水泥車間201*年度工作總結(jié)

水泥車間201*年度工作總結(jié)

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼之間，201*年就要結(jié)束，又將跨入一個新的年度。一年來，水泥車間緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標，切實加強生產(chǎn)管理，較好地完成了全年生產(chǎn)任務。一、201*年度工作回顧

201*年，水泥車間緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標，依靠全體職工的智慧和力量，一方面堅持求真務實，強化基礎(chǔ)管理，努力營造團結(jié)向上、奮發(fā)有為的和諧環(huán)境。另一方面發(fā)揚艱苦奮斗的拼搏精神，狠抓人員管理，強化設(shè)備維修保養(yǎng)，高效運轉(zhuǎn)，

(一)生產(chǎn)目標穩(wěn)步實現(xiàn)

水泥車間在201*年的生產(chǎn)中，始終堅持以人為本,在既定的生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)上開展安全生產(chǎn)、節(jié)能增效、技改創(chuàng)新工作，取得了一定的成效，完成水泥生產(chǎn)XXX萬噸。在車間全體員工的共同努力下，今年月日，投資**萬元，年產(chǎn)**噸水泥生產(chǎn)規(guī)模的磨機建成投產(chǎn)，使得水泥車間生產(chǎn)規(guī)模得到了很大的提升，為增強公司競爭力等方面都具有十分重要的意義，也為公司戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。今年，車間領(lǐng)導通過精細化管理和制度建設(shè)，狠抓基礎(chǔ)管理，開展節(jié)能降耗工作,使管理能力和技術(shù)水平迅速得到提升，對設(shè)備成本實施有效管理，嚴格控制各項費用支出，嚴格規(guī)范車間內(nèi)部管理流程，狠抓管理不放松，立足節(jié)能降耗創(chuàng)效益，明顯降低了生產(chǎn)成本，使車間步入了良性發(fā)展軌道。

1.挖潛增效。通過挖潛增效來降低生產(chǎn)成本，一年來，車間在XXXXXX等方面，采取了XXXXX項措施，降低了生產(chǎn)成本，為提高公司的競爭優(yōu)勢，贏得了主動。

2.小改小革。車間領(lǐng)導、技術(shù)人員在生產(chǎn)中克難攻堅，對存在問題的設(shè)備進行全面修復。在保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的同

時，又成功改造了XXXXX設(shè)備，保證了生產(chǎn)正常進行。歷時X個多月，成功安裝、改造了XXX磨機。在安裝改造過程中，掌握了磨機高效運行和保養(yǎng)技術(shù)每年可為車間節(jié)約費用**萬元。

針對XXX磨機電機碳刷磨損快、更換頻率高、碳刷貴的問題，技術(shù)人員經(jīng)過反復實驗，終于找到了適合碳刷型號和安裝技巧。此項技改的成功，就為車間節(jié)約資金**萬元。車間對老化的電氣線路進行改造。改造后，不僅提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定度，并且提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，降低了人員勞動強度，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有效提高。

3.節(jié)能降耗。車間通過制定嚴格的成本控制流程，鼓勵全員參與節(jié)能降耗。實現(xiàn)了全年單位電耗控制在**度/噸；全年設(shè)備易損件、油料等消耗進一步降低，共節(jié)約原料**萬元。

（二）以人為本，切實強化人員崗位管理，不斷提高工作效率

1、修訂、完善了車間管理制度和辦法以及各項操作規(guī)程。201*年修改、完善了XXXX等制度和操作規(guī)程，通過制度管理人、激勵人，對不同崗位的人員做出了明確的崗位規(guī)范，對每一項具體的工作內(nèi)容也做出了具體的要求。力爭做到事事有要求，事事有標準。通過崗位工作的進一步細化和規(guī)范，提高了車間的運作效率。

2、強化人員的目標管理和隊伍建設(shè)。要求做到六化：崗位工作標準化、日常工作表格化、檢查工作規(guī)律化、生產(chǎn)指標細分化、晨會、培訓例會化，緊緊抓住“人”這一生產(chǎn)經(jīng)營活動中最活躍的因素，合理進行人力資源的優(yōu)化配置和管理，努力把全體員工的人生追求引導到企業(yè)的發(fā)展愿景上來，使全體員工心往一處想，勁往一處使，發(fā)揮其主觀能動

