電廠班組技術(shù)員培訓(xùn)總結(jié)

技術(shù)員培訓(xùn)總結(jié)

為期一天的班組技術(shù)員培訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束，此次培訓(xùn)講師從班組的安全管理、班組技術(shù)管理、班組培訓(xùn)管理、班組質(zhì)量管理和費(fèi)用物資管理五個(gè)方面給我們闡述了技術(shù)員的崗位職責(zé)和如何做好技術(shù)員的工作�，F(xiàn)談一下此次培訓(xùn)對技術(shù)員這個(gè)崗位的理解和認(rèn)識:

首先，班組安全管理的核心是基于風(fēng)險(xiǎn)的管理。風(fēng)險(xiǎn)識別是風(fēng)險(xiǎn)管理的第一步,也是風(fēng)險(xiǎn)管理的基礎(chǔ).只有在正確識別出自身所面臨的風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上,才能夠主動(dòng)選擇適當(dāng)有效的方法進(jìn)行處理。技術(shù)員的安全職責(zé)包含以下幾個(gè)方面：認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備檢修質(zhì)量和管理水平；按照《國華發(fā)電管理系統(tǒng)》的要求，積極推廣NOSA五星安、健、環(huán)管理體系，樹立安全、健康、環(huán)保理念；對本班組技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，建立技術(shù)資料檔案及設(shè)備臺帳，負(fù)責(zé)本班組設(shè)備檢修質(zhì)量的驗(yàn)收和評級工作，對本班組所管轄設(shè)備的檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)；有責(zé)任對本班組職工的檢修工作做技術(shù)指導(dǎo)；負(fù)責(zé)組織對本班的生產(chǎn)技術(shù)難題進(jìn)行分析、研究和解決，負(fù)責(zé)各種技術(shù)資料的收集整理工作；負(fù)責(zé)本班技術(shù)改造方案和技術(shù)措施的編制工作，協(xié)助班長對本班組發(fā)生的異常、未遂、障礙、事故和其它不安全事件及時(shí)分析，吸取教訓(xùn)，制訂對策，督促執(zhí)行。

其次，技術(shù)員負(fù)責(zé)班組管轄設(shè)備的技術(shù)管理工作，對班組設(shè)備的檢修工藝負(fù)責(zé)，這就要求技術(shù)員要認(rèn)真仔細(xì)地了解每個(gè)設(shè)備的性能及具體工作狀態(tài)，并認(rèn)真對待每一次設(shè)備故障、未遂的發(fā)生，深入準(zhǔn)確的撰寫分析報(bào)告。班組技術(shù)員是檢修工作的第一級驗(yàn)收，在日常維護(hù)工作中，要按照檢修規(guī)程和點(diǎn)檢的要求對設(shè)備進(jìn)行檢修，無論時(shí)間有多緊，任務(wù)有多繁重都要嚴(yán)格執(zhí)行檢修工序卡、檢修文件包和閉環(huán)驗(yàn)收管理制度，督促員工形成程序化、制度化的檢修思路，驗(yàn)收人員要深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時(shí)掌握檢修情況，同時(shí)必須堅(jiān)持原則，堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地作好驗(yàn)收工作，把好質(zhì)量關(guān)。

第三，我們每個(gè)人的成長離不開學(xué)習(xí)與幫助，企業(yè)員工作為企業(yè)中的一員，不僅要為企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而努力，以推動(dòng)企業(yè)績效的提高，同時(shí)企業(yè)也要幫助員工完成個(gè)人職業(yè)發(fā)展愿望，通過培訓(xùn)使員工的職業(yè)能力得以增強(qiáng)。這就要求技術(shù)員在開展技術(shù)培訓(xùn)工作中，要豐富培訓(xùn)形式，在培訓(xùn)課程的設(shè)計(jì)上要廣開思路，避免落入培訓(xùn)工作“參不參加一個(gè)樣，學(xué)好學(xué)壞一個(gè)樣”的被動(dòng)局面，培訓(xùn)不能走形式，通過培訓(xùn)要使學(xué)員有所收獲，員工參加培訓(xùn)的積極心非常重要。一定要將培訓(xùn)工作常態(tài)化，參考每周的安全學(xué)習(xí)，相對固定的培訓(xùn)時(shí)間，學(xué)習(xí)內(nèi)容有計(jì)劃，日積月累，能力不斷得到提升。

