品質部201*年工作總結及201*年工作計劃(最新最實用)

201*年工作總結及201*年工作計劃

上海澳典品管部

上任澳典品質經理一個年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的201*年已然過去，充滿機遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來，心中思緒萬千：

沒有隆重的點禮，沒有隨從的擁戴，只有張總領著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因為我想到先別唐突，多思考一下再說，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術背景，從計劃、組織、領導與控制綜合事務方面全面考量。

上任伊始，秉承全面繼承，不全盤否定，適當改進與完善，尋求適合澳典的品質管理風格，201*年做了如下工作：

1、人員分工與管理：根據公司的部門編制與實際狀況，品管現有人員12人：新廠設有來料檢驗兩名負責所有來料的檢驗工作與產線反饋來料問題的跟蹤處理，制程檢驗與成品檢驗兩責由巡檢負責共3人；沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗，老廠新廠共有一名品質班長，負責統籌供應商來料與生產中的問題，并負責指導培訓各檢驗員，執(zhí)行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時將來料與生產過程中的問題點反饋上來，品質經理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負責制作進料與包裝車間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗記錄表，同時負責所有樣品確認的檢驗與試驗工作，下屬一名樣品檢驗員。另設統計文員一人，保證資料運轉及時，有效，有序，嚴格履行收

發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統計來料、沖壓、包裝不良，完善公司每個供應商每月的來料履歷，能及時了解各供應商的進料合格率，通過對包裝與沖壓的不良統計可以很明了每個車間每天每月的前三項不良，為生產改善與評估兩車間的績效考核作數據依據。本人負責統籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實現主導，管理從進料到成品出貨的生產全過程的品質事務與售后的產品質量和服務。

工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復把同一件事做對”的指導原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗標準與檢驗流程，長期的工作中以領導的人格魅力與為人處事，引導品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開放與健康的人生觀，通過品質績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊的步伐。同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開始，有過從領導開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作，貫以“只有認真的工作，才能快樂的生活”理念，在不斷的總結才能完善自身，作為領導我要做他們的堅強后盾，每隔一段時間的集資聚餐，來調節(jié)、緩和與安撫，以保持團隊的凝聚力與向心力。

2、標準與流程建設：

根據客戶的最終產品要求，我們重新制定了《產品首件/末件檢驗內容》、《熱鍍鋅產品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀標準》，及《沖壓件的檢測規(guī)范》，把缺陷標準的上下限數字化，減少模糊標準對檢驗員的判定影響，同時貫以標準是死的，人是活的，對標準的把握心中要有個“度”，這個度就是一個積累的過程，是通過不斷的對不良品的認知與判別積累的。

流程方面主要梳理了進料檢驗的工作方法，總結起來就是IQC驗貨四大原則：1、依圖紙與樣板核對來料，2、按AQL抽樣檢驗外觀，3、每批5PCS作尺寸檢測，4、作簡易的功能性檢查（主要是裝配）與測試來保證來料的合格率。制程方面：建立以我為主導的快速反應機制，對員工培訓異常問題的處理方法，通過三即三現原則（立即趕到現場，立即查看現貨，立即掌握事實），走入現場，去觀察、發(fā)掘，，通過掌握事實、慎思決定、采取措施與結果確認四個階段迅速處理問題，盡量不花費金錢改善的原則，盡量減少產品的停機率與提升產品的直通率，以滿足生產與交期的要求。

3、品管日常事務工作：

A、改善品管與各部門之間的關系，改變以往的品不管部形象，加強品管在各部門間的話語權。與各部的橫向溝通，了解工作中的問題點及時改進；

B、與上級、與客戶的縱向溝通，洞悉上級與客戶的要求、提前布署；

C、與員工座談，及時化解員工心中的疑慮。

D、通過生產車間每月報廢率與稽核細則評分硬性指標與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實現

E、負責外協廠商零部件的SIP編制與工藝流程的確認，將潛在的問題浮出水面，開發(fā)階段解決好各種問題；

F、主導制程的SIP和品質控制要點，及每周的生產稽核，做到持續(xù)改善；

G、主導客訴的分析、改善、跟進及NPI階段的總結協調已有產品

在現有基礎上盡量做到：生產一種，完善一種（按新產品開發(fā)標準制作進料、制程、出貨的SIP和品質控制要點）。與業(yè)務緊密聯系，積極改善客戶提出的各項要求，提升客戶滿意度