性和創(chuàng)造性，產(chǎn)生意想不到的激情和干勁，使員工真正成為車間工作的動力之源。在集體智慧的努力下，嚴抓內(nèi)部管理，來提升崗位工作水平，保證水泥質(zhì)量。

3、車間領(lǐng)導率先垂范，強化考核激勵。今年以來，車間領(lǐng)導進一步提高了認識，統(tǒng)一了思想，加強了彼此之間的溝通和協(xié)作，認真落實并嚴格執(zhí)行公司的經(jīng)營目標管理責任狀，確保全年工作的有序開展。通過進一步完善考核激勵機制，增強了考核的激勵和約束功能，調(diào)動和發(fā)揮了職工的工作積極性和創(chuàng)造性。

4、加大培訓力度，提高員工素質(zhì)。今年車間新增員工XX人，及時組織對新員工進行強化培訓，解決了由于人員短缺給生產(chǎn)帶來的矛盾問題。通過車間培訓，選擇有效的培訓內(nèi)容，注重對培訓效果，采取理論于實踐相結(jié)合，師傅帶徒弟等方式，激發(fā)了員工學技術(shù)、鉆研業(yè)務的積極性和主動性，樹立了員工崗位成才、建功立業(yè)的工作熱情，增強了員工對企業(yè)的歸宿感和忠誠度。

二、201*年年工作思路與措施

201*年，將是水泥市場競爭“硝煙彌漫”的一年。新的一年，吐魯番地區(qū)將有新的水泥廠要開工建設(shè)，形勢嚴峻，車間的工作距公司的要求還有一定的差距，還有許多薄弱環(huán)節(jié)，還有大量工作需要去做。只有加倍努力工作，強化管理，繼續(xù)發(fā)揚不怕困難，挑戰(zhàn)自我的工作作風，緊緊圍繞公司201*年生產(chǎn)經(jīng)營目標，努力做到勤于學習，善于創(chuàng)新，勇于實踐，甘于奉獻，為公司大發(fā)展而努力奮斗。

富有挑戰(zhàn)而又穩(wěn)健發(fā)展的201*年即將結(jié)束，我們又將迎來一個充滿機遇和競爭更加激烈的201*年。新的一年，水泥車間將群策群力，更加緊密團結(jié)、更加愛崗敬業(yè)、更加奮力拼搏、更加銳意進取，為公司更加美好的明天而努力奮斗！

擴展閱讀：水泥廠機修車間工作總結(jié)

機修車間年終總結(jié)

時光荏苒，歲月穿梭，轉(zhuǎn)眼間201*年已經(jīng)過去了，回首過去的一年，在分公司的正確領(lǐng)導和相關(guān)部門的密切配合下，我們始終堅持以“巡回監(jiān)護、計劃檢修”重要思想為指導，落實生產(chǎn)，以“設(shè)備零故障”為追求目標，認真履行職責，圓滿完成公司安排的各項工作任務。這一年，我們車間時刻牢記與公司簽訂的經(jīng)營責任狀。為了能超額完成，1全年機械設(shè)備故障率1%。2.噸水泥制造費用3.04元，噸熟料制造費用3.25元。3修舊利廢及廠內(nèi)技改產(chǎn)值300萬元。4無重大設(shè)備、重大人身傷亡事故發(fā)生。依據(jù)計劃指標，我們車間制定相應的保障措施。在工作上取得了一些成績的同時也流漏出一些不足。為了今后更好地做好生產(chǎn)工作，吸取經(jīng)驗，提高工作方法和效率，克服不足�，F(xiàn)將201*年工作完成匯報如下；

機械設(shè)備故障率方面；我們機修車間加大設(shè)備巡檢力度，堅持把設(shè)備故障排除在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備全年運轉(zhuǎn)率90.22%，同比08年增長4.83%。具體各月情況及與08年對比如下：

在水泥系統(tǒng)兩臺磨全年運轉(zhuǎn)率為77.72，其中1#磨全年運轉(zhuǎn)率為80.21，2#磨全年運轉(zhuǎn)率為75.23.各月的運轉(zhuǎn)率具體如下圖；

