231011數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

數(shù)控銑床實(shí)訓(xùn)總結(jié)

經(jīng)過(guò)五個(gè)星期的銑床實(shí)訓(xùn)，雖然很累，但大家依然在很累很辛苦的條件下奮斗在車間里。從喻老師那里掌握了很重要的理論知識(shí)。在自己實(shí)踐時(shí)，遇到有疑問(wèn)的地方，大家也積極請(qǐng)教老師。

雖然，有時(shí)候大家很粗心，撞毀了刀具。但我認(rèn)為這何嘗不是件好事。有了這么深刻的撞刀教訓(xùn)�？隙〞�(huì)刻骨銘心的，至少在真正考試的時(shí)候能注意到那些細(xì)節(jié)。吸取以前的教訓(xùn)把零件做好。在這五周里，大家不但掌握了技術(shù)，也學(xué)會(huì)了如何團(tuán)隊(duì)合作。有時(shí)候遇到問(wèn)題了，我們并沒(méi)有直接請(qǐng)教喻老師而是幾個(gè)人先討論一下這個(gè)步驟該怎么做，如果有個(gè)地方出錯(cuò)了，大家會(huì)及時(shí)檢查出來(lái)，然后分析出原因。雖然還是會(huì)有撞刀情況，我想可能是大家粗心的緣故，在檢查程序的時(shí)候，那些重要的程序大家都檢查無(wú)誤，就偶爾在小的地方出差錯(cuò)導(dǎo)致撞刀。希望同學(xué)們?cè)谝院竽苈�慢養(yǎng)成細(xì)心的好品質(zhì)。在實(shí)訓(xùn)的這些日子里，大家一起做零件，互相指點(diǎn)，互相幫助。增深了同學(xué)之間的感情。我們?cè)谟骼蠋煹哪托闹笇?dǎo)下，慢慢的從一竅不通變成了一點(diǎn)就通。感謝喻老師的兢兢教學(xué)，感謝喻老師的耐心指導(dǎo)。跟著他，我們學(xué)到了真技術(shù)。下面是我為我們組出現(xiàn)的問(wèn)題歸納了這幾點(diǎn)教訓(xùn)：第一：關(guān)機(jī)開機(jī)后一定要回零。

第二：建立極坐標(biāo)系（G16）后要注意用G15取消，執(zhí)行需要添加刀補(bǔ)的程序時(shí)，

用完了一定要取消刀補(bǔ)。換刀時(shí)也要注意改刀補(bǔ)。保證零件的尺寸誤差不會(huì)太大。

第三：程序能簡(jiǎn)寫的就簡(jiǎn)寫，有些程序不能簡(jiǎn)寫的要注意。不能簡(jiǎn)寫的不要簡(jiǎn)寫。第四：有時(shí)在加工剩余工件余量時(shí),用過(guò)手動(dòng)和自動(dòng),在少量余量時(shí)用手動(dòng)較快。第五：銑外輪廓`時(shí)要注意是順銑還是逆銑,銑的時(shí)候要注意刀補(bǔ)的修改.另外有的

時(shí)候R或者C有的時(shí)候要加逗號(hào)。

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項(xiàng)目5-2高級(jí)工技能訓(xùn)練實(shí)例2

一、項(xiàng)目描述

通過(guò)該項(xiàng)目訓(xùn)練，掌握宏程序編制倒角的原理和技巧，大孔加工，以及在實(shí)踐中用較大的端面銑刀銑平面，掌握“IF”語(yǔ)句與“WHILE”語(yǔ)句的運(yùn)用。掌握復(fù)雜銑削零件件加工工藝制定與優(yōu)化、程序編寫。熟練掌握各種復(fù)雜銑削零件的銑削加工方法；各種常見復(fù)雜零件的加工、控制尺寸精度及形位公差的方法；能合理安排復(fù)雜銑削件加工工藝并能熟練操作機(jī)床加工復(fù)雜銑削零件。最終在數(shù)控銑床上完成試件的加工，并作出綜合評(píng)價(jià)。