H、通過采購窗口將供應商的來料問題與品質整改要求落實：與供應商建立互惠互利的關系，加速品質信息的傳遞，做到問題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產日期清楚反饋，方便供應商查找真因，快速糾正預防，除此我們還要在供應商的甄選、評價、稽核與輔導方面投入更大的精力

I、每周一的部門會議，通過對上一周工作大事的回顧，總結經驗與教訓，安排本周的工作任務和要求事項，以此平臺增強領導意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達成統一意見現場解決問題

J、每個月第一周周四與生產開生產品質會議，及時解決生產疑惑與布置下階段生產改善前三項不良

K、新產品開發(fā)與導入的銜接4、持續(xù)改善：

A、年初將卷揚機輪轂的焊接從騰元全部轉回自主焊接，明確來料要求與過程控制要點，生產與品質現也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個大的提升；

B、CBS伸縮衣架的功能改進，從雙勝轉回時產品組裝過程中伸縮死機。通過查找原因，提請項目工程師改進方滾筒與中心管的定尺來改善產品功能，全面解決死機問題；

C、天線支架熱鍍鋅工藝變更，通過走訪不同供應商，尋求最適合客戶要求的生產工藝，通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動

解決了內外套管的端部積鋅問題，切實大幅提高生產產能，節(jié)約人工成本；

D、通過天然氣大規(guī)模的量產與直管螺紋向錐形螺紋的轉向過程中，規(guī)范生產與外協環(huán)節(jié)一系列標準各細節(jié)，為我司的技術升級提供了一個有力的范本；

E、卷揚機生產過程中

供應商與來料改善：對于Advansa的卷揚機零部件我們根據圖紙與供應商作一一整理，對不符合要求又影響到產品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供應商逐項確認改良，來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與SCAR并行。

制程改善：根據客戶提供的成品卷揚機與吊車的檢驗程序，結合本公司裝配的實際情況，我們會按照游艇卷揚機，吊車卷揚機，大卷揚機，吊車幾個大類做CHECKLIST，包含內容：1、各工位當道工序的自檢內容與當道工序對上道工序的復查內容，即每個工位的自檢表；2、標準的產品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗員對每一項的檢驗內容進行打鉤檢驗。制程中固定好各崗位操作員，CHECKLIST做出來后對裝配工人進行培訓，讓其了解操作要領與自檢內容。

讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。工作中存在的不足：

A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細則，但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現場稽查與評分跟進改善，精力不夠；

B、人員的技術水平與解決問題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質量策劃方面；

C、有些供應商為了減少退貨機率，掌握了我們的生產計劃，故意趕在正要生產的時候送貨過來，沒有問題處理周期。讓供應商從側面利用“JIT”方式（準時生產方式JustInTime簡稱JIT)，201*年工作規(guī)劃：

1、加強對各供應商的稽查與現場輔導，提升來料合格率與品質

2、給員工搭建培訓框架，做好實戰(zhàn)型培訓，建好人才梯隊；3、做實員工的月度總結計劃，結合各崗位職責績效考核，充分掌握員工動態(tài)與主觀需求改善，充分發(fā)揮員工的主觀能動性；

4、繼續(xù)完善標準化建設與流程再造；5、強化品管檢驗手段的不斷建立、更新和完善

6、完善品管月報會制度,所有部門參加,討論公司品質狀況,并

由品管主持宣布公司當月的品質狀況.