100.00%93.12%91.71%90.75%87.95%79.44%75.10%67.66%93.66%88.58%87.10%86.57%96.88%93.81%89.19%87.00%85.61%72.61%87.07%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%1.55%39.30%68.60%76.30%72.83%50.39%201*年1#磨運轉(zhuǎn)率201*年2#磨運轉(zhuǎn)率123456789101112

旋轉(zhuǎn)窯這一年里因設(shè)備故障停機共8次，累計停機87.11小時，設(shè)故備障率0.99%，具體停機原因見表：

類別停機時間1月3日12:27至4日12:27時1月18日02:40-04:50設(shè)備2月28日18:50至3月2日13:006月12日00:45-02:306月12日15:35-17:188月16日21:55至17日02:35停機原因鏈斗機撕瓦斗，換熟破錘頭高溫風機連軸器銷子斷裂3檔4#瓦溫高窯頭喂煤稱三角帶壞鏈斗機托輪掉入窯提升機液耦爆易熔塞時間242.1742.171.751.724.6687.110.99%總時間故障率9月21日06:37-08:3510月31日15:20-24:00篦冷機充氣梁斷螺栓熟料鏈斗機脫軌1.978.67停機原因分析；

1月3號鏈斗機瓦斗撕壞，更換熟料破碎機錘頭停機24小時。主要原因篦冷機料塊大，噎死破碎機。

1月18號高溫風機聯(lián)軸器銷子斷裂。停機2.17小時。主要原因；銷子使用時間長，磨損嚴重。

2月28號三檔四號瓦溫高。停機42.17小時。主要原因；檢修調(diào)窯遺留問題

6月12號窯頭喂煤稱三角帶壞。停機1.75小時。

6月12號鏈斗機拖輪掉。停機1.72小時。主要原因有拖輪座螺栓松動，拖輪爬道，碰兩邊架子。

8月16號入窯提升機液力耦合器爆易榮塞。停機4.66小時。主要因超負荷。

9月21號篦冷機充氣梁斷螺栓，停機1.97小時。主要因主大梁斷裂處開焊。

10月31號鏈斗機掉道，更換部分拖輪，停機8.67小時。主要因

導軌缺油鏈條打彎嚴重刮底，出現(xiàn)熟料鏈斗機脫軌停窯的事故。

我們車間更新觀念，按設(shè)備的重要程度、狀態(tài)情況，組織修理方式，對整體狀態(tài)不良的采取大修理恢復，對于局部運行不佳的采用項修或局部修理，結(jié)合平時的故障修，異常修，有效地保證了設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，全年對旋轉(zhuǎn)窯進行了一次大修、一次中修、5次有計劃的定檢。累計停機時間568.18小時。如下表；

類別停機時間2月14日14:36至28日00:304月1日06:00至2日01:555月12日03:00至13日07:05檢修7月7日00:00至9日09:289月21日09:46至26日00:3010月28日06:00-23:4512月13日5:00-20:20停機原因大修供電局檢修定檢定檢中修定檢定檢時間321.919.9228.0854.47110.7317.7515.33568.186.49%總時間故障率具體檢修項目細節(jié)；

1.二月份回轉(zhuǎn)窯主要進行了大修，2106、2301、2401提升機更換頭輪瓦塊檢查首、尾輪軸承及傳動裝置。高溫風機增加出口風閥。三次風管閘閥移位至尾部。回轉(zhuǎn)窯改造窯頭密封、更換一二擋輪帶墊板，主減速機更換，檢查大齒圈使用情況。窯頭電收塵2臺拉鏈機導軌、鏈條更換FU拉鏈機導軌檢查鏈條。篦冷機更換更換篦床螺絲，篦床所有行走輪檢查，更換破碎機反擊板、錘頭、修補簾幕、熟料輸送機更換頭輪輪齒、原煤提升機更換鏈條、料斗(鏈條140米，料斗155個)。煤磨中心篦子更換檢查襯板、篦板。排風機更換聯(lián)軸器拆除進風閥門。檢查石灰石扳喂機支重輪、托輪、托鏈輪，損壞的更換。破碎機反擊板更換，支架變形處理，換錘頭。檢查給料輥減速機，支臂變形處理，更換1507導軌、鏈條，1508更換錘頭，側(cè)取料機減速機、驅(qū)動輪、行走輪擋輪、刮板驅(qū)動輪齒檢查生料磨主減速機更換高速齒軸、二級齒軸，水平找正。更換部分揚料板、階梯襯板，粗倉磨頭板、出料篦板檢查更換損壞部分。選粉機更換上、下密封，焊補倒錐檢查撒料盤磨損情況.。

