201*年矸石電廠節(jié)能工作總結

201*年煤矸石熱電廠節(jié)能工作分析總結

煤矸石熱電廠是一個在201*年末新投運熱電聯(lián)產(chǎn)機組，為保證供熱穩(wěn)定主設備余量較大，原設計兩臺機組，但一期只建設了一臺機組。因此公用系統(tǒng)能耗比重偏大，以熱定電的特殊運行方式使機組滿負荷運行時間較短，加之201*年至201*年供熱期設備缺陷較多，生產(chǎn)管理人員與操作人員底子薄、技術水平低，對系統(tǒng)設備還處于探索熟悉階段，201*年12月綜合廠用電率達到了30%，煤耗、水耗也較高。節(jié)能工作開展的較差。

在201*年、201*年兩個檢修期矸石電廠針對機組能耗缺陷進行了更改，消除了部分缺陷,檢修后對機組的運行方式進行了部分優(yōu)化，使節(jié)能工作有了一定的進步。截止201*年11月年度綜合廠用電率達到了25%，較上年下降了5個百分點，煤耗、水耗也有一定幅度的下降。

因周邊無相同類型及運行方式的機組，對標工作因無目標開展的不好，與設計值比較又因受調(diào)度電量限制及供熱面積達不到設計發(fā)電量，可比性不高，某些指標只能與歷史同期比較。一、節(jié)能降耗工作開展情況

201*年組建了以總工負責制的廠節(jié)能領導小組及廠節(jié)能三級網(wǎng)，逐步完善廠節(jié)能管理制度。每月召開兩次節(jié)能指標分析例會，根據(jù)分析結果及時調(diào)整各運行指標，優(yōu)化機組運行方式。運行值開展了小指標競賽并有相應的考核制度。1、節(jié)電工作開展情況

1對輸煤一段落煤口及鍋爐煤倉落煤口計破碎機進行更改，大幅度的降低了燃煤棚堵斷流現(xiàn)象，適量加大輸煤量、減少上煤次數(shù)，降低輸煤系統(tǒng)的運行時間。

2經(jīng)論證水源壓力可滿足轉(zhuǎn)機冷卻水系統(tǒng)和化學給水要求，檢修期通過對系統(tǒng)的改造。本供熱期停運了轉(zhuǎn)機冷卻水泵（15KW）和化學生水泵（45KW），經(jīng)近一年的運行效果較好。

3高備變由熱備改冷備，減少了高備變的空載損耗。

4檢修后對給水泵的性能出力做到了心中有數(shù)，根據(jù)鍋爐負荷情況及時投退給水泵運行臺數(shù)，

5根據(jù)設備運行溫度參數(shù)及時調(diào)整機力冷卻塔風機啟停。6合理調(diào)整各風機的運行參數(shù)使風機的單耗有所下降。

下附201*年1月-201*年11月與201*年1月-201*年11月主要電耗指標對比表

主要電耗指標對比表

指標名稱綜合廠用電率給水泵單耗引風機單耗一次風機二次風機單位201*年累計201*年累計（升降）%KW/TKW/TKW/TKW/T30.026.214.97.12.9224.916.034.445.682.42-5.11-0.18-0.46-1.42-0.52、節(jié)煤工作開展情況

1通過對碎煤機的更改檢修使燃煤的破碎粒度達到了鍋爐的燃燒要

求，有效降低了爐渣可燃物，每天可節(jié)燃煤3-4噸。

2更改熱網(wǎng)除氧器水封設計上的不合理管道，每小時減低了2T/H蒸汽損耗，

3把鍋爐連排接入熱網(wǎng)除氧器，減少了熱量損失。4對熱力系統(tǒng)的內(nèi)漏閥門進行更改檢修降低了損耗。5熱網(wǎng)供回水溫度嚴格按供熱曲線運行，合理降低供熱量。6鍋爐室外取風更改為室內(nèi)取風，優(yōu)化了鍋爐燃燒狀態(tài)。

