工作總結(jié)(注塑)

工作總結(jié)

部門：品管部（注塑）

工作評價時段：年月本月的主要工作內(nèi)容目標完成進度第一部分：主要工作目標完成情況序號1234567第二部分：部門的工作概況(注塑品控)一、質(zhì)量目標達成狀況1、制程抽檢抽檢數(shù)暫無2、FQC終檢抽檢批次3216二、主要不良項目品名規(guī)格合格數(shù)/不合格數(shù)/目標良率//實際良率//備注合格批次3214異常批次2上線投訴（客訴）2目標良率≥99%實際良率99.9%備注節(jié)能燈主要不良項目處理方式備注工作總結(jié)

部門：品管部（注塑）

工作評價時段：年月原因分析改善措施三、上線投訴(客訴)原因/改善措施（品保系統(tǒng)）品名規(guī)格不良項目第三部分：存在工作難點在工作開展中遇到哪些困難需要上級幫助解決？需要公司提供哪些資源？第四部分：不足分析和改善措施檢討部門本月工作中的不足，并提出下階段的改善措施。第五部分：下月工作計劃/目標綜合以上情況，提出下月的工作計劃/目標。序號計劃工作內(nèi)容計劃完成目標1234567總結(jié)人：審批人：

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201*注塑年終工作總結(jié)

注塑201*年完成了211594套的年產(chǎn)量，比去年同期增長18%、完成了年度總目標的105%，對注塑201*的生產(chǎn)和能耗控制情況比去年同期下降了27.8%，現(xiàn)在我對注塑車間的工作分析總結(jié)和201*年的工作計劃爭取201*年取得更好的成績。

1、201*年注塑車間生產(chǎn)總量211594套桶，白桶135806套，灰桶75788套桶過合理的安排生產(chǎn)減少待機時間減少重復(fù)啟動的頻率有效的控制了能耗成本比去同期下降了10.6%；2、定制了一臺單螺桿干造粒機對工廠的廢棄的薄膜（編織袋）回收造粒減少資源流失，并利用于生產(chǎn)灰桶原料降低了灰桶的原料成本。201*年編織袋原料生產(chǎn)造粒5噸。3、201*年通過尋找合適的灰桶原料供應(yīng)商定制一次成型的灰桶的原料，減少了灰桶原料配方和添加原料的配比，并且提高了生產(chǎn)效益和編織袋原料顆粒能更好的充分利用添加灰桶原料的使用率達到降低原料成本的效果；帶膠原料清洗處理白桶原料2468公斤；灰桶原料4771公斤并全部回收利用。

3、廢桶處理情況20L帶膠桶處理3754套；5L桶860套；2L桶2293套進行分撿分類直接帶膠破碎會通過水洗浸泡晾干在回收利用；減少了人工逐個清洗后破碎提高廢的滯留。4、設(shè)備維護情況因于對油泵設(shè)備的不過了解和油品質(zhì)量需求未能過及時的更換液壓油品使油泵磨損導(dǎo)致設(shè)備維修增加了運營成本。5、注塑車間201*、201*年的數(shù)據(jù)對照分析表。

項目生產(chǎn)總數(shù)套201*177957201*211594增長比例下降比例18%預(yù)計14年下降1.5%4%2%總費制造費用（元）269589.1236206.3加12月份12.3%工資5000加12月份32%工資社保（元）111946.7176345.57工資5000電費能耗（元）98841.65105072.523793.31.1160.4960.3650206.3%泵維修1.3萬8.6%26.3%10.6%41.9%五金、模具、維（護）26035.7修（元）單套桶的制造成本（元）單套桶電費成本（包含打包機修耗電）單套桶工資費用回收廢舊袋子造粒（公斤）1.5140.5550.62

201*年來的工作我們雖然取得了一點點成績，但距公司領(lǐng)導(dǎo)的工作要求還存在一的定的距離未能做的更好，部門自身還存在著許多不足；一、比較明顯的表在設(shè)備維護沒有更深入化做的更細（液壓油未及時更換導(dǎo)致設(shè)備運行故障）。二、模具未能及時的更新降低桶身的重量。注塑車間通過201*年的工作的故障案例進行分析解剖在201*年做好預(yù)防措施和自定維護保養(yǎng)方案；確保201*年能夠順利完成工作任務(wù)。201*年注塑車間以排能減耗為工作導(dǎo)向做出工作計劃。1、生產(chǎn)任務(wù)計劃23萬套桶；從設(shè)備上我們進行更新模具和增加機械手和新開一套20L桶模具；產(chǎn)品的重量和壁厚調(diào)整在980-1000克之間從而降低原材料的損耗；利用機械手減少重復(fù)開機時間做到一人同時開兩臺設(shè)備縮短生產(chǎn)周期提高效益和降低運營成本。2、開發(fā)新的原料供應(yīng)商調(diào)整配配方達到白桶原料降低成本提高回收料的利用率。3、編織袋、薄膜袋進行集中分類處理達到薄膜袋子生產(chǎn)透明顆粒用于白桶原料使用。4、對員工進行定期安全操作技能了解原料的特性故障培訓(xùn)達到正確的使用設(shè)備和設(shè)備保養(yǎng)維護減少設(shè)備的故障和安全事故。定期對液壓油進行跟蹤檢測（6個月）抽樣檢測做出油品達到使用安全期確保設(shè)備正常使用。通過全體員工共同努力希望在201*年取得更好的成績，為公司做出更多的貢獻。

注塑車間：

李永安201*-01-

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