設備科五月工作總結

設備科五月工作總結

設備科五月前期工作是圍繞五月十八日廠慶設備正常運轉(zhuǎn)而展開的，包括一期工程的幾條生產(chǎn)線的安裝調(diào)試工作和檢修維護工作，其中輔助5-6#軋機安裝與調(diào)試是重點，其次是組織人員對現(xiàn)場設備進行檢修，包括酸洗、軋機、天車等機械液壓故障和電氣故障，另重新編排了各維修段人員力量。

5月5日由公司安排設備科科長劉XX及1-2#軋機液壓點檢員王XX、左XX等赴二車間5-6#軋機輔助安裝調(diào)試工作，主要工作為液壓系統(tǒng)管道的拆查清洗、液壓執(zhí)行機構的單動試動作和聯(lián)動試動作、油站油液過濾及每日對油站和閥臺油樣污染度檢測，用凈油機對污染嚴重的液壓油進行過濾，至5月15日左右調(diào)試任務結束，已將委派人員逐步調(diào)回生產(chǎn)線，目前設備科依然對二車間油樣污染度進行監(jiān)控，該工作要持續(xù)至油品污染度降至NAS6級。

廠慶前確保在線生產(chǎn)設備正常運轉(zhuǎn)，設備科組織幾項準備措施：

1）、組織各維修段建立一支緊急搶修隊伍，該搶修隊都是一批由班長和專業(yè)技術較強的維修人員組成，反應靈敏，動作迅捷。

2）、由于廠慶期間有大批新員工返校做畢業(yè)設計，為保障各維修段不至于人手緊缺影響生產(chǎn)，設備科組織各維修段統(tǒng)計返校人員名單和各段除去返校人員剩余人員名單，最后根據(jù)實際情況將電氣維修段人員歸總，并分為三班進行倒班；軋機鉗修段由于3-4#鉗修段人員最少，最后將人員歸總，分配合適技術力量與人手，保留一個長白班，六個小班三班倒。這次人員調(diào)整將會持續(xù)至七月中旬，待返校新員工回來在進行調(diào)整。

3）、在廠慶前組織專業(yè)人員對軋鋼廠設備進行點檢和檢修。包括酸洗4#開卷機、酸洗2#線擠干輥、軋機1#線電氣檢修開卷整流回饋電氣柜。

4）、由設備科組織生產(chǎn)科、安環(huán)科、電氣維修段、軋機鉗修段等對軋鋼廠天車進行天車聯(lián)查，并將聯(lián)查結果交給河南新鄉(xiāng)天車廠家進行維修。廠家現(xiàn)已將軋機開卷跨雙梁天車起毛斷股鋼絲繩更換，另軋機維修段修復了該天車定滑輪和動滑輪的破損輪緣。

根據(jù)軋機軋輥段備件需要，先后修改了因軸承尺寸變更的軋輥配件尺寸，并先后拉往江重機械廠，另目前軋輥軸承座備件還未滿足裝一備二的要求，經(jīng)黃總指示，由設備科將1-8#軋機工作輥和中間輥軸承座圖紙整理出來，交與黃書國。黃總已向軸承供貨商反映軸承尺寸超差這一問題，并交待裝配人員將兩種不同尺寸的軸承和配件分類存放。磨床車間目前已足夠提供軋鋼廠幾條生產(chǎn)線工作輥需要，現(xiàn)已將前期拉往江重磨削好的軋輥逐步運至磨床車間。目前我廠仍無大型臥式車床，沾鋼輥和裂紋輥無法自己修復，需拉往江重。根據(jù)生產(chǎn)需要，杜廠指示開一臺磨床專磨中間輥。

激光毛化車床的三爪卡盤的六個爪與卡盤內(nèi)液壓頂桿不是原配，導致六爪中心與頭架和尾架不同軸，根據(jù)毛化車床廠家人員提供的數(shù)據(jù)先后三次送至江重進行機加工，現(xiàn)已滿足使用要求。

設備科六月工作計劃：

1、根據(jù)在線設備實際運轉(zhuǎn)情況，對重大項目作中修計劃。2、收集圖紙資料，逐步完善在線運行設備易損件的備件。3、收集圖紙，整理設備檔案。

設備科

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五月份設備部工作總結

----------呂春峰

五月份以來，在部門領導的正確引導下，設備部的各項工作有了

質(zhì)的改變，從工作分工、工作方式、勞動紀律等方面入手，并充分利用各專業(yè)的特長，具有針對性的對各分廠進行管理，落實公司的設備管理制度，使公司設備管理工作有序邁進。現(xiàn)就五月份的工作做如下總結：

1響應公司號召，重點抓設備管理，建立健全設備管理機制，

制定設備管理實施細則，按照點檢定修制的管理模式，完善點檢定修管理體系，對所負責的分廠確立二級主管的管理職責，對人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與整頓，構架逐級負責的信息管理及反饋機制。推行標準化作業(yè)，深入現(xiàn)場檢查設備運行情況，指導、監(jiān)督、檢查各分廠在設備管理方面的落實與執(zhí)行，解決生產(chǎn)中設備出現(xiàn)的技術問題，總結經(jīng)驗。

2配合公司落實所有設備維修技術人員考評工作，客觀公平

的對各分廠技術人員進行排查摸底，公正的做出考評意見。制定詳細的設備故障、事故管理標準。供公司有關領導參考。

3對煉鋼廠二級庫管理模式提出合理化建議，備件庫以支出為單位實現(xiàn)精細化管理，通過備件信息的準確跟蹤，為生產(chǎn)人員提供實時準確的備件信息；通過規(guī)范備件分區(qū)存放，優(yōu)化備件管理;促使庫房管理信息化，提高作業(yè)率，降低管理成本。

4重點對轄區(qū)內(nèi)所有天車進行核查，組織相關人員對天車進行

逐一聯(lián)查，對設備隱患進行重點治理，限期整改，要求整改后所有設備參數(shù)符合技術要求，達到使用標準，并要求主管領導確認簽字。

5完善天車檔案，通過核查發(fā)現(xiàn)原有設備檔案部分與實際情況

不符，資料不全，根據(jù)現(xiàn)有設備情況與煉鋼廠天車主管結合重新編制了天車設備檔案。

6應部門領導要求每周督導煉鋼廠落實自檢自查，并上報自

查報告，不定期抽查各崗位運行記錄，設備日志。對設備衛(wèi)生進行重點治理，落實包機到人。

7配合煉鋼廠做好計劃檢修，完成煉鋼廠月檢修計劃，并要

求檢修質(zhì)量達標，使復修率為零。

設備部

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