XXX發(fā)電廠工作總結(jié)

XXX發(fā)電廠工作總結(jié)

XXX發(fā)電廠現(xiàn)有職工30人，下設(shè)一個維護班，六個運行值，對XXX發(fā)電廠進行發(fā)電運行和維護管理工作。201*年，在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的指引和大力支持下，在全體員工的不懈努力下，XXX發(fā)電廠嚴(yán)格、認(rèn)真履行考核小組的七項考核指標(biāo)，圓滿的完成了發(fā)電廠的運行、維護和檢修工作，建立和健全了各項考核制度，取得了較好的成績。（一）安全生產(chǎn)

安全生產(chǎn)是發(fā)電廠一項長期的、艱巨的、綜合性的基礎(chǔ)工作，是做好發(fā)電廠各項工作的前提和保證。因此，為了加強發(fā)電廠的安全管理，防止和杜絕生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，XXX發(fā)電廠嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)工作制度，狠抓月度考核的落實，明確各級人員的安全職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，密切配合，共同搞好安全生產(chǎn)。

為預(yù)防安全事故的發(fā)生，要求員工認(rèn)真的執(zhí)行“兩票三制”管理制度，落實安全風(fēng)險低押金制度，層層簽定安全目標(biāo)責(zé)任書。針對考核小組開展的三次安全大檢查、XXX的兩次現(xiàn)場安全檢查，我們對考核、檢查情況提出了詳細(xì)的整改方案、落實措施，及時消除了原有的缺陷和隱患，對所有的事故隱患點都設(shè)立了安全警示牌。今年6月份，結(jié)合發(fā)電廠的運行、維護情況，XXX發(fā)電廠展開了一系列的安全活動。首先是針對本發(fā)電廠操作最復(fù)雜、難度最大的操作項目進行了事故預(yù)想和危險點分析，并進行了技能演練，增強了全體員工的安全意識；其次還進行了消防、防洪技能比賽，觸電急救，安規(guī)考試等安全活動。同時XXX發(fā)電有限責(zé)任公司考核小組還定期或不定期對發(fā)電廠安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)等工作進行專項考核。發(fā)電廠本著“考核小組抽檢、發(fā)電廠人員自檢”的原則，徹底的消除事故隱患、設(shè)備缺陷等危害發(fā)電廠運行的不利因素。

全年“兩票”合格率達100%，順利的實現(xiàn)了三個百日安全長周期，全年無重、特大事故及誤操作事故，無人員責(zé)任事故，全部保護及自動裝置無誤動，正確動作率達100%，主設(shè)備完好率達100%，無棄水情況，無強迫停運，臨檢時間小于48小時，圓滿完成了各項工作任務(wù)和各項考核指標(biāo)。（二）文明生產(chǎn)

文明生產(chǎn)是保證發(fā)電廠安全、經(jīng)濟運行的重要條件，是衡量公司管理水平的重要標(biāo)志，所以公司嚴(yán)格按照《XXX發(fā)電廠承包合同》和《XXX發(fā)電廠考核條例及管理辦法》對職工進行考核，認(rèn)真執(zhí)行《衛(wèi)生管理制度》和《目標(biāo)管理責(zé)任書》。結(jié)合公司生產(chǎn)的具體情況及時采取了相應(yīng)的文明生產(chǎn)管理措施：做到工作環(huán)境、設(shè)備清潔，公用工具排放整齊，工作場所有防潮、防火措施及勞動工具布局合理等，職工能自覺遵守在禁煙場所禁止吸煙的規(guī)定，能自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，能認(rèn)真履行文明生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定和要求。基本營造了文明、健康、積極向上的工作和生活氛圍，提升了職工的工作熱情和團

隊凝聚力。（三）學(xué)習(xí)培訓(xùn)方面

“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，技術(shù)引導(dǎo)發(fā)展，而技術(shù)能力又取決于不斷實踐和努力學(xué)習(xí)。因此XXX發(fā)電廠在面對同一工作內(nèi)容、不同行政隸屬關(guān)系職工一起工作的特殊人員結(jié)構(gòu)的模式下，制定了一種特殊的學(xué)習(xí)模式以彌補技術(shù)差異，新職工充分發(fā)揮自己能吃苦、不怕累、敢創(chuàng)新和充滿活力的特征，老職工則兢兢業(yè)業(yè)、無私奉獻，手把手的對新職工進行理論及技術(shù)的傳授，使這個團隊剛注入的新鮮血液變得更加粘稠。具體落實事項有：1、以輪組為單位，每組每個月組織一次技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)。根據(jù)發(fā)電廠的實際情況進行實地講座和案例分析。2、結(jié)合發(fā)電廠自動控制系統(tǒng)的改造，員工虛心向自動化、監(jiān)控、調(diào)速器廠家請教，對發(fā)電廠的自動控制領(lǐng)域、調(diào)速器動作原理等技術(shù)進行深入學(xué)習(xí)。并把所取得的成果在培訓(xùn)會議上和全體職工分析共享，至使發(fā)電廠所有人員在技術(shù)領(lǐng)域方面得到全方面的提高和完善。3、在人員組織結(jié)構(gòu)上，兩輪組采取運行、維護的主要骨干人員的穩(wěn)定，靈活調(diào)配新員工，在豐水期加強運行工作，大部分維護人員充實到運行崗位，檢修期則把部分運行人員抽出參加檢修工作，這有利于新員工對發(fā)電運行、檢修維護等技能全面掌握。4、配置了一批專業(yè)資料書，為職工技術(shù)提高提供了學(xué)習(xí)平臺。（四）生產(chǎn)業(yè)績

截止201*年12月16日，上網(wǎng)電量完成9568萬度，到12月底，估計全年上網(wǎng)電量完成9700萬度左右。與去年同期的15764萬度減少6064萬度。

13月份正常發(fā)電，來水均勻，比去年13月份超發(fā)149萬瓦時。

4月份地調(diào)通知110kVXX線停電時間04月11日至30日，XXX電廠04月上游平均來水量8.2m3/s，平均發(fā)電量11.76萬千瓦時，比去年同期少發(fā)198萬千瓦時。

5月份地調(diào)通知110kVXX線一回線放光纜，工作時間5月15日至30日，供電方式kVXX線供至XX線，負(fù)荷控制在10MW以內(nèi)，日平均來水量9.3m3/s，日平均發(fā)電量11.53萬千瓦時，比去年同期少發(fā)254萬千瓦時。

6月份由于氣候干旱，上游平均來水10.6m3/s，1日至21日每天平均發(fā)電量15.63萬千瓦時，22日上游來水量76m3/s，由于天氣原因比去年同期少發(fā)869萬千瓦時。

7月份，由于氣候干旱，比去年同期少發(fā)1062萬千瓦時。8月份，由于氣候干旱，比去年同期少發(fā)852萬千瓦時。9月份，由于氣候干旱，比去年同期少發(fā)895萬千瓦時。10月份，由于氣候干旱，比去年同期少發(fā)377萬千瓦時。

11月份，由于氣候干旱，比去年同期少發(fā)376萬千瓦時。12月份，截止201*年12月16日，本月發(fā)電量為217萬千瓦時。維護工作：全年累計消除日常缺陷57項，未處理缺陷還有7項。消除安全隱患14項。處理調(diào)速器故障2起。

對外工程：順利的完成了對XXX發(fā)電廠1、2號機組的擴大性大修以及對XXX、XXX幾家發(fā)電廠的機組缺陷進行了處理。（五）管理方面

從6月以來,XXX發(fā)電廠分為兩輪組一周輪換運作方式。倒班方式有利于輪組內(nèi)部集中學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，有利于兩輪組之間工作的相互監(jiān)督及檢查。在人員組織結(jié)構(gòu)上，采取運行、維護骨干人員的穩(wěn)定，靈活調(diào)配新員工，在豐水期加強運行工作，大部分維護人員充實到運行崗位，檢修期則把部分遠行人員抽出參加檢修工作，這有利于新員工對發(fā)電運行、檢修維護的全面技能的提高。

規(guī)章制度是生產(chǎn)管理的依據(jù)和支撐。通過五年來的努力，修編完成了綜合管理制度、運行管理制度、維護工作制度、物資管理制度、檢修規(guī)程、運行規(guī)程、事故應(yīng)急預(yù)案、事故處理流程、缺陷處理流程等。

思想工作是管理工作的重要組成部分。發(fā)電廠定期開展了思想整頓活動，取得一定的積極效果。日常進行了一些談心工作和人本管理工作。管理班子內(nèi)部開展批評與自我批評。注重職工勞動防護、關(guān)心職工生產(chǎn)和生活環(huán)境。

內(nèi)部考核管理方面，建立了安全目標(biāo)責(zé)任制和工作目標(biāo)責(zé)任制，實行月考核。文明生產(chǎn)方面取得很好的效果，環(huán)境衛(wèi)生大幅度改善�？傊�，圍繞201*年的總體目標(biāo)：一是杜絕一切責(zé)任事故的發(fā)生；二是確保各項工作任務(wù)的完成；三是確保在安全生產(chǎn)的同時，抓好文明生產(chǎn)；四是改變傳統(tǒng)的倒班方式，實現(xiàn)兩組輪換方式；五是完善生產(chǎn)管理制度，提高職工業(yè)務(wù)能力和團隊凝聚力，發(fā)電公司在XXX發(fā)電廠的發(fā)電運行管理工作中，安全上穩(wěn)定可靠，發(fā)電量達到較好水平，文明生產(chǎn)取得較大的進步；在人員培訓(xùn)和人才培養(yǎng)方面，通過理論和實踐相結(jié)合的鍛煉，為我公司培養(yǎng)出一批具有一定實戰(zhàn)能力的工作技術(shù)人員。

擴展閱讀：xxx發(fā)電廠技改工程總結(jié)

技改二期工程（1×300MW機組）總結(jié)安徽電力股份公司xxx電廠二七年六月十九日一、工程概況1．1工程簡介

安徽電力股份公司xxx電廠技改二期工程是國家重點技改“雙高一優(yōu)”導(dǎo)向計劃項目，中國大唐集團公司“655”行動計劃項目，安徽省政府“861”重點工程，淮南市“三大基地”建設(shè)重點工程，利用xxx電廠技改一期工程預(yù)留條件，建設(shè)一臺300MW亞臨界燃煤發(fā)電機組。

本工程位于內(nèi)，項目法人為安徽電力股份有限公司，股權(quán)結(jié)構(gòu)為：安徽電力股份有限公司62%，安徽力源發(fā)展有限責(zé)任公司28.12%，安徽康源電熱有限公司4.18%，安徽省能源集團有限公司3.8%，淮南市投資公司1.9%。項目資金來源構(gòu)成為：資本金40%，融資60%。本工程主廠房區(qū)采用典型的四列式布置，即按汽機房、除氧間、煤倉間和鍋爐房的順序排列。集控樓布置在擴建端，灰?guī)�、灰渣泵房和電除塵器控制樓合并建筑布置在電除塵器南側(cè)，汽機房A排外布置有主變壓器、高壓廠用變壓器、儲油箱及循環(huán)水管等。脫硫區(qū)布置在爐后電除塵器的南面。

升壓站區(qū)在原220KV屋外配電裝置的預(yù)留場地上布置本期的220KV構(gòu)架，出線新建兩回。

冷卻塔區(qū)包括循環(huán)水泵房和6000m2冷卻塔一座，布置在主廠房東南角一期預(yù)留場地上。

廠前區(qū)位于主廠房擴建端，布置生產(chǎn)行政綜合樓。

本工程利用現(xiàn)有的煤場，僅將原有的縫式煤槽卸煤裝置上部土建

部分拆除，新建上部土建部分，增設(shè)三臺螺旋卸車機，同時，將原沉煤池擴大。

工業(yè)廢水和生活污水處理區(qū)集中布置在原＃5機冷卻塔的西北側(cè)。本工程于201*年4月29日開工，201*年11月27日完成168小時滿負(fù)荷試運行，實際工期19個月。

