jié)一年中存在的問題,以便在來年的工作中做的更好,更出色,為企業(yè)騰出更多的資金,便于企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)與擴(kuò)大業(yè)務(wù)。使企業(yè)越做越強(qiáng),越做越好,帶領(lǐng)我們和中奧一起騰飛。
1:物料入庫數(shù)量異常
A:對部件的不熟悉:物料倉庫的功能就是要確保物料的出的數(shù)量的正確無誤,出現(xiàn)在這種情況的原因,第一,因?qū)ξ锪系牟皇煜,?dǎo)致一些小的不常用的部件,不認(rèn)識。第二,因經(jīng)過搬遷廠房,在此過程中,因品種多,在分類的時(shí)候,有偏差。所以容易出現(xiàn)數(shù)量的異常。
B:品質(zhì)異常退料導(dǎo)致不能及時(shí)入庫:出品質(zhì)異常時(shí),因退料情沒有及掌握物料的重新入庫時(shí)間影響到生產(chǎn)進(jìn)度情,所以應(yīng)該做到掌握這一情況,以便及的跟催入庫。
C:物品出入庫時(shí)有漏計(jì)情況:因前一段時(shí)間沒有按正規(guī)的倉庫規(guī)章程序操作和人員的不齊整,人手不足。導(dǎo)致有線上人員直接到倉庫拿走了物料,沒有向倉庫人員稟報(bào)。不過從倉庫人員配備相對齊整后出現(xiàn)這種情況基本沒有。2.物料入倉后的物料核查異常
A:不清楚產(chǎn)品的物料清單導(dǎo)致物料數(shù)量不足或是配件不齊:因沒有最新最全的物料配制清單,在核查物料齊全的時(shí)候,會有些物料部件核查不到位,導(dǎo)致物料不足,影響生產(chǎn),所以,為了來年我們能更好的開展工作我希望能給我們一份最新最全的產(chǎn)品物料配制清單。
B:沒有及時(shí)按月的,進(jìn)行物料核查,調(diào)整物料的誤差:按正規(guī)程序,倉庫應(yīng)每個(gè)月對自己所管轄的范圍,進(jìn)行物料清理核查,保證物料的準(zhǔn)確性。3.物料入帳數(shù)量異常:
A:急用物料入帳:因物料采購沒有及時(shí)到為。導(dǎo)致生產(chǎn)線上沒有物料可用,而后緊急采購回來的物料,直接拉回線上使用,沒有按程序入庫。
B:工作人員臨時(shí)到倉庫拿走幾個(gè)部件,沒有入帳,這也是不對的,不管是誰只要從倉庫那走物料,都到登記、簽字,這樣才能保證倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無誤性。4.物料擺放和區(qū)域劃分不規(guī)范:
A:沒有進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃:因經(jīng)過搬廠使物料大規(guī)模的轉(zhuǎn)移,而且在搬遷之前沒有對倉庫進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃和劃分,致使,在后來的整理中難度極度加大,導(dǎo)致倉庫工作人員的工作量大大加強(qiáng),沒有在最短的時(shí)間內(nèi)完成物料的清點(diǎn),和區(qū)域怪劃不是很規(guī)范。
B:物料沒有正常的標(biāo)示單:導(dǎo)致在物料配備的時(shí)候,工作量大大加強(qiáng)。
5.分工不明確,團(tuán)隊(duì)配合不默契:
因倉庫人員不穩(wěn)定和人員不充足,導(dǎo)致人員職責(zé)分工不明確,意見不統(tǒng)一。沒有合作默契,做事情沒有計(jì)劃,沒有按系統(tǒng)的流程作業(yè)。我將在來年的的工作計(jì)劃中將分工職責(zé)具體化。責(zé)任到人。
以上是我對倉庫一年來的工作中做的不足的地方進(jìn)
行的總結(jié),可能總結(jié)全面,希望領(lǐng)導(dǎo)指正。來年我一定會帶領(lǐng)我的工作團(tuán)隊(duì),改進(jìn)完善倉庫存在的問題。以便更好的配合生產(chǎn)線,完成生產(chǎn)任務(wù)。讓中奧騰飛,飛出中國,飛向世界。!
