機(jī)電運(yùn)輸部201*年上半年工作總結(jié)下半年工作計(jì)劃

機(jī)運(yùn)部201*年上半年工作總結(jié)下半年工作計(jì)劃一、上半年完成以下工作：1、完成主斜井架空乘人裝乘人雙速改造及各項(xiàng)保護(hù)裝完善。2、主斜井主運(yùn)皮帶機(jī)基礎(chǔ)澆筑完成（780米）。3、完成35KV輸電線路清掃工作。

4、地面35KV降壓站至660m變電所敷設(shè)120mm高壓電纜3400米。5、地面水源井回撤潛水泵、10KV供電線路、電控裝等。6、826m水平臨時(shí)泵房設(shè)備撤除。7、660m水平臨時(shí)排水設(shè)備回撤。

8、826m水平通道緩坡斜井開門位單軌吊機(jī)車運(yùn)輸系統(tǒng)改造。9、單軌吊吊梁安裝950根（1900米），道岔4組。10、副斜井回撤95mm低壓電纜4000米。

11、東部立風(fēng)井安裝2回路10KV供電線路并投用，并改造1回路供電線路。

12、主井筒整理吊掛高壓電纜201*米。

13、主斜井、副斜井、主副斜井井底聯(lián)巷至+660m泵房、+660m水平車場永久照明系統(tǒng)安裝（照明燈安裝105盞，敷設(shè)照明電纜201*米）。14、礦井維修車間變壓器（800KVA）一臺(tái)，高壓開關(guān)柜（4臺(tái)）低壓開關(guān)柜（7臺(tái)）安裝。

15、660m泵房、配電室安裝防火門、放水門。16、北坡供電站至礦區(qū)110KV供電方案制定。二、整章建制逐步完善各項(xiàng)制度

年初機(jī)電室人員工作分工做了進(jìn)一步的調(diào)整，明確各自分工，建立健全崗位責(zé)任制。先后出臺(tái)了《伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司機(jī)電運(yùn)輸相關(guān)管理規(guī)定》、《伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司關(guān)于對外供電供水的管理規(guī)定》、《伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)備電纜管理規(guī)定》、《伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)定》、《主井架空乘人裝管理規(guī)定》、《伊犁四礦201*年融雪、雨季“三防”工作安排意見》、《關(guān)于開展機(jī)電運(yùn)輸大系統(tǒng)及采掘關(guān)鍵設(shè)備隱患專項(xiàng)排查治理活動(dòng)的通知》、《“崗位安全確認(rèn)法（手指口述）”管理規(guī)定》《211煤層輔助運(yùn)輸巷膠輪車運(yùn)行管理規(guī)定（暫行）》等機(jī)電管理文件，為礦井建設(shè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

三、狠抓現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，確保系統(tǒng)安全投用。

機(jī)電專業(yè)充分發(fā)揮各級(jí)管理人員、監(jiān)理人員主管能動(dòng)性，認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。狠抓現(xiàn)場工程質(zhì)量，嚴(yán)格要求，從設(shè)備進(jìn)礦驗(yàn)收到安裝調(diào)試，一絲不茍。做到有缺陷設(shè)備堅(jiān)決退換，設(shè)備調(diào)試達(dá)不到設(shè)計(jì)要求不能投用。遇到問題積極與施工單位出主意想辦法。保證了礦井供電、供水、供風(fēng)、供暖系統(tǒng)安全投用，確保礦井安全生產(chǎn)的需要。

四、加強(qiáng)培訓(xùn)、提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。

為進(jìn)一步增強(qiáng)機(jī)電專業(yè)職工的安全意識(shí)，提高技術(shù)水平，加強(qiáng)自主保安能力，提高員工素質(zhì)，激發(fā)每位職工學(xué)知識(shí)、學(xué)文化、學(xué)技術(shù)的積極性，機(jī)電運(yùn)輸部4月份、5月份每周二、四下午8:309:30組織員工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。重點(diǎn)培訓(xùn)職工現(xiàn)場的正規(guī)操作，安全設(shè)施的正常使用，杜絕人為因素帶來的不安全隱患，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

五、技術(shù)革新。

1、主斜井架空乘人裝完善各項(xiàng)保護(hù)并實(shí)現(xiàn)雙速運(yùn)行。因架空乘人裝機(jī)頭挪位。系統(tǒng)控制箱、操作臺(tái)、變速器、接觸器等設(shè)備位變動(dòng)，以及架空乘人裝各類傳感器件的損耗，導(dǎo)致架空乘人裝防飛車保護(hù)、過速保護(hù)、欠速保護(hù)、機(jī)尾限位保護(hù)、張緊油缸限位保護(hù)等裝保護(hù)不靈敏。為確保人員乘坐安全，對照架空乘人裝安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)格書、產(chǎn)品說明書及有關(guān)的安全技術(shù)管理規(guī)范，并聯(lián)系架空乘人裝生產(chǎn)廠家共同完善了各項(xiàng)保護(hù)裝。

為確保乘車人員上下車平穩(wěn)、安全，架空乘人裝增設(shè)“快速/緩速”雙速運(yùn)行方式，當(dāng)切換至“緩速模式”時(shí)可實(shí)現(xiàn)以下功能；在機(jī)頭、+826偏口及機(jī)尾乘車點(diǎn)自動(dòng)檢測人員乘車，當(dāng)檢測到有吊椅經(jīng)過，速度降至0.6m/s，此后延時(shí)30s，在延時(shí)期間再次檢測到有吊椅通過重新計(jì)算延時(shí)，延時(shí)結(jié)束，架空乘人裝速度自動(dòng)恢復(fù)到正常運(yùn)行速度。

2、單軌吊機(jī)車吊梁安裝方式傳統(tǒng)的吊掛板吊掛，改為雙鏈條“V”型吊掛。

單軌吊機(jī)車吊梁傳統(tǒng)的安裝方式，用兩根錨桿固定一個(gè)吊掛板，吊掛板下方再用鏈條吊掛吊梁，每隔三組吊梁還得用兩根錨桿配備兩根鏈條作為斜拉防止單軌吊機(jī)車運(yùn)行時(shí)左右沖擊力引起的運(yùn)行不穩(wěn)。單軌吊機(jī)車運(yùn)行在懸吊點(diǎn)引起的載荷變化可以近似服從正弦變化規(guī)律，由于單軌吊運(yùn)行中，會(huì)左右搖擺，前后沖擊，除去對錨桿軸向產(chǎn)

生拉力外，在切向會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。由于錨桿與吊掛板之間的剛性剪切，經(jīng)常造成斷錨桿現(xiàn)象。

針對斷錨桿現(xiàn)象，通過查閱有關(guān)資料、吊梁吊掛錨桿受力分析、結(jié)合現(xiàn)場觀察、以及現(xiàn)場詢問工作人員并通過多次實(shí)踐，大膽的提出用兩根吊掛錨桿采用“V”型吊掛方式安裝吊梁的方案。

吊掛方式改變后，不但解決了斷錨桿現(xiàn)象，還解決了軌道方向調(diào)不正水平調(diào)不直的現(xiàn)象，不但節(jié)約了安裝成本，軌道安裝質(zhì)量也有了很大的提高，單軌吊的運(yùn)行平穩(wěn)，速度提高，保證了掘進(jìn)區(qū)隊(duì)的物料供應(yīng)。

六、工作中存在的不足：

1、機(jī)電事故率較高，機(jī)械化裝備的提高，沒有及時(shí)培訓(xùn)出專業(yè)化的崗位操作、維修人員，技術(shù)力量比較薄弱、特殊工種人員不足。

2、施工隊(duì)伍人員流動(dòng)性大，新老員工比例失衡，隨著新員工的不斷增多，文化素質(zhì)參差不齊，對現(xiàn)場安全操作不了解，經(jīng)驗(yàn)有所欠缺，現(xiàn)場處理不到位，自主保安意識(shí)差。

針對以上幾個(gè)方面，在今年下半年的工作中，重點(diǎn)抓員工的培訓(xùn)，特殊工種的持證上崗，加大施工地點(diǎn)的隱患排查與治理，規(guī)范職工現(xiàn)場的正規(guī)操作，安全設(shè)施的正常使用。杜絕人為因素帶來的不安全隱患，保證設(shè)備正常運(yùn)行，確保實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。

機(jī)運(yùn)部每周四下午5:30組織開展“兩評一講”活動(dòng)；重點(diǎn)學(xué)習(xí)新版《煤礦安全規(guī)程》、新版《機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)范》及《二O一二年生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)范》。每周四下午6:00組織一次安全例會(huì)；重點(diǎn)

隱患排查與治理、傳達(dá)學(xué)習(xí)礦及能源公司下發(fā)安全文件、傳達(dá)學(xué)習(xí)其他礦井事故，結(jié)合事故案例總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

七、下半年工作計(jì)劃1、抓好礦井高低壓供電、提升運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施的安全管理，實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。

2、抓好3部單軌吊機(jī)車日常檢修保養(yǎng)確保機(jī)車正常運(yùn)行，保障生產(chǎn)區(qū)隊(duì)物料供應(yīng)及單軌吊吊梁安裝現(xiàn)場的安全管理工作。

3、抓好主井架空乘人裝正常運(yùn)行，確保上下井人員的安全運(yùn)送。4、主斜井撤除￠219供風(fēng)管路400米。

5、完成副井供風(fēng)、供水、注漿、注氮管道安裝。6、110KV降壓站設(shè)備安裝及供電線路安裝。7、根據(jù)掘進(jìn)施工情況完成全年的吊梁安裝任務(wù)。8、232煤層主運(yùn)膠帶輸送機(jī)設(shè)備安裝。9、主斜井55KW小絞車及軌道撤除。10、安裝東部立風(fēng)井供水管路。11、安裝主副煤倉給煤機(jī)轉(zhuǎn)載皮帶。12、地面輔助廠區(qū)綜合管網(wǎng)安裝全部完成。13、完善機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)各項(xiàng)管理制度。14、完成籌建處領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)任務(wù)。

伊犁新礦煤業(yè)有限責(zé)任公司

機(jī)電運(yùn)輸部201*年7月3日

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某煤礦201*年度機(jī)電運(yùn)輸工作總結(jié)及

