N21L生產(chǎn)總結(jié)
N-21L工業(yè)生產(chǎn)總結(jié)
一、概述
為了滿足市場(chǎng)的需求,根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃,丁腈車(chē)間于4月9日至4月22日之間在1.5萬(wàn)噸/年丁腈橡膠裝置上生產(chǎn)了丁腈橡膠N21L。二、試生產(chǎn)時(shí)間
201*年4月9日~4月22日三、工藝指標(biāo)控制情況
1、聚合主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況見(jiàn)表1.
表1聚合主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況項(xiàng)目指標(biāo)聚合溫度℃結(jié)合丙烯腈,%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))聚合轉(zhuǎn)化率,%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))門(mén)尼粘度,ML(1+4)100℃膠漿中游離丙烯腈,PPM≤5~839.50~41.5083.0~89.046~66300平穩(wěn)率%10010098.2591.36100其中聚合門(mén)尼粘度的合格率較低,為91.36%,主要原因是由于裝置生產(chǎn)該牌號(hào)有效時(shí)間較短,在裝置開(kāi)停車(chē)過(guò)程中工藝出現(xiàn)波動(dòng)造成的。
2、凝聚系統(tǒng)主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況見(jiàn)表2
表2凝聚系統(tǒng)主要工藝指標(biāo)執(zhí)行情況項(xiàng)目膠漿流量m3/h凝聚劑流量kg/h凝聚溫度℃干燥溫度℃指標(biāo)16~250.32~0.5045~55≤120平穩(wěn)率%100100100100四、產(chǎn)品的物性情況
在4月9日至4月22日生產(chǎn)期間,共生產(chǎn)出了N21L牌號(hào)的丁腈橡膠603.015噸,其物性分析數(shù)據(jù)如下表3:
表3產(chǎn)品的物性分析數(shù)據(jù)
門(mén)尼粘測(cè)定項(xiàng)目度ML優(yōu)級(jí)品指標(biāo)值201*001201*002201*003201*004201*005201*006201*007201*008201*009201*010結(jié)合丙烯腈%39.5~41.539.839.740.1404040.640.64040.240.2拉伸強(qiáng)度300%定伸應(yīng)力(MPa,30m(MPa,30min)in)≥6.4~9.89.38.78.79.89.89.49.48.38.28.2扯斷伸長(zhǎng)率(%)≥600698698698679679696696753757757灰份%≤0.80.620.620.620.620.620.620.620.590.590.59揮發(fā)份%≤0.750.30.240.320.230.250.260.220.220.240.1650~605552535356545556525220.622.822.622.622.522.522.322.322.122.322.3五、結(jié)論
在4月9日至4月22日之間,共生產(chǎn)出N21L牌號(hào)的丁腈橡膠603.015噸,,從每批的分析指標(biāo)來(lái)看,均符合優(yōu)級(jí)品的要求。
3、試生產(chǎn)準(zhǔn)備情況
3.1工業(yè)化試驗(yàn)情況安排
本次工業(yè)化試驗(yàn)計(jì)劃于5月10日白班開(kāi)始,試驗(yàn)時(shí)間約4-5天,計(jì)劃生產(chǎn)出門(mén)尼在8085之間的產(chǎn)品180噸。
3.2工業(yè)化產(chǎn)品
本次工業(yè)化試驗(yàn)預(yù)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)品180噸,生產(chǎn)后用N-41包裝袋進(jìn)行包裝,但要在包裝袋上蓋上協(xié)議品章子,由西北化工銷(xiāo)售公司定向發(fā)貨。
3.3生產(chǎn)操作注意事項(xiàng)
