201*年軋鋼設(shè)備年度工作總結(jié) 2
201*年設(shè)備保障作業(yè)區(qū)年度工作總結(jié)
201*年即將過去,回顧即將過去的一年軋鋼分廠所有領(lǐng)導(dǎo)職工緊緊
圍繞公司提出的“強(qiáng)化對標(biāo)挖潛推動技術(shù)創(chuàng)新”的生產(chǎn)經(jīng)營方針,在201*年的基礎(chǔ)上持續(xù)指標(biāo)的不斷進(jìn)步。堅(jiān)持以故障可控、指標(biāo)進(jìn)步、質(zhì)量安全、費(fèi)用節(jié)約的主導(dǎo)思想,通過提高定尺剪切精度、控制設(shè)備故障、加大修舊利廢力度等措施;以設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行為基礎(chǔ),扎實(shí)做好設(shè)備各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,使設(shè)備管理工作上了一個(gè)新的臺階。
一、設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完成情況
截止201*年10月份兩條線設(shè)備綜合故障率完成2.32%,同比挖潛目標(biāo)降低0.18%,定尺率完成99.10%,同比挖潛目標(biāo)上升0.03%,修舊利廢完成136.43萬元,預(yù)計(jì)年底超挖潛目標(biāo)40萬元。(14.46)
二、主要工作完成情況
1、結(jié)合本年度一軋線2次加熱爐年修完成設(shè)備的檢修工作,主要完成1架、7架、17架齒輪箱的檢修、冷床上料裝置的大修,粗中軋主傳動功率柜檢修,冷飛剪上下軸瓦國產(chǎn)化改造上線使用,定尺剪傳動系統(tǒng)的檢修工作。粗軋無孔型軋制完成對粗軋系列軋機(jī)的檢修工作,消除了設(shè)備存在的隱患和影響產(chǎn)量指標(biāo)的不良因素,為今年生產(chǎn)的穩(wěn)定和指標(biāo)提升提供了可靠的保障。
2、完成兩條線201*年固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目-----一線穿水裝置的改造和二線精整二區(qū)新增收集臺架項(xiàng)目的上線安裝和調(diào)試工作,同時(shí)對制約生產(chǎn)和指標(biāo)提高的瓶頸問題實(shí)施進(jìn)行改進(jìn)和改造工作,
3、二軋線冷床對齊輥道由于原設(shè)計(jì)缺陷,長期以來運(yùn)行穩(wěn)定性差,故障頻繁,不僅備件消耗量大,而且嚴(yán)重影響到定尺率指標(biāo)的進(jìn)步,為此他積極組織相關(guān)人員討論,現(xiàn)場測量、查閱相關(guān)技術(shù)資料,并制定改造方案。利用日常檢修期間對對齊輥道軸承座陸續(xù)進(jìn)行了改造,徹底解決了生產(chǎn)指標(biāo)提升的瓶頸問題,起到了良好的效果,不僅降低了此設(shè)備的備件消耗,而且促進(jìn)了定尺率指標(biāo)的提高。
4、實(shí)施了軋線4架、7架的擴(kuò)容改造,為粗軋無孔型軋制的實(shí)施提
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供了有利的保障。
5、從穩(wěn)定運(yùn)行以及節(jié)能降耗的角度,對冷床移鋼鏈以及移鋼小車進(jìn)行了變頻改造,改造實(shí)施后效果明顯,備件材料費(fèi)用也得以減少。
6、實(shí)施冷床本體單編碼器控制的技術(shù)革新方案,通過速度反饋的不同形式,實(shí)現(xiàn)兩臺直流電機(jī)的主從控制,節(jié)約編碼器備件費(fèi)用,減少故障點(diǎn)。
7、重點(diǎn)對制約產(chǎn)能和指標(biāo)的各項(xiàng)因素進(jìn)行分析,尤其是冷飛剪長期以來影響產(chǎn)能的釋放和指標(biāo)完成,上半年設(shè)備保障作業(yè)區(qū)成立“提高冷飛剪剪切精度”QC攻關(guān)小組,重點(diǎn)對冷飛剪故障控制和剪切精度的提高展開工作,通過對影響冷飛剪剪切精度問題進(jìn)行分析,通過規(guī)范點(diǎn)檢、檢修維護(hù)規(guī)程,管理方面對冷飛剪實(shí)施精細(xì)化管理,使得冷飛剪故障得到了有效控制,剪切定尺率指標(biāo)從過去的98.75%提升到99%以上。