7提高設備運行可靠性降低鍋爐啟停次數(shù)，合理調(diào)整運行參數(shù)降低排煙溫度。

8歷次檢修均把風系統(tǒng)作為重點項目，消除七漏減少漏風、漏煤。9加強煤場管理，積極與供煤單位聯(lián)系保證入廠煤質(zhì)量，杜絕煤場存煤自燃，減少煤場虧噸現(xiàn)象。

下附201*年1月-201*年11月與201*年1月-201*年11月主要煤耗指標對比表

主要煤耗指標對比表

201*年同201*年同指標名稱發(fā)電量單位期累計萬千瓦時3119.71232.1292784039.9243834期累計3789.61229.4584426839.9041915+667-2.67-83572-0.02-1919同期比（升降）綜合供電煤耗克/千瓦時供熱量供熱煤耗年標煤消耗量

萬吉焦千克/吉焦噸

3、節(jié)水工作開展情況

兩個檢修期通過對用水設備的檢修改造，消除了部分水資源浪費現(xiàn)象。機組運行后合理調(diào)整了轉(zhuǎn)機冷卻水壓力。減少了冷卻水消耗，更改熱網(wǎng)除氧器水封設計上的不合理管道，每小時減低了2噸/小時蒸汽損耗。優(yōu)化了化學制水運行，提高了產(chǎn)水率、控制機組補水率及排污率。加強與二次網(wǎng)換熱站聯(lián)系溝通、控制熱網(wǎng)補水率。嚴格控制晾水塔水位減少溢流。堅持輸煤沖洗水處理循環(huán)再利用。由于采取了以上措施與上供熱期相比節(jié)約外購水費40萬元。二、存在的問題及建議

1、因各高壓電機設計余量較大，存在著較大的浪費情況，節(jié)能潛力較大。但改造費用較高，目前只能在優(yōu)化運行方式上挖潛。2、由于設備質(zhì)量及安裝問題，除灰系統(tǒng)始終未能投運，人工除渣使得灰渣的熱量得不到回收，燃料的熱損失較大。解決此問題需較大的資金，但從節(jié)能環(huán)保的角度考慮此問題還是應盡快解決。

3、非生產(chǎn)用電由于管理及計量不完善浪費現(xiàn)象比較普遍。需申請資金完善非生產(chǎn)用電計量裝置，加強非生產(chǎn)用電考核制度。

4、員工的節(jié)能意識還有待提高，一方面需加強宣傳教育，另一方面要加強制度約束。能源公司應建立廠際節(jié)能交流機制，

5、矸石電廠因受煤業(yè)公司管理機制的制約，節(jié)能獎勵不能落到實處，節(jié)能改造開展的較為困難。三、下一步節(jié)能工作規(guī)劃

1、加強教育提高全體員工的節(jié)能意識及業(yè)務水平，強化節(jié)能三級網(wǎng)

的管理使各級人員自覺遵守節(jié)能管理制度。

2、對廠區(qū)各取暖點進行分類登記制定合理的采暖溫度，降低能耗。3、加強與鐵運公司交涉合理解決入廠煤虧噸問題。

4、試驗探索合理的主要耗電設備的運行方式，發(fā)揮小指標競賽作用。5、熱網(wǎng)疏水泵額定功率遠大于實際功率，201*年對熱網(wǎng)加熱器疏水泵進行變頻改造，已列入201*年檢修計劃。

6、利用檢修期對化學取樣器冷卻水進行改造使排水進入冷卻塔，減少水資源浪費。

7、優(yōu)化機組運行使主要電耗指標、煤耗指標、綜合廠用電率下降一個百分點。

矸石電廠生產(chǎn)部201*年12月8日

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華能上安電廠201*年節(jié)能工作總結

201*年，我廠的節(jié)能工作以指標創(chuàng)優(yōu)為主要目標，在股份公司、河北分公司經(jīng)濟工作會議、安全工作會議、節(jié)能降耗專題會議精神的指引下，在廠部的正確領導下，強化管理，堅持節(jié)能工作改造、檢修、運行并重，在安全的基礎上追求最經(jīng)濟的運行方式的思想，精心檢修，精心調(diào)整，力爭節(jié)約每一滴水、每一滴油、每一克煤、每一度電，認真落實各項節(jié)能措施，立足內(nèi)部挖掘潛力，下面予以分析總結。一、201*年主要指標完成值