本次工業(yè)化試驗(yàn)是在生產(chǎn)N-41產(chǎn)品期間生產(chǎn),工業(yè)化試驗(yàn)前要確保裝置平穩(wěn)運(yùn)行。在工業(yè)化生產(chǎn)中,聚合用配方以N-41的基礎(chǔ)配方為基準(zhǔn),只降低調(diào)節(jié)劑分點(diǎn)配方,分點(diǎn)配方的降低量根據(jù)門(mén)尼分析數(shù)據(jù)調(diào)整?刂凭酆夏z漿門(mén)尼在7090之間,隨時(shí)根據(jù)聚合門(mén)尼的波動(dòng)調(diào)整調(diào)節(jié)劑分點(diǎn)的加入量,確保工藝運(yùn)行平穩(wěn)。保試驗(yàn)?zāi)z漿的門(mén)尼在8085之間。
將門(mén)尼在70-90之間的聚合膠漿接入指定的膠漿槽內(nèi),分析槽內(nèi)膠漿門(mén)尼。
為了確保本次試驗(yàn)的成品門(mén)尼在8085之間,要求上網(wǎng)膠漿門(mén)尼控制在82-85之間。如果接入指定的膠漿槽內(nèi)膠漿的門(mén)尼在82-85之間,可直接上網(wǎng);如果接入指定的膠漿槽內(nèi)膠漿的門(mén)尼不在82-之間,則根據(jù)操作法倒料規(guī)定進(jìn)行倒料,直到膠漿槽分析門(mén)尼在82-85之間后,再進(jìn)行凝聚上網(wǎng)生產(chǎn)。
在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)從新的批號(hào)開(kāi)始包裝,放在指定的位置,以免與N-41的產(chǎn)品混淆。
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201*年上半年生產(chǎn)部工作總結(jié)
回顧上半年生產(chǎn)部工作,喜憂參半。喜的是我們有活干,充實(shí),有錢(qián)賺;憂的是這活怎么干,干的怎么樣,如何控制還沒(méi)有達(dá)到一個(gè)成熟公司該有的水平。以下將就生產(chǎn)部建設(shè),安全生產(chǎn)及訂單完成情況三大方面對(duì)生產(chǎn)部上半年工作進(jìn)行總結(jié)。
一、生產(chǎn)部建設(shè)
上半年自己在執(zhí)行調(diào)度職責(zé)時(shí)也兼管了生產(chǎn)部的建設(shè)工作,包括現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)、制度流程建設(shè)、組織架構(gòu)建設(shè)、績(jī)效考核建設(shè)。其中組織架構(gòu)歷經(jīng)兩次變動(dòng),績(jī)效考核三次調(diào)整,現(xiàn)在生產(chǎn)部班子建設(shè)基本穩(wěn)定,但個(gè)別崗位隨著訂單的日益增加還需要調(diào)整,細(xì)化。人員能效發(fā)揮的最大化也需要進(jìn)一步激發(fā)。制度流程建設(shè)中包括:生產(chǎn)部管理制度,安全生產(chǎn)管理制度,訂單執(zhí)行流程,倉(cāng)庫(kù)管理流程,臨時(shí)用工管理制度。生產(chǎn)部現(xiàn)在班子建設(shè)缺乏的就是執(zhí)行,對(duì)擬定好的制度流程缺乏一個(gè)堅(jiān)定不移的執(zhí)行過(guò)程和始終如一的精神。下半年將對(duì)各組的執(zhí)行情況加強(qiáng)考核力度。
截止到目前為止,生產(chǎn)部擁有20名正式員工,其中電裝10人(含焊接3人),3人為新進(jìn)員工;結(jié)構(gòu)2人;絲印1人,辦公室3人(1文員+1技術(shù)員),F(xiàn)有組織架構(gòu)月產(chǎn)能150萬(wàn),人均日工作時(shí)間大約10小時(shí)左右,無(wú)假日。這個(gè)跟我們下半年人力規(guī)劃以及公司發(fā)展愿景還有一定距離。要想達(dá)到300萬(wàn)的月產(chǎn)能,生產(chǎn)部需再配備22名正式員工,F(xiàn)在人力補(bǔ)充正在進(jìn)行中。
二、安全生產(chǎn)狀況
上半年公司及生產(chǎn)部針對(duì)安全生產(chǎn)及消防都制定了相關(guān)的管理規(guī)范,而且也組織了一次全公司規(guī)模的消防演練,增強(qiáng)了員工對(duì)于安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí),同時(shí)也明確了各自在安全生產(chǎn)中擔(dān)負(fù)的使命。上半年歸納起來(lái)生產(chǎn)部無(wú)大的安全事故發(fā)生,只有一起臨時(shí)工因操作不當(dāng)導(dǎo)致502液入眼事故。針對(duì)此事故,公司層面及生產(chǎn)部都給予了高度重視,安全作業(yè)標(biāo)示及崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)將是生產(chǎn)部下半年急需完善的文件。