第四，技術(shù)員負(fù)責(zé)本班組的物資預(yù)算的管理，包括月度、大小修物資的填報(bào)，備品備件和材料的管理，外委加工費(fèi)用的管理等，及時(shí)提供生產(chǎn)所需的材料及配件，保證物資供應(yīng)滿足生產(chǎn)所需，保證盡可能低的庫存水平，并做到物資計(jì)劃的采購盡可能在時(shí)間和數(shù)量上精確銜接。要充分理解費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)，控制費(fèi)用在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，做好“計(jì)劃文件夾”、“物資到貨文件夾”、“出庫（領(lǐng)用）情況文件夾”、“現(xiàn)有物資文件夾”，同時(shí)對材料價(jià)格要建立檔案，對于庫存的備件和材料實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的需要。以上是我對技術(shù)員培訓(xùn)課程的一點(diǎn)心得，在以后的工作中按照技術(shù)員這個(gè)崗位的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，使得自己不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。

擴(kuò)展閱讀：班組技術(shù)員考試題參考答案要點(diǎn)

班組技術(shù)員考試題參考答案要點(diǎn)

1、汽輪機(jī)跳閘后的處理重點(diǎn)及要點(diǎn)：

1）汽輪機(jī)跳閘后應(yīng)立即注意汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速是否下降，各主汽門、調(diào)速汽門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

2）主機(jī)交流潤滑油泵、高啟油泵是否聯(lián)啟，否則應(yīng)立即手啟，檢查潤滑油壓正常。3）檢查切換輔汽汽源，軸封汽源切換為輔助汽源，軸封供汽壓力正常，主機(jī)真空正常穩(wěn)定，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高軸封供汽壓力，保證各軸封處不吸氣。

4）機(jī)組運(yùn)行中低壓軸封減溫水投入的機(jī)組應(yīng)注意低壓軸封溫度變化，變化幅度較大時(shí)應(yīng)立即停運(yùn)該減溫水。

5）檢查切換除氧器汽源，并啟動(dòng)除氧循環(huán)泵；檢查低壓缸減溫水投入正常。

6）汽輪機(jī)惰走過程中嚴(yán)密監(jiān)視各軸振、軸瓦溫度變化；過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)注意記錄最大軸振幅度及部位。

7）頂軸油泵啟動(dòng)后應(yīng)立即檢查各頂軸油壓，手摸各頂軸油管路是否發(fā)熱，判斷各油管是否已進(jìn)油，油壓過低或油管溫度明顯偏低說明進(jìn)油量小，應(yīng)立即通知檢修到場處理，同時(shí)監(jiān)視好相關(guān)瓦塊溫度，必要時(shí)可投入第二臺頂軸油泵運(yùn)行。

8）破壞真空后注意控制其下降速度，盡量保證真空與轉(zhuǎn)速同時(shí)到零。轉(zhuǎn)速至零后，投入盤車。測量大軸偏心，分析記錄惰走時(shí)間，按照要求進(jìn)行缸溫抄表記錄。2、汽輪機(jī)啟動(dòng)過程中脹差控制方法：1）冷態(tài)啟動(dòng)過程：高中壓汽封盡量晚送汽；投入軸封輔助汽源減溫水降低軸封供汽溫度；提高主汽壓力以提高夾層進(jìn)汽量；穩(wěn)定主汽溫度；延長暖機(jī)時(shí)間。2）溫態(tài)啟動(dòng)：

調(diào)整軸封供汽溫度與大軸溫度相匹配，防止過高對大軸的影響；沖轉(zhuǎn)后及時(shí)投入夾層加熱；穩(wěn)定主汽溫度；延長暖機(jī)時(shí)間。3）熱態(tài)啟動(dòng)：

沖轉(zhuǎn)前主、再汽溫度選擇適當(dāng)，盡量提高主再汽溫度；沖轉(zhuǎn)后盡快升速、定速并網(wǎng)接帶負(fù)荷，盡量縮短低轉(zhuǎn)速、空負(fù)荷、低負(fù)荷的停留時(shí)間，有效控制負(fù)脹差；3、滿足何種情況時(shí)應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)？

1）汽輪機(jī)或發(fā)電機(jī)內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲和撞擊聲2)機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，或軸振達(dá)0.25mm以上

3)汽輪機(jī)發(fā)生水擊或主蒸汽或再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)急劇下降50℃以上4)軸封或擋油環(huán)嚴(yán)重摩擦，冒火花

5)主油箱油位降至－330mm以下，補(bǔ)油無效時(shí)6)油系統(tǒng)著火，威脅機(jī)組安全時(shí)

7)軸向位移超過+1.2mm，－1.65mm，而軸向位移保護(hù)裝置未動(dòng)作時(shí)8)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過3360r/min，危急遮斷器不動(dòng)作時(shí)9)發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)冒煙著火或氫系統(tǒng)發(fā)生爆炸10)主、再熱蒸汽管破裂，機(jī)組無法運(yùn)行時(shí)