主要里程碑進度如下：項目完成時間1.主廠房封頂201*．12．262.鍋爐鋼架吊裝201*．10．23.汽包就位201*．3．104.廠用電受電201*．6．105.DCS受電201*．6．256.發(fā)電機定子就位201*．7．47.鍋爐水壓試驗201*．7．288.汽輪機臺板就位201*．8．169.鍋爐空氣動力場試驗201*．9．1510.鍋爐酸洗201*．9．2411.汽機扣蓋201*．9．2812.鍋爐沖管201*．10．201*.整套啟動201*．11．314.168h試運行完成201*．11．27xxx電廠技改二期（1×300MWW）工程施工里程碑進度計劃

201*1103.12.11主廠房土方開挖201*121234201*5678904.10.5汽機機座交付安裝10111204.2.8開工（澆第一方混凝土）鍋爐基礎(chǔ)具備交安條件04.6.3004.8.25煤斗開始吊裝汽機房封閉、交付安裝04.11.2504.12.18除氧煤倉間封頂04.12.31冷卻塔到頂04.7.31綜合樓到頂04.11.30集控室交付安裝201*04.11.10鍋爐鋼架開始吊裝里程碑計劃123456789101105.12.8機組整套啟動121205.8.31汽輪機扣蓋結(jié)束05.9.25倒送廠用電05.5.20汽機臺板就位05.6.10發(fā)電機定子就位05.12.26移交試生產(chǎn)（168結(jié)束）汽機油循環(huán)結(jié)束05.11.505.3.18鍋爐受熱面開始組合鍋爐汽包就位05.5.1005.11.28主蒸汽系統(tǒng)沖管結(jié)束05.5.12鍋爐受熱面開始吊裝05.9.25鍋爐水壓試驗結(jié)束05.11.14鍋爐酸洗結(jié)束本工程管理目標(biāo)是：“達標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”。201*年1月20日，國家發(fā)改委以“發(fā)改能源[201*]129號”文，批準(zhǔn)本工程可行性研究報告；201*年2月9日，中國大唐集團公司在中國國際咨詢公司已審查并取得一致意見的基礎(chǔ)上，批準(zhǔn)本工程的初步設(shè)計；201*年4月2日，國家發(fā)改委以“發(fā)改投資[201*]591號”文，批準(zhǔn)本工程開工。

1．2工程主要特點和設(shè)備系統(tǒng)

本工程是技改一期的延續(xù)，充分利用電廠前期預(yù)留場地及已建設(shè)施。

三大主機由上海三大動力廠制造，鍋爐是亞臨界切向燃燒控制循環(huán)汽包爐，單爐膛型露天布置，燃用煙煤，一次再熱，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼架結(jié)構(gòu)，爐頂帶金屬防雨罩，由上海鍋爐廠生產(chǎn)；汽輪機是單軸、雙缸、雙排汽、凝汽式，上海汽輪機廠生產(chǎn)；發(fā)電機為QFSN-300-2型，上海電機廠生產(chǎn)。本工程的設(shè)計優(yōu)化主要有

主蒸汽管道采用A335P91材料，規(guī)格為ID368.3×41.275，高壓給水管道采用15NiCuMoNb5材料，規(guī)格φ355.6×25.4，管道壁厚大大降低，減少了管道對設(shè)備的推力及力矩和支吊架荷重，也降低材料費約550萬元。

再熱蒸汽管道低溫段支管由A672B70CL32焊接鋼管優(yōu)化為A106B無縫鋼管，節(jié)約機組運行費用且提高可靠性。

高壓加熱器給水側(cè)設(shè)置的小旁路改為大旁路系統(tǒng)，既簡化了系統(tǒng)，

又節(jié)約了工程投資。

220kv系統(tǒng)三回出線優(yōu)化為兩回出線，節(jié)省了出線走廊占地和工程費用。

合理設(shè)置變形縫，有效地防止了墻柱結(jié)合面開裂。本工程的新技術(shù)新工藝應(yīng)用主要有：

主廠房直徑16毫米以上鋼筋采用滾軋直螺紋機械連接技術(shù)。大型設(shè)備采用液壓提升裝置整體吊裝技術(shù)。

汽輪發(fā)電機地腳螺栓預(yù)埋借鑒國外進口機組的施工方法采用小框架預(yù)埋技術(shù)。

針對汽輪機本體主設(shè)備到貨滯后的實際情況，采用潤滑油系統(tǒng)體外油循環(huán)的新方法，大大縮短了工期。

主廠房屋面及地下電纜隧道防水采用SBS新型防水材料。

工程同步安裝了煙氣脫硫裝置、電除塵裝置，成為安徽省首臺安裝煙氣脫硫裝置的300MW機組，配套建設(shè)了生活污水處理站、工業(yè)廢水處理站，鍋爐采用脫氮燃燒器、氣力除灰，煙氣脫硫效率98.58％；電除塵效率99.62%；工業(yè)廢水、生活污水全部達標(biāo)回收利用；粉煤灰綜合利用率達95％以上。

1.3主要技術(shù)經(jīng)濟和運行指標(biāo)

主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)設(shè)計值、實測值（表一）

指標(biāo)名稱最大連續(xù)蒸發(fā)量過熱器出口壓力過熱器出口溫度再熱蒸汽流量再熱器進口壓力再熱器出口壓力再熱器進口溫度再熱器出口溫度省煤器進口給水溫度省煤器進口給水壓力鍋筒運行壓力過熱器出口壓力給水溫度排煙溫度設(shè)計值實測值1025t/h17.5Mpa541℃845.4t/h3.69Mpa3.49Mpa321.1℃541℃181.3℃19.25Mpa18.84Mpa17.5Mpa273.5℃131℃17.5Mpa541℃845.4t/h3.69Mpa3.49Mpa321.1℃541℃181.3℃19.25Mpa18.84Mpa17.5Mpa277.3℃131.52℃(煙道A1)149.4℃(煙道A2)147.12℃(煙道B1)127.42℃(煙道B2)注：因設(shè)計原因，現(xiàn)有排煙溫度點顯示偏高。測點調(diào)整后排煙溫度均在130℃左右92.%1007.5t鍋爐熱效率合同值（保證效率）92.01%鍋爐額定出力鍋爐斷油最低穩(wěn)燃出力987t35%160MW（160MW以下時燃料自動無法投入、給水自動不穩(wěn)定，CCS、AGC無法正常投運）試驗時燃煤質(zhì)量較差51.76t/h(A制粉系統(tǒng)（給煤機處出力）)26.71kw.h/t（制粉系統(tǒng)單耗）（連排粉機、給粉機等輔機的電耗）8318.08kJ/kw.h327.6MW）302MW7

制粉系統(tǒng)出力磨煤機單耗汽機熱耗汽機最大出連續(xù)出力汽機額定出力

59t/h17.1kw.h/t8172.3kJ/kw.h325.306MW300MW全廠熱效率42.8%43.92%機組供電煤耗｛不含脫硫｝污染物排放｛氮氧化物排放量｝｛二氧化硫排放量｝｛煙塵排放量｝｛廢水排放量｝廢水排放｛pH值｝｛懸浮物含量｝｛3COD含量｝｛油含量｝｛氟化物含量｝｛砷含量｝｛硫化物含量｝噪聲散熱粉塵廠用電率309g/kw.h（發(fā)電加權(quán)）322.36g/kw.h327.04.g/kw.h（供電）335.57g/kw.h600mg/m3813mg/h200mg/dNm3495t/h8-930mg/lBOD30mg/l635.2mg/dNm31479mg/dNm392mg/dNm3實測結(jié)果全部不超標(biāo)７８９１０１１１２１３１４首次吹管至完成168h試運的時間首次吹管至完成168h試運耗燃油完成168h試運的啟動次數(shù)168h后不停機繼續(xù)連續(xù)運行至第1次強停的時間168h試運期間熱控自動投入率考核期平均值機爐協(xié)調(diào)控制正式投運時間AGC正式投運時間168h試運期間額定負(fù)荷下的記錄值機組額定負(fù)荷下最大額定負(fù)荷下的測試值軸振考核期額定負(fù)荷下的在線值dt次h%年月日391346.32無強停100100201*.12.5201*.4.6657363μm１５汽機真空嚴(yán)密性（停泵關(guān)閥試驗值）１６１７１８１９２０２１２２２３２４168h試運期間測試值考核期測試平均值考核期測試最小值kpa/min0.220.250.201*8.59.712432643261000044710698.338172.38318.083227461041327.04327.76347.42340.0092.0192.006.526.71２５２６２７２８２９３０合同值發(fā)電機漏氫量測試值發(fā)電機及其系統(tǒng)的補考核期日平均值Nm3/d氫量考核期日最大值機組運行小時h機組可用小時h等效可用系數(shù)%機組強迫停運次數(shù)次機組強迫停運率%考核期最長的連續(xù)運行時間h化學(xué)監(jiān)督項目168h試運期不合格項項（按《驗標(biāo)》試考核期不合格項項7-6-1表）考核期月平均合格率%合同值汽機熱耗額定工況下修正后的測試平kj/kw.h均值汽機最大連續(xù)出力VWO工況下的測試值kW鍋爐最大連續(xù)出力BMCR工況下的測試值t/h設(shè)計值測試值最高負(fù)荷率下兩個月的平均供電煤耗g/kw.h值考核期最低值鍋爐熱效率（燃用設(shè)合同值計煤種ＥＣＲ工況）測試平均值％甲側(cè)測試平均值空預(yù)器漏風(fēng)率％乙側(cè)測試平均值9

３１３２３３３４３５３６３７３８３９４０４１４２４３４４４５４６４７４８４９５０５１５２５３５４鍋爐無油助燃最低穩(wěn)電負(fù)荷ＭＷ燃負(fù)荷Ｂ－ＭＣＲ的負(fù)荷％設(shè)計工況下廠用電的測試值測試汽機熱耗工況下的測試廠用不含脫硫值電率含脫硫％測試值甲側(cè)測試平均值電除塵效率％乙側(cè)測試平均值甲側(cè)測試平均值鍋爐排煙溫度℃乙側(cè)測試平均值甲側(cè)測試平均值煙塵排放濃度mg/m3乙側(cè)測試平均值飛灰可燃物電除塵測試值考核期平均投入率％％％℃℃℃次％次％次％db次150503.9363.9366.4599.6699.59140137929211001.48277.353853901000100010099.203578132710.38986.3補水率考核期平均值投高加時最低給水溫考核期在線平均值度主汽溫考核期額定工況下在線值的范圍再熱汽溫考核期額定工況下在線值的范圍考核期不正確動作次數(shù)全部熱控保護考核期正確動作率全部電氣保護裝置考核期不正確動作次數(shù)考核期正確動作率全部電氣自動裝置考核期不正確動作次數(shù)考核期正確動作率最大的設(shè)備噪聲測試值噪聲最大的環(huán)境噪聲測試值非調(diào)度命令降出力次數(shù)全部設(shè)備的滴漏點全部設(shè)備的滲點達標(biāo)自檢或年度考核時保溫表面超溫點未完的基建機組投產(chǎn)時項目機組正式移交生產(chǎn)時未完的消缺機組投產(chǎn)時項目機組正式移交生產(chǎn)時未完的試驗項目機組正式移交生產(chǎn)時主廠房可比容積廠區(qū)占地面積個項項m3/kw公頃1.4主要項目施工過程及重大問題處理：

201*年2月10日冷卻塔工程開挖，因塔基下土質(zhì)

達不到要求，經(jīng)過西南電力設(shè)計院測試，采用土加石換填進行處理。201*年3月7日地下防空洞處理完畢采用下部碎石上部500毫米素混凝土填充進行處理。