201*年工作安排

編制單位：機(jī)電科二○一二年十二月二日

201*年工作總結(jié)及201*年工作安排

提綱

一、各項(xiàng)指標(biāo)情況完成情況：安全工作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作、設(shè)備管理、原煤生產(chǎn)電耗、項(xiàng)目完成等指標(biāo)完成情況（一）各項(xiàng)目完成情況及分析總結(jié)；

（二）落實(shí)煤化集團(tuán)及永煤公司201*年工作安排情況；（三）礦井供電安全，地面、井下供電技術(shù)改造；（四）固定設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及更新改造，提升系統(tǒng)的準(zhǔn)運(yùn)證及安全評價(jià)；

（五）軌道運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行維護(hù)及更新改造、斜巷運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證；

（六）綜采、綜掘設(shè)備的管理維護(hù)，新技術(shù)推廣；（七）礦井自動(dòng)化、信息化的推廣；（八）節(jié)能減排工作成效；（九）機(jī)電培訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流；（十）標(biāo)桿示范礦井、精品工程等；

二、工作亮點(diǎn)（機(jī)電運(yùn)輸管理方面、技術(shù)創(chuàng)新方面、新技術(shù)推廣）

三、存在的問題及整改措施四、201*年工作安排

201*年機(jī)電運(yùn)輸工作總結(jié)及

201*年工作安排

201*年，在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在永煤公司的關(guān)懷指導(dǎo)下，陳四樓煤礦根據(jù)點(diǎn)多、線長、面廣、人力資源結(jié)構(gòu)復(fù)雜的礦井現(xiàn)狀，通過不斷夯實(shí)礦井基礎(chǔ)管理，抓好大系統(tǒng)、薄弱環(huán)節(jié)的管理工作，創(chuàng)新工作模式，扎實(shí)推進(jìn)機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)的安全、高效、節(jié)能運(yùn)行。

一、201*年工作總結(jié)

一、各項(xiàng)指標(biāo)情況完成情況：安全工作、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作、設(shè)備管理、原煤生產(chǎn)電耗、項(xiàng)目完成等指標(biāo)完成情況。

時(shí)間1210091.5895.762.390138918.12761.7310091.6495.622.640267916.61689.3410091.5795.942.73057517.57783.151006100710091.7395.823.0601475810091.9296.153.4403533910091.5195.372.87017051010091.4596.333.3706701110012100年度年比較10091.5695.472.36095316.32718.71000與201*內(nèi)容采煤機(jī)械化率掘進(jìn)機(jī)械化率設(shè)備綜合完好率（％）設(shè)備待修率（%）機(jī)電設(shè)備事故率(%)機(jī)電運(yùn)輸事故影響生產(chǎn)時(shí)間（min）原煤生產(chǎn)綜合能耗指標(biāo)（kg標(biāo)煤/噸）原煤生產(chǎn)電耗kWh/噸總用電量（萬度）主要產(chǎn)品用電量（萬度）平均用電價(jià)自供平均電價(jià)-2-

9191.7.7439695.1.9492.2.8292071616.79739.10245117.53764.0007330016.6971.8518.6976.9717.9076.5416.3371.0772.

網(wǎng)供平均電價(jià)供電標(biāo)煤耗g/kWh廠用電率%自供電率%發(fā)電量（萬度）供電量（萬度）電網(wǎng)損耗%電廠側(cè)損耗%(一)各項(xiàng)目完成情況及分析總結(jié)

1、綜采方面，201*年度，回撤工作面6個(gè)，安裝工作面6個(gè)，截止至12月底，采煤工藝全部為綜采，采煤機(jī)械化率達(dá)到100%。按

照集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備“能重則重”的原則，為確保綜采機(jī)械化率繼續(xù)保持100%，在201*年引進(jìn)ZY3800-14/30液壓支架一套，MG300/720-QWD電牽引采煤機(jī)一套，SGZ730/2×200運(yùn)輸機(jī)一套，順利完成了綜采工作面的安裝，綜

采機(jī)電設(shè)備接替正常有序，有效完成了項(xiàng)目新增設(shè)備計(jì)劃任務(wù)，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。

2、綜掘方面，截止至12月底，現(xiàn)全礦共有綜掘機(jī)12臺(tái)，綜掘機(jī)械化率達(dá)到91.26%，實(shí)現(xiàn)了綜掘機(jī)向重型化、大功率發(fā)展的目標(biāo)。為保證井下掘進(jìn)機(jī)接替，完成公司下達(dá)的機(jī)械化設(shè)備指標(biāo)，我礦積極與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)溝通，在公司的大力支持下，在201*年我礦新進(jìn)一臺(tái)EBZ-160懸臂式掘描護(hù)一體機(jī)投用于21006軌順，另新進(jìn)一臺(tái)EBZ-160懸臂式掘進(jìn)機(jī)投用于21006皮順，滿足井下快速

掘進(jìn)的需要，為提高單進(jìn)水平創(chuàng)造了條件。

3、設(shè)備完好方面，我礦在從設(shè)備入庫、完好入井、現(xiàn)場管理、防爆性能專項(xiàng)檢查等多方面著手，保證礦井設(shè)備完好率的提高，201*年，設(shè)備完好率達(dá)95.86%，同時(shí)加大設(shè)備專項(xiàng)性能檢查力度，由月度檢查變?yōu)檠�度檢查，從而保證設(shè)備完好情況。

4、設(shè)備待修方面，以市場化為抓手，明確規(guī)范設(shè)備或材料的入庫、領(lǐng)取、入井、使用、回收，修理等過程中相關(guān)單位及責(zé)任人的職責(zé)與程序，優(yōu)化資產(chǎn)配置，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，下達(dá)待修考核指標(biāo)和租賃指標(biāo)，在設(shè)備升井維修管理方面，下發(fā)設(shè)備委托單，實(shí)現(xiàn)201*年，全年待修率為2.86%，保證了設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好，提高設(shè)備周轉(zhuǎn)使用率。

5、機(jī)電事故方面，陳四樓礦建立了礦井旬度專項(xiàng)檢查機(jī)制，要求每旬組織一次旬度專項(xiàng)檢查，月初排定當(dāng)月旬度專項(xiàng)檢查計(jì)劃，由責(zé)任區(qū)隊(duì)按照排定計(jì)劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)，提前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改治理，這些專項(xiàng)檢查“有重點(diǎn)，有分工、有落實(shí)、有反饋”，嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán)，201*年度，開展多次有針對性的機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查，從而有效推動(dòng)機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)程，避免事故發(fā)生，從而保證全年機(jī)電事故率為零，確保全礦機(jī)電運(yùn)輸安全有序運(yùn)行。6、機(jī)電影響方面，認(rèn)真踐行“把年檢變月檢，把月檢變旬檢，把旬檢變周檢，把周檢變?nèi)諜z”等工作理念，做到設(shè)備檢修“程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”，201*年全年平均影響1534分

鐘/月，環(huán)比下降52.2%，杜絕了較大事故發(fā)生，杜絕了井下電氣失爆、機(jī)電運(yùn)輸非傷亡事故及影響礦井生產(chǎn)安全的供電事故，實(shí)現(xiàn)了機(jī)

電事故率為“零”。

7、總用電量及原煤生產(chǎn)電耗方面，為確保機(jī)電設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低噸煤電費(fèi)，節(jié)能降耗，最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益，我礦制定《陳四樓煤礦節(jié)電管理辦法》及電力消耗定額，并將電力消耗定額納入基層區(qū)隊(duì)考核中。同時(shí)在條件允許的情況下、在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)，科學(xué)、合理協(xié)調(diào)指揮好主排水泵房，嚴(yán)格執(zhí)行“避峰填谷”制度，達(dá)到全年平均百米噸水電耗為0.414KWH/100M.T，以積極做好排水系統(tǒng)的“削峰填谷”工作，從而達(dá)到科學(xué)、合理、節(jié)能高效排水，降低礦井噸煤電費(fèi)和成本。

（二）落實(shí)煤化集團(tuán)及永煤公司201*年工作安排情況：201*年陳四樓煤礦按照《河南煤業(yè)化工集團(tuán)機(jī)電運(yùn)輸重點(diǎn)工作要點(diǎn)》、《永煤公司201*年機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)重點(diǎn)工作實(shí)施計(jì)劃》等相關(guān)文件要求，積極組織，合理部署，有步驟的開展機(jī)電運(yùn)輸管理工作。

1、制度保障：“沒有規(guī)矩不成方圓”，在年初，我礦制定下發(fā)了《機(jī)電運(yùn)輸綜合評比考核辦法》、《陳四樓煤礦機(jī)電檢修管理辦法》等制度。為了更好的做好機(jī)電管理工作，給機(jī)電人員提供技術(shù)參考，組織編寫了《機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)》、《操作規(guī)程匯編》、《機(jī)電運(yùn)輸技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電工崗位描述匯編》、《機(jī)電設(shè)備技術(shù)手冊》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)了礦井的精細(xì)化管理。

2、例會(huì)支撐：會(huì)議有催化積極心態(tài)，激發(fā)潛在能力及個(gè)人信心的作用。陳四樓礦將每月13日定為“機(jī)電例會(huì)”召開時(shí)間，在召開例會(huì)時(shí)，由機(jī)電礦長主持，總結(jié)上月機(jī)電運(yùn)輸存在問題與不足，討論下月工作重點(diǎn)等，對各區(qū)隊(duì)綜合評比、精品工程、機(jī)電內(nèi)業(yè)檢查、機(jī)

電影響、機(jī)電運(yùn)輸隱患、機(jī)電罰款等進(jìn)行重點(diǎn)分析說明，并將當(dāng)月工作重點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)和安排布署，突出重點(diǎn)、明確任務(wù)，提高了陳四樓礦的機(jī)電運(yùn)輸管理水平。

3、專家會(huì)診：根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際，為提高機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備使用中出現(xiàn)的各種疑難故障解決能力，充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員和技術(shù)工人研究問題、解決難題的能力，我礦成立了機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備故障專家會(huì)

診小組（設(shè)五個(gè)會(huì)診小組：綜采機(jī)械、電氣組；軌道運(yùn)輸設(shè)備組；皮帶運(yùn)輸設(shè)備組；四大運(yùn)轉(zhuǎn)組；供配電系統(tǒng)組），在生產(chǎn)過程中遇到技術(shù)難題，及時(shí)開展予以解決，且當(dāng)專業(yè)范圍內(nèi)出現(xiàn)疑難故障后，通知相關(guān)組員趕赴現(xiàn)場積極參與問題處理，以及時(shí)

