扎克礦二0一二年度工作總結(jié)及201*年工作計劃

通風區(qū)二0一二年度工作總結(jié)

進入二0一二年三季度以來，岱河礦業(yè)積極貫徹落實集團公司《關(guān)于開展學神華活動的通知》（淮礦辦[201*]252號）文件精神，礦長召開專題會議，研究、學習神華集團先進的安全管理理念、方法，結(jié)合安全生產(chǎn)體系建設(shè)，制定了《岱河礦業(yè)學神華活動實施方案》（岱安〔201*〕76號）；總工程師劉峰要求通風、安監(jiān)、技術(shù)、調(diào)度、保運、采掘等單位官技人員對照“安全環(huán)境”標準，分析通風系統(tǒng)及井下各個頭、面瓦斯、放炮現(xiàn)場管理情況，不留死角、不留盲點、不分時段，抓好瓦斯、放炮、監(jiān)控、抽放現(xiàn)場管理，及時解決了生產(chǎn)施工過程中出現(xiàn)的問題，實現(xiàn)了通風管理安全穩(wěn)定，杜絕了通防事故發(fā)生，促進了我礦安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)穩(wěn)定�，F(xiàn)將岱河礦二0一二年三季度工作總結(jié)如下：

一、礦井通風系統(tǒng)工程

根據(jù)我礦采掘接替計劃和“穩(wěn)定礦井大系統(tǒng)、及時優(yōu)化小系統(tǒng)、瓦斯治理不放松”通風管理要求，通風部門及時和生產(chǎn)技術(shù)部門溝通協(xié)調(diào)，掌握生產(chǎn)進度，在礦井通風能力有限的條件下，簡化優(yōu)化通風系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)需要，確保了我礦安全生產(chǎn)。

1、認真組織巷道普查，疏通網(wǎng)絡(luò)，擴巷降阻，降低礦井通風阻力。

認真貫徹和落實安全生產(chǎn)體系推進活動，按照“防控體系”的要求對“一通三防”進行巷道普查；三季度我礦按質(zhì)按量完成了集團公司年初下達我礦的瓦斯治理巷修工程：Ⅱ北大巷修護量106m、Ⅱ8總回風巷修護量102m。

2、加強通風系統(tǒng)調(diào)整，確保通風系統(tǒng)正規(guī)、合理、穩(wěn)定

①順利實現(xiàn)了Ⅲ3217外風巷貫通Ⅲ4217回風巷的通風系統(tǒng)調(diào)整工作。

②順利實現(xiàn)了Ⅲ3217外工作面投產(chǎn)時的通風系統(tǒng)調(diào)整工作，確保了工作面風量充足。3、瓦斯測定

8月份我單位在人員緊張的情況下，瓦斯測定人員加班加點按照《安徽省煤礦礦井瓦斯等級鑒定和瓦斯測定實施細則》的要求，進行并完成了瓦斯測定數(shù)據(jù)的采集、分析、整理、上報工作。

二、瓦斯抽放系統(tǒng)情況

按照瓦斯綜合治理“一面一策”的要求，三季度施工Ⅲ3217外風巷高位鉆孔10個，進尺568m；安裝Ⅲ3217外工作面瓦斯抽放管路400m。

安排專人對各采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)進行監(jiān)控，測試瓦斯抽放參數(shù)，并對參數(shù)及時分析，制

定整改措施。Ⅲ2瓦斯抽放泵站采取不間斷開泵運行方式抽放Ⅲ3217外工作面瓦斯，Ⅲ1瓦斯抽放泵站采取夜班開泵運行方式抽放Ⅲ419收風巷封閉內(nèi)瓦斯，Ⅲ3和Ⅱ8瓦斯抽放泵站采取隔夜班開泵運行方式抽放Ⅲ3和Ⅱ8采區(qū)生產(chǎn)區(qū)域瓦斯?jié)舛容^大的封閉墻。認真落實了瓦斯抽放效果周分析、月報告制度，全面提高了瓦斯抽放質(zhì)量，實現(xiàn)了瓦斯治理安全經(jīng)濟技術(shù)一體化。