項目廠用電率綜合生產(chǎn)供電煤耗綜合生產(chǎn)燃油量水耗單位%%g/kWhg/kWhtkg/kWh年度目標值6.45.36331.28327.413000201*年完成值5.954.97330.77327.362909.281.37同比-0.55-0.43-6.37-5.81-12260差異-0.45-0.39-0.51-0.05-90.72201*年我廠綜合供電煤耗完成330.77克/千瓦時，比去年同期降低6.37克/千瓦時，達到年度目標；生產(chǎn)供電煤耗完成327.361克/千瓦時，同比下降5.81克/千瓦時，完成年度目標；綜合廠用電率完成5.95%，同比下降0.55%，比年度目標低0.45%；發(fā)電廠用電率完成4.97%，同比下降0.43%，比年度目標低0.39%；燃油量完成2909噸，同比下降1226噸，比年度目標低90噸；發(fā)電水耗完成1.37千克/千瓦時，達到兩型企業(yè)標準。

二、201*年節(jié)能工作總結

201*年我廠主要能耗指標同比均大幅下降，主要原因是廠領導高度重視節(jié)能工作，認真貫徹和落實公司各項節(jié)能工作會議精神，吸取和借鑒公司及集團各廠成功的節(jié)能管理和技術改造經(jīng)驗，加強了設備檢修、技術改

造和運行優(yōu)化管理工作。同時，逐月對全年指標進行倒排分解，制定措施、落實責任、真抓實干，節(jié)能管理工作取得實效，各項能耗指標達到建廠以來最優(yōu)水平。1、檢修提效

1)3A大修完成3A/3B空預器熱端徑向密封片更換、3A/3B空預器冷端C/D盒蓄熱元件更換、3A空預器一次風與煙氣側(cè)冷、熱端扇形板更換工作，處理各密封部位、煙風道的泄漏；對#3爐汽水閥門進行了必要檢修，更換了#3爐主汽疏水等7臺閥門。

2)4A大修4A/4B空預器蓄熱元件的沖洗、密封片調(diào)整、空預器消漏工作；#4爐伴熱疏水回收、吹灰疏水回收。

3)利用5機臨停機會，對#5機空冷島噴淋裝896個噴嘴全部更換，確保噴淋效果最佳。

4)6C小修中，通過發(fā)電機出口CT移位、空預器漏風治理、前泵泵殼改造及全面沖洗空冷島，6號機廠用電率較修前下降了約0.6%。2、技改提效

#3汽輪機通流部分改造后修正后的熱耗率較改造前降低449.4kJ/(kW.h)；#4通流部分改造后經(jīng)過一二類修正后熱耗為7979.1kJ/(kW.h)，比修前的熱耗值8250kJ/(kW.h)降低了271kJ/(kW.h)。3、優(yōu)化運行提效

1）優(yōu)化全廠機組運行方式。每次停備機組時優(yōu)先選擇能耗高的機組停備，并盡可能的提高運行機組的負荷率，對提升能耗指標起到了重要作用。

2）優(yōu)化機組的啟動過程。每次啟動按照調(diào)度部門要求的并網(wǎng)時間倒排機組啟動次序，在啟動過程中通過利用汽泵前泵上水及盡早投入汽泵運行、利用汽輪機倒暖系統(tǒng)在鍋爐點火前進行汽輪機暖機、嚴格控制節(jié)點進度。

3）加強停備后的機組運行動力管理。制訂了機組停備后輔機停運次序表，要求機組人員嚴格按照要求及早將具備停運條件的附屬動力停運，從而減少電能消耗。以水冷機組為例，凝結水泵早停運一天，可以節(jié)約廠用電0.7萬度，循環(huán)水泵早停運一天可以節(jié)約廠用電3-4萬度。