把握本專業(yè)技術(shù)發(fā)展動(dòng)向，不斷提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

4、互檢互學(xué)：我礦將2326日定為互檢互學(xué)日，組織機(jī)電科全體人員和機(jī)電班長以上人員對全礦范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面徹底排查，在排查中，要求各區(qū)隊(duì)參與人員共同學(xué)習(xí)其他單位長處，吸取優(yōu)點(diǎn)，查找不足，從而使每個(gè)區(qū)隊(duì)借助互檢活動(dòng)，共同得到提高，其互檢活動(dòng)有效激活了運(yùn)作機(jī)制。同時(shí)，開展了科室與區(qū)隊(duì)機(jī)電人員互換崗位，實(shí)現(xiàn)“交叉學(xué)習(xí)、互動(dòng)交流”，使學(xué)習(xí)與現(xiàn)場有效結(jié)合與運(yùn)用，扎實(shí)推進(jìn)機(jī)電管理進(jìn)程。

5、旬檢治理：201*年度，陳四樓礦建立了礦井旬度專項(xiàng)檢查機(jī)制，要求每旬組織一次旬度專項(xiàng)檢查，月初排定當(dāng)月旬度專項(xiàng)檢查計(jì)劃，由責(zé)任區(qū)隊(duì)按照排定計(jì)劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)，提前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改治理，這

些專項(xiàng)檢查“有重點(diǎn)，有分工、有落實(shí)、有反饋”，嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán)，我礦開展多次有針對性的機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查，從而有效推動(dòng)機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)程。

6、規(guī)范推動(dòng)：為切實(shí)筑牢機(jī)電運(yùn)輸管理基礎(chǔ)，全面推進(jìn)采掘機(jī)電運(yùn)輸規(guī)范化、統(tǒng)一化管理，陳四樓礦分別對皮帶過橋、軌道運(yùn)輸、排水泵窩、絞車窩、接地裝置、電氣設(shè)備布置等進(jìn)行了規(guī)范統(tǒng)一，提高精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)，改善采掘現(xiàn)場機(jī)電運(yùn)輸作業(yè)環(huán)境，逐步實(shí)現(xiàn)了采掘現(xiàn)場機(jī)電運(yùn)輸規(guī)范化、統(tǒng)一化，夯實(shí)了采掘機(jī)電運(yùn)輸安全基礎(chǔ)。

（三）礦井供電安全，地面、井下供電技術(shù)改造

1、供電系統(tǒng)技術(shù)改造：隨著生產(chǎn)接替安排，北八采區(qū)供電提負(fù)著礦井整個(gè)北翼采區(qū)的供電，原供電環(huán)節(jié)已完全不滿足供電需求，必須重新考慮，優(yōu)化供電設(shè)計(jì)方案，為保證安全生產(chǎn)，避免供電事故發(fā)生，

我礦對八采區(qū)供電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造，形成五回路供電模式，其中一趟作為專供風(fēng)機(jī)電源；同時(shí)，根據(jù)涌水量及供電負(fù)荷設(shè)計(jì)分配需求，在南五采區(qū)形成兩回路排水專用線路，提高了排水能力，

避免供電中斷現(xiàn)象發(fā)生，為礦井的安全生產(chǎn)提供有力保障。

2、風(fēng)機(jī)供電模式改造優(yōu)化：根據(jù)供電改造計(jì)劃，實(shí)施了井下北部西翼“三風(fēng)機(jī)、三電源”供電模式，形成了風(fēng)機(jī)專用供電線路，在北十采區(qū)、北十二采區(qū)安裝風(fēng)機(jī)高壓配電點(diǎn)，提高了瓦斯異常區(qū)域供電能力，杜絕了風(fēng)機(jī)停風(fēng)現(xiàn)象，保證了風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、地面箱變安裝投用：為滿足地面供電需求，規(guī)范和優(yōu)化地面供電模式，分別在深度水處理泵站處和龍門吊院處分別安裝了兩臺(tái)ZBW-800/6、ZBW-500/6型箱式變壓器，其兩臺(tái)箱變已安裝到位，以

實(shí)現(xiàn)箱變與橋架的有效配合使用，提高了地面供電能力，同時(shí)減少了地面工業(yè)礦區(qū)線路雜亂現(xiàn)象發(fā)生，優(yōu)化了供電，美化了環(huán)境。

4、副井變電所油變更換：我礦副井變

電所變壓器經(jīng)過近十五年運(yùn)行，設(shè)備性能下降，為保證副井提升系統(tǒng)及地面設(shè)備供電穩(wěn)定可靠運(yùn)行，對副井變電所2臺(tái)S7-630/6（容量：630kVA）油式變壓器進(jìn)行淘汰，更換為SCB10-800/6.3型（容量：800kVA）干式變壓器，其已有效投入運(yùn)行，滿足了副井供電需求，提高副井系統(tǒng)提升能力。

5、清水泵房配電柜改造：更換低壓配電柜3臺(tái)，首先拆除操作間1間、原配電柜，敷設(shè)水泵控制電纜300米，提高了供電能力，確保了清水泵房設(shè)施安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、開關(guān)停電上密碼鎖：制定了相應(yīng)的《電氣設(shè)備檢修及其它作業(yè)停送電聯(lián)系加鎖細(xì)則》，重點(diǎn)對各區(qū)隊(duì)進(jìn)行電氣設(shè)備或線路檢修以及需停用設(shè)備進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)，必須對要檢修的電氣設(shè)備及線路進(jìn)行停電閉鎖上密碼鎖；同時(shí)機(jī)電科將細(xì)則在全礦范圍內(nèi)發(fā)布，對各單位不按要求實(shí)施的將直接納入“三違”考核，以保證操作人員安全和電氣設(shè)備可靠運(yùn)行。

7、遠(yuǎn)距離供電線路增加饋電開關(guān)：對全礦低壓供電線路距離遠(yuǎn)的進(jìn)行了優(yōu)化，要求“井下低壓供電距離大于500米，或垂深超過50米時(shí)，加裝低壓開關(guān)”，共增設(shè)低饋26臺(tái)，從而便于電工停送電作業(yè)，以減少停、送電距離，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，規(guī)范安全供電作業(yè)。

8、開展了大面積停電應(yīng)急救援演練：組織實(shí)施了《陳四樓煤礦201*年礦井大面積停電應(yīng)急預(yù)案演練方案》，由公司上級(jí)部門組織，各救護(hù)大隊(duì)、保衛(wèi)處、永煤總醫(yī)院、倉儲(chǔ)公司等部門配合，以五采區(qū)為實(shí)戰(zhàn)演練地點(diǎn)，完成了應(yīng)急實(shí)戰(zhàn)演練，以進(jìn)一步提高礦井各級(jí)人員對大面積停電事故的防范、應(yīng)急處理和抗災(zāi)救援能力及停電救援的響應(yīng)速度。

（四）固定設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)及更新改造，提升系統(tǒng)的準(zhǔn)運(yùn)證及安全評價(jià)

1、完成副井平衡尾繩更換：由于我礦副井井筒淋水較大，銹蝕較快，目前平衡鋼絲繩（過老坑段）銹蝕嚴(yán)重，特別是在距罐籠底部30-70m的位置斷絲較多，對我礦副井提升系統(tǒng)使用的兩根平衡鋼絲繩（規(guī)格是：P163×27-NAT8×4×9鍍鋅扁尾繩）進(jìn)行了更換，由于更換前期準(zhǔn)備工作充分，工具準(zhǔn)備齊全，使小組做到分工明確，責(zé)任到位；同時(shí)在更換中人員安排合理，組織比較得力，嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行了更換，確保了更換尾繩工作提前順利完成。

2、更換副井四根提升首繩：整個(gè)施工環(huán)節(jié)，均按措施組織施工，作業(yè)地點(diǎn)全部設(shè)在地面，避免了在井下施工，作業(yè)環(huán)境比較好，同時(shí)絞車房外的小絞車，使用效果較好，減少了大量的人力，提高了工效，提高了鋼絲繩的更換效率，加大了井筒裝備能力，保證了人員安全提升，提高了副井提升水平。

3、完成主井平衡尾繩更換：原平衡鋼絲繩1#箕斗下方300m處有變形和拉傷現(xiàn)象，組織進(jìn)行了更換，整個(gè)施工環(huán)節(jié)，找準(zhǔn)了出發(fā)點(diǎn)，優(yōu)化施工工序，提升人員素質(zhì)，增強(qiáng)管理效果，為后期更換積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，確保了安全有序更換，保證了主井提升系統(tǒng)安全提煤。

4、更換主井提升機(jī)導(dǎo)向輪：由于主井導(dǎo)向輪使用年限已久，根

據(jù)日常檢修發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向輪東側(cè)軸承及端蓋有磨損現(xiàn)象，在提升1#箕斗的時(shí)候有異常聲響，為保證提升安全，在全礦停產(chǎn)檢修時(shí)間，對主井導(dǎo)向輪進(jìn)行更換，本次更換組織得力，

分工安排合理，人員組織到位，比計(jì)劃提前完成了6.5小時(shí)，大大提高了工作效率，保證了主井系統(tǒng)安全正常提煤。

5、主井筒安裝伸縮節(jié)罐道：根據(jù)井筒裝備改造工程要求，在主井筒安裝16根伸縮節(jié)罐道，分別在井筒約345米、390米位置處，安裝主井罐道伸縮節(jié)8套（4路罐道上各安裝2個(gè)），同時(shí)做好伸縮節(jié)與罐道連接、防腐，以提高井筒裝備能力。

6、地面安裝攪拌站設(shè)備：在地面料場安裝1套HZS75型砼攪拌站設(shè)備，配套鋪設(shè)一趟30Kg/m軌道運(yùn)輸線路，其主要由主機(jī)、配料機(jī)、操作室及電氣控制系統(tǒng)組成，具有攪拌性能好、安裝和操作簡易等特點(diǎn)，該套使用的有效使用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高了工效及拌料質(zhì)量，滿足了我礦生產(chǎn)需求。