圖5-2高級(jí)工銑削零件二圖

二、項(xiàng)目目標(biāo)與要求通過(guò)項(xiàng)目訓(xùn)練，掌握：

1、復(fù)雜銑削零件件加工工藝制定與優(yōu)化；2、宏程序的編寫；

3、橢圓、三維倒角、三維倒圓角的程序編寫；3、復(fù)雜零件的裝夾與調(diào)整方法；

4、復(fù)雜零件刀具的選擇、安裝和對(duì)刀方法；5、復(fù)雜零件件的程序編制方法；6、加工程序的調(diào)試與零件試切；

7、零件的檢驗(yàn)與誤差分析；8、提高零件加工精度的方法。三、準(zhǔn)備及實(shí)施1、材料準(zhǔn)備毛坯：150*100*30鋁合金毛坯工具：等高墊塊、立銑刀量具：游標(biāo)卡尺2、工藝分析零件圖號(hào)5-2機(jī)床型號(hào)XK713A數(shù)控加工工藝卡片零件名稱機(jī)床編號(hào)刀具表量具表工具表游標(biāo)卡尺1￠80面銑刀11等高墊塊（0~200mm）游標(biāo)卡尺2￠16立銑刀22等高墊塊（0~200mm）3￠20麻花鉆4￠8麻花鉆5￠8鍵槽銑刀切削用量序號(hào)工藝內(nèi)容刀具S/(r/min)F/(mm/min)δ（mm）1￠80面銑刀銑平面8001201*￠16立銑刀銑工件矩210001201*2形外輪廓￠16立銑刀銑工件四310001201*2角余量￠16立銑刀銑工件圓41201*201*2耳矩形外輪廓￠16立銑刀銑工件小510001201*2矩形外輪廓6鉆2×￠20通孔450803237￠16立銑刀銑內(nèi)圓槽100012082￠16立銑刀銑內(nèi)矩形81201*2042槽9鉆6×￠8通孔100080324￠8鍵槽銑刀銑4×￠1010001204516沉孔￠16立銑刀擴(kuò)2×￠111201*2032220通孔3、程序編制￠80面銑刀銑面O0001：

N10G54G90G69G40G15G00X0Y0Z200M03S800;N20G00X120Y30Z20;N30G01Z-1.3F500;N40G01X-120F120;N50Y-30;N60X120;N70G00Z20;

N80G00X120Y20;N90M03S1000;

N100G01Z-1.5F500;N110G01X-120F80;N120Y-30;N130X120;N140G00Z200;N150G00X0Y0;N160M05;N170M30;

￠16立銑刀銑工件矩形外輪廓O0002;

N10G54G90G69G15M03S1000;N20G00G40X-67.5Y-70Z20;N30G01Z-7F500;

N40G01G41Y-60D01(D01=8.2)F120;N50M98P0003;

N60G00G40X-67.5Y-70;N70G01Z-11.8F500

N80G01G41Y-60D01(D01=8.2)F120;N90M98P0003;N100M00

N110M03S1500;N120G01Z-12F500;

N130G01G41Y-60D02(D02=8)F80;N140M98P0003;N150G00G40X0Y0;N160M05;N170M30;

￠16立銑刀銑工件矩形外輪廓子程序O0003;

N10G01Y45，R10;N20X67.5，R10;N30Y-45，R10;N40X-67.5，R10;N50Y-20;N60G00Z20;N70M99;

￠16立銑刀銑四角余量及帶耳矩形輪廓O0004;

N10G54G90G69G15G40G00X0Y0Z200M03S1000;N20G00X-60Y-70Z20;N30G01Z-7.8F120;N40M98P0005;N50G00X-43Y-70;N60G01Z-7.8F500;

N70G01G41Y-60F160D01;(D01=8.2)N80M98P0006N90G00Z200;

N100G00G40X-60Y-70;N110M00;

N120M03S1500;N130G00X-60Y-70;N140G00Z20;

N150G01Z-8F100;N160M98P0005;N170G00X-43Y-70;N180G01Z-8F500;

N190G01G41Y-60F100D01;(D02=8.0)N200M98P0006N210G00Z200;

N220G00G40X0Y0;N230M05;N240M30;

￠16立銑刀銑工件四角余量子程序O0005;

N10G01Y-25;N20X-80;N30Y25;N40X-60N50Y70;

N60G00X60Y70;N70G01Y25;N80X80;N90Y-25;N100X60;N110Y-70;N120G00Z20;N130M99;

￠16立銑刀銑帶耳矩形輪廓子程序O0006

N10G01X-45Y-20;N20G03X-53Y-10R10;N30G02X-53Y10R10;N40G03X-43Y20R20;N40G01Y30;N50X43;N60Y20;

N70G03X53Y10R10;N80G02X53Y-10R10;N90G03X43Y-20R10;N100G01Y-30;N110X-43;N120G00Z20;M99;

￠16立銑刀銑工件圓耳上小矩形O0007;

N10G54G90G69G15G40G00X0Y0Z200M03S1000;N20G00X-43Y-70Z20;N30G01Z-5.8F500;

