電氣車間13年工作總結(jié)

電氣車間一三年工作總結(jié)

201*年就要在我們的生產(chǎn)中匆匆過去了，回顧過去的時光，可謂是緊張而有序的。在生產(chǎn)過程中我們保證電氣設備的穩(wěn)定運行,對暴露出的一些問題,不斷進行整改完善.我們把車間安全生產(chǎn),車間管理，現(xiàn)場管理，加強電工素質(zhì)教育作為一項長期的工作重點。參與生產(chǎn)車間，維修車間的各項與電氣運行有關的工作，爭取為公司長周期、穩(wěn)定、滿負荷、低消耗的生產(chǎn)奠定基礎。通過大檢修和生產(chǎn)過程中對設備進行檢修、維護、改造，現(xiàn)在電器設備完全能夠滿足生產(chǎn)需求�，F(xiàn)將我們車間全年工作匯報如下：一、車間管理工作（一）、強抓現(xiàn)場管理工作

現(xiàn)場電氣設備的狀況對安全生產(chǎn)有著重要的影響，同時也為了激發(fā)員工愛崗敬業(yè)精神，我們車間嚴格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理工作標準，并完善制定了《交接班制度》、《電氣設備巡檢制度》、《電氣車間崗位職責》三項制度，并嚴格按制度要求執(zhí)行。經(jīng)過我們的努力，現(xiàn)場電氣設備清潔、運行情況良好，并且在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)了一些設備隱患，及時的處理，比如開關接觸不良過熱，主風機滑環(huán)打火，4L1號電機皮帶輪擺動過大等.（二）、注重培養(yǎng)員工工作態(tài)度

車間對管理干部的要求除有較高的業(yè)務素質(zhì)外，還必須具備良好的心態(tài)，要求工人不但要愛崗敬業(yè)，并且要象愛惜自己的家具一樣愛惜現(xiàn)場的設備，愛惜車間的工器具。要求班長、技術員在班組會上向員工灌輸工作態(tài)度決定一切的思想，使員工明白工作態(tài)度比工作能力更重要，工作能力雖強但不負責任、不和其他員工搞好配合，是干不好工作的。通過車間從上到下的思想教育，每位員工都能各司其職、團結(jié)協(xié)作、愛崗敬業(yè)，和諧快樂的工作，極大的保證了電氣設備安全穩(wěn)定的運行。二、維修、檢修工作（一）、日常設備維護工作

日常設備的維護工作是最簡單也是最繁復的工作，同時也是保證設備穩(wěn)定運行的最基本的工作，根據(jù)車間制定的各項設備維護制度，嚴格執(zhí)行檢修制度，定期進行巡檢,記錄好設備運行情況.在突發(fā)事故中每一位參加與檢修的員工更要嚴格要求自己,按照安全操作規(guī)程的要求操作,注意自己和他人的安全,集中注意力,以最快的速度消除事故.保證設備的安全平穩(wěn)運行.對于現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，我們立足于自己解決，并經(jīng)常和其他車間保持溝通，以保證設備正常運行。

三、安全管理工作（一）、認真落實《交接班制度》

根據(jù)車間制訂的交接班制度，電器工作人員，每天都及時的將設備情況和當天的工作內(nèi)容記在交接班記錄本上，每月召開安全工作例會一次，將本月進行的工作進行總結(jié)，根據(jù)生產(chǎn)車間的工作要求積極制定下月工作計劃，確保生產(chǎn)能夠安全有序的進行生產(chǎn)。（二）、積極開展安全教育和培訓工作

我們對電氣運行工作人員安全教育，做到教育有時間、有內(nèi)容。同時，我們利用交接班會、班組安全活動進行日常安全教育和安全形勢通報，做到安全警鐘長鳴。（三）、做好日常安全檢查工作

我們要求車間值班人員每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)或安全隱患及時安排處理，屬于我們車間能處理的都安排處理，并檢查處理情況，不能處理的都已上報相關部門協(xié)調(diào)處理.