7、安裝瓦斯抽放泵站：在北翼安裝兩臺(tái)2B1303-0抽放泵，同時(shí)在西翼集中皮帶巷安裝8抽放管路，對瓦斯抽放系統(tǒng)管路延伸，形成管網(wǎng)系統(tǒng)，提高瓦斯有效抽放，為北翼瓦斯異常區(qū)域及工作面的安全生產(chǎn)提供了有力保障。

8、做好系統(tǒng)準(zhǔn)運(yùn)評價(jià)：嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)《河南煤業(yè)化工集團(tuán)機(jī)電運(yùn)輸主要系統(tǒng)準(zhǔn)動(dòng)證及安全評價(jià)管理辦法（試行）》的通知要求，每月定期對礦井副井提升系統(tǒng)、井下斜巷人車系統(tǒng)、井下電氣防爆管理和井下電氣保護(hù)管理實(shí)行安全評價(jià)管理，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，嚴(yán)格按照“五定”原則閉環(huán)管理，建立隱患治理臺(tái)賬，保證了礦井提升系統(tǒng)安全運(yùn)行。

9、實(shí)抓提升系統(tǒng)安全評價(jià)：參照《煤礦提升系統(tǒng)年檢表》及《永煤公司關(guān)于煤礦主要設(shè)備安全保護(hù)裝置使用管理規(guī)定》要求，對礦井主、副井提升系統(tǒng)進(jìn)行安全評價(jià)，重點(diǎn)對提升技術(shù)特征、人員持證情況、裝設(shè)保險(xiǎn)裝置、提升裝置及各項(xiàng)技術(shù)資料配置情況逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，以達(dá)到檢驗(yàn)要求，提高了立井提升系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

（五）軌道運(yùn)輸、皮帶運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)行維護(hù)及更新改造、斜巷運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證

1、完成了北八絞車的安裝工作，對北八采區(qū)斜巷運(yùn)輸絞車機(jī)械、電控及配套設(shè)施組織進(jìn)行安裝，已全部安裝到位，經(jīng)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滿足正常運(yùn)輸提升條件，保證了八采區(qū)提升運(yùn)輸，滿足了八采區(qū)生產(chǎn)接替需求。

2、組織實(shí)施了北翼集中軌下斜巷絞車安裝、改造工作，由原75絞車與28絞車配合改造為2.5米液壓絞車，其分別對支架和礦車(鉤/小時(shí))提升能力提高了68.04%和50.2%，同時(shí)液壓控制改造為變頻控制，克服了北翼集中運(yùn)輸提升瓶頸，有效提高了運(yùn)輸效率，為后期北翼運(yùn)輸創(chuàng)造了有利條件。

3、為提高斜巷軌道安全運(yùn)輸，分別在-470東翼軌下、南五新暗斜井軌下、-720軌道暗斜井（新）共安裝了3套自動(dòng)防跑車系統(tǒng)，安裝柔性擋車裝置、提升電機(jī)開關(guān)、減速器、安裝主機(jī)、攝像頭、監(jiān)視屏各一套，該套自動(dòng)防跑車系統(tǒng)有效投入使用后，將大大完善斜巷安全設(shè)施，保證斜巷安全運(yùn)輸。

4、為提高斜巷運(yùn)輸水平，分別在南十五軌下、北十集中軌下安裝永久信號(hào)機(jī)一套，其中安裝主機(jī)一部，信號(hào)發(fā)射機(jī)三部，信號(hào)電纜

1000米，電源電纜500米，綜合保護(hù)一臺(tái)，語音箱三臺(tái)，其永久信號(hào)機(jī)經(jīng)調(diào)試，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，以做好斜巷信號(hào)正常運(yùn)行，提高了斜巷安全可靠運(yùn)輸。

5、為保證斜巷安全運(yùn)輸，向全礦各個(gè)區(qū)隊(duì)配發(fā)了72臺(tái)紅燈（含充電器），要求所有斜巷車輛提升時(shí)懸掛紅尾燈，規(guī)定在斜巷車輛提升時(shí)，紅燈必須牢固固定在車輛尾車車體上，使尾燈置于“頻閃”狀態(tài)，且必須指定專人管理尾燈及充電設(shè)備，以提高斜巷運(yùn)輸提升能力，杜絕斜巷運(yùn)輸事故發(fā)生。

6、為規(guī)范統(tǒng)一斜巷設(shè)施，我礦井上下一次性投入使用新型單體掩車裝置225個(gè)，并出臺(tái)了掩車裝置、吊掛架使用及相關(guān)管理規(guī)定，其裝置具有簡單、方便、重量輕等特點(diǎn)，該掩車裝置實(shí)行編號(hào)管理，該編碼區(qū)隊(duì)永久使用，大大提高掩車質(zhì)量，從基礎(chǔ)上保證了運(yùn)輸安全。

7、為使礦車規(guī)范有效利用，在礦車側(cè)面安裝了實(shí)名制牌板，焊接實(shí)名制標(biāo)牌共計(jì)1240個(gè)，牌板內(nèi)容主要包括材料名稱、運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、責(zé)任人、責(zé)任單位等信息，實(shí)現(xiàn)礦車運(yùn)輸信息直通，滿足了礦車安全規(guī)范運(yùn)輸。

8、抓好皮帶大架安裝工程，在北部西翼集中皮帶巷安裝皮帶大架1600米，重點(diǎn)落實(shí)大架標(biāo)準(zhǔn)化安裝，現(xiàn)場監(jiān)督技術(shù)指導(dǎo)，做好有效協(xié)調(diào)配合，保證了皮帶安全可靠運(yùn)輸。

9、強(qiáng)力推行皮帶標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目，在原南七給煤機(jī)至南二部機(jī)頭更換照明燈線1000米；同時(shí)做好涂層供風(fēng)、供水管路及皮帶架的更換，對北皮二部更換涂層機(jī)架270米，南皮一部機(jī)尾向前更換涂層托架250米，南翼總回風(fēng)巷更換4涂層供風(fēng)、供水管路至南風(fēng)井1200米，其所有施工項(xiàng)目滿足標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，做到以點(diǎn)帶面，推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目有序?qū)嵤��?/p>

10、落實(shí)南北兩翼運(yùn)輸皮帶機(jī)架（帶涂層）更換工程，共計(jì)更換520米，其中北皮二部更換涂層機(jī)架270米，南皮一部機(jī)尾向前更換涂層托架250米，整體防腐和耐腐蝕強(qiáng)，使用壽命長，外觀涂層不易脫落，大大降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了后期成本，提高了使用壽命。減少機(jī)架維修質(zhì)量，提高了使用奉命。

11、為滿足南五采區(qū)正常排矸需求，拆除了-720輔助水平皮帶巷（里段）DSJ800-37kW電滾筒皮帶80m，同時(shí)更換安裝為DSJ800-2×75kW膠帶輸送機(jī)80m,提高了南五采區(qū)排矸運(yùn)輸能力。

12、完成了十四采區(qū)皮帶安裝，其設(shè)計(jì)采用1000m皮帶，長度460米，采用2×160kW變頻驅(qū)動(dòng)，為十四采區(qū)工作面21401掘進(jìn)出煤提供前期條件，其整個(gè)安裝工程已完成，滿足試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

（六）綜采、綜掘設(shè)備的管理維護(hù)，新技術(shù)推廣

1、超前支護(hù)技術(shù)的應(yīng)用，我礦積極探索使用新技術(shù)，針對單體超前支護(hù)的局限性，在借鑒綜采工作面所用液壓支柱配合金屬鉸接頂梁進(jìn)行的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一套滿足井下巷道特點(diǎn)和參數(shù)要求的邁步交替自移式超前支架。采用ZT2×3200/15/30型巷道超前支護(hù)液壓支架代替單體支柱和金屬鉸接頂梁，進(jìn)行超前支護(hù)，在21202工作面，投入后6月份產(chǎn)煤139789噸，

使用前5月份僅產(chǎn)煤92297噸，提高煤量47492噸，滿足了工作面超前支護(hù)距離、支護(hù)強(qiáng)度及安全間隙，減少了超前單體柱循環(huán)支護(hù)時(shí)間，且使用快捷方便，提高了效率，節(jié)省了大量人力，為工人提供更安全的操作及行人空間，利于工作面快速推進(jìn)，保證超前順槽的安全，為員工創(chuàng)造了更安全的工作環(huán)境。

2、巖巷綜掘機(jī)的引進(jìn)，在巖巷作業(yè)線引進(jìn)一臺(tái)EBZ-260H型懸臂式巖巷綜掘機(jī)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械破碎巖石和排矸等工序聯(lián)合作業(yè)，有效破解了長期制約巖巷掘進(jìn)生產(chǎn)難題，其中5月份進(jìn)尺達(dá)143米，較使用耙矸機(jī)平均進(jìn)尺82米提高了61米，該套巖巷生產(chǎn)作業(yè)線效率高，巷道成型規(guī)整，顯著提高單進(jìn)和工效，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了井下掘進(jìn)設(shè)備的現(xiàn)代化作業(yè)水平，保證了安全生產(chǎn)，確保巖巷掘進(jìn)快速推進(jìn)實(shí)現(xiàn)新的跨越。

3、巖巷裝載機(jī)的投用，推出了“裝載機(jī)帶式輸送機(jī)儲(chǔ)矸倉礦車”出矸方式，緩解了礦車供應(yīng)相對緊張的難題。在八采區(qū)引進(jìn)一臺(tái)ZWY-150/45防爆型履帶式挖掘裝載機(jī)，解決了迎頭排矸難題，幫錨桿可全部在挖掘裝載機(jī)前面施工完畢，提高了一次成巷效率，實(shí)現(xiàn)了平均單進(jìn)106m/月，平均工效0.145m/工，開拓進(jìn)尺從一月份的72m，增長到五月份的120m,提高掘進(jìn)效率46.7%，同時(shí)減少了矸石運(yùn)輸時(shí)的斜巷提升環(huán)節(jié)，縮短了出矸時(shí)間，其中皮帶機(jī)前移速度快，減少了使用耙矸機(jī)時(shí)前移耙矸機(jī)所用的時(shí)間，每月可節(jié)省4-5天時(shí)間，提高了出矸效率，實(shí)現(xiàn)了巖巷快速掘進(jìn)。