8、抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,降低故障率,提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,從設(shè)備故障率、設(shè)備完好率和檢修計(jì)劃兌現(xiàn)率關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行控制,對各區(qū)域設(shè)備實(shí)施周總結(jié)、月評價(jià)。使設(shè)備運(yùn)行始終保持受控狀態(tài),大大地提升了設(shè)備的保障能力;尤其在3月、4月、7月、8月、10月份設(shè)備故障率控制在2.2%以內(nèi)。為本年度各項(xiàng)指標(biāo)的完成提供了良好的基礎(chǔ)。
5、對兩條線設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)的重新進(jìn)行修訂,對重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢、檢修工作實(shí)行精細(xì)化管理,通過測溫、測振等方法對在線齒輪箱運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤,對存在隱患的設(shè)備及時(shí)得到處理,使得本年度較大設(shè)備故障得到了有效的控制,通過本年度重點(diǎn)設(shè)備運(yùn)行情況看,兩條線軋線齒輪箱故障僅發(fā)生1次,主電機(jī)燒損現(xiàn)象得到了有效控制,逐步實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)管理。
9、年底結(jié)合兩條線設(shè)備運(yùn)行狀況,對201*年一線加熱爐設(shè)備的大修和二線年修計(jì)劃的制定,同時(shí)對關(guān)鍵型項(xiàng)目施工方案的修訂和備件、材料的計(jì)劃申報(bào)落實(shí)。確保201*年設(shè)備檢修工作順利開展。
10、專業(yè)培訓(xùn)方面:針對目前機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢、檢修人員年輕化,工作經(jīng)驗(yàn)少等現(xiàn)狀,先后組織各專業(yè)人員開展電氣設(shè)備檢修維護(hù)培訓(xùn)班、機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)班,并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備存在的缺陷和典型故障進(jìn)行分析總結(jié),使
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職工掌握了設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)及其相關(guān)管理技能。
11、對設(shè)備主題檢修維護(hù)單位(天龍公司、東升公司)的管理納入日常的管理,進(jìn)一步加強(qiáng)對檢修單位的監(jiān)督、指導(dǎo)、考核工作,主抓設(shè)備的點(diǎn)檢、日常維護(hù)和計(jì)劃的落實(shí)工作,加大備品備件修舊利費(fèi)的力度,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
三、本年度設(shè)備管理上存在的不足;
1、從今年設(shè)備維修費(fèi)用的投入來看,設(shè)備保障費(fèi)投入不足,不能滿足正常維修,機(jī)旁下線的備用齒輪箱不能及時(shí)得到恢復(fù),生產(chǎn)直耗備件不能及時(shí)更新,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中不可控故障發(fā)生。
2.突發(fā)性設(shè)備故障以及設(shè)備零星故障發(fā)生頻繁,說明在設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修等管理方面還存在不足,設(shè)備點(diǎn)檢檢修隊(duì)伍專業(yè)技能還存在一定的差距,設(shè)備基礎(chǔ)管理略顯薄弱。
3、對冷飛剪控制系統(tǒng)上本年度雖說有了進(jìn)步,但是整體的邏輯控制理論還是有所不足,由于進(jìn)口系統(tǒng)與國內(nèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路上的差異,在發(fā)生故障后我們還是習(xí)慣于按照國內(nèi)的設(shè)計(jì)思路分析問題,尋求解決問題的方式方法,給我們在故障處理的過程中造成了很大的被動,所以后續(xù)還要不斷的利用各種機(jī)會來加深對冷飛剪進(jìn)口系統(tǒng)的理解和摸索,以尋求更快更有效的解決途徑。