三季度完成了瓦斯抽放量31.85萬m3。

三、強化瓦斯管理，認真開展瓦斯專項治理活動

1、岱河礦業(yè)為貫徹“安全第一，超前預防，過程控制，重在落實”的安全預警理念，大力推行“一通三防”月計劃和周提醒，對“一通三防”工作的關(guān)鍵和要害超前謀劃和預警，強化了現(xiàn)場安全管理。

2、每周通風區(qū)配合安監(jiān)處對全礦“一通三防”進行隱患排查，對查出的安全隱患，由安監(jiān)處以“五定表”形式下發(fā)各相關(guān)單位，限期整改、跟蹤復查。

3、加強了掘進工作面局部通風管理工作，對掘進工作面主備局部通風機每天切換時長不得低于30min。

4、重點加強了Ⅱ3813回風巷和Ⅲ5110回風巷撥門、Ⅲ419工作面和Ⅱ4814里工作面收作、Ⅲ531-2工作面和Ⅲ3217外工作面初放、Ⅲ3217外工作面過Ⅲ3217機巷和Ⅲ4217回風巷期間放炮和瓦斯現(xiàn)場管理，認真做好瓦斯日分析，對異常區(qū)域的瓦斯超前預警、超前防控，杜絕事故的發(fā)生。

5、認真吸取兄弟礦井瓦斯事故教訓，舉一反三，加強自身管理，不斷總結(jié)瓦斯治理的經(jīng)驗，有針對性地制定新措施，探索出具有我公司特色的瓦斯治理方案，封閉墻插管抽放瓦斯、老巷鉆孔抽放瓦斯和老塘上隅角埋管抽放瓦斯工藝日益純熟，在瓦斯管理中發(fā)揮著重要作用，杜絕了瓦斯超限，確保了礦井安全生產(chǎn)。

四、安全監(jiān)測監(jiān)控

三季度安裝了Ⅲ531系統(tǒng)、Ⅱ3813系統(tǒng)、Ⅲ3217外系統(tǒng)、Ⅲ5110系統(tǒng)的瓦斯監(jiān)控裝置，拆除了Ⅲ419系統(tǒng)、Ⅱ4814系統(tǒng)的瓦斯監(jiān)控裝置。

整理Ⅱ水平北大巷電纜1600m。

井下各處傳感器均能正常監(jiān)測，監(jiān)控系統(tǒng)運行正常，各種傳感器信號均能準確傳送到中心機房，地面監(jiān)控系統(tǒng)做到了實時監(jiān)測采掘工作面等地點的瓦斯?jié)舛茸兓�、被控設(shè)備的通、斷電狀態(tài)和各類傳感器的運行狀態(tài)。監(jiān)測數(shù)據(jù)及時聯(lián)網(wǎng)、上傳，達到了“裝備齊全、數(shù)據(jù)準

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-確、斷電可靠、處置迅速”的基本要求。

每周對井下65個探頭進行調(diào)校維護，斷電功能試驗，手控斷電。對調(diào)校中發(fā)現(xiàn)的問題，進行了及時整改，確保了風電、瓦斯電閉鎖功能可靠。對瓦斯?jié)舛瘸�過0.30%或監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常的，及時分析作業(yè)地點瓦斯數(shù)據(jù)情況或檢查傳感器完好情況，根據(jù)分析結(jié)論指導瓦斯防治和預警工作。堅持瓦斯監(jiān)測監(jiān)控信息周分析和日分析制度，對于出現(xiàn)的瓦斯涌出異常情況進行即時分析，并采取有針對性的防范措施，切實實現(xiàn)了超前預警、超前治理，實現(xiàn)了瓦斯零超限，杜絕了瓦斯事故的發(fā)生。

五、通風設(shè)施管理

通風設(shè)施的構(gòu)建從技術(shù)上、制度上把關(guān)，嚴格按照質(zhì)量標準化要求施工。加強對通風設(shè)施的管理，明確構(gòu)筑標準和驗收程序，并對采區(qū)內(nèi)部的通風設(shè)施進行了定期的檢查、維護和整改，確保了井下通風設(shè)施的構(gòu)筑質(zhì)量滿足要求。