二、來年的工作計(jì)劃
為了更好的迎合來年ISO/TS16949的申報(bào),和倉庫工
作更好更合理的發(fā)展以及為企業(yè)贏得更多的資金周轉(zhuǎn)空間,以變賺區(qū)更多的利益,我將來年的工作做如下安排。
1:人員安排及所有物料重新整體規(guī)劃
A:人員分配與職責(zé)安排
一、物料倉管人的工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)轄的入倉物料的數(shù)量清查,物料歸位,標(biāo)簽明示,同一制號物料的一性的歸類擺放。
2.負(fù)責(zé)轄物料的發(fā)料作業(yè)
3.負(fù)責(zé)轄物料的異常補(bǔ)料作業(yè)(含技術(shù)領(lǐng)料,外借調(diào)用等)4.負(fù)責(zé)物料入倉數(shù)量的異常報(bào)表,物料補(bǔ)料的異常報(bào)表5.負(fù)責(zé)轄物料的盤點(diǎn)作業(yè)
6.負(fù)責(zé)轄物料的庫存作業(yè)及庫存料的報(bào)表
7.負(fù)責(zé)轄物料的庫存物料的轉(zhuǎn)用,物料轉(zhuǎn)用實(shí)行先入先出的原
8.負(fù)責(zé)轄物料區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生
9.負(fù)責(zé)轄物料的月ISO程式文件中主要涉及的表單表格的初步整理二.成品倉管的工作職責(zé)
1.負(fù)責(zé)成品入庫的交接、點(diǎn)收及成品的流水帳作業(yè)2.負(fù)責(zé)成品整理整及標(biāo)簽明示3.負(fù)責(zé)成品出的數(shù)量控制4.負(fù)責(zé)成品的盤點(diǎn)作業(yè)
6.負(fù)責(zé)成品倉的環(huán)境衛(wèi)生及安全防護(hù)
三.倉庫主管的工作職責(zé)1.統(tǒng)籌和化倉庫的整體工作事務(wù)計(jì)劃
2.主持和安排倉庫的日常工作,制作工作程及管理制度3監(jiān)督和指導(dǎo)倉庫人員程式作業(yè),檢查和考核各人工作進(jìn)度及工作績效
4.全面統(tǒng)籌物料入倉數(shù)量的異常上報(bào),物料補(bǔ)料的異常報(bào)備
上報(bào)生產(chǎn)主管,采購要求其及時(shí)追蹤及補(bǔ)夠5數(shù)量異常,補(bǔ)料異常的物料跟催,物料調(diào)整用量的跟催6.檢查和完善倉庫的工作方法和程式
8檢查和完善倉庫的環(huán)境衛(wèi)生通風(fēng)情及其它安全隱患9.ISO程式文件中主要涉及的表單表格的審查和報(bào)備10.與公司的宏觀管理和策略制訂11.配合各生產(chǎn)單位的正常工作溝與協(xié)調(diào)
12.定期向上報(bào)告?zhèn)}庫工作及倉庫人工作績效13.轉(zhuǎn)達(dá)和傳送上的指示精神
14.負(fù)責(zé)天物料,成品的進(jìn)出庫的電腦輸入作業(yè)15.負(fù)責(zé)ISO程式文件中主要涉及的表單表格的電腦作業(yè)16.負(fù)責(zé)盤點(diǎn)作業(yè)資料的申報(bào)的電腦作業(yè)17.負(fù)責(zé)庫存作業(yè)資料的電腦作業(yè)18.電腦的基本的維護(hù)倉庫人員結(jié)構(gòu)圖:
倉庫主管材料管理員電腦帳務(wù)管理員成品管理員圖1
B:物料的重新整體規(guī)劃一、按物料的用途分類
1.將物料分成主物料和副物料主料類:
A.機(jī)殼類B.出油蓋類C.鋁件類D.出油蓋零部件類E.電機(jī)類副料類:
A.濾網(wǎng)類B.包裝類C.包裝配件類成品類:
A.30系列B.34系列
C.36系列D.38系列
E.43系列F.50系列G.60系列H.電子泵系列分類后有利于來年工作的開展,有利于物料盤點(diǎn)工作.