201*年3月14日鍋爐基礎(chǔ)北側(cè)大塊及部分獨立基礎(chǔ)混凝土施工完畢,19日鍋爐基礎(chǔ)全部混凝土施工完畢，大體積混凝土采取控溫措施。201*年3月30日主廠房除氧煤倉間南大塊開始澆筑混凝土，3月31日24時施工完畢，大體積混凝土采取控溫措施。

201*年4月21日15時至23日12時除氧煤倉間北側(cè)4700立方米大體積混凝土基礎(chǔ)施工完畢，大體積混凝土采取控溫措施。201*年5月25日集控樓及主廠房柱出零米。

201*年5月14日電除塵器基礎(chǔ)全部工程施工完畢（含土方回填），移交安裝。

201*年6月8日冷水塔環(huán)基全部完工。201*年6月11日鍋爐基礎(chǔ)移交安裝。

201*年7月7日么煤機基礎(chǔ)混凝土澆筑完成。

201*年7月18日6.25米層除氧煤倉間混凝土澆筑完成。201*年7月22日冷水塔人字柱吊裝完成。

201*年8月11日除氧煤倉間12.55米層混凝土澆筑完成。201*年8月16日冷卻塔下環(huán)梁第一節(jié)混凝土澆筑完成。201*年8月11日除氧煤倉間12.55米層混凝土澆筑完成。201*年8月16日冷卻塔下環(huán)梁第一節(jié)混凝土澆筑完成。201*年9月18日循環(huán)泵房開始挖土,9月30日完成土方。201*年9月6日鋼煤斗吊裝。

201*年10月8日除氧煤間28米層澆筑完成。

201*年11月8日行車梁吊裝開工，11月11日吊裝完成，日主行車吊裝完成。

201*年11月19日除氧煤間32.19米層澆筑完成。201*年11月23日汽機房網(wǎng)架開始安裝。201*年12月6日汽機基礎(chǔ)混凝土澆筑完成。201*年12月4日汽機房網(wǎng)架安裝完成。201*年12月11日除氧煤倉間結(jié)構(gòu)完工。201*年12月26日汽機房屋面混凝土完成。201*年12月28日冷水塔風(fēng)筒到頂完工。201*年元月16日脫硫工程開工。201*年元月24日集控樓結(jié)構(gòu)到頂。

201*年元月31日循泵房混凝土澆筑工作完成。

12

月13201*年5月27日脫硫吸收塔安裝到頂。

201*年7月25日冷水塔及循環(huán)水泵房進水投入使用。201*年10月2日，鍋爐鋼架開始吊裝。

201*年11月30日，通訊保護信息中心通訊樓搬遷工作按計劃順利完成，該樓位于將要施工的循環(huán)水管上方，因此該樓的搬遷和拆除直接影響到#6機組的工程進度。

201*年12月11日，除氧煤倉間順利封頂，201*年12月27日凌晨汽機房封頂。

201*年12月28日，6000平方米冷卻塔風(fēng)筒到頂，標(biāo)志著大唐集團公司年初下達的進度考核指標(biāo)全部完成。201*年1月8日，#6機電除塵器開始安裝。201*年1月16日，煙氣脫硫工程正式動工興建。

201*年3月9日至10日，經(jīng)過工程建設(shè)者星夜奮戰(zhàn)，重達161噸的鍋爐汽包順利吊裝就位。

201*年3月14號升壓站田秦2780線順利投運。該線路是#6機新增加的出線走廊，它的順利投運為年底技改二期工程按期投產(chǎn)發(fā)電提供了保障。

201*年3月24日，技改二期工程四大管道（主汽、熱段、冷段及高壓給水管道）安裝第一只焊口開焊。

201*年3月29日，鍋爐爐膛膜式水冷壁組合安裝作業(yè)全面展開。201*年3月31日下午，鍋爐水冷壁開始吊裝。

201*年4月26日，安徽電網(wǎng)田廠技改二期工程線路接入系統(tǒng)全線竣

工，并且通過安徽省質(zhì)量監(jiān)督中心站質(zhì)量監(jiān)督檢查驗收及供電系統(tǒng)工頻、高頻參數(shù)測試，具備啟動投運條件。

201*年4月27日，技改二期工程線路接入系統(tǒng)一次啟動并送電成功。201*年6月25日，技改二期工程倒送廠用電一次成功。

201*年7月4日15時58分，重量達到210噸重的發(fā)電機定子成功就位。

201*年7月28日，鍋爐整體水壓試驗于16時28分順利一次成功�，F(xiàn)場19000多個承壓焊口承受了1.5倍的設(shè)計工作壓力檢驗，無一泄漏。比里程碑網(wǎng)絡(luò)計劃提前了20天。201*年8月15日汽機臺板就位。

201*年8月20日，#6發(fā)電機轉(zhuǎn)子順利穿入定子

201*年9月15日鍋爐空氣動力場試驗、嚴(yán)密性試驗結(jié)束。

201*年9月24日鍋爐酸洗結(jié)束。

201*年9月28日汽輪機高壓缸扣缸一次成功。

201*年11月3日晚上10點58分，開始鍋爐點火、整套啟動。201*年11月6日21時48分，＃6機組首次并網(wǎng)成功。

201*年11月14日17時34分，機組負(fù)荷帶至300MW。201*年11月27日17時58分順利完成168小時連續(xù)滿負(fù)荷運行試驗。

201*年5月27日煙氣脫硫工程順利完成連續(xù)168小時滿負(fù)荷試運行，正式投入生產(chǎn)運行。

二．工程管理

2.1項目融資

本工程項目股權(quán)結(jié)構(gòu)為：安徽電力股份有限公司62%，安徽力源發(fā)展有限責(zé)任公司28.12%，安徽康源電熱有限公司4.18%，安徽省能源集團有限公司3.8%，淮南市投資公司1.9%。

項目資金來源構(gòu)成：資本金40%，融資60%。

本工程根據(jù)工程進度及資金計劃，在貸款時用多少貸多少，資金利用率較高，使得本工程的貸款利息比批準(zhǔn)概算減少了3278萬元。

2．2項目法人管理

為建好#6機組工程，自技改二期工程項目起步起，安徽電力股份公司就挑選精兵強將組建項目公司，嚴(yán)格按照項目法人制、工程建設(shè)招投標(biāo)制和工程項目監(jiān)理制進行運作，從可行性研究開始，對工程建設(shè)的全過程進行統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和管理，管理機構(gòu)實現(xiàn)了科學(xué)、精干、高效。

在項目公司領(lǐng)導(dǎo)下，xxx電廠基建辦公室充分發(fā)揮建設(shè)工程項目管理核心作用，在組織保障、管理制度、辦事程序、質(zhì)量控制等方面，精心編制了招投標(biāo)管理、安全管理、計劃管理、施工現(xiàn)場管理、財務(wù)管理、工程管理、物資管理、造價管理、進度控制、技術(shù)與信息管理、工程合同管理、交工驗收管理，啟動試運管理、檔案管理、保修與索賠等一整套工程管理制度，并認(rèn)真實施，保障了工程質(zhì)量和安全，縮短了工期，控制了造價，提高了投資效益。

項目公司通過資質(zhì)審查和招標(biāo)，確定本工程由西南電力設(shè)計院勘測設(shè)計，安徽省電力建設(shè)第二工程公司承建（其中脫硫部分由大唐環(huán)

境科技工程有限公司施工），安徽省電力工程監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理，三大主機由中國水利物資公司監(jiān)造，安徽省電力科學(xué)研究院承擔(dān)機組調(diào)試。

在工程管理上，項目公司和工程的設(shè)計、施工安裝、監(jiān)理、調(diào)試等單位共同提出了“目標(biāo)管理，體系運作，銳意進取，爭創(chuàng)一流”的16字管理方針，應(yīng)用先進的計算機P3管理軟件對工程進度、資源、質(zhì)量、安全等實施動態(tài)管理。為確保#6機組高標(biāo)準(zhǔn)達標(biāo)投產(chǎn)，項目公司組建了達標(biāo)投產(chǎn)組織保證體系，制定了《達標(biāo)投產(chǎn)實施細(xì)則》、《達標(biāo)投產(chǎn)獎勵辦法》等有關(guān)規(guī)定，把達標(biāo)投產(chǎn)和創(chuàng)精品工程的方針貫穿于工程設(shè)計、設(shè)備制造、土建施工、安裝調(diào)試、啟動試運和動態(tài)考核期全過程。

安全管理上，首先是建立健全安全生產(chǎn)保證體系和安全生產(chǎn)監(jiān)督體系，建立起以建設(shè)單位為核心、以施工單位為主體、以監(jiān)理單位為重點的安全管理體系，全面實施精品工程，以精品工程促進安全文明施工，以安全文明施工保證精品工程。項目公司基建辦分別與施工單位、監(jiān)理單位簽訂施工安全責(zé)任書和施工安全監(jiān)理責(zé)任書，做好安全文明施工總體策劃和各專業(yè)策劃，健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度。先后共同完成了廠區(qū)總平面策劃、功能區(qū)規(guī)劃布置、力能管線走向策劃和規(guī)范布置，實施了施工區(qū)與生產(chǎn)、生活區(qū)的隔離。全面推廣安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，樹立“零意外”、“零事故”和“安全、健康、環(huán)�！惫芾砝砟�，創(chuàng)建安全、環(huán)保、健康的工作環(huán)境。本工程連續(xù)被大唐集團公司和安徽省電力公司評為“安全文明施工樣板工地”和“安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)

化工地”。

在質(zhì)量管理上，項目公司基建辦從施工原料進場、審查施工圖紙、施工工藝、質(zhì)量事故處理等入手，制定了詳細(xì)的質(zhì)量保證制度，實現(xiàn)了以監(jiān)理為主、質(zhì)檢站和甲方專業(yè)管理人員共同管理的質(zhì)量監(jiān)督體系。充分發(fā)揮監(jiān)理的作用，實施動態(tài)管理，嚴(yán)格過程控制，狠抓事前、事中、事后的質(zhì)量控制。

項目公司還認(rèn)真組織施工單位總結(jié)已有的建設(shè)經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際建立健全施工管理制度，制訂施工安裝質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，同時建立獎勵基金，克服以往工程建設(shè)重安裝輕土建、重主機輕輔機、重大件輕小件、重明處輕暗處的弊端，對工藝標(biāo)準(zhǔn)進行剖析和細(xì)化，采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料來提高工藝水平，解決建筑安裝工程中的質(zhì)量通病，同時，認(rèn)真開好施工協(xié)調(diào)會，及時吸收有利于提高工程質(zhì)量，優(yōu)化施工方案的有效建議，有針對性地召開專題會，集中解決施工過程中的難點問題。

設(shè)計單位西南電力設(shè)計院中標(biāo)后建立了項目目標(biāo)計劃，采用矩陣式項目設(shè)計管理結(jié)構(gòu)，將項目目標(biāo)計劃分解為若干內(nèi)容單一、跨越時間段的子目標(biāo)，再對各個子目標(biāo)進行分散控制。工地服務(wù)實行總代表負(fù)責(zé)制。

本工程建設(shè)正值全國電力超常規(guī)發(fā)展時期，西南電力設(shè)計院設(shè)計人員短缺嚴(yán)重，但對于本工程的現(xiàn)場服務(wù)工作，西南院領(lǐng)導(dǎo)一直非常重視，首先派出地質(zhì)和土建工地代表，此后，根據(jù)施工的不同時期和需求，派出了設(shè)計總代表，熱機、電氣一次、電氣二次、供水、水結(jié)、

化水、熱控、總交等相關(guān)專業(yè)工地代表，積極主動配合施工、調(diào)試、生產(chǎn)、設(shè)備、監(jiān)理等各方面工作。西南院領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常關(guān)心和過問工地服務(wù)，院領(lǐng)導(dǎo)、主管部門和主管人員多次來現(xiàn)場了解情況和解決有關(guān)問題。從201*年初至電廠201*年底，西南電力設(shè)計院共計派出現(xiàn)場工代140余人次，完成現(xiàn)場工代耗工5000余個。