斗轉星移，歲序更新，百尺竿頭，更進一步。感謝張總對品管工作的支持！

品管部：余德兵201*年元月15日

擴展閱讀：品質部201*年工作總結與201*年工作計劃201*-12

品質部201*年工作總結與201*年工作計劃

一、201*年質量工作取得的成績-強化基礎建設

201*年是我司質量管理強化基礎建設的一年。這一年，在公司領導的大力支持下品質部成立獨立部門，在品質部全體員工的集體努力下，我們重點從質量團隊的建設、產品過程的監(jiān)控、產品質量缺陷的整治、質量體系的改進等幾個方面入手，并通過引入科學的數據統計方法，以及質量工具的應用，將質量水平有了一定的提高，有效保障了產品的質量。

1.質量團隊的建設

201*年，我們對質量管理團隊進行了人員調整，加強部門能力、細化人員分工；同時

在現有人員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面發(fā)展原則，確保在來料、制程、成品檢驗每個質控點都有專人負責。

通過一年的努力，我們成功建立了職責分明、相對穩(wěn)定的質量管理團隊，具體如下：

1.1品質部架構

1.2培訓質量管理知識

為提高品質人員自身的知識水平及工作技能，201*年我們結合公司內部培訓、日常工作中的經驗分享、資料自學等多種方式，對品質部人員進行了多次培訓。培訓內容涉及ISO9001質量管理體系、QC工具使用知識、產品質量檢驗等。通過培訓，使質量管理團隊整體素質得以提高，同時還激發(fā)了人員工作和學習的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的基礎。

201*年質量管理知識培訓列表

1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件

結合以我們在質量管理上的經驗和教訓，201*年，我們根據公司領導要求，同時結合

產品技術指標，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產品質量標準和各項目的配套表格，使質量工作得以規(guī)范和標準化，避免無據可查。

201*年編制和完善的作業(yè)文件列表

序號編制和完善的作業(yè)文件1客戶投訴，退貨處理辦法

2電芯外觀檢查標準3IPQC作業(yè)規(guī)范

4塑膠件外觀檢驗標準5PCBA焊點判定標準6停線通知單

7客戶投訴履歷表

8物料代碼編碼流程9BOM（電子/組裝）制作流程

1.4體系優(yōu)化情況如下：

2.產品全過程監(jiān)控和數據分析

201*年，隨著客戶對產品要求的提高及由于產品質量問題造成的嚴重浪費，我們及時

調整了質量管理方式，努力做到生產全過程監(jiān)控，目前設置了來料、制程、成品專人質控崗位，力爭做到不合格材料不進廠、不合格半成品不轉入下道工序不合格品不出廠。

2.1來料檢驗/供應商投訴履歷

2.2過程與成品檢驗/客戶投訴履歷

二、201*年質量工作中目前存在的問題

201*年，品質部在質量體系改進方面取得了一定的成效，但是由于品質部自身水平的

限制，截止到目前，質量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進行改善。

1.品質部目前問題：

a.質量人員的專業(yè)水平有待提高b.質量人員的工作理念有待改善c.質量考核和獎懲實施力度不夠d.質量信息共享不夠

a.質量人員的專業(yè)水平有待提高

由于公司規(guī)模和人員限制，品質人員在OQC（出貨質量保證）和IPQC（制程控制）上

并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔當，所以要求質量人員既要精通質量體系、質量流程，又要精通產品實物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。

b.質量人員的工作理念有待改善

因本年度品質部開始正式獨立，品質意識比較薄弱。品質人員均為新進人員或從其它

崗位調整，工作理念上未能與公司共同成長。201*年，出現很多的反復性的質量問題，也跟我們質量人員的工作理念有一定關系。

后期，通過部門內部多次培訓、溝通、人員互比互學等方式，至201*年底，整體質量人

員的工作理念雖然都得到了統一和提升，但是仍需繼續(xù)改善。

c.質量考核和獎懲實施力度不夠

目前未有相關質量考核獎懲制度，對質量問題的處理很難形成閉環(huán)；導致在處理質量

問題中遇到較多的問題。

d.質量信息共享不夠

產品生產中存在很多共通性，總結過往項目或產品上的質量問題，可以為其他項目、其

他產品提供很好的借鑒作用，避免同類問題的反復發(fā)生。目前在質量信息的收集、整理

2.其它綜合問題

a.全員參與的質量意識有待提高b.產品各階段文件形成不及時c.供應商的考核流于形式d.數據統計和分析應用不夠

a.全員參與的質量意識有待提高

質量管理是全員參與的過程，產品質量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選

擇供應商時需對其進行綜合評定，設計人員編制技術文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性……

但是我們很多員工總認為，與質量沾邊的事都應該是品質人員去管，與自己無關。因為

缺乏質量意識，導致很多質量問題的發(fā)生或埋下質量隱患。

b.產品各階段文件形成不及時

從產品立項到生產到銷售各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產

品的相關文件并沒有按質量體系的要求進行，而更多的是口頭傳達。導致人員的流動，產品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復性的工作。（比如承認書）c.供應商的考核流于形式