11)凝結(jié)水泵故障、凝汽器水位過高，而備用泵不能投入時(shí)12)機(jī)組甩負(fù)荷后空轉(zhuǎn)或帶廠用電運(yùn)行超過15min時(shí)13)DEH系統(tǒng)和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運(yùn)行時(shí)

14)高、中壓缸脹差超過－3mm或+6mm，低壓缸脹差超過+14mm，調(diào)整無效時(shí)15)主、再熱汽溫達(dá)到557℃持續(xù)時(shí)間超過15min或主、再熱汽溫超過557℃。4.單側(cè)解列，引、送風(fēng)機(jī)解列準(zhǔn)備：

1、#1機(jī)組負(fù)荷減至180MW以下2、#1機(jī)組保持三臺磨煤機(jī)連續(xù)運(yùn)行3、#1爐減負(fù)荷前視減溫器開度器情況進(jìn)行一次鍋爐吹灰4、強(qiáng)制#1爐引風(fēng)機(jī)B聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)B邏輯5、強(qiáng)制#1爐送風(fēng)機(jī)B聯(lián)跳一次風(fēng)機(jī)B邏輯6、強(qiáng)制#1爐鍋爐低風(fēng)量保護(hù)7、強(qiáng)制#1爐送風(fēng)機(jī)A、B喘振保護(hù)8、強(qiáng)制#1爐送風(fēng)機(jī)停運(yùn)超馳邏輯9、強(qiáng)制#1爐單側(cè)引、送風(fēng)機(jī)停運(yùn)觸發(fā)RB邏輯單側(cè)解列，引、送風(fēng)機(jī)解列的注意事項(xiàng)：

1、加強(qiáng)一次風(fēng)機(jī)A、B調(diào)整，保證煙溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。2、加強(qiáng)送風(fēng)機(jī)A、B喘振及振動(dòng)監(jiān)視，做曲線監(jiān)視。

3、加強(qiáng)監(jiān)視運(yùn)行側(cè)引、送風(fēng)機(jī)電流、軸承溫度、電機(jī)線圈溫度以防止超限。

4、單側(cè)解列，引、送風(fēng)機(jī)可投“自動(dòng)”調(diào)整，但執(zhí)行器有工作時(shí)，則應(yīng)投“手動(dòng)”調(diào)整。

5、處理過程中應(yīng)加強(qiáng)各風(fēng)機(jī)擋板的監(jiān)視，尤其是在活動(dòng)停運(yùn)側(cè)引、送風(fēng)機(jī)靜、動(dòng)葉時(shí)。

注意：1、兩側(cè)煙溫差不大于20℃。2、氧量維持在2.5%至6.0%之間。3、兩側(cè)二次風(fēng)箱風(fēng)壓差不大于0.1kpa。5.防止鍋爐爐膛爆炸事故

一、防止鍋爐滅火引起爆炸

1、鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，要合理安排磨煤機(jī)運(yùn)行方式要合理，應(yīng)避免磨煤機(jī)斷層運(yùn)行,使燃燒穩(wěn)定。

2、利用大小修機(jī)會(huì)，對各風(fēng)門、檔板進(jìn)行檢查試驗(yàn)，以保證調(diào)節(jié)靈活可靠，各閥門嚴(yán)密性達(dá)到安全運(yùn)行要求。及時(shí)消除送、引、一次風(fēng)機(jī)及制粉系統(tǒng)缺陷，以免造成滅火。3、每周日后夜試投全部油槍（爐運(yùn)行時(shí)），發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除，保證在需要投油槍時(shí)能投上。鍋爐MFT后應(yīng)查明原因，否則不能點(diǎn)火。

4、加強(qiáng)風(fēng)粉系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視、分析，嚴(yán)防堵塞。5、負(fù)荷在180MW以上時(shí)，方可吹灰。

6、燃用煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)差異較大時(shí)，進(jìn)行試燒，然后進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，以試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)進(jìn)行燃燒調(diào)整。

7、加強(qiáng)燃煤取樣分析，分析結(jié)果及時(shí)通知集控值班員。煤質(zhì)不良時(shí)，加強(qiáng)燃燒調(diào)整和監(jiān)視，保持燃燒穩(wěn)定。

8、嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程。鍋爐每次啟動(dòng)前，檢查爐膛特別是燃燒器以下水冷壁上有無沉積的燃料。點(diǎn)火前必須對爐膛進(jìn)行吹掃。