三季度施工了Ⅱ3811過壓切眼封閉墻2道、Ⅲ4217回風巷擋風墻二道。六、綜合防塵

岱河礦根據(jù)“屬地管理”制度和相關(guān)規(guī)定，由安監(jiān)處監(jiān)督生產(chǎn)單位治塵滅塵工作，通風區(qū)檢查、指導礦井防塵設(shè)施的安裝、使用情況，并負責屬地管理以外的“盲點”（Ⅱ8回風巷、Ⅱ8人行上山、Ⅱ3813回風通道、Ⅱ6軌道上山、Ⅱ6人行上山、Ⅱ2軌道上山、Ⅱ水平副下山、Ⅲ3回風避水巷、煤眼、備用面等巷道）進行沖塵，經(jīng)常保持巷道濕潤，無粉塵堆積。

三季度安裝了Ⅲ531-2系統(tǒng)、Ⅱ3813系統(tǒng)、Ⅲ3217外系統(tǒng)、Ⅲ5110系統(tǒng)的隔爆水袋、噴霧，Ⅱ水平北大巷（Ⅲ1石門和Ⅱ4壓風機房后通道處）安裝了兩道新型微霧裝置。

拆除了Ⅲ419系統(tǒng)、Ⅱ4814系統(tǒng)的隔爆水袋、噴霧。更換了Ⅱ8大巷3寸供水管路200m、Ⅲ2上部車場4寸供水管路300m、Ⅱ8大巷部分銹蝕供水管路360m、Ⅲ1皮帶巷壓風管路570m。

七、火工品及放炮管理

我礦認真學習、貫徹《集團公司放炮管理特別規(guī)定》、《放炮管理專項治理規(guī)定》等文件精神，加強和規(guī)范了放炮員操作行為。

1、在總工程師的領(lǐng)導下抓好放炮“兩個責任主體”的管理，一是采掘單位作為現(xiàn)場放炮管理的責任主體，通風區(qū)配合安監(jiān)處加大對采掘班隊長、警戒人等涉爆人員的培訓；二是放炮員作為現(xiàn)場放炮行為的責任主體，放炮員做到了親自連接雷管腳線和母線，進行網(wǎng)絡(luò)測阻、放炮、驗炮等工作。

2、加強對放炮操作全過程的監(jiān)管。進一步規(guī)范現(xiàn)場放炮操作，強化過程控制，重點把好

“引藥裝配”、“炮眼裝填”、“一炮三檢”、“撤人警戒”、“安全確認”、“清底驗炮”、“特殊地段放炮”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3、認真做好特殊地段放炮管理工作。巷道拔門、貫通、透老空、遇斷層、夾矸、臥底及天然焦區(qū)域等情況時，及時調(diào)整爆破參數(shù)，確保了爆破效果。

4、重點加強了Ⅲ531-2采煤工作面條件差、任務重時清底驗炮、警戒等放炮關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強交接班反調(diào)、管技人員跟現(xiàn)場。Ⅱ3813回風巷和Ⅲ5110回風巷撥門、Ⅲ3217外工作面過Ⅲ3217機巷和Ⅲ4217回風巷期間放炮和瓦斯現(xiàn)場管理，認真做好放炮日分析，對異常區(qū)域的瓦斯和放炮現(xiàn)場超前預警、超前防控，杜絕事故的發(fā)生。

八、加強安全生產(chǎn)體系建設(shè)，消除各類事故

1、區(qū)干、技術(shù)人員和隊長下井過程中觀察沿途的通防設(shè)施、放炮管理等所有可能存在的問題，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。

2、進一步規(guī)范了職工操作行為，強化了職工安全意識，認清安全的形勢及潛在的危險因素，繃緊安全弦，變壓力為動力，層層傳遞，牢把安全紅線不放松，從職工思想上嚴格控制“三違”行為，動態(tài)跟蹤“三違”人員思想情緒變化，消除“三違”唯心心理，完善安全自保、互保、聯(lián)保機制，杜絕了零星事故發(fā)生。