四、存在的問題

在總結(jié)成績的同時,我們更應該總結(jié)工作過程中所有的問題,因為我們還不能做到十全十美,在工作過程中我們的工作實施計劃有些還不夠全面,一些細節(jié)還不夠詳細得體.有時候因一些備件沒有事先準備充分而使工作無法及時處理,工作中有時還會存在一些各專業(yè)間維護人員之間配合上的不足等諸多問題,還會造成工作的延誤,使維修工作無法順利進行,所有存在的問題經(jīng)過我們的深刻反思和認真的總結(jié),都會使我們有所收獲,認真吸取經(jīng)驗教訓,為今后工作順利開展做充分準備.

總之,過去的一年只能作為我們以后工作的寶貴經(jīng)驗,重要的是吸取經(jīng)驗教訓,不斷完善自己提高自己,加強員工自身的素質(zhì),提高作業(yè)時的工作效率,與各專業(yè),各車間之間加強合作交流,團結(jié)協(xié)作,以飽滿的工作熱情,積極的工作態(tài)度出色地完成每一項工作,使領導放心,職工滿意.

在新的一年里,除了要將全廠設備的日常維護和保障設備平穩(wěn)運行外,還要將員工的技術培訓和安全培訓抓好,積極穩(wěn)妥的改善和提高員工的職業(yè)素質(zhì),更好的為維修工作做保障.

要更加努力的搞好車間管理工作，以調(diào)動每一個員工的積極性，保證電氣設備的穩(wěn)定運行，為公司長周期、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎。

電氣車間

201*年12月

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201*年電工工作年總結(jié)

1安全

13年，總結(jié)了12年安全工作經(jīng)驗，加大安全管理力度，在日常工作安排、檢修工作安排的同時布置安全工作，嚴格按照安全技術操作規(guī)程操作，堅持操作票、工作票、停送電管理制度，規(guī)范了風險評估、危險預知管理內(nèi)容，編制了安全檢修方案，為電器維修安全工作制定了工作標準。但是在下半年任然發(fā)生了幾起輕微傷事故1王建飛在領料卸車時因配合不到位，角鋼在肩部滑到腳面上造成腳面腫脹。2劉冠軍在二次除塵工作時，下樓梯將腳扭傷。3方會良在上班途中（廠內(nèi)）由煉鐵渣溝排水溝走路時將腳燙傷。安全事故發(fā)生，造成了受傷人員的痛苦，增加了班組成員的經(jīng)濟負擔，對班組造成的負面影響極大，因此班組管理應將安全放到第一位，做好班前班中的安全管理，從工人的勞保穿戴、精神狀態(tài)入手，做好”5同時”管理，做到“4不傷”害.在下一年我班組將在以往安全管理基礎上，嚴加管理，完善安全管理規(guī)章制度，確保班組全員全年無安全事故發(fā)生。