二、
實(shí)行ABC物料分類管理方法
ABC分類法又稱巴雷特分析法。是把企業(yè)的物料按其
金額大小劃分為A、B、C三類,然后根據(jù)重要性對待。簡單來說,就是重點(diǎn)控制,根據(jù)金額和數(shù)量來劃分物資的重要性。
庫存管理的ABC分析法還在20-80律的指導(dǎo)下,分析企業(yè)的庫存,以找出占有大量資金的少數(shù)物資,并加強(qiáng)對它們的控制。這樣,可以只用20%左右的精力就控制了80%左右的庫存資金的管理。而對那些只占少量資金的多數(shù)物資,則施以較輕松的控制和管理。
1.A類物資
是控制的重點(diǎn),應(yīng)該嚴(yán)格控制其庫存儲備量、訂貨數(shù)量、訂貨時(shí)間。在保證需求的前提下,盡可能減少庫存,節(jié)約流動資金。
2.B類物資
可以適當(dāng)控制,在力所能及的范圍內(nèi),適度地減少B類庫存。
3.C類物資
可以簡單控制,增加訂貨量,加大兩次訂貨期間的時(shí)間間隔,在不影響庫存控制整體效果的同時(shí),減少庫存管理工作的工作量。
需要注意的是,在實(shí)際的庫存物資分類工作中,在考慮到資金占用情況的同時(shí),要兼顧供貨和物資重要程度等因素。一些特別關(guān)鍵或供應(yīng)較難保障的物資,雖然占用資金不多,但需要按A類物資對待。
三、將批量大個(gè)體小沒有正規(guī)包裝的物料進(jìn)行數(shù)量個(gè)位化,按個(gè)體的重量求出物料的數(shù)量,將其按一定的數(shù)量包裝好,以便數(shù)量的統(tǒng)計(jì),如3607單向閥座,可將其按1000一袋用自封袋裝好,這樣便可以很好的控制這些散件的物料發(fā)放。
四、將所有物料進(jìn)行固定庫位管理
將所有物料分配一個(gè)固定的位置,不論有沒有物料都始終將這個(gè)位置給固定物料留著,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是:區(qū)域清晰、直觀,便于記憶;操作集中、方便;所需記錄少,好盤點(diǎn),易管理。
五、設(shè)置物料的最高存量和最低存量
1:最高存兩的計(jì)算方法
采購訂貨每天平均最高存量=期間周期耗用量保險(xiǎn)儲備量用此計(jì)算方法可以保證倉庫物料不會過剩,將企業(yè)資金押死,不利于資金的周轉(zhuǎn)。
2:設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)庫存量,也就是最低庫存量,保證倉庫物料充足,生產(chǎn)的順利進(jìn)行。六、嚴(yán)格控制物料的出入庫
1.通過領(lǐng)料單,物料出庫單,產(chǎn)品入庫單,形成一套立體化的物料控制手段。
領(lǐng)料單、產(chǎn)品入庫單以及物料出庫單必須在每一張單上編好,生產(chǎn)制令單號以及生產(chǎn)數(shù)量。然后將這些單據(jù)一一對應(yīng)起來。
例如:生產(chǎn)3802油泵1000只,生產(chǎn)指令號:201*010501
領(lǐng)料單
用料部門:總裝生產(chǎn)制令號:201*010501工作名稱:用途:材料規(guī)格及名稱QY-3802頭蓋QY-3802內(nèi)鋁件QY-3802機(jī)殼單位只只只請發(fā)數(shù)量100010001000實(shí)發(fā)數(shù)量100010001000單價(jià)圖二
物料出庫單
部門:總裝生產(chǎn)指令單號:201*010501產(chǎn)品名稱頭蓋內(nèi)鋁件機(jī)殼
規(guī)格型號QY-3802QY-3802QY-3802
單位
只只只
數(shù)量100010001000
年月日
備注圖三
產(chǎn)品入庫單
部門:總裝生產(chǎn)指令單號:產(chǎn)品名稱電動燃油泵
規(guī)格型號QY-3802
201*010501
數(shù)量1000
年月日備注
單位只
圖四