監(jiān)理單位安徽省電力工程監(jiān)理有限責(zé)任公司在中標(biāo)后及時組建了田廠技改二期工程項目監(jiān)理部，實行總監(jiān)負(fù)責(zé)制，下設(shè)綜合、土建、安裝調(diào)試三個專業(yè)組。項目監(jiān)理部依據(jù)國家有關(guān)的法律、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)合同及監(jiān)理規(guī)劃，制定了項目監(jiān)理總目標(biāo)、安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、投資目標(biāo)，編寫了監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則和各項監(jiān)理工作流程圖，并認(rèn)真組織實施。

施工單位安徽省電力建設(shè)第二工程公司推行了項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在中標(biāo)后一周內(nèi)就成立了xxx電廠工程項目部，下設(shè)五部一室，涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)要求的全部管理職能。

在施工準(zhǔn)備階段，項目部按照工程達標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作要求和ISO9000、ISO14000、ISO18000管理標(biāo)準(zhǔn)及公司管理體系文件的要求，建立了完善的質(zhì)量管理體系和職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系，組織編制了田廠技改二期工程《質(zhì)量管理手冊》、《程序文件》、《施工組織總設(shè)計》、《專業(yè)施工組織設(shè)計》及現(xiàn)場管理制度。做好資源配備策劃，保證本工程所需資源充足，所需人員能力適任，所需施工機械和機具、檢驗和試驗儀器具有檢驗機構(gòu)出具的符合使用要求的鑒定證書并始終處于受控狀態(tài)。

在冷卻塔施工中，項目部煙塔分公司采用目前國內(nèi)冷卻塔施工最先進的比利時哈蒙Ⅲ型電動爬模設(shè)備和技術(shù)，冷卻塔導(dǎo)軌翻模、三角架翻模模具，中電建協(xié)在優(yōu)質(zhì)工程現(xiàn)場復(fù)查時認(rèn)為，冷卻塔工程外光內(nèi)實，質(zhì)量優(yōu)良。

項目部儀控分公司為了適應(yīng)施工項目管理的需要，有效地建

立內(nèi)部管理結(jié)構(gòu)，在管理層設(shè)置工程技術(shù)部、經(jīng)營部和辦公室，在作業(yè)層設(shè)置熱控安裝、用電維護和儀控試驗室三大專業(yè)，為提升熱工計量和檢測的管理水平，儀控標(biāo)準(zhǔn)室配置了西航溫度自動檢定系統(tǒng)，現(xiàn)場校驗設(shè)備均引進了英國德魯克和意大利歐隆強檢測系列產(chǎn)品。

項目部建筑分公司下設(shè)了工程技術(shù)部、經(jīng)營管理部、辦公室、綜合隊和熱力、燃料供應(yīng)、除灰、供水及水處理、電氣五個系統(tǒng)工程及建筑共6個施工技術(shù)管理組。

項目部汽機分公司主要從事汽機安裝工程，質(zhì)量目標(biāo)是：1)安裝工程“三不漏”（汽、水、油）；2)汽機扣蓋一次成功；3)單位工程優(yōu)良率≥97％；4)機組受監(jiān)焊口檢驗一次合格率≥96％；5)主機潤滑油系統(tǒng)沖洗后清潔度達設(shè)備廠家要求，翻瓦檢查，軸頸、軸瓦無雜物和磨損；抗燃油系統(tǒng)沖洗后達設(shè)備廠家要求，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作靈活、不卡澀；6)分系統(tǒng)試運一次啟動成功率99％；7)汽機沖轉(zhuǎn)一次成功的。

項目部電氣分公司是一支專業(yè)化、知識化、年輕化的施工隊伍，電氣分公司下設(shè)辦公室、經(jīng)營開發(fā)部、工程技術(shù)部、一個中心（電氣試驗中心）、18個電氣安裝班組（二次線、高壓廠用、電纜、照明通訊）。質(zhì)量承諾是合格率100%，優(yōu)良率96%，電氣倒送電一次成功，繼電保護投運率100%，發(fā)電機并網(wǎng)一次成功，且安全滿發(fā)。

調(diào)試單位：為了實現(xiàn)調(diào)試目標(biāo)，安徽電力科學(xué)研究院在xxx電廠技改二期工程調(diào)試合同和性能試驗合同簽定后，立即成立了田廠技改二期工程調(diào)試項目部，針對工程調(diào)試工期、達標(biāo)投產(chǎn)的目標(biāo)和工作任務(wù)，對調(diào)試工作進行認(rèn)真策劃，主要包括資源組織、任務(wù)和質(zhì)量目標(biāo)的分解和明確、各階段工作重點、過程控制策略等，以保證儀器、設(shè)備和人力資源滿足工程調(diào)試和和性能試驗的要求為出發(fā)點，使每個階段的各項資源滿足各階段工作任務(wù)的要求。

上級主管部門大唐集團公司安徽分公司制定了一系列的建設(shè)工程管理規(guī)范、制度和指導(dǎo)性文件，并明確由工程管理部主管田廠#6機工程建設(shè)，參與工程協(xié)調(diào)管理的還有發(fā)展計劃部、安全生產(chǎn)部等分公司所屬其它職能部門。

工程建設(shè)期間，大唐集團公司領(lǐng)導(dǎo)、安徽省政府領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場視察工作，了解施工情況，慰問一線職工，殷切希望工程早日竣工發(fā)電，為緩解安徽、華東地區(qū)用電緊張局面做出貢獻。大唐安徽分公司和淮南市政府的領(lǐng)導(dǎo)也在建設(shè)過程中分批親臨現(xiàn)場視察，進行工作指導(dǎo)，針對不同時期的重點，多次召開不同類型的會議，協(xié)調(diào)解決建設(shè)中各類層出不窮的新問題。各級領(lǐng)導(dǎo)的勉勵、關(guān)懷和幫助，成為工程建設(shè)者們強大的動力，成為工程順利創(chuàng)優(yōu)的助推器。

質(zhì)量監(jiān)督部門：工程質(zhì)量監(jiān)督檢查由安徽省電力質(zhì)監(jiān)中心站負(fù)責(zé)，安徽省電力質(zhì)監(jiān)中心站在xxx電廠設(shè)立了質(zhì)監(jiān)分站，同期參加監(jiān)督檢查的還有安徽省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗院、淮南市鍋爐設(shè)備檢驗所。工程自開工開始，共接受各類質(zhì)量監(jiān)督檢查13次，其中專項質(zhì)量監(jiān)督檢查、驗收共8次，分別為：火電土建工程質(zhì)量監(jiān)督檢查、廠用電受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查、水壓試驗前質(zhì)量監(jiān)督檢查、汽機扣蓋前質(zhì)量監(jiān)督檢查、整套啟動前質(zhì)量監(jiān)督檢查、整套啟動后質(zhì)量監(jiān)督檢查、移交生產(chǎn)后質(zhì)量監(jiān)督檢查和半年試生產(chǎn)后質(zhì)量監(jiān)督檢查。

淮南市政府成立了重點項目建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和重點工程辦公室，協(xié)調(diào)各個方面的關(guān)系，努力營造良好的建設(shè)環(huán)境，組織相關(guān)部門的人員，開展周邊環(huán)境專項治理活動；引導(dǎo)銀行增加對項目建設(shè)的支持；對建

設(shè)項目的調(diào)度和信息進行統(tǒng)計；不定期對建設(shè)項目的工程質(zhì)量、工程進度和資金使用情況進行監(jiān)督檢查。

2．3造價管理的執(zhí)行

工程造價管理體系:為提高工程投資效益，控制工程建設(shè)成本，維護業(yè)主合法權(quán)益，根據(jù)《中國大唐集團公司火電工程造價管理辦法》的規(guī)定，結(jié)合安徽電力股份有限公司xxx電廠實際情況，制定了以經(jīng)濟合同為主的造價管理制度，實行全員合同制，人人參與造價管理。配備了以基建辦計經(jīng)室為合同歸口管理部門、基建辦工程科、土建科、設(shè)備科等部門為承辦部門、以審計室、紀(jì)委監(jiān)察室、法律辦、財務(wù)科等部門為合同會簽審查部門的合同管理體系，基建辦主任和分管基建的廠部副總在廠長的授權(quán)下開展審查合同的會簽工作，同時對各分管的職能部門進行了詳細(xì)分工和授權(quán)，對承辦部門明確分工范圍，使合同管理人員在從事合同管理活動中，知道應(yīng)該干什么，自身職責(zé)明確，并按照規(guī)定的程序來完成工作，進行造價控制管理。

造價管理程序包括合同起草、談判、審查（會簽）、簽訂；合同履行及變更的管理；合同檔案管理等。針對基建辦各部門分工和專業(yè)設(shè)有各級合同管理員，嚴(yán)格執(zhí)行合同管理的承辦人制度、審核會簽制度和合同備案制度，實行不定期合同抽查和專項審計制度。合同承辦人對合同從協(xié)商起至履行完畢的全過程負(fù)責(zé)，承辦人在合同履行中對所發(fā)現(xiàn)的問題、偏差及時進行反饋并協(xié)商處理。合同承辦部門負(fù)責(zé)本部門業(yè)務(wù)范圍內(nèi)合同的協(xié)商、起草、談判、報審、報簽、履行等承辦工作。合同審查是合同簽訂前的必經(jīng)程序，承辦人將合同草案及與合

同有關(guān)的證明材料送有關(guān)部門會簽。根據(jù)合同性質(zhì)和涉及的管理范圍，審查部門按照職責(zé)和程序?qū)�合同進行嚴(yán)格審查。合同各承辦部門設(shè)有專人負(fù)責(zé)本部門合同的管理工作，并建立合同檔案，妥善保管合同文本及相關(guān)資料。

經(jīng)濟活動分析及統(tǒng)計報表管理:根據(jù)《中國大唐集團公司工程項目經(jīng)濟活動分析實施辦法》的通知精神，xxx電廠基建辦針對工程造價管理情況，每季度開展經(jīng)濟活動分析會，分管領(lǐng)導(dǎo)主持，參加的部門有：基建辦的計經(jīng)室、辦公室、設(shè)備科、工程科、土建科、廠財務(wù)科等。分析當(dāng)前工程造價管理形勢、找出存在差距、還有哪些不足，制定切實可行的解決方案。統(tǒng)計報表有專人負(fù)責(zé),每月根據(jù)工程形象進度及時、準(zhǔn)確地向各級部門上報統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

批準(zhǔn)概算與實際執(zhí)行情況：#6機工程批準(zhǔn)概算總投資為127337萬元，批準(zhǔn)執(zhí)行概算總投資為126613萬元，竣工決算為114672萬元，比執(zhí)行概算節(jié)省了11941萬元。

降低造價的措施：按照安全、可靠、經(jīng)濟、適用的原則，充分考慮項目生命周期內(nèi)的綜合成本和收益，開展工程設(shè)計招標(biāo)，落實限額設(shè)計,加強設(shè)計優(yōu)化,保證設(shè)計深度和設(shè)計質(zhì)量,避免發(fā)生設(shè)計方案變更和重大工程量變化;通過優(yōu)化施工總平面布置、場地平整方案和重大施工方案，控制生產(chǎn)和生活臨建的規(guī)模和標(biāo)準(zhǔn)等手段降低工程造價。

嚴(yán)格按照《中國大唐集團公司工程招標(biāo)管理辦法》的規(guī)定進行設(shè)備、材料的招標(biāo)，加強招標(biāo)文件的編制和審查，使用規(guī)范的招標(biāo)合同

范本。本著安全、可靠、經(jīng)濟、適用的原則作好設(shè)備選型和價格比選工作，嚴(yán)格控制采購標(biāo)準(zhǔn)。

以合同管理為中心，設(shè)立合同管理機構(gòu)，指定專人負(fù)責(zé)合同管理，做到規(guī)范化、程序化，同時強化管理人員全員、全過程合同管理意識。