3、提高考核標準、嚴格過程管理，將導致零星事故發(fā)生的主要因素鎖定在“三違”方向，堅持反“三違”的高壓態(tài)勢，重拳出擊，控制了“三違”行為的發(fā)生。

4、強推手指口述、安全確認、風險預控、隱患閉合等管理制度，對重點地段、重點人物，區(qū)隊干部做到超前預警、重點盯防，對過地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域、貫通、登高、探放水、下料等特殊作業(yè)，啟動安全安全預警，區(qū)隊管技人員現(xiàn)場帶班把關(guān)。

5、加強區(qū)管技人員跟班帶班質(zhì)量，管技人員經(jīng)常深入一線，對職工的違章違紀及時制止，做到疏而不漏。

九、工作中存在的問題

1、我礦現(xiàn)有采煤工作面2個、掘進工作面6個，全部是炮采炮掘，應加強放炮管理，杜絕放炮事故的發(fā)生。

2、我單位瓦斯檢查員年齡部分偏大，面臨退休，人員接替緊張。

3、在推進安全生產(chǎn)體系過程中，新發(fā)放的職工風險預控卡，內(nèi)容比老卡多，我單位積極引導職工正確對待風險預控；加強管技人員在班前會及井下現(xiàn)場提問，加大考核力度，確保職工人人過關(guān)。

4、少數(shù)職工存在業(yè)務技能不熟練，責任和學習意識差。

5、礦井資源枯竭，煤層分布都是小塊段，采掘接替較為緊張，給通風系統(tǒng)的管理增加了難度。

6、采空區(qū)封閉墻較多，為減少采掘工作面受采空區(qū)瓦斯影響，我礦對生產(chǎn)區(qū)域瓦斯?jié)舛容^大的封閉墻利用插管方法進行了瓦斯抽放，但解決了采空區(qū)瓦斯問題時，增加了瓦斯抽放系統(tǒng)運行時間和費用，提高了噸煤成本。

7、在通風系統(tǒng)方面上，北風井回風路線較長，局部地段巷道支護情況不好，

必須定期加強巷道普查，防止因漏頂、巷道堵塞等影響回風，并對存在的問題及時整改。十、201*年四季度重點工作安排

1、認真學習淮北礦業(yè)201*年下半年安全工作會議要求，抓好安全生產(chǎn)體系全面推進。強化隱患閉合、風險預控、安全預警管理，進一步提升我單位瓦斯綜合治理工作水平。

2、認真組織落實集團公司瓦斯綜合治理工程計劃及“一通三防”重安措工程。3、四季度安裝Ⅲ4218工作面和Ⅱ3813工作面瓦斯抽放系統(tǒng)，施工Ⅱ3813工作面高位鉆場4個、鉆孔32個、進尺3040m。

4、吸取蘆嶺礦事故教訓，嚴格現(xiàn)場斷電控制管理，確保斷電功能正確。

5、加強通風設(shè)施管理，改造過車風門，安裝風門氣動裝置，實現(xiàn)過車風門氣動化。6、狠抓瓦斯治理的薄弱環(huán)節(jié)，加強特殊地段瓦斯、放炮管理。特別是采掘工作面穿層揭煤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、撥門、貫通、過老巷等，做到重點區(qū)域、重點地段，重點盯防，制定專門安全技術(shù)措施，區(qū)管技人員現(xiàn)場把關(guān)。

7、加強放炮現(xiàn)場管理不放松，堅持放炮管理日分析制度，不斷提高我礦放炮管理水平。8、由總工程師牽頭，組織通風、地測、技術(shù)、調(diào)度、采掘及職能科室等單位繼續(xù)學習、貫徹《安徽省煤礦瓦斯綜合治理與利用辦法》，確保礦井安全生產(chǎn)。

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化驗室二0一二年度工作總結(jié)