4）優(yōu)化汽輪機冷端運行方式。

根據(jù)環(huán)境溫度變化情況，我廠一單元循環(huán)水泵倒單泵運行比去年提早了近一個月，節(jié)約廠用電約200萬度。10月份，統(tǒng)計一單元循環(huán)水泵的耗電率同比下降了0.34%；

對三單元的空冷島散熱面在運行當中加強沖洗，利用機組停機機會充分沖洗全部空冷島散熱面，在夏季高負荷、高溫時段適時投入噴淋系統(tǒng)進行降溫等手段優(yōu)化空冷島的運行。以下是去年和本年度夏季空冷島耗電率的數(shù)據(jù)，通過對比可以看出空冷島的耗電率同比有較大下降。

201*年5#機6#機201*年5#機6#機同比5#機7月0.910.837月0.880.91-0.038月0.920.938月0.830.85-0.099月0.90.999月0.670.75-0.23-0.2410月0.860.8510月0.60.54-0.26-0.316#機0.08-0.085）、加強精細管理，重視節(jié)能降耗a)優(yōu)化二單元底灰斗電加熱溫度區(qū)間，減少電除塵底灰斗加熱用電使二單元的電除塵耗電率下降了0.05%。

b)優(yōu)化三單元空壓機運行方式，減少一臺空壓機，年節(jié)約87萬度廠用電。

c)對生產(chǎn)、辦公區(qū)域的空調(diào)熱水溫度進行實時控制，達到供暖需求即可，降低了輔助蒸汽的消耗。

d)對鍋爐停備后的保養(yǎng)進行了優(yōu)化，由原來的鍋爐點火帶壓保養(yǎng)改為低壓充水保養(yǎng)，減少了備用期間的保養(yǎng)用油。

e)優(yōu)化全廠伴熱系統(tǒng)運行方式，根據(jù)環(huán)境溫度及時投停伴熱。4、管理提效

201*年我廠狠抓節(jié)能管理，制定了節(jié)能監(jiān)督通知書制度，月度能耗指標定期上網(wǎng)發(fā)布，運行小指標定期上網(wǎng)發(fā)布，運行部各值燃油指標每日公布及累計用油情況，通過一系列的精細化管理，提高全廠專工、值班員節(jié)能意識，把影響能耗指標的異常因素消滅的萌芽狀態(tài)。5、電力市場、煤質(zhì)變化帶來的影響及采取的措施

我廠根據(jù)電力市場變化情況，加大市場營銷力度，截止到10月底，我廠年度發(fā)電量達到116億千瓦時，機組出力系數(shù)為73.12%，較去年同期68.70%升高4.42%。較高的發(fā)電量及較高的出力系數(shù)為完成全年能耗指標打下了良好的基礎。

受煤炭市場大環(huán)境影響，采購鍋爐設計煤種非常困難，我廠積極開拓煤源，加大煤炭采購力度，保證了正常發(fā)電用煤。由于入廠煤源較多，煤質(zhì)很雜，煤質(zhì)較次，截止到10月份我廠入廠煤熱值較去年同期下降了1070kj/kg，我廠及時成立鍋爐摻配小組，由吳志雄副總擔任組長，成員包括策劃部鍋爐專工、節(jié)能專工，運行部鍋爐專工、燃料部運行專工、燃供部主管。摻配小組每周定期召開配煤會議，根據(jù)來煤及煤場存煤情況，研究制定各單元摻配比例，保證了入爐煤質(zhì)基本穩(wěn)定。6、“千家企業(yè)”節(jié)能量完成情況

在不考慮替代電廠實際產(chǎn)品單耗的情況下，截至到10月底，我廠實現(xiàn)節(jié)能量為69119噸標準煤，超額完成政府機關核準后的201*年年度計劃節(jié)能量7550噸標準煤的任務。三、目前存在的困難和不足

1)燃煤采購煤種不平衡，鍋爐效率降低

由于燃料市場持續(xù)緊張，燃料采購困難，來煤煤種比例失衡，入爐煤配煤摻燒工作難以有效開展，入爐煤質(zhì)不能滿足燃煤煤種基本要求，導致鍋爐結焦，負荷受阻，降低了鍋爐運行效率。2)機組的主要小指標參數(shù)偏離額定運行