4、整體情況看機(jī)、電設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)人員處理現(xiàn)場實(shí)際問題能力有所不足,培訓(xùn)力度還要有針對性的加強(qiáng),還需要不斷地利用各種分析會,現(xiàn)場實(shí)踐等形式對職工進(jìn)行技能及處理問題能力的教育和培訓(xùn)。
四、201*年重點(diǎn)工作、
1、繼續(xù)推進(jìn)基礎(chǔ)管理工作,雖說在今年基礎(chǔ)管理工作有所好轉(zhuǎn),但是離公司的要求還有很大差距通過細(xì)化點(diǎn)檢、檢修、維護(hù)等相關(guān)人員的工作崗位職責(zé),做好對設(shè)備點(diǎn)檢員以及維檢運(yùn)行人員的監(jiān)督、指導(dǎo)、考核工作,強(qiáng)化設(shè)備的基礎(chǔ)管理,從根本上降低設(shè)備的故障率。
2、統(tǒng)籌安排及實(shí)施201*年3月份結(jié)合加熱爐大修的設(shè)備大修工作,
爭取在設(shè)備大修后使設(shè)備的保障能力相比201*年有比較大進(jìn)步。
3、備件管理方面:嚴(yán)格控制備件材料的申報(bào)、領(lǐng)用,特別是重點(diǎn)設(shè)備
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的備件,避免發(fā)生由于缺乏備件而使故障處理時(shí)間延長,但是要嚴(yán)格控制機(jī)旁儲備,杜絕以領(lǐng)代耗,降低備件材料費(fèi)用。
4、繼續(xù)開展冷飛剪剪切精度技術(shù)攻關(guān)工作,保證冷飛剪剪切的穩(wěn)定性和設(shè)備故障的控制。
5、做好10架擴(kuò)容改造工作,降低中軋電機(jī)在線燒損率,為后續(xù)的設(shè)備改造提供技術(shù)支持,尋求解決電機(jī)在線燒損的方式方法。
201*
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4年11月15日
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201*年工作總結(jié)
一、1-10月份經(jīng)濟(jì)責(zé)任制任務(wù)及全年預(yù)計(jì)完成情況1、產(chǎn)量及成材率完成情況
1-10月產(chǎn)量(噸)線材棒材帶鋼1780合計(jì)成產(chǎn)量(噸)成材率(%)成材率(%)長(%)97.9897.310.67預(yù)計(jì)全年完1-10月綜合去年同期綜合同比增截止到10月份,完成鋼材產(chǎn)量*萬噸,預(yù)計(jì)全年完成鋼材產(chǎn)量*萬噸。1780生產(chǎn)線從1月18日正式生產(chǎn),到2月底就實(shí)現(xiàn)一期工程達(dá)產(chǎn),創(chuàng)造了國內(nèi)同類型生產(chǎn)線最快達(dá)產(chǎn)速度。在3月10日,日產(chǎn)寬帶鋼10101噸,首次突破萬噸,并且在5月23日創(chuàng)造了*噸的日產(chǎn)記錄。
成立了成材率攻關(guān)小組,每月對影響成材率的因素進(jìn)行分析,制定措施并組織監(jiān)督落實(shí)。1-10月,完成鋼材綜合成材率97.98%,同比增長0.67個(gè)百分點(diǎn)。
2、成本完成情況
棒材一高線二高線三高線四高線帶鋼1780合計(jì)1-10月計(jì)劃1-10月實(shí)際成本(元/噸)完成(元/噸)超降(+/-)實(shí)際降成本(萬元)1-10月,按照北營公司考核指標(biāo),除棒材因啟停次數(shù)多,產(chǎn)量低,加工費(fèi)超計(jì)劃15.19萬元外,其它各條線均超額完成計(jì)劃。前10個(gè)月,全廠共降成本8869萬元。
二、技術(shù)工作1、新產(chǎn)品開發(fā)
牌號新產(chǎn)品占總產(chǎn)量產(chǎn)量的比例(噸)(%)9782430589163156740647.729.635.09線材棒材熱軋板合計(jì)截止到10月30日共生產(chǎn)了25個(gè)牌號的熱軋板新產(chǎn)品589163噸和12個(gè)牌號的線材新產(chǎn)品978243噸,新產(chǎn)品占總產(chǎn)量的35.09%,與去年同期相比增加21.46個(gè)百分點(diǎn)。