以執(zhí)行概算為基礎(chǔ)，編制年度投資計劃、月度資金用款計劃，每季度進行一次經(jīng)濟活動分析，對工程的造價情況進行分析總結(jié)，相應(yīng)調(diào)整資金使用計劃。

加強對建設(shè)過程中的變更和索賠管理，盡可能避免重大設(shè)計變更，對于工程過程中發(fā)生的重大變更，在50萬元以內(nèi)的在施工合同中已明確規(guī)定不予調(diào)整，對于50萬元以上的設(shè)計變更項目，對工程量、單價進行認(rèn)真審查，并嚴(yán)格履行《中國大唐集團公司工程設(shè)計審查管理辦法》規(guī)定的重大設(shè)計變更報批程序，由上級部門審批后，再與施工單位簽訂合同。

2.4設(shè)計各階段深度及審批管理特點

總的設(shè)計原則

在安全可靠、經(jīng)濟適用、符合國情的前提下，以經(jīng)濟效益為中心，轉(zhuǎn)變觀念，解放思想，優(yōu)化設(shè)計，積極采用國內(nèi)外成熟的先進技術(shù)，設(shè)計出業(yè)主滿意的電廠。

適應(yīng)電力工業(yè)體制改革的形勢。在廠用電系統(tǒng)的接線、電氣儀表配置、調(diào)度自動化系統(tǒng)設(shè)計中均考慮“廠網(wǎng)分開、競價上網(wǎng)”的要求。

主、輔機設(shè)備選型中，要本著為用戶高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，選用技術(shù)

成熟、質(zhì)量好、有信譽的設(shè)備。

本技改工程充分利用電廠前期預(yù)留場地及已建設(shè)施，注意與電廠現(xiàn)有各工藝系統(tǒng)的配合和銜接，使本工程在滿足生產(chǎn)運行、檢修維護的要求下，盡可能縮短建設(shè)周期，做到節(jié)水、節(jié)地、節(jié)能、節(jié)省工程量，減員增效，嚴(yán)格控制工程造價，為電廠的文明生產(chǎn)創(chuàng)造有利的條件。

貫徹實施《火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)程》（DL5000－201*）及限額控制指標(biāo)；貫徹中國國際工程咨詢公司能源項目部〖201*〗49號“關(guān)于發(fā)送xxx電廠技改二期工程可行性研究報告審查會紀(jì)要的函”等文件；貫徹安徽電力股份有限公司有關(guān)設(shè)計要求。

充分利用現(xiàn)有建設(shè)場地，因地制宜、靈活緊湊的進行各系統(tǒng)布置，盡量少拆少改，減少拆遷工程量。主要工藝系統(tǒng)擬定電廠接入系統(tǒng)

本期技改工程采用220kV電壓等級出線三回，其中新建2回，改接1回（即現(xiàn)有電廠至金家?guī)X第二回線路改接至南段新母線），出線向東；電氣主接線為發(fā)電機——變壓器單元組直接接入廠區(qū)220KV屋外配電裝置。

燃燒制粉系統(tǒng)

本工程經(jīng)對鋼球磨中間儲倉制乏氣送粉系統(tǒng)和中速磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)進行比選，結(jié)合5號機運行情況及業(yè)主意見，推薦采用鋼球磨中間儲倉制乏氣送粉系統(tǒng)。磨煤機為DTM350/600型鋼球磨，共

4臺；排粉機4臺；動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機2臺；靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機2臺；不計量型皮帶給煤機4臺；變頻調(diào)速葉輪給粉機16臺；齒索式輸粉機1臺；防爆型粗、細(xì)粉分離器各4臺；除塵效率≥99.6%的雙室四電場電除塵器2臺，并與5號機合用一座210m煙囪。

熱力系統(tǒng)

本工程除輔助汽水系統(tǒng)外，主蒸汽、再熱、主給水、凝結(jié)水等系統(tǒng)均采用單元制系統(tǒng)。為與＃5機一致方便運行管理，本期工程設(shè)有容量為35％BMCR的高、低壓兩級串聯(lián)汽機電動旁路系統(tǒng)；每機設(shè)二臺50%容量的汽動給水泵和一臺50%容量的電動調(diào)速給水泵；凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用低壓系統(tǒng)。根據(jù)＃5機運行實踐，高壓加熱器采用小旁路；啟動汽源由＃5機組輔助蒸汽聯(lián)箱接至本期工程輔助蒸汽聯(lián)箱。

運煤系統(tǒng)

本期技改工程將原有鐵路縫式煤槽卸煤裝置上部土建部分拆除，新建上部土建部分，增設(shè)三臺螺旋卸車機。由廠內(nèi)既有的翻車機和本期技改加裝的螺旋卸車機共同擔(dān)負(fù)電廠的卸煤。

本期技改工程利用電廠現(xiàn)有煤場及輸煤系統(tǒng)，將煤送至主廠房煤倉間。

除灰系統(tǒng)

本期技改工程除灰系統(tǒng)采用灰渣分除，粗細(xì)分排，廠外水力輸送至灰場。

煙氣脫硫系統(tǒng)

根據(jù)本工程開工報告，本期技改工程同步設(shè)置一套石灰石石

膏全煙氣脫硫裝置，處理煙氣量按鍋爐MCR工況100％考慮，脫硫效率不小于90％。

化學(xué)水處理系統(tǒng)

電廠技改一期工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)采用一級除鹽＋混床系統(tǒng)，僅核實出力能夠滿足本期擴建的需要。

循環(huán)水濃縮倍率按3.5倍設(shè)計，循環(huán)水處理系統(tǒng)采用循環(huán)水加酸、加穩(wěn)定劑和加殺菌劑處理。

本期工程新建的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)主要對本期及老廠化學(xué)再生廢水、反洗廢水進行處理，系統(tǒng)出力為50m3/h。

電氣系統(tǒng)

本期技改工程建設(shè)的＃6機仍采用發(fā)電機——變壓器組單元接線方式接入已建220kV屋外配電裝置，與已建220kV配電裝置一樣采用雙母線帶旁路接線，且與老廠配電裝置不分開。

本期技改工程廠用電電壓和中性點接地方式同＃5機，采用6kV和380/220V兩級電壓。6kV廠用電系統(tǒng)采用中性點不接地方式，380/220V廠用電系統(tǒng)采用中性點直接接地方式。

供水系統(tǒng)

電廠水源為淮河水。供水系統(tǒng)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的單元制循環(huán)供水系統(tǒng)，冷卻塔淋水面積為6000m2，凝汽器面積17650m2，

循環(huán)冷卻倍率m=61/36.6（變倍率），循環(huán)水管直徑DN2600；本期補給水由電廠原5#機組補給水泵房通過換泵供給。

熱工控制系統(tǒng)

本期工程（＃6機組）采用爐、機、電單元集中控制方式，一臺機組設(shè)置單獨的單元控制室。廠用電、發(fā)電組在單元控制室控制，電氣網(wǎng)絡(luò)控制在老廠的網(wǎng)絡(luò)控制室。

本期工程汽機、鍋爐主系統(tǒng)及發(fā)變組、高低壓廠用電源的控制均采用分散控制系統(tǒng)（一臺機組一套）；電廠輔助系統(tǒng)的控制根據(jù)一期工程相應(yīng)控制系統(tǒng)的設(shè)置情況，合理選擇控制方案。

本工程增設(shè)廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）。

本期工程針對xxx電廠已有一套面向老廠生產(chǎn)和管理的MIS系統(tǒng)這一情況，為便于管理和運行，對全廠MIS系統(tǒng)進行統(tǒng)一規(guī)劃和設(shè)計。根據(jù)最終確定的方案對原有MIS系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、服務(wù)器、各種接口、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、信息數(shù)據(jù)進行全面整合，與＃6機組新增的軟硬件設(shè)備一起構(gòu)成全廠統(tǒng)一的MIS系統(tǒng)。

基建MIS系統(tǒng)利用xxx電廠現(xiàn)有MIS的網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)平臺，大大降低了基建MIS系統(tǒng)的投資。

采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

本工程所在地區(qū)屬于采暖過渡區(qū)，本期工程對汽機房進行采暖設(shè)計。

汽機房采用自然進風(fēng)，屋頂風(fēng)機排風(fēng)的機械通風(fēng)方式。結(jié)構(gòu)設(shè)計及地基處理

主廠房結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu)；集中控制樓結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，自成獨立的結(jié)構(gòu)體系；鍋爐露天布置，爐架為獨立的鋼結(jié)構(gòu)體系。

本期主廠房、鍋爐基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)；集控樓框架柱基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)。

工程優(yōu)化設(shè)計

為了搞好本工程設(shè)計，西南電力設(shè)計院院狠抓了設(shè)計工作中的各個環(huán)節(jié)，精心設(shè)計。在可行性研究階段，各工藝系統(tǒng)及地基處理方式進行了初步的優(yōu)化；在初步設(shè)計階段，各專業(yè)針對本工程的特點，共完成了總平面布置、主廠房布置、制粉系統(tǒng)選擇、循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化、循環(huán)水加殺菌劑處理方案、設(shè)備選型等專題研究報告，對設(shè)計方案進行了技術(shù)經(jīng)濟論證和優(yōu)化。在施工圖階段，在＃5機工程設(shè)計、施工、運行實際情況的基礎(chǔ)上，注意與同類型機組設(shè)計先進經(jīng)驗進行結(jié)合，并認(rèn)真組織司令圖鳴放和與建設(shè)單位的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，聽取建設(shè)、施工安裝單位的意見，采用先進技術(shù)并注意克服包括＃5機在內(nèi)的同類工程中出現(xiàn)的問題。如：根據(jù)＃5機運行實踐，高壓加熱器采用了小旁路等。

設(shè)計中積極慎重地、因地制宜地采用新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)，努力提高自動化、機械化水平，改善工作條件，為提高發(fā)電廠的可靠性、安全性、經(jīng)濟性打下良好的基礎(chǔ)。

設(shè)計修改情況

在＃6機組的建設(shè)過程中，西南院組織各專業(yè)認(rèn)真總結(jié)和吸取#5機組的經(jīng)驗和教訓(xùn)，對＃6機組設(shè)計完善提出了更高的目標(biāo)要求。并注意會同建設(shè)、施工及調(diào)試單位對＃5機組的設(shè)計進行了完善和修改，故在＃6機組建設(shè)過程中，無重大設(shè)計調(diào)整項。稍微重大一些的設(shè)計

變更為：

因在施工圖設(shè)計階段無法對原有鐵路縫式煤槽卸煤裝置進行詳勘，施工中發(fā)現(xiàn)原有鐵路縫式煤槽卸煤裝置回填土質(zhì)量較差，故對本期技改工程新建的槽卸煤裝置旁用于支撐螺旋卸車機的基礎(chǔ)進行了處理，將原獨立基礎(chǔ)改成連續(xù)基礎(chǔ)，為保障周圍結(jié)構(gòu)安全對開挖放坡進行處理。

因本期技改工程利用已多次進行改擴建的建設(shè)場地，電廠現(xiàn)有地下設(shè)施非常復(fù)雜，且竣工資料不全。在施工過程中電氣、水工建筑物及廠區(qū)管道有與現(xiàn)有設(shè)施相碰撞的情況，現(xiàn)場均根據(jù)實際情況進行了處理。

另外，在業(yè)主的組織下，進行了大型的施工圖交底，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行了及時的處理，除此之外，還視情況進行了若干次小型施工圖交底工作，保證了施工順利進行。