4、掘錨護(hù)一體機(jī)的投入，在掘進(jìn)工作面引進(jìn)一臺(tái)EBZ-160掘錨護(hù)一體機(jī)，該一體機(jī)汲取多種同類型掘進(jìn)機(jī)諸多優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)支護(hù)和錨桿固定作用，節(jié)省作業(yè)循環(huán)時(shí)間，臨時(shí)支護(hù)強(qiáng)度大，避免了人員空頂作業(yè)，提高了生產(chǎn)安全性，采用液壓型錨桿機(jī)，打錨桿過程中噪音極低，給員工創(chuàng)造一個(gè)健康的工作環(huán)境，目前掘錨護(hù)一體機(jī)在21006軌道順槽投入運(yùn)行，其中6月份實(shí)現(xiàn)月進(jìn)尺382米，從而充分實(shí)現(xiàn)出掘錨護(hù)一體機(jī)的特有性能，達(dá)到煤巷快速掘進(jìn)。

5、煤巷“機(jī)軌合一”的作業(yè)，為確保掘進(jìn)工作面運(yùn)輸系統(tǒng)的安全高效，陳四樓煤礦積極借鑒探索輔助運(yùn)料系統(tǒng)技術(shù)，在提高21205軌順掘進(jìn)工作面輔助運(yùn)輸裝備水平同時(shí)，實(shí)踐總結(jié)出膠帶輸送與軌道運(yùn)輸平行作業(yè)及交叉作業(yè)時(shí)的可行性及弊端，在現(xiàn)場中總結(jié)“機(jī)軌合一”的設(shè)備空間、安全空間，提高了時(shí)效工效，其中實(shí)現(xiàn)2月份進(jìn)尺406米，克服了制約巷道快速掘進(jìn)過程中物料運(yùn)送滯后問題，解決掘進(jìn)工作面采用輔助運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)料中存在的優(yōu)缺點(diǎn)，從根本上解決制約長距離巷道掘進(jìn)的物料供應(yīng)難題，很好的解決了長距離巷道掘進(jìn)過程中的物料運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“機(jī)軌合一”。

（七）礦井自動(dòng)化、信息化的實(shí)施

201*年陳四樓煤礦緊跟煤礦發(fā)展趨勢，大力實(shí)施科技創(chuàng)新，全面實(shí)施礦井綜合自動(dòng)化項(xiàng)目。項(xiàng)目主要包括福利樓調(diào)度室大屏指揮系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、無線通信系統(tǒng)、IP廣播系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、主煤流膠帶集控系統(tǒng)、中央壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)、中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)、主、副井監(jiān)測系統(tǒng)、南北風(fēng)井監(jiān)測系統(tǒng)、Wincc綜合管理平臺(tái)以及調(diào)度臺(tái)、工控位的軟硬件設(shè)備、設(shè)施的建設(shè)和完善。項(xiàng)目

已實(shí)現(xiàn)井下變電所的無人值守、井下主煤流膠帶的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央壓風(fēng)機(jī)房的遠(yuǎn)程控制、調(diào)度監(jiān)控的可視化指揮和南北風(fēng)井主風(fēng)機(jī)、環(huán)網(wǎng)線路、主副井提升的實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了各子系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)發(fā)布。

1、建設(shè)完成綜合自動(dòng)化平臺(tái)：

（1）完成千兆工業(yè)以太網(wǎng)的建設(shè)工作，環(huán)網(wǎng)設(shè)計(jì)采用了VLAN技

術(shù)，降低網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷，確保了網(wǎng)絡(luò)安全以及通信速率的提高。（2）綜合自動(dòng)化平臺(tái)采用西門子公司的Wincc軟件管理系統(tǒng)平臺(tái)，平臺(tái)建設(shè)工作已經(jīng)全部完成；平臺(tái)已經(jīng)接入中央泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、中央壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、主副井在監(jiān)測系統(tǒng)、南北風(fēng)井風(fēng)機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)、工業(yè)環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)、WEB發(fā)布系統(tǒng)、報(bào)表系統(tǒng)。已實(shí)現(xiàn)井下變電所的無人值守、井下主煤流膠帶的地面控制、井下中央泵房的地面控制、中央壓風(fēng)機(jī)房的遠(yuǎn)程控制、南北風(fēng)井主風(fēng)機(jī)、環(huán)網(wǎng)線路、主副井提升的實(shí)時(shí)監(jiān)測，實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)發(fā)布。（3）智能一體化調(diào)度系統(tǒng)集成安全監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、數(shù)字式電視墻、LED播放系統(tǒng)以及綜合自動(dòng)化平臺(tái)實(shí)現(xiàn)幾個(gè)系統(tǒng)的信息交流和資源共享，實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)、視頻監(jiān)控等，能夠可視化指揮生產(chǎn)，提高我礦調(diào)度協(xié)調(diào)能力。

2、建設(shè)完成中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)：

中央泵房監(jiān)控系統(tǒng)對原有控制方式以及射流泵手動(dòng)閥門、出水口閘閥進(jìn)行改造，采用就地PLC控制柜和集中PLC控制柜兩級(jí)控制的結(jié)構(gòu)，將手動(dòng)閥動(dòng)閥門，并安液位計(jì)、流量PLC控制柜，房9臺(tái)水泵的PLC控制柜就

門全部改成電裝溫度傳感器、計(jì)，全部接入實(shí)現(xiàn)對中央泵自動(dòng)控制。集中近接入井下環(huán)

網(wǎng)，傳輸數(shù)據(jù)并在地面合理組態(tài)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開停和監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行工況。系統(tǒng)具有通過監(jiān)測水倉水位和其它參數(shù)，自動(dòng)控制水泵輪流工作與適時(shí)啟動(dòng)備用泵，合理調(diào)度多臺(tái)水泵運(yùn)行。

目前主排水監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)投入運(yùn)行，由集控中心值班人員進(jìn)行開

停水泵，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，達(dá)到了合崗分流的作用，提高了我礦主排水泵房的安全管理水平。

3、建設(shè)完成電力監(jiān)控系統(tǒng)：

對井下八個(gè)變電所進(jìn)行電力監(jiān)控系統(tǒng)改造，中央變電所仍采用原有高壓綜合保護(hù)器和電光低壓綜合保護(hù)器，對其通訊規(guī)約進(jìn)行轉(zhuǎn)換后，實(shí)現(xiàn)中央變電所的數(shù)據(jù)采集及遠(yuǎn)程控制。七個(gè)變電所高、低壓開關(guān)更換為廣大泰祥高壓綜合保護(hù)器，通訊方式采用485總線+CAN總線方式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，向上層通過分站接入我礦千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)。采用“雙機(jī)熱備”

裝置，確保服務(wù)器正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)井下八個(gè)變電所的高低壓設(shè)備遠(yuǎn)程集中控制以及對各個(gè)開關(guān)的運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測。

目前井下變電所已經(jīng)推行“走崗式管理”模式，集控中心值班人員完成停送電工作，現(xiàn)-370變電所、南三變電所、南十一變電所已實(shí)現(xiàn)無人值守，下一步要加大推進(jìn)電力監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，爭取全部實(shí)現(xiàn)無人值守操作，減少變電所值守人員數(shù)量，積極推進(jìn)“合崗分流”，提升我礦效益。

4、建設(shè)完成主煤流膠帶集控系統(tǒng)：

主煤流膠帶集控系統(tǒng)：南部主煤流膠帶由天津華寧公司設(shè)計(jì)完成，對南部三部皮帶進(jìn)行遠(yuǎn)程集控；北部主煤流膠帶由唐山開城公司和西門子公司共同設(shè)計(jì)完成，對北部四部皮帶進(jìn)行遠(yuǎn)程集控。具有同煤流方向相互閉鎖功能及各項(xiàng)保護(hù)功能，地面可以對主煤流膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控、對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程修改設(shè)置，系統(tǒng)能

夠準(zhǔn)確可靠的自動(dòng)完成起、停過程。同時(shí)結(jié)合我礦自行設(shè)計(jì)的語音系統(tǒng)進(jìn)行井上下通訊，確保在皮帶啟動(dòng)時(shí)井下工作人員的安全，通過工業(yè)電視系統(tǒng)對主煤流膠帶重點(diǎn)部位進(jìn)行實(shí)時(shí)的視頻監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決，達(dá)到了集控、語音、視頻一體化和井下無人值守操作，減少井下現(xiàn)場工作人員數(shù)量，為安全生產(chǎn)發(fā)揮更大的作用。

5、建設(shè)完成中央壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)控系統(tǒng)：

監(jiān)測部分由西門子公司設(shè)計(jì)完成，遠(yuǎn)程組態(tài)由我礦自行設(shè)計(jì)完成。實(shí)現(xiàn)對壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測和遠(yuǎn)程控制，對出現(xiàn)的故障進(jìn)行語音報(bào)警提示，并對運(yùn)行參數(shù)和報(bào)警進(jìn)行數(shù)據(jù)歸檔保存。

6、建設(shè)完成無線通信系統(tǒng)和IP廣播系統(tǒng)：

(1)無線通訊系統(tǒng)安裝井下基站152臺(tái)，覆蓋井下南、北運(yùn)輸大巷、斜巷、車場，變電所、泵房、南總回、2#總回風(fēng)巷、采區(qū)軌道、皮帶下山等地。手機(jī)按我礦要求已發(fā)放到各單位，共發(fā)放手機(jī)300部，實(shí)現(xiàn)全礦井電話和短信聯(lián)系；同時(shí)通過無線通信系統(tǒng)與礦程控交換機(jī)和調(diào)度交換機(jī)的互聯(lián)互通，搭建了統(tǒng)一的通訊聯(lián)絡(luò)平臺(tái)，使我礦的調(diào)度協(xié)調(diào)能力和安全管理能力得到了進(jìn)一步提高。

(2)IP廣播系統(tǒng)安裝終端11臺(tái)，接口12臺(tái)，主機(jī)41臺(tái)，主要覆蓋車場、候車硐室及各采區(qū)重要位置，地面軟件平臺(tái)設(shè)在調(diào)度臺(tái)，通過軟件平臺(tái)可向各采區(qū)進(jìn)行語音通話。

7、建設(shè)完成井上下工業(yè)電視系統(tǒng)：

我礦工業(yè)電視系統(tǒng)采用先進(jìn)的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)視頻技術(shù)以及先進(jìn)的壓