2、技術(shù)改造
截止到10月份技術(shù)改造項(xiàng)目立項(xiàng)*項(xiàng),已完成*項(xiàng),其余6項(xiàng)由于備件未到暫未實(shí)施;1780塔形攻關(guān)組對卷取塔形進(jìn)行了公關(guān),每年可創(chuàng)效益過百萬。共采納的合理化建議*條,實(shí)施87條,年可創(chuàng)效益在*萬元以上。
3、標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)
根據(jù)要求在年初制定《*廠201*201*年標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn)方案》,成立了標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組。6月底,第一階段“標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作”按計(jì)劃已經(jīng)完成,上報(bào)科技管理部審核。7月份后在“標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)與試運(yùn)行”的第二階段,正在按計(jì)劃開展,培訓(xùn)工作在11月底將全部完成,進(jìn)入12月將統(tǒng)一試運(yùn)行,并為下階段的修訂工作做好準(zhǔn)備。
三、設(shè)備達(dá)標(biāo)工作
根據(jù)公司要求制定了機(jī)動能源系統(tǒng)達(dá)標(biāo)第三階段實(shí)施細(xì)則,并于3月初下發(fā)給各生產(chǎn)區(qū)執(zhí)行,以生產(chǎn)區(qū)為單位推行,1780生產(chǎn)區(qū)在08年直接進(jìn)入第三階段開展的達(dá)標(biāo)工作。4月份設(shè)備供應(yīng)科按照推行方案進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo)、考核。重點(diǎn)對各生產(chǎn)線的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢卡片進(jìn)行修改,逐步完善,并于6月份試推行新點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢卡片。6月底*部對四個(gè)生產(chǎn)區(qū)分別進(jìn)行了檢查和驗(yàn)收。設(shè)備科加強(qiáng)了備件、材料計(jì)劃申報(bào)的準(zhǔn)確性,本年度軋鋼庫存沒有新增超儲物資。截止到10月末降低庫存資金*萬元。
四、5S管理、安全、環(huán)保、保衛(wèi)工作
1、5S管理工作,一是強(qiáng)化目視管理,提高現(xiàn)場管理水平,達(dá)到工作現(xiàn)場整潔化,美觀化,規(guī)范化。特別是處理了1780生產(chǎn)區(qū)外工程遺留的問題,新增綠化面積3.5萬多平方米。在6月30日集團(tuán)5S管理典型班組拉練檢查中得到了領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。二是搭建競賽平臺,開展5S管理競賽,將安全管理,設(shè)備能源管理、現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理一并納入到5S管理。設(shè)立了評比榜,實(shí)行日評比、月考核。三是積極做好5S管理達(dá)標(biāo)工作。今年共有9個(gè)作業(yè)區(qū)申報(bào)了5S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,有2個(gè)作業(yè)區(qū)接受了驗(yàn)收檢查。
2、安全工作。上半年發(fā)生*起工亡事故,通過對各項(xiàng)安全管理制度的重新修訂和完善,下半年廠安全生產(chǎn)形勢得到明顯改觀。截至10月未,共查處各類安全隱患*項(xiàng),安全稽查考核個(gè)人違章現(xiàn)象*人次。安全隱患整改率達(dá)到100%。人員違章處理率達(dá)到100%。全廠共上報(bào)工傷*起,其中,死亡事故*起,重傷事故*起,微、輕傷事故*起,共計(jì)*人次。千人負(fù)傷率為*‰,比年初確定的千人負(fù)傷率指標(biāo)下降了*‰。今年全廠共申報(bào)達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū)*個(gè),通過北營公司驗(yàn)收*個(gè),驗(yàn)收合格率達(dá)到*%,超額完成目標(biāo)計(jì)劃。