2.5物資管理

在物資計劃管理方面，項目公司嚴(yán)格按照概算所確定的項目開展工程建設(shè)管理工作。物資采購方面，嚴(yán)格按照《中國大唐集團公司工程招標(biāo)廉正建設(shè)管理辦法》的規(guī)定進行設(shè)備、材料的招標(biāo)。招標(biāo)前，加強招標(biāo)文件的編制和審查，使用規(guī)范的招標(biāo)合同范本。本著安全、可靠、經(jīng)濟適用的原則做好設(shè)備的選型和價格比選工作，嚴(yán)格控制采購標(biāo)準(zhǔn)。

對于合同簽訂，按廠部關(guān)于《合同管理辦法》執(zhí)行，履行合同簽訂程序：承辦單位→有關(guān)科室→計經(jīng)室→財務(wù)部→審計室→總工→廠

分管領(lǐng)導(dǎo)→計經(jīng)室蓋合同章，合同生效。

對于基建過程中，零星物資采購，嚴(yán)格按照《xxx電廠工程外包物資采購招議標(biāo)規(guī)定》、《xxx電廠招議標(biāo)辦法》執(zhí)行。

設(shè)備的運輸中，對于設(shè)備的包裝與標(biāo)記在合同中都有嚴(yán)格的要求，以確保設(shè)備安全無損地運至安裝現(xiàn)場。

在設(shè)備的驗收方面，除了按規(guī)定設(shè)備在出廠前進行設(shè)備驗收，還制訂了設(shè)備到達安裝現(xiàn)場的開箱驗收控制程序。在程序中對各個單位進行了職責(zé)分工。

安徽電建二公司供應(yīng)部根據(jù)業(yè)主方與供貨方所簽訂的合同要求，負(fù)責(zé)產(chǎn)品到貨后接收、卸車、轉(zhuǎn)運、保管，負(fù)責(zé)組織開箱檢驗；負(fù)責(zé)發(fā)放前的貯存、維護、標(biāo)識及與業(yè)主方的日常聯(lián)絡(luò)。業(yè)主方基建辦設(shè)備科負(fù)責(zé)與施工單位聯(lián)系，及時通報設(shè)備（材料）到貨信息，督促施工單位做好接貨準(zhǔn)備工作。在接到施工單位開箱驗收通知單后，負(fù)責(zé)基建辦內(nèi)部開箱驗收人員的組織協(xié)調(diào)，并對開箱設(shè)備的數(shù)量符合性負(fù)責(zé)，并簽字認(rèn)可�；�建辦工程科、土建科對開箱設(shè)備的質(zhì)量、型號等技術(shù)規(guī)范的符合性負(fù)責(zé)，并簽字認(rèn)可。對供貨方所提供設(shè)備（材料）不滿足雙方合同要求的，提出書面意見，交由設(shè)備科辦理�；�建辦安質(zhì)科參加開箱驗收，并提出驗收意見�；�建辦辦公室參加開箱驗收，負(fù)責(zé)開箱資料接收，負(fù)責(zé)對損壞產(chǎn)品的拍照、記錄。監(jiān)理單位在接到施工單位的開箱驗收通知單后，組織相關(guān)人員準(zhǔn)時到場參加開箱驗收工作，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定對開箱設(shè)備（材料）的包裝、質(zhì)量、檢驗方法、貯存等提出意見，并對開箱驗收結(jié)果簽字認(rèn)可。

大件、特殊產(chǎn)品的運輸均編制運輸作業(yè)指導(dǎo)書，明確運輸方法、采取必要運輸防護。

標(biāo)識方法執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯控制程序》（QAP025）。建立“設(shè)備庫存臺帳”，根據(jù)設(shè)備說明書和“設(shè)備貯存、維護管理制度”的規(guī)定，對庫存設(shè)備進行維護保養(yǎng)

供應(yīng)部在發(fā)放業(yè)主提供產(chǎn)品時，認(rèn)真審核有關(guān)領(lǐng)料手續(xù)，核對領(lǐng)用目的，防止誤領(lǐng)誤用。對于專用工具、備品備件，開箱驗收后交由業(yè)主方保管，施工單位如需使用，由供應(yīng)部統(tǒng)一向業(yè)主方領(lǐng)取，并在使用后及時返還。

供應(yīng)部還建立并保存與業(yè)主提供產(chǎn)品管理相關(guān)的記錄，包括：“設(shè)備代辦協(xié)議”、“設(shè)備訂貨合同”、“設(shè)備清冊”、“設(shè)備催交計劃”、“車站貨運記錄”、“設(shè)備到貨記錄”、“開箱檢驗報告”、“損壞、丟失記錄報告”、“設(shè)備庫存臺帳”、“設(shè)備維護記錄”、“設(shè)備丟失、損壞或不適用情況記錄表”、“業(yè)主處提貨協(xié)議”、“業(yè)主處供貨清單”等。

2．6工程檔案管理

工程檔案管理流程

工程檔案管理流程圖

上級文件

基建檔案室廠檔案室工程文件施工圖紙設(shè)備資料

建設(shè)單位施工單位監(jiān)理單位設(shè)計單位調(diào)試單位質(zhì)監(jiān)單位生產(chǎn)單位

本工程基建檔案管理嚴(yán)格按照大唐集團制[201*]11號文“關(guān)于印發(fā)《中國大唐集團公司基建工程檔案管理辦法（試行）》的通知”及《國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求與歸檔整理規(guī)范》（DA/T28-201*）等要求執(zhí)行。并將上述文件復(fù)印，提前發(fā)放到有關(guān)各單位，提出具體要求。

工程竣工文件、竣工圖的編制

工程竣工文件由施工單位負(fù)責(zé)編制，監(jiān)理單位負(fù)責(zé)審核。各種記錄做到真實可靠，數(shù)據(jù)齊全；各種表格不該填寫的地方加注或劃杠，不留空白。表格和數(shù)據(jù)均用合格的書寫材料書寫，并原件歸檔；該簽名的地方簽全名，該蓋公章的蓋公章，不遺漏。各記錄、表單、設(shè)計修改通知單等均有統(tǒng)一的編號�？⒐の募�提交一式兩份，一份正本（原件），一份副本。

竣工圖按照《國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求與歸檔整理規(guī)范》中竣工圖編制要求，由設(shè)計單位負(fù)責(zé)編制。竣工圖有編制總說明，說明竣工圖的編制原則、各專業(yè)的竣工圖卷冊目錄以及編制情況。對每冊竣工圖編制分冊說明，內(nèi)容包括：修改內(nèi)容、修改原因；相關(guān)設(shè)計變更單或工程聯(lián)系單的編號，所有竣工圖均由編制單位逐張加蓋并簽署竣工圖章，并由監(jiān)理單位逐張審核簽字。

工程文件的收集、歸檔與移交

從項目開始就認(rèn)真做好基建檔案管理的各項工作，使工程檔案工作與工程同步開展。為保證歸檔文件材料的齊全、完整，防止資料的散失，先后制訂了《工程檔案歸檔制度》、《設(shè)備開箱制度》和《檔案借閱制度》等制度。同時加強對參建單位承建項目檔案收集、整理、歸檔工作的監(jiān)督指導(dǎo)。依照集團公司有關(guān)文件明確了各參建單位的職責(zé)，各參建單位在承建項目實體完成后按合同要求的時間，將項目文件向檔案室歸檔，并做出移交清冊。工程文件的收集做到及時、齊全。歸檔文件做到完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、規(guī)范。施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、調(diào)試、監(jiān)理等單位的竣工資料先向建設(shè)單位基建檔案室移交，再由建設(shè)單位向生產(chǎn)使用單位（廠檔案室）移交（見流程圖）。移交時均辦理檔案移交手續(xù)，明確檔案移交的內(nèi)容、案卷數(shù)量、圖紙份數(shù)等，并有完備的清點、簽字等交接手續(xù)。本工程共歸檔案卷2290卷，其中基本建設(shè)綜合類文件723卷，施工圖600卷，竣工圖453卷，設(shè)備檔案514卷，照片檔案3冊。

技改二期工程檔案管理先后通過大唐集團公司的達標(biāo)驗收和安徽省檔案局的檔案專項驗收。

三．工程設(shè)計3．1總體工程設(shè)計

廠區(qū)總平面布置方案優(yōu)化

本次#6機廠址，是在96年已建成的#5機南側(cè)，即#5機的擴建

端，新建一臺300MW發(fā)電機組主6廠房，拆除部分廠內(nèi)建筑物（如辦公樓、通信消防金屬培訓(xùn)樓、居民住宅樓等）布置冷水塔、循環(huán)水泵房等設(shè)施，并利用#5機工程建成的部分生產(chǎn)附助設(shè)施系統(tǒng)（鍋爐補給水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、220KV升壓站的土建部分、煙囪等），基本上是按技改一期統(tǒng)一規(guī)劃布置。

主廠房區(qū)

采用典型的四列式布置，主廠房按連續(xù)擴建布置，集控樓布置在擴建端，除灰空壓機房布置在兩爐之間，灰?guī)�、灰渣泵房和電除塵器控制樓合并建筑布置在電除塵器南側(cè)，并將其盡量向東移以便為實施6號機脫硫創(chuàng)造條件。汽機房A排外側(cè)布置有主變壓器、高壓廠用變壓器、儲油箱及循環(huán)水管等。

升壓站區(qū)

升壓站區(qū)在原220KV屋外配電裝置的預(yù)留場地上布置本期的220KV構(gòu)架，出線三回，其中新建2回，改接1回，出現(xiàn)向東。

冷卻塔區(qū)

冷卻塔區(qū)包括循環(huán)水泵房和6000冷卻塔一座，布置在主廠房東南角一期預(yù)留場地上，維修樓布置在冷卻塔區(qū)西南角。

廠前區(qū)

廠前區(qū)位于主廠房擴建端，緊靠原有的通訊樓布置生產(chǎn)行政綜合樓，廠前區(qū)圍墻采用鑄鐵空花圍墻，使生產(chǎn)行政綜合樓前場地開闊，與南面的俱樂部相協(xié)調(diào)。

煤場區(qū)

本期技改利用現(xiàn)有的煤場，僅將原有的鐵路縫式煤槽卸煤裝置上部土建部分拆除，新建上部土建部分，增設(shè)三臺螺旋卸車機，同時將原煤池擴大。本期增設(shè)的含煤廢水處理裝置因廠區(qū)地域狹小，毗鄰現(xiàn)有煤場布置。

工業(yè)廢水和生活污水處理區(qū)

工業(yè)廢水和生活污水處理區(qū)集中布置在原5號機冷卻塔的西北側(cè)，4號機脫硫場地的北面。

本期廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積：為6.30h。豎向布置

本期工程豎向設(shè)計考慮盡量與周圍場地保持協(xié)調(diào)，避免大挖大填，最大限度的減少既有場地和道路的改造工作量，減少工程費用。為便于場地、道路的銜接，本期豎向仍采用平坡式布置，設(shè)計坡度控制在0.3％以上，保證場地雨水排除暢通。

本期工程與老廠相同，廠區(qū)直接利用淮河大堤防洪，不另行設(shè)置防洪設(shè)施，場地雨水則利用既有排洪水泵抽排。

廠區(qū)場地平整土方量

挖方量：96727m,填方量：8057m,棄土運至洛河灣灰場，運距約13。

廠區(qū)綠化緊密結(jié)合總平面布置，對不同的區(qū)域，采用不同的布置

方式。因場地緊張，本期綠化面積為0.95hm,綠化系數(shù)為15%。

建筑結(jié)構(gòu)地基基礎(chǔ)

根據(jù)本工程初設(shè)地質(zhì)資料，場地內(nèi)分布有①層雜填土、②層粘土、③層粉土、粉質(zhì)粘土、④層粉質(zhì)粘土、⑤層粘土、⑥層灰?guī)r。主廠房埋深-6.0m,置于③層粉土上，承載力特征值僅180Kpa。借鑒五號機采用筏板基礎(chǔ)的成功經(jīng)驗，本次主廠房、鍋爐基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)；集控樓框架柱基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)，埋深-4.5m；其余基礎(chǔ)均采用柱下獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)，并盡量淺埋，置于承載力特征值為280Kpa的②層粘土粉質(zhì)粘土上。

