201*年6S工作總結(jié)1

201*年6S管理工作總結(jié)

在201*年公司對6S管理工作推行以來，我們通過學習，宣傳和一年多的實踐工作，我們車間全體員工對6S管理理念有了更深刻的了解和認識，特別是在201*年在公司的領(lǐng)導和專檢組的管理下，我們車間6S管理工作的開展提升到一個新的階段，特別是車間的施工現(xiàn)場和班組休息室管理變化非常大，為了長期做好6S管理工作，現(xiàn)將6S工作做以總結(jié)。

一、工作成效

1、在201*年公司就開展6S精益管理，緊緊圍僥整理，整

頓，清潔，清掃，素養(yǎng)安全6個要素來開展管理工作，從學習，認識到落實，使車間6S管理工作與環(huán)境管理，職業(yè)健康安全管理工作有機的結(jié)合起來，促使車間的6S管理工作有序的進展。

2、車間針對6S管理成立了以主任為組長的6S領(lǐng)導小組，

制定了車間的6S活動方案，并制定6S工作計劃和專檢考核細則，對設(shè)備，班組休息室進行了定置管理，對車間施工現(xiàn)場進行區(qū)域劃分并落實責任人，讓車間職工全員參與管理。

3、車間通過組織廣大員工學習，發(fā)動和宣傳，從認識到落

實我們從6個方面查找出14項問題，并相續(xù)進行了整改，對現(xiàn)場的物件擺放，設(shè)備的電源線進行了鋪蓋，從此項工作的開展，讓車間現(xiàn)場隨意擺放物品的現(xiàn)象逐步得到了糾正和改善，從而安全舒適的工作環(huán)境在車間開始出現(xiàn)了，特別是個班組的休息室環(huán)境更為明顯。

4、為把6S管理工作常抓不懈，車間廣大員工積極參加，對

檢查出的問題及時整改，使車間存在的問題逐漸減少，在公司6S辦領(lǐng)導下，車間成立了專檢領(lǐng)導小組，并有一名專檢員對車間每天進行檢查，填寫好6S工作檢查記錄表，每周講評，每月會總進行總結(jié)上報。二、存在的問題

6S管理工作雖然有明顯的進步和提高，但是離公司的要求仍有一定的差距，在各方面還存在不足，還需要我們?nèi)ソ鉀Q，下面是我們車間所存在的問題：1、員工在思想上，在認識上還存在一定的差距。

2、員工的主動參與和自覺意識差，沒有主動性，意識不強。3、施工現(xiàn)場，班組休息室物件擺放不規(guī)范，不整齊，不清

潔，還存在隨意行為。

4、員工的行為，員工的素質(zhì)有待提高。三、201*年6S管理工作打算

隨著6S管理工作的不斷推進和提高，查找不足，總結(jié)經(jīng)驗，明確工作方向，我們將在201*年重點做好以下工作：

1、積極組織員工學習，加深認識，全員參與，把6S管理工作作為車間基礎(chǔ)工作和主要強化工作來抓，持之以恒，堅持不懈的把6S工作開展下去，將6S理念植入員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷提高。

2、根據(jù)車間的6S工作計劃和考核細則，規(guī)范好辦公室，班

組休息室，施工現(xiàn)場的物品擺放，規(guī)整，清潔，積極配合專檢組的工作，加大力度進行檢查，考核，提高工作效率。

3、堅持每天檢查，每周講評，月總結(jié)，堅持問題自糾，自

查，自行整改，要做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S管理工作真正落到實處，達到全員參與，只有廣大員工的積極參與，6S管理工作才能提升到新的高度，我們的管理工作才能見成效，為全面完成公司的目標，讓我們攜手并肩，腳踏實地的開展好6S管理工作。

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全面推行6S管理活動樹立企業(yè)良好形象天隆公司201*年度6S管理工作總結(jié)

今年以來，天隆公司公司為進一步規(guī)范管理，推進安全質(zhì)量標準化，結(jié)合兵團開展的“工業(yè)企業(yè)管理年”活動，全面推行了“6S”管理，有力地促進了礦業(yè)管理水平和管理質(zhì)量的提升。

6S管理，就是對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)。倡導員工從小事做起，養(yǎng)成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業(yè)的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環(huán)境、構(gòu)建企業(yè)文化、培養(yǎng)員工科學的思考方式的目的。

一是進行全員培訓。公司在201*年共舉辦6S培訓班三期，通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓，大力倡導“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個科室部門以及各生產(chǎn)班組下發(fā)6S活動推行手冊，組織員工進行6S管理學習與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強生產(chǎn)經(jīng)營管理和提升自己素養(yǎng)的作用有了深刻的認識，消除意識上的障礙。

二是利用定點攝影制作了“發(fā)現(xiàn)問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的感受中，增強做好工作的主動性，進而持續(xù)改進工作。三是選樹樣板，典型引路，全面推進。結(jié)合井上與井下安全工作的實際和6S管理的要求，首先在選礦廠機修組和礦山提升組辦公場所進行了試點，取得成效總結(jié)經(jīng)驗后，再在其他班組展開，進而減少了推行過程中的阻力，形成整體推進的良好態(tài)勢。

四是把6S管理和井下班組“安全質(zhì)量標準化”及QC活動相結(jié)合。對工作質(zhì)量、勞動紀律、班組管理、安全生產(chǎn)、成本核算、機具保養(yǎng)、業(yè)務學習等方面進行細化，制定考核標準，依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調(diào)動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進了員工素質(zhì)的提高和班組管理的加強。

推行6S一定要循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范每個人的日常工作，促使6S活動向"形式化--行事化--習慣化"演變，從而使企業(yè)綜合管理水平不斷提高，讓先進的管理方法成為企業(yè)發(fā)展的新動力，隨著6S活動的全面推行，天隆公司的工作環(huán)境、基礎(chǔ)管理、文明安全生產(chǎn)、員工的精神面貌煥然一新，設(shè)備的檢修質(zhì)量也得到了有效保證，生產(chǎn)效益也大大提高。

但是，在全面推行“6S”管理工作過程中，我公司有個別生產(chǎn)班組和個別員工在落實上不到位，老毛病、舊習慣、壞作風依然存在，錯誤地認為，按照“6S”管理去操作很麻煩，存在反感情緒。

201*年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此項工作深入持久地開展下去，并做細、做實。

哈密天隆鎳業(yè)有限責任公司

201*年12月8日

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