公司各們領(lǐng)導：

一二年的工作已接近尾聲，新年的鐘聲即將敲響。一年來，公司頂著各種困難和壓力，面對各種機遇和挑戰(zhàn)，迎難而上。我們的質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗工作也走過了艱辛的一年。質(zhì)量工作是一個原則性很強的的工作，蘊含了很大的責任。為求產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顧客滿意度提升，質(zhì)量檢驗穩(wěn)中求快，及時指導生產(chǎn)，按照年初計劃，通過加強領(lǐng)導，統(tǒng)籌安排，合理分工，狠抓落實，強化質(zhì)量意識，堅持不懈，，嚴格監(jiān)督，使質(zhì)量管理和檢驗工作取得了比較好的成績，全年沒發(fā)生一次質(zhì)量事故，為公司質(zhì)量管理工作和企業(yè)的發(fā)展，銷售市場的開拓做出了積極貢獻，奠定了堅實的基礎(chǔ)。就公司來說，今年質(zhì)量工作的困難就在于：一是主要原燃材料質(zhì)量波動大且沒有均化措施；混合材、緩凝劑來源復雜、品種較往年多，二是散裝水泥量大且集中，又增加了高鐵低堿水泥，除去正常的散裝庫和包裝庫外，幾個品種水泥共走一條包裝線，給出庫和包裝質(zhì)量造成了一定的難度；三是今年立窯熟料強度低變化較大，安定性合格率低，加之是一邊拉運一邊粉磨，均化難做到；這一切都給質(zhì)量管理工作造成了一定的難度，需要特別注意搭配和控制措施的到位，稍有疏忽，就會造成事故，必須做到精細化管理才能杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。總之，通過大家的共同努力和各部門之間的相互配合協(xié)調(diào)，質(zhì)量管理工作取得了一定的成績。現(xiàn)將一年來的工作總結(jié)匯報如下：

一、強化原燃材料進貨檢驗，保證原燃材料質(zhì)量。原燃材料質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的前提保證。一年來，我們與物資供應部密切合作，加強溝通，特別是主管的經(jīng)理、時常詢問和關(guān)心原燃材料的質(zhì)量狀況，公司領(lǐng)導多次出外考查，掌握質(zhì)量動態(tài)和供應情況。針對原燃材料供應，成分不穩(wěn)定、質(zhì)量波動較大等因素，增加檢驗頻次，特別是對進廠原煤、脫硫石膏（三氧化硫含量41.68%），小鋼廠礦渣，我們每批量、每車都跟蹤取樣和檢驗，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，把檢驗結(jié)果以及在進貨過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以書面通知單形式及時反饋給物資供應部，以便物資供應部對進廠原燃材料的質(zhì)量及時進行調(diào)整，和物資供應部的

密切協(xié)作和溝通，確保了原燃材料的質(zhì)量和正常的供應以及熟料的煅燒。今年年初因摻入一定數(shù)量的煙煤，立窯煅燒、熟料質(zhì)量都發(fā)生了很大的變化，原煤供應存在著一定的困難，物資供應部多次外出取樣，通過檢驗，根據(jù)質(zhì)量，調(diào)整與煙煤、多年聚集的沉煤的合理配合比，確保立窯正常煅燒。今年夏季雨水較多，進廠礦渣水份大，易磨性差，我們加大了水份檢測頻次，與生產(chǎn)部及生產(chǎn)車間及時溝通，水份低的先進磨，為水泥磨提高臺時產(chǎn)量創(chuàng)造了條件。