3、環(huán)保工作。制定下發(fā)了《軋鋼廠環(huán)保考核管理規(guī)定》,環(huán)保設(shè)備完好率達(dá)到*%。加強(qiáng)對環(huán)保隱患的整治工作。通過增加噴水除塵設(shè)備消除1780生產(chǎn)線R2軋機(jī)在生產(chǎn)過程中冒黑煙的現(xiàn)象;針對二棒材在生產(chǎn)中易發(fā)生溢流進(jìn)行改造,將主管路及畜水
池兩處溢流口進(jìn)行封閉,實(shí)現(xiàn)零排放,F(xiàn)除1780生產(chǎn)線由于工程設(shè)計(jì)時(shí)采用“以新補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁”,為保持水質(zhì)穩(wěn)定,有部分處理后廢水外排之外,均實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水“零”排放。
4、保衛(wèi)工作。截至10月末全廠發(fā)生治安案件*起,現(xiàn)場抓獲犯罪份子*起,分局立案偵察*起。在“打盜”專項(xiàng)活動中,軋鋼廠組織精干力量對重點(diǎn)部位、易發(fā)案部位進(jìn)行24小時(shí)不間斷看護(hù);建立了報(bào)案聯(lián)動機(jī)制,確保值班人員能夠第一時(shí)間趕到發(fā)案現(xiàn)場;加大對打擊盜搶企業(yè)資材有功人員的獎勵,已發(fā)放獎金*元;完善內(nèi)部防盜硬件設(shè)施管理,重點(diǎn)物資集中存放派專人看管,起到了很好的效果。
五、黨群工作
*廠黨委在上級黨委的領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)軋鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營工作的需要,緊緊圍繞產(chǎn)量、成材率、質(zhì)量、成本等主要指標(biāo),以“黨組織達(dá)標(biāo)”活動為載體,扎實(shí)開展“四好”班子創(chuàng)建、“紅旗黨支部”競賽和“知、愛、興”活動。廠黨委將每季度對各直屬黨組織的評比結(jié)果在廠內(nèi)網(wǎng)上進(jìn)行公示,并對排名在最后的黨組織和黨員下達(dá)了整改通知書,促進(jìn)了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在“雙增雙節(jié)、反腐打盜”活動中,廠黨委重點(diǎn)抓好干部的反腐敗工作,為中層以上干部建立了廉政檔案,加大了對違法違紀(jì)行為的查處,在全廠樹立起勤政廉政的氛圍。廠工會根據(jù)實(shí)際需要出臺了職工代表大會制度,今后*廠出臺重大決定和涉及職工利益的考核規(guī)定時(shí)都要經(jīng)過職工代表的同意。年初成立了*愛心基金會,截止
到10月底,共收到捐款*元,并已拿出*萬元成功救助了兩名員工。在汶川5.12大地震發(fā)生后,廠工會積極行動,發(fā)動員工進(jìn)行捐款*元。
六、08年工作不足
安全工作存在不足,發(fā)生重傷以上事故*起。
201*年工作思路
一、工作方針:*
二、工作目標(biāo):*三、措施
1、嚴(yán)格落實(shí)201*年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,做到總帳不漏項(xiàng)、事事有人管、人人都管事、管事憑效果、管人憑考核。
2、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,加大違章及隱患的查處力度。3、品種鋼生產(chǎn)做到“充分準(zhǔn)備、精心操作、認(rèn)真總結(jié)”,實(shí)現(xiàn)成功率100%。嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶需求。
4、細(xì)化成本考核,搞好日成本核算,實(shí)現(xiàn)對標(biāo)挖潛。5、強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修,減少設(shè)備故障,減少能源浪費(fèi)。*
二八年十一月三日
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