設(shè)備科五月工作總結(jié)

設(shè)備科五月工作總結(jié)

設(shè)備科五月前期工作是圍繞五月十八日廠慶設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)而展開的，包括一期工程的幾條生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作和檢修維護(hù)工作，其中輔助5-6#軋機(jī)安裝與調(diào)試是重點(diǎn)，其次是組織人員對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢修，包括酸洗、軋機(jī)、天車等機(jī)械液壓故障和電氣故障，另重新編排了各維修段人員力量。

5月5日由公司安排設(shè)備科科長劉XX及1-2#軋機(jī)液壓點(diǎn)檢員王XX、左XX等赴二車間5-6#軋機(jī)輔助安裝調(diào)試工作，主要工作為液壓系統(tǒng)管道的拆查清洗、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的單動試動作和聯(lián)動試動作、油站油液過濾及每日對油站和閥臺油樣污染度檢測，用凈油機(jī)對污染嚴(yán)重的液壓油進(jìn)行過濾，至5月15日左右調(diào)試任務(wù)結(jié)束，已將委派人員逐步調(diào)回生產(chǎn)線，目前設(shè)備科依然對二車間油樣污染度進(jìn)行監(jiān)控，該工作要持續(xù)至油品污染度降至NAS6級。

廠慶前確保在線生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備科組織幾項準(zhǔn)備措施：

1）、組織各維修段建立一支緊急搶修隊伍，該搶修隊都是一批由班長和專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的維修人員組成，反應(yīng)靈敏，動作迅捷。

2）、由于廠慶期間有大批新員工返校做畢業(yè)設(shè)計，為保障各維修段不至于人手緊缺影響生產(chǎn)，設(shè)備科組織各維修段統(tǒng)計返校人員名單和各段除去返校人員剩余人員名單，最后根據(jù)實(shí)際情況將電氣維修段人員歸總，并分為三班進(jìn)行倒班；軋機(jī)鉗修段由于3-4#鉗修段人員最少，最后將人員歸總，分配合適技術(shù)力量與人手，保留一個長白班，六個小班三班倒。這次人員調(diào)整將會持續(xù)至七月中旬，待返校新員工回來在進(jìn)行調(diào)整。

3）、在廠慶前組織專業(yè)人員對軋鋼廠設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和檢修。包括酸洗4#開卷機(jī)、酸洗2#線擠干輥、軋機(jī)1#線電氣檢修開卷整流回饋電氣柜。

4）、由設(shè)備科組織生產(chǎn)科、安環(huán)科、電氣維修段、軋機(jī)鉗修段等對軋鋼廠天車進(jìn)行天車聯(lián)查，并將聯(lián)查結(jié)果交給河南新鄉(xiāng)天車廠家進(jìn)行維修。廠家現(xiàn)已將軋機(jī)開卷跨雙梁天車起毛斷股鋼絲繩更換，另軋機(jī)維修段修復(fù)了該天車定滑輪和動滑輪的破損輪緣。

根據(jù)軋機(jī)軋輥段備件需要，先后修改了因軸承尺寸變更的軋輥配件尺寸，并先后拉往江重機(jī)械廠，另目前軋輥軸承座備件還未滿足裝一備二的要求，經(jīng)黃總指示，由設(shè)備科將1-8#軋機(jī)工作輥和中間輥軸承座圖紙整理出來，交與黃書國。黃總已向軸承供貨商反映軸承尺寸超差這一問題，并交待裝配人員將兩種不同尺寸的軸承和配件分類存放。磨床車間目前已足夠提供軋鋼廠幾條生產(chǎn)線工作輥需要，現(xiàn)已將前期拉往江重磨削好的軋輥逐步運(yùn)至磨床車間。目前我廠仍無大型臥式車床，沾鋼輥和裂紋輥無法自己修復(fù)，需拉往江重。根據(jù)生產(chǎn)需要，杜廠指示開一臺磨床專磨中間輥。

激光毛化車床的三爪卡盤的六個爪與卡盤內(nèi)液壓頂桿不是原配，導(dǎo)致六爪中心與頭架和尾架不同軸，根據(jù)毛化車床廠家人員提供的數(shù)據(jù)先后三次送至江重進(jìn)行機(jī)加工，現(xiàn)已滿足使用要求。

設(shè)備科六月工作計劃：

1、根據(jù)在線設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對重大項目作中修計劃。2、收集圖紙資料，逐步完善在線運(yùn)行設(shè)備易損件的備件。3、收集圖紙，整理設(shè)備檔案。

設(shè)備科

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五月份設(shè)備部工作總結(jié)

----------呂春峰

五月份以來，在部門領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)下，設(shè)備部的各項工作有了

質(zhì)的改變，從工作分工、工作方式、勞動紀(jì)律等方面入手，并充分利用各專業(yè)的特長，具有針對性的對各分廠進(jìn)行管理，落實(shí)公司的設(shè)備管理制度，使公司設(shè)備管理工作有序邁進(jìn)。現(xiàn)就五月份的工作做如下總結(jié)：

1響應(yīng)公司號召，重點(diǎn)抓設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理機(jī)制，

制定設(shè)備管理實(shí)施細(xì)則，按照點(diǎn)檢定修制的管理模式，完善點(diǎn)檢定修管理體系，對所負(fù)責(zé)的分廠確立二級主管的管理職責(zé)，對人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與整頓，構(gòu)架逐級負(fù)責(zé)的信息管理及反饋機(jī)制。推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，深入現(xiàn)場檢查設(shè)備運(yùn)行情況，指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查各分廠在設(shè)備管理方面的落實(shí)與執(zhí)行，解決生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的技術(shù)問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

2配合公司落實(shí)所有設(shè)備維修技術(shù)人員考評工作，客觀公平

的對各分廠技術(shù)人員進(jìn)行排查摸底，公正的做出考評意見。制定詳細(xì)的設(shè)備故障、事故管理標(biāo)準(zhǔn)。供公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參考。

3對煉鋼廠二級庫管理模式提出合理化建議，備件庫以支出為單位實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，通過備件信息的準(zhǔn)確跟蹤，為生產(chǎn)人員提供實(shí)時準(zhǔn)確的備件信息；通過規(guī)范備件分區(qū)存放，優(yōu)化備件管理;促使庫房管理信息化，提高作業(yè)率，降低管理成本。

4重點(diǎn)對轄區(qū)內(nèi)所有天車進(jìn)行核查，組織相關(guān)人員對天車進(jìn)行

逐一聯(lián)查，對設(shè)備隱患進(jìn)行重點(diǎn)治理，限期整改，要求整改后所有設(shè)備參數(shù)符合技術(shù)要求，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，并要求主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)簽字。

5完善天車檔案，通過核查發(fā)現(xiàn)原有設(shè)備檔案部分與實(shí)際情況

不符，資料不全，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況與煉鋼廠天車主管結(jié)合重新編制了天車設(shè)備檔案。

6應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)要求每周督導(dǎo)煉鋼廠落實(shí)自檢自查，并上報自

查報告，不定期抽查各崗位運(yùn)行記錄，設(shè)備日志。對設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行重點(diǎn)治理，落實(shí)包機(jī)到人。

7配合煉鋼廠做好計劃檢修，完成煉鋼廠月檢修計劃，并要

求檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使復(fù)修率為零。

設(shè)備部

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