縮技術(shù)，實(shí)施24小時(shí)對主副井提升、井下變電所、泵房、車場、候車硐室、落煤點(diǎn)、煤流系統(tǒng)以及地面各重點(diǎn)區(qū)域不間斷的監(jiān)控并有視頻錄像記錄，實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)、視頻監(jiān)控、遠(yuǎn)程調(diào)度等。主要應(yīng)用于主、副井絞車房、調(diào)度臺(tái)、工控位以及我礦重要部門。

就地顯示系統(tǒng)完成南、北部主煤流膠帶就地顯示系統(tǒng)、副井底就地顯示系統(tǒng)、北部東西翼集中皮帶巷就地顯示系統(tǒng)。

8、人員定位系統(tǒng)：

我礦人員定位系統(tǒng)采用常州天地公司的KJ69J系統(tǒng)，以現(xiàn)代無線電編碼通訊技術(shù)為基礎(chǔ)，應(yīng)用現(xiàn)代無線電通訊技術(shù)中的信令技術(shù)及無線發(fā)射接收技術(shù)，結(jié)合目前流行的數(shù)據(jù)通訊、數(shù)據(jù)處理及圖形展示軟件等技術(shù)。系統(tǒng)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確的將井下各個(gè)區(qū)域人員和移動(dòng)設(shè)備情況動(dòng)態(tài)

反映到地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，使管理人員能夠隨時(shí)掌握井下人員和移動(dòng)設(shè)備的總數(shù)及分布狀況；系統(tǒng)能跟蹤干部跟班下井情況、每個(gè)礦工入井、出井時(shí)間及運(yùn)動(dòng)軌跡，以便于企業(yè)進(jìn)行更加合理的調(diào)度和管理。

人員定位系統(tǒng)現(xiàn)已覆蓋我礦井下所有地點(diǎn)，并根據(jù)我礦各個(gè)頭面變化及時(shí)跟進(jìn)。為我礦人員井下考勤，人員軌跡查詢以及井下事故救援提供了有效保證。

9、水文監(jiān)測系統(tǒng)：

我礦水文監(jiān)測系統(tǒng)采用的是陜西多奇電子有限公司的水文監(jiān)測系統(tǒng)，主要對水文監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行接收、匯總、統(tǒng)計(jì)、分析的一個(gè)平臺(tái)該軟件具備動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測、歷史數(shù)據(jù)查詢、報(bào)警數(shù)據(jù)查詢、登錄

日志及操作日志查詢、時(shí)段統(tǒng)計(jì)、曲線分析、用戶管理、測點(diǎn)管理、歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入等多項(xiàng)功能。及時(shí)、準(zhǔn)確、有效地傳輸實(shí)時(shí)水情信息。

（八）節(jié)能減排工作成效

1、在生產(chǎn)、檢修上，首先科學(xué)調(diào)度，合理安排生產(chǎn)和檢修時(shí)間減少運(yùn)輸皮帶系統(tǒng)的開機(jī)時(shí)間，避開用電高峰，杜絕設(shè)備長時(shí)間空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減少高耗低效設(shè)備的使用。

2、為確保機(jī)電設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低噸煤電費(fèi)，節(jié)能降耗，最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益，結(jié)合我礦實(shí)際情況，進(jìn)一步修訂完善出臺(tái)了《陳四樓煤礦節(jié)電管理辦法》，該規(guī)定主要從用電運(yùn)行管理，開拓、掘進(jìn)系統(tǒng)用電，采煤系統(tǒng)用電，大型固定設(shè)備用電，地面生活用電，

節(jié)電新技術(shù)維護(hù)等六個(gè)方面重點(diǎn)進(jìn)行了規(guī)定與要求，同時(shí)鼓勵(lì)各業(yè)務(wù)科室通過各項(xiàng)專項(xiàng)檢查活動(dòng)形式檢查井上下電力浪費(fèi)現(xiàn)象，檢查的次數(shù)及效果納入礦

節(jié)能減排管理辦公室對科室節(jié)能減排積分考核，從而從多角度、多方位來做好我礦的節(jié)電有效管理，為節(jié)能減排提供了制度保障。

3、定期組織開展節(jié)能減排專項(xiàng)檢查，杜絕部分采區(qū)泵房內(nèi)用電及電價(jià)尖峰時(shí)刻時(shí)開兩臺(tái)泵，而用電及電價(jià)低谷時(shí)開一臺(tái)泵，有效執(zhí)行避峰填谷制度；同時(shí)杜絕采掘工作面風(fēng)水管路存在跑、冒、滴、漏二次浪費(fèi)現(xiàn)象；室內(nèi)存在空調(diào)無人常開、長明燈等現(xiàn)象，針對存在的隱患，由責(zé)任單位必須限期整改，機(jī)電科不定期組織復(fù)查，同時(shí)檢查效果將納入礦節(jié)能減排管理辦公室對區(qū)隊(duì)節(jié)能減排積分考核。

4、繼續(xù)加強(qiáng)機(jī)電工培訓(xùn)工作，加大考核獎(jiǎng)懲力度，促進(jìn)機(jī)電工素質(zhì)提高，組織開展經(jīng)常性的節(jié)能宣傳與培訓(xùn)，重點(diǎn)組織好每年一度

的“全國節(jié)能宣傳周”活動(dòng)，定期組織能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、管理和操作人員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，主要耗能設(shè)備操作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗，加強(qiáng)節(jié)約型文化建設(shè)，提高資源憂患意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和環(huán)境意識(shí)，增強(qiáng)社會(huì)責(zé)任感。

（九）機(jī)電培訓(xùn)、學(xué)習(xí)交流

201*年度，及時(shí)對培訓(xùn)效果進(jìn)行分析，對培訓(xùn)方式做出調(diào)整，進(jìn)行有針對性的提高員工動(dòng)手操作能力和技能水平的短期培訓(xùn)，從各區(qū)隊(duì)經(jīng)常使用的設(shè)備中抽出幾種，專門對照設(shè)備實(shí)物進(jìn)行講解，培訓(xùn)人員也相應(yīng)減少，其培訓(xùn)方式能夠讓員工更有針對性的進(jìn)行學(xué)習(xí)，將設(shè)備特性掌握的更加全面，能更有效的提高員工的專業(yè)技能和處理問題的能力。

1、開展礦井系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)交流學(xué)習(xí)會(huì)：我礦以“機(jī)電例會(huì)”為契機(jī)，共同召開了“機(jī)電運(yùn)輸先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)”學(xué)習(xí)交流會(huì)，會(huì)議由機(jī)電礦長主持，機(jī)電科、安檢科、調(diào)度室、供應(yīng)科、各區(qū)隊(duì)主管隊(duì)長或書記、機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電技術(shù)員及機(jī)電班組長參加了會(huì)議，會(huì)上重點(diǎn)對永煤公司本部四礦、省內(nèi)煤業(yè)子公司機(jī)電運(yùn)輸主要工作、經(jīng)驗(yàn)和亮點(diǎn)進(jìn)行了學(xué)習(xí)，并結(jié)合我礦單位實(shí)際情況，對下一階段如何持續(xù)做好機(jī)電運(yùn)輸工作進(jìn)行了具體安排和明確要求。

2、開展了公司技術(shù)比武啟動(dòng)儀式：由永煤公司各部門牽頭組織，在陳四樓煤礦培訓(xùn)基地開展了永煤公司技術(shù)比武啟動(dòng)儀式，其中共有15人參加了采掘電鉗工技術(shù)比武，各選手均能夠積極參與，真正賽出了成績、賽出了風(fēng)格、賽出了水平，其采掘電鉗工技術(shù)比武在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各部門的積極共同參與下取得了圓滿成功，為公司各項(xiàng)技術(shù)比武打好了第一仗。

3、組織了挖掘裝載機(jī)座談交流學(xué)習(xí)會(huì)：根據(jù)永煤公司領(lǐng)導(dǎo)要求，

召集永城本部五礦領(lǐng)導(dǎo)、在陳四樓礦召開了題為挖掘裝載機(jī)使用情況座談交流學(xué)習(xí)會(huì)，采取現(xiàn)場參觀與座談交流相結(jié)合的方式進(jìn)行，針對推出的“裝載機(jī)帶式輸送機(jī)儲(chǔ)矸倉礦車”出矸方式，共同探討，相互交流，共同研究，促進(jìn)了巖石作業(yè)線掘進(jìn)工藝正常推進(jìn)。

4、開展采煤機(jī)司機(jī)技能大賽學(xué)習(xí)：為積極推動(dòng)我礦采煤機(jī)司機(jī)技能大賽，機(jī)電科編制了《陳四樓煤礦201*年采煤機(jī)司機(jī)技能大賽活動(dòng)方案》，專門成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員分工明確，責(zé)任到位，分理論和實(shí)操兩部分，對其進(jìn)行實(shí)操考核，重點(diǎn)對采煤機(jī)開機(jī)前檢查、開機(jī)順序、安全運(yùn)行、停機(jī)順序及安全要求進(jìn)行考核，以提高采煤機(jī)司機(jī)的操作技能，確保采煤機(jī)能夠安全規(guī)范可靠運(yùn)行。

5、完成了低壓電網(wǎng)跳電故障技術(shù)培訓(xùn)：針對我礦低壓電網(wǎng)系統(tǒng)越級(jí)跳閘頻繁等供電故障時(shí)有發(fā)生現(xiàn)象，機(jī)電科邀請山西長治廠家技術(shù)人員1名,來我礦進(jìn)行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，各單位機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電班長及電工人員共100余人參加了技術(shù)培訓(xùn)研討。此次研討會(huì)重點(diǎn)對KBZ-400饋電開關(guān)工作原理、各級(jí)保護(hù)匹配等方面進(jìn)行了研討，整個(gè)現(xiàn)場培訓(xùn)學(xué)習(xí)氣氛活躍，達(dá)到了預(yù)期效果，采取“缺什么、補(bǔ)什么”培訓(xùn)方式，使每一名機(jī)電技術(shù)人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平均得到了穩(wěn)步提高，扎實(shí)推進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)管理。