2班組管理

提高班組凝聚力和執(zhí)行力始終是班組工作思想目標，搞好班組內(nèi)部團結(jié)，做好兄弟的單位的溝通合作，與其他單位共同努力將電氣設備運轉(zhuǎn)率始終堅持在100%。高低壓停送電必須填寫工作票并由專門監(jiān)護人員根據(jù)操作人員的操作進行記錄，做到按規(guī)程操作、用電安全。前半年半生產(chǎn)，班組進行大量工作，重點對天車所有電機進行了潤滑保養(yǎng)，變配電設備全面檢查，通過9月份秋檢工作開展，主要電氣設備運行率得到保證。下半年因設備事故增多和重大事故發(fā)生，分廠加大對維修管理力度，對班組要求從班長開始，細分包機設備，加強設備巡檢；我電工對所有設備進行分工，做到每套設備有專人巡檢維護，班長和副班長分別跟隨巡檢，對巡檢人員和巡檢設備標準進行規(guī)整，做好主動巡檢，不做被動搶修，提高全員工作技能水平，提高設備運轉(zhuǎn)率。全負荷生產(chǎn)給電器維修工作帶來困難，主要是天車、配電設備等共用設備，單機拉下時處理配電設備、更換繼電器滑塊、滑觸線擦拭檢查等非常困難，在14年及時分地點范圍統(tǒng)計好設備檢修計劃，提前制定各項檢修計劃工作步驟、工作時間，從分利用生產(chǎn)間隙，與車間和分廠做好聯(lián)系溝通盡快處理，壓縮停產(chǎn)檢修工作任務項目，減少停產(chǎn)檢修時間，提高設備運轉(zhuǎn)率。工作班組學習工作搞得不理想，在車間反復強調(diào)加強學習下，班組整體理論知識提高不明顯。在公司組織的知識競賽只一人拿到技術能手。14年班組通過現(xiàn)場指導和定期理論知識培訓，分別對應包機巡檢人員進行專項培訓學習，盡快提升全員技術水平和工作能力。班組精神面貌體現(xiàn)一個團體工作狀態(tài)，13年班組違章違紀現(xiàn)象相對較少，但整體工作狀態(tài)和責任心不強，上半年在工作紀律、時間管理方面做的不是很好，平時維修效率較低，工作積極性差、時間觀念比較差。下半年在分廠車間領導的嚴格督促下維修效率、工作激情、工作態(tài)度都有明顯的提高，14年加強勞動紀律管理，加大違章違紀現(xiàn)象處罰力度，對包機設備加大監(jiān)督、指導、檢查管理，根據(jù)設備維護狀態(tài)和日常事故處理水平合理分配工資獎金，提高獎懲力度，調(diào)動職工積極主動工作熱情，提高責任心，提升班組整體工作能力。

3設備維護保養(yǎng)、修舊利廢、小革小改、成本計劃使用等、由于前半年生產(chǎn)不緊張，今年全年對天車30KW以上電機進行了全面潤滑保養(yǎng)，總數(shù)達到50余臺；轉(zhuǎn)爐共更換軸承12臺套；連鑄共更換軸承17臺套；輔助運轉(zhuǎn)共更換軸承30余臺套；修理損壞變頻器三臺；軟起一臺；日常工作中修理集電器14套，更換集電器滑塊400余塊，保證天車電源滑觸線部分穩(wěn)定運行；9月份公司對秋檢工作開展，在3個月的時間里，將變配電設備進行全面檢查，包括配電室防護，配電設施檢查和螺栓緊固，安全裝置檢查試驗等；所有電機及其控制設備、電纜等檢測校驗；設備潤滑；接地檢測；PLC系統(tǒng)控制網(wǎng)絡系統(tǒng)吹掃檢查，更換重點部位開關、電源模塊、冷卻風扇等；通過秋檢工作開展，共發(fā)現(xiàn)設備隱患30余起，其中大部分進行更改或處理，對不能處理項目已經(jīng)統(tǒng)計上報，利用機會及時處理。公司開展了“6S工作”，經(jīng)過分廠統(tǒng)籌管理。現(xiàn)場備件達到了定制擺放要求，工作現(xiàn)場不見了隨處碼放的備件，電工合理利用庫房空間，將電纜擺放在化學除油處老庫房內(nèi)，將廠房內(nèi)存放電機擺放到水泵房南側(cè)空閑位置。另外電工利用配電室內(nèi)空閑位置柵開了小部分空間，對電器備件進行分類存放，并在存放貨架商標名備件型號數(shù)量以及使用位置等；通過6s工作開展，提高了備件存放使用的透明度，加快了備件使用尋找時間，提高了設備維修的工作效率，6S工作的另一項重點工作是現(xiàn)場設備衛(wèi)生管理，通過清掃、清潔管理，在線設備環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生得到提高，方便了巡檢時對設別好壞的直觀判斷，減少了隱藏設備隱患出現(xiàn)次數(shù)，有效保證了設備高效率運轉(zhuǎn)；節(jié)能降耗工作電工主要體現(xiàn)在用電消耗上，每月根據(jù)工作要求對三座高壓室配套電容補償設備及時透退，保證了電網(wǎng)功率因數(shù)在0.93以上，在11月公司要求功率因數(shù)達到0.95以上，為了達到要求，首先對轉(zhuǎn)爐區(qū)域大容量直啟動電機增加了就地補償裝置，投入后效果非常明顯，運行電流下降了30%以上。轉(zhuǎn)爐改造完成后，已將運轉(zhuǎn)輔助、連鑄、天車等設備納入改造計劃，爭取盡快完成，提高電能利用效率。隨著國家對環(huán)保要求的提高，分廠環(huán)保設備增加，提高環(huán)保設備利用效率非常重要，二次除塵風機投入使用以來轉(zhuǎn)速始終在500轉(zhuǎn)多一點，通過對設備調(diào)整，在電機電流允許情況下，將風機轉(zhuǎn)速提高到800轉(zhuǎn)，有效提高了兩座爐子除塵效果。兌鐵除塵投入使用，極大減少廠房內(nèi)部粉塵，保護環(huán)境衛(wèi)生，減少設備落上粉塵造成危害，減少了電氣設備（天車轉(zhuǎn)爐）吹掃次數(shù)，提高了檢修時對其他設備工作時間和質(zhì)量，減少了電工勞動強度。在備件計劃和使用方面，首先降低管廠庫房庫存，庫存在12年底總數(shù)300余萬，到13年底已經(jīng)將庫存降到了150萬以下，在14年通過合理計劃和使用，爭取將庫存降到50100萬之間。然后從合理計劃備件、備件到貨確認、現(xiàn)場備件節(jié)約使用、不合理設備小革小改，下線設備修理完善等各個環(huán)節(jié)入手，增加設備運轉(zhuǎn)壽命，和更換周期，從而降低備件使用，并同時減輕工作強度，富裕出工作時間進行設備維護保養(yǎng)，使電工整體工作達到良性循環(huán)狀態(tài)，確保設備長周期低消耗穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