對于場地內(nèi)的前建防空洞，本期作拆除、填實處理；對局部下臥層承載力不足的，作超挖換填處理。

冷水塔地基下因存在圍溝、暗塘，局部下臥層承載力不足，經(jīng)過西南電力設(shè)計院和四川大學(xué)水力水電工程學(xué)院針對現(xiàn)場情況，結(jié)和現(xiàn)場試坑取土碾壓試驗，室內(nèi)顆粒分布和擊實試驗，編制出《碎石土現(xiàn)場碾壓、室內(nèi)試驗報告》，采用碾壓碎石土換填后的冷水塔地基，效果較好，滿足使用要求。

主廠房建筑設(shè)計

四列式布置，不考慮再擴建的余地。主廠房布置

汽機房：汽機房內(nèi)汽輪發(fā)電機組縱向順列布置，機頭朝向擴建端，汽輪發(fā)電機組中心線距（A）軸線13.000m;±0.000m層主要布置

有汽輪發(fā)電機機座、出線小室及凝結(jié)水精處理混床，與#5機共用檢修場地，在（13）～（14）軸間分別布置#6機的6KV配電間及其空調(diào)機房；6.300m層為大平臺布置，在（13）～（14）軸間分別布置#6機的380/220V配電間及其空調(diào)機房；12.600m運轉(zhuǎn)層也為大平臺布置。

除氧間：各層標(biāo)高分別為±0.000m、6.300m、12.600m、21.800m、28.200m、39.600（屋頂）；電動給水泵布置在±0.000m層，除氧器布置在28.200m層。

煤倉間：各層標(biāo)高分別為±0.000m、12.600m、21.800m、33.100m、39.600m、47.100m～47.550m（屋頂）；磨煤機布置在±0.000m層，給粉機布置在21.800m層，輸煤皮帶布置在33.100m層，輸粉機布置在39.600m層。

鍋爐房：鍋爐房為露天島式布置，鍋爐設(shè)有1.6t客貨電梯一臺，電梯井采用鋼結(jié)構(gòu)，金屬壓型板材圍護。

集中控制樓：布置于鍋爐房側(cè)擴建端。集中控制樓共有5層，在±0.000m層設(shè)有化水用房、柴油發(fā)電機房、蓄電池室及其空調(diào)機房；4.500m層設(shè)有熱工檢修及值班室、SIS機房及功能站、直流屏室、UPS室、集控樓及鍋爐MCC；9.000m層為電纜夾層；12.600m層設(shè)有單元控制室、電子設(shè)備間、工程師室、電氣繼電器室、電源柜室、消防藥品儲存室、交接班室及男、女更衣室；在18.600m層設(shè)空調(diào)機房�！�0.000m、4.500m層設(shè)有衛(wèi)生間。

本期主廠房在交通組織上注重與#5機的連貫和流暢，水平交通

及垂直交通均符合相關(guān)規(guī)范要求，同時主廠房及集中控制樓內(nèi)考慮有生活衛(wèi)生設(shè)施。

建筑處理主廠房造型

由于主廠房使用功能的要求，其汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房等的體量很大，而設(shè)于主廠房擴建端且人員較為集中的集中控制樓體量相對較小，因此在建筑處理上，對體量大的部分以簡潔明了的處理手法為主，對體量小的部分則強調(diào)細(xì)節(jié)的變化，以達到協(xié)調(diào)統(tǒng)一而不失變化的效果。主廠房以體量的縱橫變化為主，在主入口處設(shè)置大雨蓬，煤倉間墻面局部采用大面積玻璃窗，在體量、虛實、材質(zhì)、縱橫方向上形成對比，強調(diào)出主入口，達到整體的視覺平衡�？紤]到本工程為擴建工程，因此，外墻面色彩選用、建筑立面造型等方面同原一期的建筑建筑色彩相協(xié)調(diào)、相統(tǒng)一，以達到明朗、和諧、大方的效果。

圍護結(jié)構(gòu)

主廠房及集中控制樓均為240厚加氣混凝土砌塊墻圍護，其間的汽機房運轉(zhuǎn)層、電梯井、煤倉間D列22.600m以上采用彩色金屬壓型鋼板圍護；外墻門窗為塑鋼門窗或折疊門，內(nèi)墻門窗除各配電用房以滿足防火要求而采用防火門，廁所采用木門外，其余均采用塑鋼門窗。

建筑裝修

建筑裝修執(zhí)行電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠建筑裝修

39

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（DL/T5092-1944）要求。主廠房樓地面采用二級標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)墻面采用三級標(biāo)準(zhǔn)，天棚面采用三級標(biāo)準(zhǔn)。外墻面采用二級標(biāo)準(zhǔn)，局部一級。主廠房運轉(zhuǎn)層地面為地板磚。

主廠房結(jié)構(gòu)

主廠房橫向結(jié)構(gòu)體系采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框排架，由汽機房排架、除氧煤倉間雙框架組成；主廠房縱向結(jié)構(gòu)體系采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，由各列柱與縱梁組成；與5號機組之間設(shè)一溫度伸縮縫。

集中控制樓結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，自成獨立的結(jié)構(gòu)體系。

本工程汽機房屋面采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面采用壓型鋼板為底模的現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。對屋蓋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)受力性能均勻、施工容易、安裝速度快等優(yōu)點。

其它

汽機基座采用現(xiàn)澆混凝土框架式結(jié)構(gòu)�；�座底板與主廠房B、C、D列柱基礎(chǔ)相連，形成筏板基礎(chǔ)。

本工程汽動給水泵基座布置于汽機房底層，緊鄰汽機基座，與汽機房各層平臺完全脫開，其振動較小且對各層無甚影響。汽機房運轉(zhuǎn)層平臺、中間層平臺采用鋼柱鋼梁現(xiàn)澆板；除氧間和煤倉間各層樓、屋面均采用鋼梁現(xiàn)澆板。

A列柱采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。吊車梁采用焊接鋼梁。原煤斗、粉煤斗均采用支承式鋼煤斗。

汽機房擴建端山墻采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。

因擴建場地區(qū)現(xiàn)有建、構(gòu)筑物較密集，本期工程靠拆遷舊房來滿足建設(shè)的場地需要：在主廠房區(qū)拆遷辦公樓、通訊樓、消防車庫、檔案樓、值班宿舍等建（構(gòu)）筑物；冷卻塔區(qū)拆遷金屬實驗室、汽機維護、大沙堆宿舍等建（構(gòu)）筑物；生產(chǎn)行政綜合樓拆遷基建辦公室等建（構(gòu)）筑物。

輸煤系統(tǒng)通風(fēng)除塵及真空清掃

本工程設(shè)計在工藝專業(yè)搞好設(shè)備密封，原煤加濕及水力沖洗的基礎(chǔ)上，對運煤系統(tǒng)的煤倉間原煤斗設(shè)置除塵設(shè)備，每個原煤斗設(shè)置1臺扁布袋除塵器。

本工程選用一臺真空吸塵車，設(shè)置一套真空清掃系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要服務(wù)于煤倉間磨煤機區(qū)域、給煤機區(qū)域、給粉機區(qū)域、輸粉機區(qū)域和皮帶層，鍋爐房運轉(zhuǎn)層和爐頂?shù)姆e塵清掃。

本工程初設(shè)階段優(yōu)化設(shè)計、降低造價所取得的成效

本次工程設(shè)計在本工程可行性研究的基礎(chǔ)上進行進一步工作，尤其在優(yōu)化設(shè)計、降低造價上狠下功夫，取得了一定的成績。在可研收口的基礎(chǔ)上造價有了一定程度下降，從設(shè)計方面來看，主要有下列幾個方面：

對主廠房布置方案進行了進一步優(yōu)化，降低造價約180萬元。冷卻塔淋水面積由6500優(yōu)化至6000，節(jié)約造價約430萬元。初設(shè)取消原可研計列的用于檢修的鏟車8臺，卷揚機1臺，節(jié)約工程投資194萬元。

灰場施工方面，因所選的窯河灣灰場被水利部門否定，并被建議

在該廠原有灰場邊建洛河洼灰場，目前洛河洼灰場正在進行征地工作。

3．2主廠房內(nèi)設(shè)計特點

熱力設(shè)備及設(shè)備設(shè)計特點

鍋爐采用亞臨界參數(shù)，中間再熱，汽包爐。汽輪機采用亞臨界參數(shù)，中間再熱，單軸雙排汽，凝汽式汽輪機。

采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)

與技改一期工程一致，F(xiàn)GD裝置不考慮采暖設(shè)計，但凡工藝對室溫有要求的控制室及房間，為保證控制儀表及設(shè)備在冬季也能正常運行，則設(shè)置具有加熱功能的空調(diào)裝置。這樣，可使空調(diào)裝置既能在夏季降溫、除濕，也能在冬季適當(dāng)提高室內(nèi)溫度。

通風(fēng)

配電裝置室設(shè)有夏季換氣次數(shù)不少于每小時10次的自然進風(fēng)，機械排風(fēng)的通風(fēng)裝置。既作為事故排風(fēng)，也兼作平時通風(fēng)換氣用，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，通風(fēng)機的電源將被自動切斷。

變器室通風(fēng)量按夏季排風(fēng)溫度不能超過45℃，進、排風(fēng)溫差不超過15℃進行計算，通風(fēng)方式采用自然進風(fēng)、機械排風(fēng)，以排除變壓器的散熱量。

其余根據(jù)規(guī)程規(guī)定及工藝專業(yè)的要求，對散發(fā)有害氣體及產(chǎn)生余熱余濕的車間，均設(shè)置機械通風(fēng)裝置，并考慮防腐及防爆方面的要求，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

空調(diào)

控制室以及所有工藝對溫、濕度有要求的房間，均設(shè)置夏季具有降溫、除濕之功能，冬季能適當(dāng)提高室溫的空氣調(diào)節(jié)裝置。由于這些空調(diào)房間的空調(diào)面積都較小，所需要的冷負(fù)荷不很大，所以，本設(shè)計采用小型的風(fēng)冷熱泵型柜機或掛壁機，就地布置，就地控制。

采暖

根據(jù)氣象資料，按照《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》規(guī)定，本設(shè)計參照一期工程，集中采暖僅在單元控制樓、主廠房零米層及運轉(zhuǎn)層等處設(shè)置。

其余建筑物中，凡是工藝對室溫有要求，且比較分散的控制室及房間，為保證控制儀表及設(shè)備在冬季也能正常運行，則設(shè)置具有加熱功能的空調(diào)裝置。這樣，可使空調(diào)裝置既能在夏季降溫、除濕，也能有冬季適當(dāng)提高室內(nèi)溫度。

本期工程采用蒸汽采暖，熱媒為0.2MPa（表壓）的飽和蒸汽。采暖凝結(jié)水可回收。

3.3輸煤和除灰渣、除塵工程的設(shè)計

輸煤系統(tǒng)

輸煤系統(tǒng)在技改一期工程中已按2×300MW機組供煤需要作了統(tǒng)一規(guī)劃,其中卸煤設(shè)備、給煤設(shè)備、上煤設(shè)備、篩碎設(shè)備、煤場設(shè)備以及其它輔助設(shè)施等在一期工程中已一次設(shè)計和施工建成；其中卸煤裝置采用單臺CHF-2型側(cè)傾式翻車機、煤場裝設(shè)了一臺DQ1200/1200型斗輪堆取料機、碎煤機室設(shè)置了兩套帶旁路的HGS1812型滾軸篩和出力為800t/h的HCSC8型環(huán)式碎煤機、帶式輸送機系統(tǒng)(即翻車機至