9、鍋爐運(yùn)行中，注意爐膛燃燒狀況的監(jiān)視，當(dāng)?shù)拓?fù)荷運(yùn)行、煤質(zhì)變化、冷灰斗水封破壞、爐體嚴(yán)重漏風(fēng)等情況時(shí)，加強(qiáng)監(jiān)視。

10、在鍋爐運(yùn)行期間，每周一白班對各油角電磁閥進(jìn)行聽音、測溫一次發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏現(xiàn)象及時(shí)聯(lián)系檢修處理。11、鍋爐滅火后及時(shí)關(guān)閉來回油跳閘閥前手動(dòng)門及各油角電磁閥前手動(dòng)門隔離燃油系統(tǒng)；鍋爐滅火后及時(shí)檢查一次風(fēng)機(jī)，確保一次風(fēng)機(jī)跳閘，檢查制粉系統(tǒng)各風(fēng)門檔板關(guān)閉，停運(yùn)各密封風(fēng)機(jī)，確保燃料切斷。

12、當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí)，嚴(yán)禁投助燃油槍。當(dāng)鍋爐滅火后，應(yīng)立即檢查并切斷鍋爐燃料供給，嚴(yán)禁用爆燃法恢復(fù)燃燒。13、燃燒不穩(wěn)時(shí)，禁止退出滅火保護(hù)。

14、正常停爐或緊急停爐均需對爐內(nèi)進(jìn)行充分吹掃。15、鍋爐運(yùn)行中保證熱工儀表、保護(hù)及其電源的可靠。二、防止嚴(yán)重結(jié)焦引起爆炸

1、加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整、根據(jù)煤質(zhì)、氧量、過再熱器壁溫合理進(jìn)行配風(fēng)，減少鍋爐燃燒熱偏差，保證壁溫在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)；建立鍋爐吹灰登記本，保證鍋爐吹灰的連續(xù)性、全面性。

2、加強(qiáng)鍋爐爐底焦情況、屏式過熱器的檢查，每班至少檢查一次，防止?fàn)t底大量積焦及大屏嚴(yán)重掛焦。

3、加強(qiáng)鍋爐上煤的配煤工作；調(diào)度室加強(qiáng)集控與燃運(yùn)之間煤質(zhì)信息溝通，做到及時(shí)調(diào)整合理配煤，減少鍋爐結(jié)焦，避免煤質(zhì)大幅度波動(dòng)，特別是在低負(fù)荷運(yùn)行期間，應(yīng)保證煤質(zhì)穩(wěn)定，防止鍋爐滅火。

4、加強(qiáng)制粉系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)整，保持合格的煤粉細(xì)度。

5、運(yùn)行人員應(yīng)每班應(yīng)對膛結(jié)焦情況、大屏過熱器掛焦情況、爐底堆焦情況檢查兩次，一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)聯(lián)系檢修處理。

6、鍋爐運(yùn)行期間，運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程操作，正常工況下保證燃燒良好充分，就地觀察火焰呈明亮的金黃色。加負(fù)荷時(shí)應(yīng)先加風(fēng)后加燃料，減負(fù)荷時(shí)應(yīng)先減燃料后減風(fēng)。7、爐內(nèi)結(jié)大焦，焦塊打不下來時(shí)，降低鍋爐負(fù)荷，必要時(shí)停爐除焦。受熱面及爐底等部位結(jié)焦嚴(yán)重，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，停爐處理。三．防止制粉系統(tǒng)爆炸

1、要堅(jiān)持定期進(jìn)行積粉情況檢查，采取針對性措施消除積粉，

2、根據(jù)煤種控制磨煤機(jī)的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后，對輸輸粉管道要充分進(jìn)行吹掃；3、原煤倉應(yīng)保持嚴(yán)密，熱、冷風(fēng)擋板、密封風(fēng)在磨煤機(jī)停運(yùn)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉內(nèi)溫度異常升高或有自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)滅火，防止因自燃引起爆炸。5、停爐前應(yīng)盡量燒空原煤倉。

6、定期檢查空氣炮的漏氣情況，及時(shí)聯(lián)系消除。

三、發(fā)-變組大修后需要做那些試驗(yàn)？運(yùn)行人員如何配合？需要注意什么問題？發(fā)-變組大修后需要做以下試驗(yàn)：1、發(fā)-變組短路試驗(yàn)；2、發(fā)-變組空載試驗(yàn)、3、同期檢查試驗(yàn)、4、假同期試驗(yàn)

5、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器特性試驗(yàn)。運(yùn)行配合主要工作：

1、按試驗(yàn)措施要求對發(fā)變組的試驗(yàn)運(yùn)行方式變化的操作；2、試驗(yàn)中相關(guān)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整和監(jiān)視運(yùn)行。