4主要事故；轉(zhuǎn)爐；A兩個爐子養(yǎng)槍橫移車多次出現(xiàn)跳閘事故，均未找到故障點，在10月初到年底故障基本不發(fā)生。B兩臺轉(zhuǎn)爐全出現(xiàn)畫面操作氧槍自己下滑現(xiàn)象，一號爐恢復PLC程序以及恢復操作室電腦系統(tǒng)和軟件后故障基本排除，二號爐故障不頻繁，準備在14年初將電腦系統(tǒng)運行軟件和PLC軟硬件程序重新格式化后下載，防止操作時發(fā)生故障；C12月2號爐UPS故障影響轉(zhuǎn)爐正常冶煉，這臺UPS由二號爐安裝至今隨壞3次，已經(jīng)不具備修理在使用價值，如不能及時更換，只有在一號爐UPS引出電源使用，一號UPS使用6年多，兩個爐子同時使用，加劇UPS老化程度，如萬一出現(xiàn)故障，將同時影響兩個爐子。最好計劃一臺備件安裝使用；D兩個轉(zhuǎn)爐各更換電機編碼器一個。天車A7.1銀起225T天車換主鉤電機1臺（因電機老化，轉(zhuǎn)子接地）；B加料和受鋼跨滑觸線伸縮節(jié)縫隙越來越不均衡，10月到11月進行技改，減少故障發(fā)生的和增加滑塊使用壽命。C4月分改掉兩臺新鄉(xiāng)天車控制PLC系統(tǒng)更換PLC模塊一套，排除控制程序不合理問題，增加聯(lián)軸器使用壽命。D8月8號天車副勾調(diào)壓控制器損壞，E9月份連續(xù)更換兩臺主鉤電機（一臺舊的一臺新的）新電機使用不到半月出現(xiàn)異響，又將另一臺新電機換上使用至今（新電機有輕微異響）。F11月和12月加料跨和受鋼跨各出現(xiàn)高壓滑觸線放炮事故，事后分析加料跨因風大刮起灰塵致使滑塊虛接大火短路造成。受鋼跨在檢修后發(fā)生事故，原因也應是滑線接觸表面由粉塵造成。G12月30日8號天車南側(cè)主鉤電機轉(zhuǎn)子損壞，將電機換下；全年8號天車共更換電機5臺（去年底一臺）其中故障原因主要是轉(zhuǎn)子繞組與轉(zhuǎn)子鐵心交界處絕緣破壞導致電機燒毀，故障發(fā)生后與電機廠家、調(diào)壓控制器廠家、電機修理廠家共同分析電機燒毀原因，查看調(diào)壓參數(shù)（與太重天車對比調(diào)整）、比較程序設計均未發(fā)現(xiàn)異常，在比較電機參數(shù)時發(fā)現(xiàn)銀起天車電機工作制是S3（40%），結(jié)合現(xiàn)場使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)8號天車使用頻率比另外兩臺車頻率高太多，電機疲勞作業(yè)造成電機出現(xiàn)故障，另外最近故障電機有三臺是經(jīng)過繞組大修的，在更換完成后與并聯(lián)使用的另一臺電機電流比較，根據(jù)負荷不同相差子40A100A左右，事后與外修電機廠家聯(lián)系，反饋說電流與新電機相差不超過10%是正常范圍。最后只能就這樣使用。電機頻繁燒毀，班組根據(jù)設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，安排倒班和白班人員相結(jié)合共同對天車大容量電機長期進行檢測，值班每周對電機進行電流檢測（新電機更換后一個月內(nèi)每班進行檢測一月后按照正常巡檢工作進行），白班每月對電機進行一次絕緣監(jiān)測（新更換電機2天要絕緣一次），通過巡檢爭取及早發(fā)現(xiàn)設備問題，避免生產(chǎn)中突發(fā)設備故障影響生產(chǎn)；輔助運轉(zhuǎn)A二月煤氣柜2#煤壓機電機軸承抱死，更換電機，懷疑原因為煤壓機振動大，致使軸承老化；B9月份至年底煤氣柜加壓機電機振動值偏高，連續(xù)更換3臺電機(其中一臺為新電機)不能排除