煤場、翻車機至筒倉)為B=1200mm,V=2.5m/s,Q=1200t/h;筒倉至主廠房煤倉間為B=1000mm,V=2m/s,Q=600t/h。因此本期工程輸煤系統(tǒng)僅新增了如下設(shè)備:○1針對原高壓站雙線縫式煤槽路用敞車采用人工卸煤的現(xiàn)狀,本期工程對原上部結(jié)構(gòu)進行了拆除改造并裝設(shè)了3臺LXJ-13.5型螺旋卸車機○2主廠房煤倉間帶式輸送機延長73.709m至本期鍋爐房原煤斗○3為遵循環(huán)保要求并充分利用水資源,本期設(shè)置了處理能力為30m3/h的高濁度煤水凈化處理系統(tǒng)○4煤倉間原煤斗犁煤器配煤時所產(chǎn)生的粉塵按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了負(fù)壓抽風(fēng)的除塵裝置。

總之,從本期改造工程輸煤系統(tǒng)設(shè)計方面來看,主要是結(jié)合老廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,進行了合理規(guī)劃和優(yōu)化設(shè)計,滿足了系統(tǒng)工藝要求。

除灰、渣系統(tǒng)設(shè)計的特點

本期工程除灰系統(tǒng)采用灰渣分除，粗細(xì)分開，干式氣力集中，廠

外水力輸送的方式。

本期工程1X300MW機組設(shè)置一套獨立的廠內(nèi)除灰渣系統(tǒng)，其設(shè)備

與設(shè)施獨立于原有機組。

除灰用水采用處理后的工業(yè)廢水急灰場回收水，以節(jié)約水源及防

止外排污染。

鍋爐除渣方式：固態(tài)排渣，刮板撈渣機連續(xù)出渣。

除塵器形式及效率：電除塵器為雙室四電場，效率=99.7%，灰斗

32個。

灰、渣分配比：灰：渣=90%：10%

落灰點

除塵器灰斗每爐32個；省煤器灰斗每滬4個；空預(yù)器灰斗每爐8個。

全廠除塵

本期工程輸煤系統(tǒng)僅擴建23、24、25號三條帶式輸送機，由于各帶式輸送機落差較小，且工藝專業(yè)又加裝了鎖氣器，故本設(shè)計在每條帶式輸送機的頭部各設(shè)置一臺小型的扁布袋除塵機組，直接跨在帶式輸送機上。

煤倉間原煤斗當(dāng)犁煤器犁煤時，會產(chǎn)生大量的煤塵，因此，按該處工作地點空氣中含塵量和排至室外的空氣含塵濃度不超過國家頒布的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)置了負(fù)壓抽風(fēng)的除塵裝置。同一期工程一樣，每個原煤斗上各設(shè)置一臺扁布袋除塵機組。

灰渣綜合利用現(xiàn)狀

xxx電廠高壓站采用水力除灰、灰渣混除方式，灰渣由灰漿泵房經(jīng)灰管輸送至距廠址約12.8KM的洛河灣灰場。

技改一期5#機組采用水力除灰、灰渣混除方式，不利用時灰渣輸入洛河灣灰場。

本機組留有臨時出渣裝置和干灰接口，渣供給綜合利用用戶，灰送入灰倉，外運營銷。

3．4供水、化學(xué)水處理設(shè)計

化學(xué)制水由一期工程的現(xiàn)有設(shè)施提供，本期不增建，凈化站新增一臺機械攪拌澄清池，出水作為循環(huán)水的補充水，凝結(jié)水精處理仍采用低壓系統(tǒng)，并共用一期工程的再生系統(tǒng)，水平衡幾乎做到零排放，循環(huán)水的排污水作為脫硫系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)的補充用水。

600立方澄清池

污水處理系統(tǒng)主要有生活污水、含煤廢水、工業(yè)廢水系統(tǒng)，此三套系統(tǒng)均收錄全廠的污（廢）水，并進行處理，達標(biāo)排放。全廠新建機組僅增加一臺補水泵作為備用，保證系統(tǒng)可靠。

循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化結(jié)果：方案組合在10%氣象條件下，對應(yīng)出水溫度32.69℃背壓0.01124MPa循環(huán)水管DN2600凝汽器面積17650M2冷卻倍率61/36.6。

四．施工管理4．1施工組織與管理

工程施工概況：本工程于201*年2月8日正式開工，201*年11月27日完成168小時試運行移交試生產(chǎn)，比計劃工期提前32天投產(chǎn)發(fā)電。

工程特點：

施工場地狹小，施工場地面積僅為《施工組織設(shè)計導(dǎo)則》要求的1/61/7；

地下障礙物多，地質(zhì)情況復(fù)雜，地基處理工作量大（存在地下管線、廢棄主下水道、泥塘、防空洞等）；

主設(shè)備到貨滯后（如汽機主設(shè)備滯后3個多月、鍋爐設(shè)備到貨斷續(xù)等）、安裝工期緊張；

集控樓布置在擴建端增加了施工難度（主吊爐后布置影響了爐后土建、安裝進度，爐后煙道支架、電除塵、定排水池、灰溝、灰渣泵房、電除塵控制樓須在鍋爐大件吊裝完畢主吊退出后施工，施工難度極大）；

廠址位于市區(qū)毗鄰電廠居民區(qū)，土方外運只能在夜間進行，又要控制噪音擾民也增加了施工難度。施工技術(shù)管理

一、以施工計劃為龍頭，做好協(xié)調(diào)管理。安徽電建二公司項目部在工程開工之初就組織相關(guān)專業(yè)人員對計劃進度目標(biāo)進行分解，認(rèn)真編制年度施工總進度計劃和月度施工計劃，在對月度施工計劃項目進行人力、物力等資源落實的同時明確該項目的責(zé)任人，并在月初對上月進度完成情況進行考核獎懲。為了使施工計劃更加貼近實際，項目部工程、質(zhì)保、安環(huán)等部門的專工深入施工現(xiàn)場，充分了解各項工程施工進展情況，加強與設(shè)計院和業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)和溝通及對各專業(yè)項目隊的監(jiān)督、服務(wù)與協(xié)調(diào)，合理編排周進度計劃并及時調(diào)整進度計劃，做到當(dāng)月計劃，當(dāng)月消化，以周進度計劃來保月進度計劃的完成，

以月進度計劃來保節(jié)點計劃的完成。

二、加強技術(shù)管理工作，發(fā)揮技術(shù)先行作用。對于將要開工的項目，提前編制本工程的作業(yè)指導(dǎo)書并提前進行開工條件的準(zhǔn)備與檢查工作，對于重大、重要技術(shù)方案和技術(shù)措施，組織召開專題技術(shù)會議進行討論、協(xié)調(diào)，確保施工作業(yè)的安全性、可靠性和可操作性，促進了工程建設(shè)順利進行。由于本工程是邊設(shè)計邊施工，施工方加強圖紙會檢，避免因設(shè)計錯誤導(dǎo)致的返工。過程中施工單位對每冊施工圖紙都組織相關(guān)專業(yè)進行會檢并邀請設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、等單位相關(guān)人員參加，形成會檢記錄，提前發(fā)現(xiàn)了許多設(shè)計錯誤并交設(shè)計方及時糾正，免了返工。加強技術(shù)交底，使管理人員了解項目工程的概況、技術(shù)方法、質(zhì)量目標(biāo)、計劃安排和采取的措施；使施工人員了解其施工項目的工程概況、內(nèi)容和特點、施工目的，明確施工過程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、環(huán)保措施、節(jié)約措施和工期要求等，做到心中有數(shù)，避免施工人員施工內(nèi)容了解不足可能出現(xiàn)錯誤。

三、優(yōu)化技術(shù)方案，確保年度目標(biāo)的實現(xiàn)。為了如期實現(xiàn)提前發(fā)電的年度目標(biāo)，項目部根據(jù)工程建安進展情況，及時組織召開有關(guān)專題技術(shù)會議，對有關(guān)建筑、安裝、調(diào)試技術(shù)方案進行討論和優(yōu)化，積極推廣和采用新技術(shù)、新工藝。田廠#6機技改工程，與田廠老廠關(guān)系密切，其共用部分均取自#5機，而共用部分的安裝將影響#5機的運行，因此，我們利用#5機停機小修的間歇期，及時組織人力將#6機與#5機共用的氫氣、壓縮空氣、輔助蒸汽、除鹽水、快冷及220kV升壓站的施工提前在這一時段施工完，為實現(xiàn)提前發(fā)電贏得了寶貴的

時間。考慮到工期緊、汽機主機設(shè)備供貨晚等原因，項目部根據(jù)鍋爐本體安裝及汽機輔機安裝的具體情況，通過與業(yè)主、監(jiān)理、電科院等單位的溝通與協(xié)商，及時策劃將本工程的水壓試驗改為擴大的水壓試驗方案，即經(jīng)凝結(jié)水系統(tǒng)、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)向鍋爐上水，水壓試驗從正式上水到試驗結(jié)束（一次系統(tǒng)），僅用了36個小時，期間無一焊口泄漏，這一方案的實施有力促進了輔機設(shè)備及水系統(tǒng)的調(diào)試進度。汽輪機本體設(shè)備到貨日期比合同日期推遲3.5個月，成為制約總工期的關(guān)鍵因素，項目部組織汽機專業(yè)有關(guān)人員打破常規(guī)、不等不靠，研究、改進施工方法，先后采用了汽輪發(fā)電機潤滑油系統(tǒng)體外油循環(huán)、汽輪機軸承無轉(zhuǎn)子找中心等方法大大縮短了汽輪機本體設(shè)備的安裝工期，汽機臺板就位至扣大蓋完成僅用時37天，創(chuàng)造了國產(chǎn)300MW機組安裝工期新記錄。

四、強化質(zhì)量管理，實現(xiàn)了高水平移交目標(biāo)。工程實體質(zhì)量和軟件資料管理始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)檢人員深入施工現(xiàn)場，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三級檢驗制度，跟蹤工程進展及時組織驗收；隱蔽工程及地下工程均進行全面檢查驗收、簽證，嚴(yán)格執(zhí)行工序間的交接程序，對查出的不符合項無條件返工；編制了預(yù)防建安工程質(zhì)量通病的預(yù)案；積極宣傳成品保護意識，認(rèn)真做好成品保護工作，減少施工人員的隨意性和不規(guī)范行為，提高整體工藝水平。安裝工程中，設(shè)備、管道的內(nèi)部清潔度是影響設(shè)備安全運行的關(guān)鍵因素，施工人員極為重視，主要管道均經(jīng)過噴砂除銹，施工過程中所有管口不許敞開，經(jīng)過見證后方可封閉。由于管理有效，在整個試運轉(zhuǎn)期間未發(fā)生一起因設(shè)備或管道

內(nèi)有雜物而引發(fā)的事件，也因此鍋爐沖管僅用了兩天，沖管僅58次，靶板即達到了優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

安徽電建二公司在施工中對一些關(guān)鍵工藝，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。為提高鍋爐受熱面焊口焊接質(zhì)量，在焊口無損檢驗方面，關(guān)鍵部位加大檢

鍋爐水壓試驗前一卡五方簽字

驗比例，實際射線探傷比例由規(guī)范要求的25%提高到32.51%，超聲波探傷比例由規(guī)范要求的25%提高到65.13%，鍋爐水壓試驗時25744只焊口無一泄漏。凝汽器銅管檢驗由部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5%的無損探傷抽檢提高到100%檢測，確保了汽水品質(zhì)達到要求。應(yīng)用焊接管理軟件管理工程的焊接工作，焊材領(lǐng)用、施焊、焊條頭回收、金屬檢驗、返修閉環(huán)管理的各環(huán)節(jié)井然有序，有力保證了焊接質(zhì)量。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，在保證工程質(zhì)量、降低勞動強度、提高經(jīng)濟效益等方面收到了積極效果。主廠房直徑16毫米以上鋼筋采用滾軋直螺紋機械連接技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠�，F(xiàn)場還可實現(xiàn)提

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