3、集控主要是發(fā)變組的操作和調(diào)整，包括試驗(yàn)過程中的異常處理。4、網(wǎng)控主要是330KV開關(guān)方式變化和母線運(yùn)行方式的變化的操作，包括實(shí)驗(yàn)過程中參數(shù)的監(jiān)視和異常情況處理。需要注意的問題：

電氣系統(tǒng)運(yùn)行方式確證和試驗(yàn)措施要求一致，注意相關(guān)技術(shù)措施解除與恢復(fù)如：保護(hù)“關(guān)主汽門”接線、發(fā)-變組保護(hù)的投退、過電壓的定值修改以及發(fā)電機(jī)并網(wǎng)信號等措施；試驗(yàn)過程中相關(guān)電流、電壓、異常報(bào)警信號的監(jiān)視及異�，F(xiàn)象的處理；試驗(yàn)升電壓、升電流時(shí)確保人身及設(shè)備的安全防護(hù)措施等。

六、#01啟備變本體檢修，如何安排方式？（標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行方式）要點(diǎn)：

#02啟備變通過602A、B600A、B作#1-4機(jī)組的聯(lián)動(dòng)備用；

1、解除#1、2機(jī)廠用聯(lián)動(dòng)備用；2、拉開#01啟備變1109開關(guān)；3、拉出001A、001B刀閘至“檢修”位置；4、合上600A、600B開關(guān)；5、投入#1、2機(jī)廠用聯(lián)動(dòng)備用6、打開#01啟備變主保護(hù)跳分支開關(guān)壓板（分支過流除外）；

九、發(fā)電機(jī)電刷維護(hù)的主要內(nèi)容（包括定期工作）？其中的危險(xiǎn)點(diǎn)有那些？

要點(diǎn)：每班檢查電刷的長短、刷夾壓力是否正常；有無火花產(chǎn)生。是否電刷活動(dòng)自如不卡澀，刷辯有無變色、用紅外測溫是否溫度正常、有無過熱現(xiàn)象；電刷電流分布是否均勻、發(fā)電機(jī)大軸接地電刷是否引起軸電壓升高；每輪班的定期測電刷電流和電刷溫度；

危險(xiǎn)點(diǎn)：更換和調(diào)整發(fā)電機(jī)電刷時(shí)，應(yīng)站在絕緣墊上。帶絕緣手套，衣服袖口扣緊，防止被卷入；調(diào)整和更換電刷時(shí)，必須先測電流，如果遇電流大時(shí)禁止調(diào)整和更換，一定要先對運(yùn)行電流小的先進(jìn)行調(diào)整和更換，防止機(jī)組失磁或轉(zhuǎn)子回路接地；電刷維護(hù)應(yīng)由兩人進(jìn)行。

十、目前#1-4機(jī)組勵(lì)磁調(diào)節(jié)器有何異同？運(yùn)行維護(hù)應(yīng)注意什么問題？

要點(diǎn)：#1-4機(jī)組均為微機(jī)型勵(lì)磁調(diào)節(jié)器；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)定升壓和零起升壓；其中#2、4機(jī)組為同一廠家的產(chǎn)品，只是設(shè)備布置上略有不同。#1機(jī)為南京電控公司生產(chǎn)的5100型，調(diào)節(jié)柜采用一套運(yùn)行一套跟蹤備用，整流柜兩套并列運(yùn)行；目前由于裝置存在隱患，暫時(shí)與手動(dòng)柜并列運(yùn)行。#2、#4機(jī)組是南瑞繼保生產(chǎn)的941型，采用A、B套調(diào)節(jié)器并列運(yùn)行，一主一從，兩柜之間有通信聯(lián)絡(luò)，從柜跟蹤主柜；#3機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器為南京自動(dòng)化公司生產(chǎn)的201*型產(chǎn)品，沒有設(shè)“開停機(jī)”開關(guān)，Q4、Q5開關(guān)與Q7開關(guān)之間有硬的連鎖關(guān)系，設(shè)相應(yīng)的投退壓板；

運(yùn)行維護(hù)注意問題：#1機(jī)注意無功負(fù)荷不能超過30MVAR（運(yùn)行交代），目前不能參與進(jìn)相運(yùn)行；#2、#4機(jī)組應(yīng)監(jiān)視A、B兩柜之間的偏差，注意兩套柜之間的通信是否正常；#3機(jī)組注意無功負(fù)荷盡量避免大的波動(dòng)，以防發(fā)電機(jī)電刷電流分布不均；

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