2.在四月份月初供電局停電我們對設(shè)備進行了定檢，主要對石灰石板喂機更換部分支重輪、焊補槽板、下料口擋板。石灰石破碎機調(diào)整反擊板、篩架。石灰石取料機液壓泵聯(lián)軸器更換松料耙行走輪及導軌更換。尾煤板喂機輪軸承座更換銅套。1604取料機行走輪更換，提升機檢查頭輪瓦塊、膠帶接頭、料斗、螺栓。高溫風機電機與風機聯(lián)軸器水平找正，廢氣風機風葉檢查�；剞D(zhuǎn)窯，3檔輪帶檔鐵焊加固。熟料鏈斗機檢查頭輪輪齒絞孔螺栓，料斗變形處理，部分螺栓掉更換緊固。定檢之后取得了較好的運轉(zhuǎn)率，并且實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運轉(zhuǎn)22天，

3.五月份設(shè)備運行較好，在中旬我們對設(shè)備進行了定檢主要進行2401提升機地輪軸承更換。煤磨更換選粉機聯(lián)軸器、梅花墊。高溫風機更換尼龍棒。預熱器窯尾送煤管道及分解爐燃燒器的技改處理四級、五級翻板閥不活動�；剞D(zhuǎn)窯一檔2#和二檔2#托輪瓦漏油處理，三檔輪帶檔鐵掉焊補加固，窯頭冷風套恢復。篦冷機一段傳動軸軸向竄動復位，液壓缸漏油處理，二段傳動軸軸承座找正。熟料破碎機錘頭檢查，錘盤裂紋焊補。

4.七月份設(shè)備運轉(zhuǎn)較好，在本月上旬我們進行了設(shè)備定檢，對原料磨磨內(nèi)檢查（襯板、篩板等）。循環(huán)風機葉輪檢查。煤磨處理原煤倉底下料口磨壞處。2205斗提地輪檢查，跑道及配重處理，2401斗提天、地輪軸承檢查，膠帶接頭及料斗檢查�；謴腿�次風閥電動調(diào)節(jié)。回轉(zhuǎn)窯更換噴煤管，回轉(zhuǎn)窯1、3檔輪帶檔鐵掉焊補加固，冷風套復位。篦冷機檢查三段篦床，更換燒壞篦板，熟料破碎機焊補錘盤裂紋。熟料拉鏈機檢查頭輪輪齒絞孔螺栓，料斗變形處理，檢查減速機窯頭處理三電場，處理拉鏈機減速機漏油問題。并且實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運轉(zhuǎn)20天。

5.九月份窯進行一次中修，。利用中修對回轉(zhuǎn)窯和生料磨等主機設(shè)備進行了檢修，（1）篦冷機更換二段主傳動軸、軸承、緊固套，南側(cè)窄盲板、窄篦板及松動的螺栓。更換簾幕支架，燒壞的柵條，，（2）回轉(zhuǎn)窯焊一、二檔擋鐵。（3）生料磨更換二、三環(huán)部分護板，磨頭墻板修復更換螺栓，出麼提升機地輪換軸、軸承座及軸承。1912皮帶機換運輸帶190米。（4）、對輔助設(shè)備進行了檢查和更換部分易磨損件。熟料鏈斗機換減速機逆止器及頭輪輪齒及料斗松動的螺栓。2401提升機檢查皮帶接頭情況，天輪找正，地輪軸外修復。窯頭電收塵2臺拉鏈機導軌，鏈條，下料器更換。高溫風機整體提高并找正。煤磨檢查內(nèi)部篦板及更換部分磨皮護板和磨損螺栓。新增一臺尾煤輸送泵，焊補選粉機內(nèi)部測溫點護管。原料輔材設(shè)備。石灰石取料機更換料耙小車行走輪及方軌道。石灰石破碎機修復給料輥主動軸，調(diào)整并焊補篩架及保險門螺栓。石灰石板喂機更換磨壞的托輪，緊固鏈板螺栓。5.對余熱發(fā)電設(shè)備進行檢查。更換AQC拉鏈機導軌，SP絞刀更換減速機，新增一臺膠球清洗泵。6.十月份我們創(chuàng)下窯連續(xù)運轉(zhuǎn)30天的好成績。28號對窯定檢一次主要更換三段篦床主軸軸承，對二段篦床密封進行了更換，內(nèi)部篦板進行了檢查并更換普通篦板5塊。對熟料破碎機進行檢查焊補錘盤并對下料口進行了加固。煤磨磨內(nèi)隔艙板進行檢查并處理損壞的隔艙板。對窯一檔輪帶擋鐵進行了焊補加固，對三檔二號瓦油勺進行修復。