故障，最后更換風機葉輪故障排除，12月份煤壓機電機振動值全部增高，設備運行存在重大隱患；C8月煤壓機因震動大未能及時停機，出現(xiàn)加壓機著火惡性事故，事后班組加強基礎知識學習，并對現(xiàn)場設備進行改造，該變加壓機起停操作地點到值班室，煤氣管道閥門改到廠房外寬敞位置操作，方便了現(xiàn)場操作和提高了安全系數(shù)；D8月2號皮帶斷裂，恢復后我電工對所有跑偏和拉繩開關等保護設備進行檢查，并在2#、3#皮帶機頭處加裝雙限位，提升皮帶安全運行保證；E9月因天氣打雷造成干法泄爆閥故障經(jīng)過檢修檢查共損壞放大器8個，接近開關14個，2好爐停產(chǎn)造成單個連鑄機拉下事故；F12月上料UPS損壞已處理時間過長，導致兩個流堵眼拉下。連鑄A一號連鑄機多次發(fā)生網(wǎng)絡故障致使變頻控制出問題。C二號連鑄機因油管漏油燃燒造成兩臺引錠電機燒毀，三臺拉矯電機燒毀，5-8流振動電機編碼器電纜燒壞現(xiàn)開環(huán)運行，至年底未恢復，振動電機電纜外絕緣層損壞。D10月5日，一號連鑄機因公用柜內(nèi)PLC系統(tǒng)總電源開關跳閘，造車連鑄機拉下，事故原因只要是對設備重視程度不夠，配電室內(nèi)開關、變頻器、PLC模塊等原件使用超5年，老化現(xiàn)象嚴重，雖外表不能判斷，但是需要及時更換。因此利用檢修時間將一號機公用設備控制開關進行更換，一次共換開關10個，根據(jù)分廠要求首先對連鑄機影響面比較大的電源開關進行統(tǒng)計，準備對這些開關計劃備件定期更換。由此事故想到轉(zhuǎn)爐、天車運轉(zhuǎn)配電設備開關電源進行一次全范圍檢查。E10月一號連鑄機3號中包車在月初出現(xiàn)一次不自動�，F(xiàn)象，當時考慮線路干擾造成，將控制線路4顆信號線單獨放電纜一根，試車后未發(fā)現(xiàn)問題，并要求在熱換或開澆時，值班班長對其中間看護防止發(fā)生事故。但是在21日恢復生產(chǎn)開澆時，3號中包車仍然不停，由于值班人員和值班班長當時不在現(xiàn)場，使中包車拖鏈拉壞變形不能使用，電纜破損，電纜包裹并將拖鏈臨時恢復能夠使用后，方恢復生產(chǎn)，影響生產(chǎn)近一小時，影影響生產(chǎn)節(jié)奏順利進行。生產(chǎn)后對三號中包車進行了改造，加裝主回路急停開關，原設計機停只控制現(xiàn)場操作電源，在此基礎上將電機主回路上加裝接觸器，在突發(fā)事故時斷開控制電源同時，斷開電機主回路電源，確保設備事故不擴大。其他A10月4日，因300燒結(jié)高壓電纜短路，造成系統(tǒng)過電壓后低電壓，導致全面停產(chǎn)水處理I段PT柜互感器過壓燒毀，將空壓機二段PT柜手車退出（空壓機是單路進線PT信號可并列使用）換到水處理PT柜上；公司因各種事故每年多次造成系統(tǒng)電降低，影響二鋼正常生產(chǎn)，并且公司要求將高壓系統(tǒng)低電壓保護投入的同時，將保護值定在0.5S，班組經(jīng)過分析討論，暫時將部分對生產(chǎn)影響面較小的定值進行更改外，向氧槍水、結(jié)晶器水等重要部位綜保定值根據(jù)經(jīng)驗值定在5S，這樣在發(fā)生低電壓故障時，可有效減小二鋼影響范圍，這樣做壞處是萬一本單位設備故障時，保護作用反應滿，有可能對其他分廠造成影響。另外在秋后一次雷雨天中，因干法上空打雷造成電場泄爆閥纖維等設備損壞，導致二號爐停產(chǎn)單機拉下，事后根據(jù)故障現(xiàn)象向公司打報告，請專業(yè)人員到現(xiàn)場考察設計并安裝避雷設施，防止今后發(fā)生類似事故。我班組在秋檢時對原有防雷接地設備全部檢測并將不合格不為恢復，避免事故發(fā)生。