N40G01G41Y-60D01(D01=8.2)F120;N50M98P0008;

N60G00G40X-43Y-70;N70M03S1500;N80G01Z-6F500;

N90G01G41Y-60D02(D02=8)F100;N100M98P0008;N110G00G40X0Y0;N120Z200N130M05;N140M30;

￠16立銑刀銑圓耳上小矩形外輪廓子程序O0008;

N10G01X-43Y45;N20G00X43;N30Y-45;N40G00Z20;N140M99;

鉆2×￠20通孔O0009;

N10G54G90G69G15G00G40X0Y0Z100M03S500;N20G00Z20;

N30G99G83X15Y0Z-35Q5R10F80;N40G98X-15Y0;N50G80

N60G00Z100;N70G00X0Y0;N80M05;N90M30;

￠16立銑刀銑內(nèi)圓槽主程序O0010;

N10G54G90G69G15G40G00X0Y0Z200M03S1000;N20G00X-15Y0Z20;N30G01Z-7.8F120;N40M98P0011N50M03S1500N60G00X-15Y0;N70G01Z-8F100;N80M98P0011;N90G00Z200;N100G00X0Y0;N110M05;N120M30;

立銑刀銑內(nèi)圓槽子程序O0011

N10G01X-15Y0;N20X-23.5;N30G03I8.5J0;N40G01X-15Y0;N50Y2;N60X15;N70X15Y0;N80X23.5

N90G03I-8.5J0;N100G01X15YO;N110Y-2;N120X-15;N130Y0;

N140G00Z20;N150M99;

￠16立銑刀銑內(nèi)矩形槽O0012;

N10G54G90G69G15G40G00X0Y0Z200M03S1000;N20G00X-15Y-15Z20;N30G01Z-3.8F160;

N40G01G42Y-5D01(D01=8.2);N50M98P0013;

N60G00G40X-35Y-15;N70M03S1500;N80G01Z-4F100;

N90G01G42Y-5D02(D02=8);N100M98P0013;N110G00Z200;

N120G00G40X0Y0;N130M05;N140M30;

￠16立銑刀銑內(nèi)矩形槽子程序O0013;

N10G01X-35Y22，R10;N20X35，R10;N30Y-22，R10;N40X-35，R10;N50Y0;

N60G00Z20;N70M99;

鉆6×￠8通孔O0014;

N10G54G90G69G15G40G00X0Y0Z100M03S1000;N20G00Z20;

N30G99G83X57.5Y35Z-32R10Q5F100;N40X-57.5Y35;N50X-53Y0;

N60X-57.5Y-35;N70X57.5Y-35;N80G98X53Y0;N90G00Z100;N100X0Y0;N100M05;N110M30;

￠8鍵槽銑刀銑4×￠16沉孔O0015;

N10G54G90G69G15M03S1000;N20G00G40X0Y0Z20;N30G52X57.5Y35;N40M98P0016;N50G52X0Y0;

N60G52X-57.5Y35;N70M98P0016;N80G52X0Y0;

N90G52X-57.5Y-35;N100M98P0016;N110G52X0Y0;

N120G52X57.5Y-35;N130M98P0016;N140G52X0Y0;N150G00Z150;N160M05;N170M30;

￠8鍵槽銑刀銑4×￠16沉孔子程序O0016;

N10G00X0Y0Z20;N20G01Z-3.8F120;N30G01X3.8;N40G03I-3.8J0;N50G01X0Y0;N60G00Z20;N70M03S1500;N80G01Z-4F100;N90X4;

N100G03I-4J0;N110G00Z20;N120G00X0Y0;N130M99;

￠8鍵槽銑刀銑C4倒角O0017;

N10G54G90G69G15M03S1000;N20G00G40X60Y-30Z20;N30G01Z0F120;N40G65P0018;N50G00Z150;N60M05;N70M30;

￠8鍵槽銑刀銑C4倒角子程序O0018;N10#1=0;

N20WHILE[#1LE4]DO1;N30#2=43+#1;N40#3=30+#1;

N50G01Y[-#3]Z[-#1]F120;N60X[#2]F201*;N70Y[#3];N80X[-#2];N90Y[-#3];

N100#1=#1+0.05;N110END1;N120M99;

￠16立銑刀鏜2×￠20通孔O0019;

N10G54G90G69G15M03S1000;N20G00G40X15Y0Z20;N30G01Z-15F500;N40G01X17.8F80;N50G03I-2.8J0;N60G00Z-30;N70G03I-2.8J0;N80G00Z100;N90M00;