7.十二月份窯定檢一次主要對篦冷機進行維修，更換篦冷機燒壞的篦板，加固二段篦床主活動梁架子，檢查熟料破碎機軸承及錘盤磨損情況，為大修做一些準備工作。

8.水泥磨因庫存的限制，有停機時間。在上半年我們根據(jù)生產(chǎn)情況制定輥壓機輥面大修計劃，更換兩臺輥壓機定輥萬向聯(lián)軸器檢查進料裝置，氣動閥改造V型選粉機上下下料口焊補耐磨條。1#水泥磨主減速機更換聯(lián)軸器，2#水泥磨主減速機更換齒輪，水平找正，進料端滑履銅擋板更換，檢查襯板、磨頭板，更換磨內(nèi)隔倉板篩。循環(huán)斗提更換部分料斗鏈條，檢查上、下輪軸承及傳動裝置。出磨斗提更換下部密封上下軸承、減速機、料斗和鏈板。煤灰斗提上下軸承、減速機、料斗和鏈板檢查。兩臺循環(huán)風機更換風葉。更換2825皮帶3408、3409環(huán)形帶。更換2838、3412、3424皮帶輥壓機動滾補焊拆減速機檢查、更換聯(lián)軸器、整理下料口蓄能器氣囊更換3413皮帶機配料站配料皮帶更換、循環(huán)風機更換葉輪熟料皮帶秤皮帶。下半年更換兩臺輥壓機4個棍子。3422循環(huán)斗提整體加高2米，鏈條、瓦斗、下料管相應增加輥壓機更換兩只輥子兩臺減速機更換密封動輥萬向聯(lián)軸器更換下料管整理并加焊耐磨條提升機檢查頭輪瓦塊、料斗及螺栓、皮帶接頭水泥磨主減速機內(nèi)部檢查2823更換耐熱運輸帶3424整體拆除3454提升機更換全部鏈條、天地輪輪轂更換兩臺循環(huán)風機風葉。其他設(shè)備例行檢查維護工作。

節(jié)約利舊、降低成本、技改產(chǎn)值300萬是機修車間工作的重頭戲，我們結(jié)合公司工藝流程，配合生產(chǎn)車間采取一系列有效措施加以技改，2825皮帶輸送機增加下料口利于鏟車外加熟料。.輔材新增下料口，增加防雨棚。1607新增下料口，增加防雨棚及安裝袋收塵。1#粉煤灰稱防止自流角度抬高，加長下料口。生料磨粉煤灰稱防止自流角度抬高。技改引用窯頭廢氣熱風烘干水泥磨v型選粉機內(nèi)物料，解決水分大問題。在不影響質(zhì)量的前提下，不影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，我們還有計劃的進行窯筒體余熱取暖工程，并保證了當年投入使用。更多的小改小革，比如；生料磨新增粉煤灰倉計量稱的安裝，

加工水泥車間助磨劑灌。

制作15噸的柴油罐及搭建自行車棚。技改窯尾2個噴煤管（新增）。2臺包裝機圍墻直徑加大加高。制作倉庫貨架4個。

制作水泥磨配料站新增鋼倉進料設(shè)備并安裝。技改三次風閥閘板自動裝置，更換尾煤輸送泵一臺，更換四、五級翻板閥。油罐防雨棚制作。水泥磨主電機防雨棚技改。水泥循環(huán)提升機制作、加高一節(jié)NSE500提升機殼體，技改下料管，拆除原3424皮帶機。