設備存在問題2號爐2#電機電纜絕緣損壞，不利于變頻調(diào)速控制；二號爐UPS不能使用；2號爐除塵一號電場頻繁報開路故障，配電室UPS損壞未更換；煤壓機電機長期震動超標運行；兌鐵除塵電機運行頻率不能超46HZ，否則過流；2號連鑄機振動電機電纜絕緣層烤壞無備件未更換；2號機5-8流振動編碼器電纜烤壞，電機開環(huán)運行；2好爐除塵電機軸承異響；8號車主鉤北電機、11號車主鉤南電機，號車主鉤北電機存在不同程度異響；2號爐PLC室UPS壞；秋檢工作未完成（高壓柜等高壓設備未檢測完）；2#、3#天車副鉤電機因長期過載運行，技改電機到貨，聯(lián)軸器未到，不能處理，如在線電機燒毀無備件電機更換；10號天車主鉤電機過熱冒煙、絕緣組織不足5M，萬一燒毀無備件電機更換；

回顧全年工作，設備事故頻發(fā)，并且發(fā)生象煤氣加壓機打火的重大安全隱患的惡性事故，8號車連續(xù)燒毀主鉤電機事故；連鑄因電氣事故造成兩次全機拉下事故，一號機單側(cè)拉下事故；更造成10余起單流拉下事故，更是發(fā)生3起輕微傷事故。電工工作在13年非常不理想，為盡快扭轉(zhuǎn)安全事故、設備事故頻發(fā)的被動局面，在13年底，制定14年安全、設備巡檢和設備維護工作計劃和目標，克服各種不利條件，努力完成工作計劃，杜絕安全事故和重大設備事故發(fā)生，提高設備運轉(zhuǎn)率，為安全生產(chǎn)打好基礎。

維修電工

201*.12.

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