6、開展了新型組合開關(guān)培訓(xùn)：為深入掌握新型十二組合開關(guān)設(shè)備性能及維護(hù)特點(diǎn)，在我礦21100綜采工作面第一次投入使用后，再次委托廠家技術(shù)人員，對我礦采煤單位及機(jī)修廠人員進(jìn)行了培訓(xùn)，重點(diǎn)對KJZ11-1500/1140-12開關(guān)原理、性能

特點(diǎn)、設(shè)備維護(hù)、常見故障等進(jìn)行了理論與現(xiàn)場培訓(xùn)，以提高員工對新設(shè)備的有效掌握，保障我礦采煤工作面安全可靠供電。

7、組織了采煤系統(tǒng)電氣故障研究會(huì)：針對我礦近期采煤機(jī)不牽引及電氣故障頻發(fā)現(xiàn)象，機(jī)電科牽頭組織，邀請廠家技術(shù)研發(fā)專家2名，來我礦進(jìn)行了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，各采煤單位機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電班長及電工人員共30余人參加了技術(shù)培訓(xùn)研討會(huì)，并對采煤機(jī)日常使用與維護(hù)進(jìn)行了交流學(xué)習(xí)，達(dá)到了預(yù)期效果。同時(shí)，對新購進(jìn)的八組合開關(guān)，進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)，使每一名采煤技術(shù)人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平均得到穩(wěn)步提高，來扎實(shí)推進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)管理。

8、完成了現(xiàn)場技術(shù)資料儲(chǔ)備：為第一時(shí)間查找出故障原因，及時(shí)提供第一手技術(shù)資料，提高故障解決效率，便于井下人員及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)，我礦在全礦井下各個(gè)配電點(diǎn)安裝一個(gè)資料箱，里面放置本單位使用電氣設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、故障排除方法，實(shí)現(xiàn)了“一份資料相當(dāng)于一位老師”目的，防止了誤操作，故障判斷失誤，提高了整體電工檢修和操作水平。

（十）標(biāo)桿示范礦井、精品工程等

1、針對陳四樓煤礦“點(diǎn)多、線長、面廣”等現(xiàn)狀特點(diǎn)，以“精品工程”為手段，繼續(xù)推行“月評比、月考核、月兌現(xiàn)”，實(shí)行每月推出一名精品工程單位，要求成績必須在95分以上方可合格，201*年度，先后推出了“精品斜巷”、“精品硐室”、“精品皮帶”、“精品架空乘人裝置”、“精品鉆機(jī)窩”等精品項(xiàng)目，構(gòu)建了具有陳四樓礦特色的“人員、設(shè)備、環(huán)境”的和諧統(tǒng)一。

2、為推動(dòng)我礦精細(xì)化建設(shè)，提高機(jī)電運(yùn)輸精細(xì)化管理水平，結(jié)合我礦井下實(shí)際情況，制定了合理的實(shí)施方案，有序的開展精細(xì)化礦井建設(shè)；首先機(jī)電科從規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)入手，結(jié)合永煤公司采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)，將各種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行細(xì)化推進(jìn)，以保證全礦機(jī)電設(shè)施統(tǒng)一、規(guī)范，

有力的促進(jìn)了精細(xì)化管理水平的提高，同時(shí)提高了我礦機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。

二、工作亮點(diǎn)

（機(jī)電運(yùn)輸管理方面、技術(shù)創(chuàng)新方面、新技術(shù)推廣）

（一）加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場管理，杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故發(fā)生1、201*年以來，陳四樓煤礦立足于“強(qiáng)基礎(chǔ)、保安全、上設(shè)備、提效率”的原則，為進(jìn)一步做好機(jī)電管理，打牢基石，夯實(shí)根基，針對我礦出現(xiàn)的機(jī)電隱患種類多、頻繁出現(xiàn)、二次未整改及習(xí)慣性違章操作等現(xiàn)象，機(jī)電管理人員積極謀劃，出臺(tái)了《陳四樓煤礦關(guān)于加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)隱患及“三違”治理管理的規(guī)定》，要求機(jī)電科包隊(duì)人員及科領(lǐng)導(dǎo)每次下井，檢查有效隱患不少于10條；下井包隊(duì)人員每月查處機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)未完成任務(wù)的，加處罰，有效完成了少了隱患數(shù)量，杜高了人身安全。通過創(chuàng)

違章不少于2次，凡是

大追究力度，責(zé)令各項(xiàng)任務(wù)指標(biāo)，減絕了違章操作，提新工作模式，建立責(zé)罰

追究機(jī)制，不斷夯實(shí)礦井的基礎(chǔ)管理，抓好大系統(tǒng)、薄弱環(huán)節(jié)的管理工作，實(shí)現(xiàn)了礦井機(jī)電運(yùn)輸管理安全可靠運(yùn)行。

2、建立了礦井旬度專項(xiàng)檢查機(jī)制，要求每旬組織一次旬度專項(xiàng)檢查，月初排定當(dāng)月旬度專項(xiàng)檢查計(jì)劃，由責(zé)任區(qū)隊(duì)按照排定計(jì)劃和采掘規(guī)范化統(tǒng)一化標(biāo)準(zhǔn)，提前按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改治理，這些專項(xiàng)檢查“有重點(diǎn)，有分工、有落實(shí)、有反饋”，嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行閉環(huán)，201*年度，開展了多次有針對性的機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查，從而有效推動(dòng)機(jī)電運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化管理進(jìn)程,避免事故發(fā)生，從而保證全年機(jī)電事故率為零，確保全礦機(jī)電運(yùn)輸安全有序運(yùn)行。

3、認(rèn)真踐行“把年檢變月檢，把月檢變旬檢，把旬檢變周檢，把周檢變?nèi)諜z”等工作理念，做到設(shè)備檢修“程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化”，201*年度，平均每月影響1534分鐘，杜絕了較大事故發(fā)生，杜絕了井下電氣失爆、機(jī)電運(yùn)輸非傷亡事故及影響礦井生產(chǎn)安全的供電事故，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電事故率為“零”。

（二）機(jī)電設(shè)備內(nèi)部市場化管理提升成本節(jié)約意識(shí)

1、指標(biāo)“掌控”：在承包指標(biāo)中，以內(nèi)部市場化為抓手，通過將各項(xiàng)指標(biāo)層層分解，責(zé)任到人，明確到位，嚴(yán)格控制成本投入，完成了201*年全年各項(xiàng)總體指標(biāo)，促使區(qū)隊(duì)主動(dòng)開展節(jié)支降耗工作，減少成本浪費(fèi)，完成了各項(xiàng)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了成本有效管控。

2、措施“得力”：一是加強(qiáng)修舊利廢件的使用，安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)挑選，進(jìn)行修復(fù)，提高利用率；二是清理預(yù)出庫配件，減少配件的投入；三是減少外圍修理，充分利用礦機(jī)修廠人員，盡量礦方機(jī)修；四是加強(qiáng)租賃設(shè)備的管理，加強(qiáng)周轉(zhuǎn)，提高利用率，降低設(shè)備租賃費(fèi)；五是在條件允許的情況下、在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的范圍內(nèi)，科學(xué)、合理協(xié)調(diào)指揮好主排水泵房，執(zhí)行“避峰填谷”制度，積極做好排水系統(tǒng)的“削峰填谷”工作，從而達(dá)到科學(xué)、合理、節(jié)能高效的進(jìn)行排水，降低礦井噸煤電費(fèi)和成本。

3、銀行“調(diào)息”：制定《“機(jī)電設(shè)備配件銀行”管理辦法》，通過將區(qū)隊(duì)暫不用的可周轉(zhuǎn)庫存物資統(tǒng)一納入機(jī)電科庫房，形成“機(jī)電設(shè)備配件銀行”，再將銀行物資登記、編碼、建立相應(yīng)管理卡統(tǒng)一管理，礦上將支付區(qū)隊(duì)一定比例的“利息”，按原價(jià)值的1%利息按月予以結(jié)算，使用區(qū)隊(duì)再按2%利息收取利息費(fèi)用，以

優(yōu)化物資管理，降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)更新?lián)Q代流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)資源共享，降低不必要的消耗，達(dá)到節(jié)支降耗效果。

4、市場“保障”：在機(jī)電管理方面完善了三個(gè)市場，⑴設(shè)備租賃市場；⑵機(jī)電制修市場；⑶電力市場。制定了機(jī)電科分管指標(biāo)（配件考核、油脂考核、鋼絲繩考核）的定額考核辦法，加強(qiáng)了指標(biāo)的控制，使我礦的成本消耗整體成下降趨勢，成本得到了很好的控制。

（三）建立機(jī)電人才綠色通道，為公司發(fā)展發(fā)現(xiàn)良才

1、隨著現(xiàn)代大型企業(yè)的不斷發(fā)展，外部子公司需要大量的優(yōu)秀機(jī)電技術(shù)人才，陳四樓煤礦在做好本礦機(jī)電人才培養(yǎng)的同時(shí)，建立了“機(jī)電人才”檔案儲(chǔ)備，對機(jī)電后備人才庫的建立與培養(yǎng)作為重點(diǎn)工作來抓；同時(shí)，科室與區(qū)隊(duì)機(jī)電人員互換崗位，實(shí)現(xiàn)“交叉學(xué)習(xí)、互動(dòng)交流”，扎實(shí)推進(jìn)機(jī)電管理進(jìn)程。

2、對機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)的大中專畢業(yè)生，采取集中培訓(xùn)和員工自學(xué)相結(jié)合的手段，為重要崗位特殊工種開展了風(fēng)機(jī)開關(guān)、組合開關(guān)、饋電開關(guān)、皮帶機(jī)保護(hù)等短期培訓(xùn)班，提高了設(shè)備維修保養(yǎng)技能，制定專項(xiàng)培養(yǎng)計(jì)劃，保證后續(xù)人才迅速成長。

3、提供了機(jī)電大學(xué)生成才平臺(tái)，制定了《加強(qiáng)對機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)大學(xué)生成才培養(yǎng)管理辦法》，組織機(jī)電大學(xué)生輪崗到機(jī)電科鍛煉（現(xiàn)有2位已至機(jī)電科鍛煉），依次陸續(xù)開展其他批次機(jī)電大學(xué)生鍛煉學(xué)習(xí)，讓畢業(yè)學(xué)生能夠盡快的融入到機(jī)電運(yùn)輸管理中去，盡快適應(yīng)工作，而不是盲目去工作，以加快我礦機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)大學(xué)生成長速度，激發(fā)大學(xué)生干事創(chuàng)業(yè)熱情，提高機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)技術(shù)管理力量。