原3903、4002兩臺螺桿風機拆除，安裝兩臺新的。余熱發(fā)電窯頭鍋爐新添技改乙炔炮。

修舊利廢方面，修復一臺單機收塵器。修復輥壓機萬向聯(lián)軸器。篦冷機減速機萬向聯(lián)軸器。石灰石板喂機支重輪修復。修復鏈斗機料斗，小拖輪。修復NSE提升機瓦斗、修復FU拉鏈機鏈條、舊噴煤管修復。更換兩臺輥壓機4個棍子、修復皮帶機電滾筒。

安全方面。我們車間堅持“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎(chǔ)上，組織修訂完善了各項安全規(guī)章管理制度，今年以來，車間始終把安全生產(chǎn)工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理，并完成了車間環(huán)境因素、危險源的識別工作；組織人員定期安全學習，月月進行安全考試，經(jīng)培訓合格后再上崗。同時，車間不斷加強對設(shè)備安全操作的監(jiān)督檢查工作。實現(xiàn)了火災事故為零，無重大安全生產(chǎn)責任事故，無重大工傷設(shè)備事故。

盡管我們付出很多努力，可車間存在的不足和急需改進的方面還很多比如：1.設(shè)備停機次數(shù)太多，和其他分公司相比有一定的差距。有些完全可以避免停機的。

2車間新員工占大多數(shù)，技術(shù)力量薄弱。還不能完全獨立操作。3安全意識還不是還強，曾發(fā)生兩起破皮、擦傷事故。4.車間工作區(qū)域與倉庫混在一起，工作場所狹小，修復件放置混亂。

新的一年，我們堅持安全生產(chǎn)齊抓共管，集中優(yōu)勢組織生產(chǎn)，精打細算保障成本，細心維護保養(yǎng)設(shè)備，本著節(jié)約挖潛、修復再利用的方針。力保全年生產(chǎn)經(jīng)營任務的完成，切實抓好以下工作，：

1、繼續(xù)發(fā)揚職工強烈的責任意識、時代意識、系統(tǒng)思考意識、拼

搏奉獻意識和創(chuàng)新意識，用先進的理念統(tǒng)一全車間職工的思想，在“嚴細實快”上下功夫，做到高標準、嚴要求、行動快，在今年的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，圓滿完成工廠下達的各項工作任務。

2、進一步加強安全知識教育，提高職工安全意識，逐步完善車間“環(huán)境/職業(yè)健康安全”管理體系建設(shè)工作，確保車間全年“環(huán)境/職業(yè)健康安全”目標（指標）的順利完成。

3、全面貫徹落實公司節(jié)能減排工作要求，加強車間機、物、料等的管理工作，學習先進管理經(jīng)驗，努力降低噸水泥生產(chǎn)成本，完成車間全年消耗指標。

4、加強設(shè)備管理，實行設(shè)備分機到人，二十四小時不間斷巡檢，確保設(shè)備運行狀態(tài)及設(shè)備狀況良好，加強設(shè)備維護保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，檢修中嚴把檢修質(zhì)量關(guān)，力爭設(shè)備作業(yè)率達到公司考核要求，繼續(xù)完成設(shè)備置換、技術(shù)改造、大修等工作，按時完成年生產(chǎn)計劃。5、進一步完善優(yōu)勝劣汰，完善競爭激勵機制，在分配制度上拉開檔次，對貢獻大、特別是在某項指標上有所突破的人反進行重獎。6、加強精神文明建設(shè)，關(guān)心職工生活，開展形式多樣的文體活動，豐富職工的業(yè)余文化精神，充分提高廣大職工的積極性新的一年，是新的開始我們車間在今后的工作中，充分調(diào)動一切積極因素，團結(jié)并帶領(lǐng)車間全體員工，努力扎實的作好車間各項工作為公司邁上一個新的臺階做出應有的貢獻。

機修車間

201*-1-

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