三、訂單完成情況
從二月份至現(xiàn)在,我們總共做了價(jià)值大約1000萬(wàn)左右的訂單,包括意大利,蘭州,天津,上海,湖南,隴東,綿陽(yáng),梓潼幾個(gè)客戶。幾個(gè)訂單的完成過(guò)程,也是自己熟悉公司產(chǎn)品的過(guò)程,因?yàn)椴皇煜,所以在訂單的生產(chǎn)過(guò)程中人力的預(yù)估,產(chǎn)能的核定,質(zhì)量的控制,物料的供應(yīng),與其他部門(mén)的協(xié)調(diào)可能都有諸多不合理的地方,F(xiàn)就生產(chǎn)中暴露出來(lái)的幾個(gè)明顯缺陷歸納如下:
1.物料管理混亂:倉(cāng)庫(kù)備料、生產(chǎn)領(lǐng)料、用料幾個(gè)階段都非常混亂。因?yàn)樯a(chǎn)物料管理不是專人負(fù)責(zé),現(xiàn)在是多人領(lǐng)料,領(lǐng)的料又沒(méi)有統(tǒng)一管理導(dǎo)致最終上線時(shí)缺料、少料現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。
2.上線產(chǎn)品準(zhǔn)備工作不足:上線產(chǎn)品該具備的材料準(zhǔn)備不充足,如:圖紙,工具,物料,耗材原件等。導(dǎo)致上線后研究圖紙,現(xiàn)補(bǔ)物料,以致出現(xiàn)臨時(shí)工等待派工現(xiàn)象嚴(yán)重。
3.質(zhì)檢力度嚴(yán)重不足:原材料,制程,成品檢驗(yàn)力度都需要加強(qiáng)。4.帶線組長(zhǎng)管理能力有待提升:如何帶領(lǐng)組員高效高品質(zhì)的完成任務(wù)也是現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)員急需加強(qiáng)的業(yè)務(wù)本領(lǐng)。
5.帶線班長(zhǎng)人力及出差售后人員缺口:生產(chǎn)部一段時(shí)間派出出差人力后現(xiàn)場(chǎng)就面臨帶線干活人數(shù)偏少的情況,所以售后安裝調(diào)試人員也是生產(chǎn)部的一大缺口。
針對(duì)以上問(wèn)題,下半年生產(chǎn)部工作將有針對(duì)性的解決。
1.物料管理方面:生產(chǎn)部電裝組設(shè)立專門(mén)物料員,作為每天生產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)的結(jié)構(gòu),及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所需物料,與倉(cāng)庫(kù)一起統(tǒng)計(jì)管理常用物料的安全庫(kù)存,與采購(gòu)協(xié)調(diào)缺料的供貨期。
2.工藝及人員儲(chǔ)備方面:制定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝指導(dǎo)書(shū),并定期對(duì)員工、技術(shù)員組織培訓(xùn):包括內(nèi)部培訓(xùn)、協(xié)調(diào)研發(fā)工程師培訓(xùn)。讓新進(jìn)員工盡快融入團(tuán)隊(duì),讓技術(shù)員在管理、技術(shù)上再上一個(gè)臺(tái)階,以此來(lái)提升生產(chǎn)部整體的管理水平、成品合格率。
3.質(zhì)量控制方面:制定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)文件,加強(qiáng)質(zhì)檢力度,線內(nèi)檢、研發(fā)抽檢、質(zhì)控部檢驗(yàn)三層質(zhì)量保障來(lái)確保出貨品質(zhì)。
4.人力補(bǔ)充方面:生產(chǎn)部所缺人力現(xiàn)在正在補(bǔ)充進(jìn)行中。
生產(chǎn)部:XXXXX年XX月XX日
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