然后將其三種單據(jù)訂在一起,這樣便有效的控制了物料,知道了物料的用途,減少了物料的浪費(fèi),起到了物料跟蹤的效果,加快了成品出庫的速度。也為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有利的證據(jù)。
七、過期產(chǎn)品以及不合格品的處理
倉庫報(bào)廢物料以及過期內(nèi)盒占用了倉庫大量的使用面積,為了更好的擺放和管制物料,應(yīng)該將這些物料處理,以便騰出更多的地方來整理擺放合格物料。
八、定期做倉庫的盤點(diǎn)作業(yè)和抽查物料數(shù)量保證物料的準(zhǔn)確性。
每2個(gè)月做一次整體庫存盤存,每個(gè)月做局部庫存盤存,每天做活動物料盤存,實(shí)行考核制度,按ISO/TS16949對倉庫帳卡物準(zhǔn)確率要達(dá)到98%的要求進(jìn)行考核。隨時(shí)由主管組織抽查物料?傊疄楸WC倉庫物料的準(zhǔn)確性,一定要隨時(shí)抽查。要培養(yǎng)倉庫作業(yè)人員良好的習(xí)慣。
2.貫徹執(zhí)行ISO/TS16949的倉庫程式
一、倉庫的帳物卡目標(biāo)達(dá)成率要求達(dá)到98%。
目標(biāo)達(dá)成率的體在:
A.材料數(shù)量日流水帳作業(yè)明細(xì)帳,實(shí)際的來料數(shù)量,物料標(biāo)簽貼的統(tǒng)一性,也就是每天的來料數(shù)量是否做到依實(shí)際的進(jìn)料數(shù)量入帳,每天的物料入庫是否都有明確標(biāo)示。
B.帳,物,卡的一性
D.材料數(shù)量日流水帳作業(yè)明細(xì),盤點(diǎn)作業(yè)表,原物料庫存明細(xì)等表單來體現(xiàn)。
二、記錄控制
為提供符合要求和質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的證據(jù)
而建立的記錄,應(yīng)該得到控制。編制形成倉庫的文件程序,以規(guī)定記錄的標(biāo)識,儲存。記錄應(yīng)清晰、易于識別和檢索。1:形成倉庫物料盤點(diǎn)月報(bào)表。并作為文件程序予以保存。2:形成倉庫物料每日每批次的物料報(bào)表。原物料進(jìn)出明細(xì),材料數(shù)量日流水帳作業(yè)明細(xì),針對當(dāng)天的物料入倉,出倉材料數(shù)量在帳上清楚地表現(xiàn)出來。記錄物料入倉,出倉的規(guī)格,數(shù)量,時(shí)間,制造單號,以便在物料的進(jìn)出倉中更有效的掌控該項(xiàng)物料的現(xiàn)存況,在后續(xù)盤點(diǎn)作業(yè)上提供了最切近的料。針對當(dāng)天的物料入倉,分管人員依照本公司的作業(yè)要求,用特定的物料標(biāo)示卡對已入的物料進(jìn)行統(tǒng)一的標(biāo)示處理,注明物料的名稱,規(guī)格,數(shù)量,日期等
3:帳物卡月核對表:針對倉庫中的所有原物料在每月中進(jìn)行抽點(diǎn)或全點(diǎn)。
4.料單:是各生產(chǎn)單位的領(lǐng)料依據(jù),嚴(yán)格控制物料數(shù)量。5.物料出入庫單:使物料出庫日期和數(shù)量有一個(gè)真實(shí)證據(jù)。
三、運(yùn)用一套庫存管理系統(tǒng)以加快庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間與確保庫存流動。
運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)管理方法,運(yùn)用一套可以加快庫存周轉(zhuǎn)時(shí)間和物料流動的管理軟件,使倉庫更好更現(xiàn)代化的運(yùn)行起來,更方便的實(shí)施A、B、C物料分類管理方法。
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