N100M03S1500;

N110G00X15Y0Z20;N120G01Z-15F500;N130G01X18F80;N140G03I-3J0;N150G00Z-30;N160G03I-3J0;N170G00Z100;N180M03S1000;N190G01Z-15F500;N200G01X-17.8F80;N210G03I2.8J0;N220G00Z-30;N230G03I2.8J0;N240G00Z100;N250M00;

N260M03S1500;

N270G00X-15Y0Z20;N280G01Z-15F500;N290G01X-18F80;N300G03I3J0;N310G00Z-30;N320G03I3J0;N330G00Z100;N340X0Y0;N350M05;N360M30;

4、零件加工

1）開機(jī)，機(jī)床回零；2）裝夾工件，裝刀；

3）對(duì)刀并設(shè)置工件坐標(biāo)系；4）錄入加工程序；5）程序校驗(yàn)；

6）程序自動(dòng)運(yùn)行，加工零件；7）零件尺寸檢測(cè)于誤差分析。5、總結(jié)思考

1、凸耳矩形外輪廓的刀補(bǔ)不能大于10，所以外面有殘余，必須做一個(gè)傾角的程序。

2、銑內(nèi)矩形輪廓的時(shí)候要先下刀，再加刀補(bǔ)。3．、加了刀補(bǔ)之后，不能有連續(xù)兩次X、Y軸不移動(dòng)的程序。4、做三維倒角的時(shí)候，可以把變化量適當(dāng)改大一點(diǎn)，節(jié)省時(shí)間。

經(jīng)過(guò)五個(gè)星期的銑床實(shí)訓(xùn)，雖然很累，但大家依然在很累很辛苦的條件下奮斗在車間里。從喻老師那里掌握了很重要的理論知識(shí)。在自己實(shí)踐時(shí)，遇到有疑問(wèn)的地方，大家也積極請(qǐng)教老師。

雖然，有時(shí)候大家很粗心，撞毀了刀具。但我認(rèn)為這何嘗不是件好事。有了這么深刻的撞刀教訓(xùn)�？隙〞�(huì)刻骨銘心的，至少在真正考試的時(shí)候能注意到那些細(xì)節(jié)。吸取以前的教訓(xùn)把零件做好。在這五周里，大家不但掌握了技術(shù)，也學(xué)會(huì)了如何團(tuán)隊(duì)合作。有時(shí)候遇到問(wèn)題了，我們并沒(méi)有直接請(qǐng)教喻老師而是幾個(gè)人先討論一下這個(gè)步驟該怎么做，如果有個(gè)地方出錯(cuò)了，大家會(huì)及時(shí)檢查出來(lái)，然后分析出原因。雖然還是會(huì)有撞刀情況，我想可能是大家粗心的緣故，在檢查程序的時(shí)候，那些重要的程序大家都檢查無(wú)誤，就偶爾在小的地方出差錯(cuò)導(dǎo)致撞刀。希望同學(xué)們?cè)谝院竽苈�慢養(yǎng)成細(xì)心的好品質(zhì)。在實(shí)訓(xùn)的這些日子里，大家一起做零件，互相指點(diǎn)，互相幫助。增深了同學(xué)之間的感情。我們?cè)谟骼蠋煹哪托闹笇?dǎo)下，慢慢的從一竅不通變成了一點(diǎn)就通。感謝喻老師的兢兢教學(xué)，感謝喻老師的耐心指導(dǎo)。跟著他，我們學(xué)到了真技術(shù)。下面是我為我們組出現(xiàn)的問(wèn)題歸納了這幾點(diǎn)教訓(xùn)：第一：關(guān)機(jī)開機(jī)后一定要回零。

第二：建立極坐標(biāo)系（G16）后要注意用G15取消，執(zhí)行需要添加刀補(bǔ)的程序時(shí)，

用完了一定要取消刀補(bǔ)。換刀時(shí)也要注意改刀補(bǔ)。保證零件的尺寸誤差不會(huì)太大。

第三：程序能簡(jiǎn)寫的就簡(jiǎn)寫，有些程序不能簡(jiǎn)寫的要注意。不能簡(jiǎn)寫的不要簡(jiǎn)寫。第四：有時(shí)在加工剩余工件余量時(shí),用過(guò)手動(dòng)和自動(dòng),在少量余量時(shí)用手動(dòng)較快。第五：銑外輪廓`時(shí)要注意是順銑還是逆銑,銑的時(shí)候要注意刀補(bǔ)的修改.另外有的

時(shí)候R或者C有的時(shí)候要加逗號(hào)。

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