4、為積極做好機(jī)電運(yùn)輸管理工作，提高機(jī)

電運(yùn)輸管理水平，在201*年初，創(chuàng)建了《機(jī)電工程學(xué)院報(bào)》，至今已

推出30期，該學(xué)報(bào)對各區(qū)隊(duì)單項(xiàng)工程實(shí)時(shí)跟蹤，達(dá)到動(dòng)態(tài)監(jiān)督管理；同時(shí)新聞報(bào)道、機(jī)電動(dòng)向、學(xué)習(xí)園地、發(fā)展資訊、煤業(yè)動(dòng)態(tài)、亮點(diǎn)縮影等板塊創(chuàng)新了機(jī)電運(yùn)輸管理載體，構(gòu)建了機(jī)電運(yùn)輸安全動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

三、存在的問題及整改措施

煤礦機(jī)電工作涉及面較寬、專業(yè)性較強(qiáng)。在煤礦的各種裝備中，既有“大、精、稀”設(shè)備，又有高低壓電氣設(shè)備及電子技術(shù)設(shè)備，還有液壓設(shè)備；煤礦企業(yè)必須加強(qiáng)機(jī)電管理，煤礦企業(yè)決策者始終不能產(chǎn)生片面理念，誤認(rèn)為機(jī)電工作只是財(cái)力和人力的投入和消耗，沒有產(chǎn)生直接的生產(chǎn)效益；在人力資源的使用方面，誤認(rèn)為機(jī)電崗位比較輕松，甚至認(rèn)為可以照顧安排一些老弱病殘等人員。

因此，必須堅(jiān)持最基本的、正確的工作理念，配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)立專門的職能管理機(jī)構(gòu)，理順各級(jí)管理人員的工作關(guān)系、明確并落實(shí)其崗位職責(zé)，礦井各單位必須認(rèn)真從幾方面開展工作：

1、要建立健全和完善機(jī)電工作方方面面的規(guī)章制度、操作規(guī)程、應(yīng)急處理流程，通過規(guī)章制度來約束全體干部和職工，通過操作規(guī)程來規(guī)范各個(gè)崗位人員的操作行為，做到精心維護(hù)、正確操作設(shè)備，通過應(yīng)急處理流程來處理各個(gè)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的應(yīng)急操作。

2、要加強(qiáng)勞動(dòng)組織紀(jì)律的管理，使全體干部職工真正做到“令行禁止”，認(rèn)真落實(shí)從干部到職工的崗位責(zé)任，用嚴(yán)明的紀(jì)律來保證機(jī)電工作的順利開展。

3、結(jié)合煤礦企業(yè)的實(shí)際情況，采取形式多樣的方法，對干部職工進(jìn)行開門見山、通俗易懂的教育培訓(xùn)，提高整體從業(yè)人員的素質(zhì)。

4、機(jī)電人才比較缺乏，特別是機(jī)電大學(xué)生，要明確自身的責(zé)任，同時(shí)新老工人需要搭配好，機(jī)電技術(shù)人員要加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，不能僅靠各類短期培訓(xùn)，自我約束，不斷提高自已。

5、機(jī)電運(yùn)輸隱患問題層出不窮，必須從根源上進(jìn)行治理，隱患的出現(xiàn)是管理上存在的問題，機(jī)電管理人員未能從管理的層面上減少隱患的出現(xiàn)，對待隱患的認(rèn)知態(tài)度不夠，是一種態(tài)度問題，要有處理的方法和決心，從管理上根除掉，機(jī)電隱患所占比例達(dá)到全礦50%以上，可見機(jī)電的有效管理比重有很大，需從設(shè)備環(huán)境、人員素質(zhì)等各個(gè)層面做好透徹分析。

6、機(jī)電設(shè)備故障及影響的發(fā)生，雖然有人為的因素，但更多的是管理的問題，不是技術(shù)的問題，溝通不力，需做好信息有效閉環(huán)，有溝通必有反饋，否則就會(huì)造成操作上的盲目，對機(jī)電設(shè)備的管理上，信息閉環(huán)的重要性不能真正體現(xiàn)。

7、需持續(xù)抓好“規(guī)范化、統(tǒng)一化”，各區(qū)隊(duì)要深入再學(xué)習(xí)再考試，才能減少返工現(xiàn)象，平時(shí)要掌握清楚，標(biāo)準(zhǔn)要透徹，才能提高工人的工作積極性。

四、201*年工作計(jì)劃

201*年，陳四樓煤礦將在上級(jí)部門的指導(dǎo)下，落實(shí)好年度各項(xiàng)工作計(jì)劃，重點(diǎn)圍繞“抓基礎(chǔ)、保安全、上裝備、提效率”的發(fā)展思路。提出機(jī)電管理“優(yōu)化系統(tǒng)、創(chuàng)新機(jī)制、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)、提升管理”的奮斗目標(biāo)，使機(jī)電運(yùn)輸管理向精細(xì)化、自動(dòng)化方面要效益，來持續(xù)推進(jìn)礦井綜合自動(dòng)化、信息化和采掘機(jī)械化建設(shè)。

一、201*年機(jī)電運(yùn)輸工作主題抓基礎(chǔ)、保安全、上設(shè)備、提效率。二、201*年機(jī)電運(yùn)輸工作要點(diǎn)

1、加大機(jī)電運(yùn)輸管理力度，嚴(yán)格執(zhí)行《關(guān)于加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸專業(yè)隱患及“三違”治理管理的規(guī)定》要求，以減少機(jī)電運(yùn)輸隱患居高不下及重復(fù)出現(xiàn)問題，同時(shí)杜絕習(xí)慣性違章及不規(guī)范操作問題，要求包

隊(duì)人員查“三違”進(jìn)一步提升機(jī)電管理水平。

2、繼續(xù)執(zhí)行機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)排查活動(dòng)，排定排查計(jì)劃，使排查有計(jì)劃、有目的，有針對性，來減少我礦機(jī)電運(yùn)輸隱患，從專業(yè)角度狠下功夫，打好機(jī)電管理基礎(chǔ)。

3、繼續(xù)做好機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)治理工作，以“精品工程”為手段，每月一評比（評比結(jié)果機(jī)電科將備案，每月在綜合評比中考核兌現(xiàn)），細(xì)化機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，通過“以點(diǎn)帶面、以優(yōu)帶劣”提高全礦機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平。

4、重點(diǎn)關(guān)注一批重點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)項(xiàng)目，如月度變電所亮化、采區(qū)軌道運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化治理、絞車房亮化、采區(qū)泵房亮化等工程，確保標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目逐步得到實(shí)施，水平逐步得到提高。

5、繼續(xù)做好軌道運(yùn)輸管理，做好斜巷準(zhǔn)運(yùn)證的日常檢查和月底安全評價(jià)（采區(qū)斜巷、架空乘人裝置等），促進(jìn)井下斜巷的安全運(yùn)輸。

6、機(jī)電專項(xiàng)檢查日�；�，專業(yè)化檢查的日�；�，目的性加強(qiáng)，以解決實(shí)際問題，檢查要排出計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)具有合理性、靈活性、原則性，打破以往格局。

7、加強(qiáng)機(jī)電單項(xiàng)工程的監(jiān)督，及時(shí)掌握實(shí)施進(jìn)度，督促區(qū)隊(duì)有效施工，要求各區(qū)隊(duì)在單項(xiàng)工程施工中，按標(biāo)準(zhǔn)施工，避免返工現(xiàn)象，在項(xiàng)目完成后，按時(shí)組織聯(lián)合驗(yàn)收，有科室驗(yàn)收人員簽字，否則按不通過處理，以提高單項(xiàng)工程管理質(zhì)量。

8、進(jìn)一步明確了機(jī)電運(yùn)輸工作思路，為扎實(shí)開展各項(xiàng)工作指明了思路和方向，提出了方法和目標(biāo)。

⑴理念基礎(chǔ)：緊緊圍繞一個(gè)中心“安全”為理念基礎(chǔ)，來扎實(shí)開展各項(xiàng)機(jī)電運(yùn)輸工作。

⑵方法支撐：要樹立兩個(gè)“第一”為工作方法，來提高機(jī)電管理

水平

Ⅰ.第一時(shí)間思考；Ⅱ.第一時(shí)間行動(dòng)

凡事要“第一時(shí)間思考、第一時(shí)間行動(dòng)”，以兩個(gè)第一為工作方法，有效提高工作效率，將每一項(xiàng)任務(wù)落實(shí)在前列，提高思考力和行動(dòng)力，來扎實(shí)的高機(jī)電運(yùn)輸管理水平。

⑶目標(biāo)體系：要以三個(gè)“提高”為工作目標(biāo)，來以“提高服務(wù)、提高技術(shù)、提高管理”為機(jī)電運(yùn)輸工作目標(biāo)，循序漸進(jìn)，確保各個(gè)項(xiàng)目逐步得到實(shí)施，水平逐步得到提高。

三、201*年綜合自動(dòng)化建設(shè)重點(diǎn)：

將繼續(xù)大力推進(jìn)自動(dòng)化建設(shè)工作，主要包括以下幾個(gè)方面：1、礦車定位系統(tǒng)的安裝調(diào)試

2、井下斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)視頻監(jiān)控的安裝調(diào)試3、全礦科室完到成新辦公樓的轉(zhuǎn)移。

4、要繼續(xù)推行自動(dòng)化全面改造，在使用中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題解決問題，采用多種現(xiàn)代化信息與自動(dòng)化技術(shù)，建立開采過程的數(shù)字化、可視化，煤礦生產(chǎn)過程監(jiān)控、全礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測、生產(chǎn)過程信息綜合利用等方面的網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化和智能化；形成全礦井監(jiān)測、控制、管理一體化，實(shí)現(xiàn)全礦井生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)綜合調(diào)度指揮和業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)化、無紙高效化，達(dá)到減員增效、降低成本，提高礦井整體安全和生產(chǎn)水平的目的。并不斷創(chuàng)新改革，走一條具有陳四樓煤礦特色的自動(dòng)化系統(tǒng)。

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