鍋爐方面運行指標偏離較大的有：#1、2爐排煙溫度高、#1、#4空預器漏風率大。汽機方面運行指標偏離大的有：#5真空嚴密性差等。3)AGC運行方式不利于全廠負荷經(jīng)濟調(diào)度

受制于電網(wǎng)調(diào)度方式，我廠AGC運行方式為單機調(diào)度，不能實現(xiàn)全廠負荷的經(jīng)濟調(diào)度，給機組經(jīng)濟運行帶來影響。4)燃煤硫分繼續(xù)保持較高水平

我廠入爐煤平均硫分遠高于設計值，脫硫系統(tǒng)長期過負荷運行，脫硫廠用電率繼續(xù)降低非常困難。三、201*年節(jié)能工作思路、目標及措施；

1）、認真開展能效對標工作。以能耗指標先進機組及國內(nèi)同類型機組先進水平為標桿，開展全范圍對標工作，從系統(tǒng)配、小指標控制、運行管理、檢修管理、輔機系統(tǒng)單耗等方面進行對標，查找差距，分析不足，制定措施，奮起直追。做到有分析、有措施、有布、有檢查，對對標工作實現(xiàn)閉環(huán)管理。2）、抓好運行管理節(jié)能

⑴、繼續(xù)深入開展值際小指標競賽活動，努力提高再熱汽溫、降低飛灰可燃物等。

⑵、繼續(xù)執(zhí)行并不斷完善機組正常運行節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水等措施。根據(jù)大氣溫度和機組負荷的變化，優(yōu)化制粉系統(tǒng)、循環(huán)水泵、風機、脫硫增壓風機、脫硫循環(huán)泵、供熱循環(huán)水泵等輔機的運行方式；加強燃燒調(diào)整，提高鍋爐運行效率；根據(jù)各機循環(huán)水濃縮倍率調(diào)整向灰水、脫硫系統(tǒng)的供水方式；確保機組運行的經(jīng)濟性。

⑶、嚴格執(zhí)行并不斷完善機組啟停過程節(jié)能、節(jié)水措施。采用前泵上水、單側(cè)風機啟動、鍋爐換水沖洗等方法，盡量縮短機組啟動時間，節(jié)約燃油和廠用電消耗。

⑷、根據(jù)全廠負荷，盡量優(yōu)化各機組的出力，讓煤耗低的機組多發(fā)電，以實現(xiàn)全廠煤耗最低的目標。3）、努力完成技術改造節(jié)能工作

201*年計劃完成以下主要節(jié)能改造項目：(1）、#1汽輪機通流部分改造(2）、#2汽輪機通流部分改造(3）、#1爐空預器漏風治理(4）、#2爐空預器漏風治理(5）、一單元再熱減溫水內(nèi)漏治理(6）、1A循環(huán)水泵雙速電機改造4）、克服困難抓好市場營銷工作

⑴、繼續(xù)深入開展公司內(nèi)、外的電量替代工作，盡力提高機組運行平均負荷，以降低煤耗、廠用電率。

⑵、積極與電網(wǎng)企業(yè)溝通協(xié)調(diào)，優(yōu)化機組運行方式，合理安排機組停備時間和檢修時間，避免機組長時間低負荷運行，努力提高機組的平均負荷率，以及增加高效機組的發(fā)電量。5）、加強燃料采購與管理

⑴、努力采購經(jīng)濟適燒煤種，杜絕虧噸、虧卡現(xiàn)象，按規(guī)定做好虧噸、虧卡的索賠工作。

⑵、加強入廠、入爐煤采樣、制樣的管理，確保煤樣的代表性符合要求。

⑶、在煤場儲煤較多的情況下，切實加強煤場管理，減少風吹、雨沖損失，同時加強上煤管理，控制來煤在煤場的儲存時間，減少熱量損

失。

6）、加強能源計量管理

加強電子皮帶稱、關口電度表、汽車衡、軌道衡、水流量表等關口表計和計量設備的日常維護，定期進行校驗工作，保證其正常投運和準確計量。

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