雖然我們建立了一套供應商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應商的

加工能力、工藝流程、質量體系等很少進行全面系統的考核，對來料的合格與否更多依賴于入廠檢驗，不僅增加檢驗的成本，還增加了生產成品的風險。

d.數據統計和分析應用不夠

隨著公司批量生產規(guī)模的擴大，數據統計和分析顯得越來越重要。如供應商供貨質量

的統計和分析，生產過程一次直通率的統計和分析，生產過程穩(wěn)定性的統計和分析，研發(fā)設計更改的統計和分析，產品不良原因的統計和分析等。通過統計、分析，能更好地發(fā)現潛在規(guī)律，提前發(fā)現隱患，避免問題的擴大化。

但是目前各部門在數據統計和分析上都還應用不夠，仍需改進。

三201*年質量工作計劃強化基礎，重點改進

在總結201*年質量工作的經驗與教訓的基礎上，201*年，我們依據強化基礎、重點

改進的管理思路，首先確定了201*年新的質量目標，以及有待改進的質量問題和工作重點；同時制定了一套詳細的實施計劃，以確保質量目標的達成和質量問題的改進。

1.201*年質量目標

目標分類目標值≥99.5%≥98%≥98%≤2次OQC抽檢合格率IQC來料檢驗合格率IPQC制程合格率客戶投訴率

2.現階段有待解決的質量問題

①各系列產品檢驗標準已在修改階段②相關產品重復性出現質量問題③現有供應商問題依然不斷④質量預防不夠

3.201*年工作重點①體系審核（內審外審）②作業(yè)規(guī)范性，標準化

③有效解決201*年遺留的各項質量問題，并做好預防工作④加強外協廠家控制

⑤繼續(xù)保留并鞏固201*年建立的產品實現全過程監(jiān)控（來料、制程、成品）系統，確保產品實

物質量達標

4.具體實施計劃

為確保201*年質量目標順利得以實現，并有效解決現階段各種質量問題，同時做好質量持續(xù)改進工作，我們擬定如下具體8條措施：

⑴201*年底，召開質量年度會議，總結經驗和教訓，確定201*年質量工作目標和標準，各部門交流。

⑵對201*年未堅持的部門例會嚴格進行。

⑶201*年第一季度，完成全部產品質量標準。每半年更新一次。⑷開展供應商專項審核，為下一步規(guī)范供應商考核打好基礎。

⑸針對201*年遺留質量問題，制定解決措施，并預防類似問題再發(fā)生。措施表見后。⑹制定全年質量培訓計劃，進行全公司范圍內的質量培訓，讓全員參與質量管理。⑺繼續(xù)進行質量團隊建設，特別是培養(yǎng)和加強質量人員協作其他部門共同改進的意識。

⑻持續(xù)進行質量管理體系的改進，優(yōu)化程序文件、管理制度，按規(guī)定時間段進行內審和外審

工作。

201*年遺留質量問題措施表

201*年質量培訓計劃

質量培訓計劃表

總結：綜上所述品質部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵，對于201*年需改進和完成的問題及任務，我部門會克攻堅守、全力以赴努力達到預期的要求，同時發(fā)揚勇于創(chuàng)新、不斷進取的精神為公司新創(chuàng)業(yè)績和輝煌！

情感表述：201*年已經過去，機遇與挑戰(zhàn)并存、風險與收益同在的201*年正向我們走來。新的一年，萬象更新，希望公司各位員工積極行動起來，團結一心，愛崗敬業(yè)，奮力開拓，以更加飽滿的熱情，以更加昂揚的斗志，為實現公司201*年年度目標任務而努力奮斗�。�！

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