二、不定時的深入生產(chǎn)現(xiàn)場，加強現(xiàn)場管理。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常深入生產(chǎn)一線，做好各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)督指導工作，對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時采取糾正預防措施，調(diào)整工藝控制參數(shù)，督促檢驗人員定時定點多頻次取樣和檢驗，并保證所取的樣品具有很強的代表性；熟料入庫、配比原煤時，堅持到現(xiàn)場指揮，不同質(zhì)量熟料、原煤搭配，保證搭配比例的準確性和混合的均勻性；加強生、熟料以及水泥的出、入庫管理工作，保證生、熟料以及成品水泥的均勻性和穩(wěn)定性。針對出廠水泥直接上車、取樣難、取樣是否具有代表性、檢驗周期長等弊端，加強對出磨水泥的質(zhì)量監(jiān)督和控制，提高樣品的受檢率和檢驗的及時性，年初，在出磨水泥入庫處安裝了一臺水泥自動取樣器安裝了一臺自動取樣器，所取樣品更有代表性，改變了原來瞬時取樣的沒有代表性的弊端，完善了水泥包裝、散裝水泥取樣點，使出磨水泥安定性合格率達到了99%，從而有力的保證了出廠水泥的質(zhì)量。克服工藝條件的局限性，如：均化條件差、庫容小、供貨時間緊等方面的困難，現(xiàn)場跟蹤管理和檢驗，統(tǒng)籌安排，合理化組織生產(chǎn)，保證了正常的供貨，滿足了銷售的需要。

二、增加檢驗項目，嚴格工藝管理制度。從年初開始，為了有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量，合理的摻加混合材，既能保證產(chǎn)品等級品種強度，又能最大限額的摻加混合材，嚴格出磨水泥的一天強度檢驗項目，增加水泥fcao檢測，這樣就能使質(zhì)量管理人員能較快的掌握出磨水泥的質(zhì)量狀態(tài)，及時調(diào)整混合材摻加量和不同質(zhì)量孰料的搭配。同時，根據(jù)出磨水泥的一天強度增長規(guī)律，運用數(shù)理統(tǒng)計和分析方法，推導出水泥1天強度與3天強度、28天強度的一元一次線性方程關(guān)系，這樣就可以利用1天強度結(jié)果預測3天和28天強度結(jié)果，從而達到確認出廠水泥質(zhì)量的目的。按照高鐵施工的要求，在檢驗項目中增加了水泥堿含量測定，這一項目的增加，完善了產(chǎn)品檢測指標，既增強了對水泥質(zhì)量的可控性，又滿足了顧客的需求。

三、根據(jù)工藝條件和原材料成分變化及時調(diào)整生產(chǎn)質(zhì)量控制指標和物料配比。針對我公司水泥磨機細度粗，致使42.5級普通水泥28天強度上不去的弊端，從今年年初開始，我們適當降低了出磨水泥的細度（由原來的≤5.0%調(diào)整為≤3.2%），提高了比表面積（由原來的≥300調(diào)整為≥320），這一措施效果很明顯，在實際生產(chǎn)控制中，不摻微硅粉的情況下，28天強度也能達到商品標號�？朔�了以往不加助磨劑和微硅粉28天強度則達不到標準所規(guī)定的要求。通過化驗室小磨試驗，提高了水泥中工業(yè)副產(chǎn)石膏的摻入和三氧化硫含量，使水泥強度的增進達到最佳效果，即水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏（氟石膏和脫硫石膏）參入比由原來的3%提高到5%，水泥中的三氧化硫含量由原來的2.1%左右提高到2.6%以上，增加了固體工業(yè)廢渣的利用量，同時也對提高水泥的強度起到了一定的作用。磨制水泥時，提高了水泥微硅粉的摻入量，由原來的5%提高到6%7%，增加了水泥中混合材的摻加量，也在一定程度上提高了水泥的（主要是28天）強度。為了拓寬銷售市場，增加銷量，積極配合公司磨制高鐵低堿普通水泥。眾所周知，西北地區(qū)原燃材料均屬高堿含量材料，磨制低堿水泥對原材料要求相對提高，熟料屬外購，沒法做到低堿，只能要求所用礦渣、石膏及石灰石堿含量付合要求。經(jīng)過多次檢驗，反復篩選，確定了生產(chǎn)所需的材料。由于外購熟料、自產(chǎn)立窯熟料C3A和fcao都高于高鐵要求標準，通過多次小磨試驗，確定了合理的物料配合比，在配料中適當降低立窯熟料中的鋁酸三鈣含量，選擇低fcao熟料，既保證了水泥質(zhì)量，又提高了水泥的和易性，同時水泥凈漿流動度也得到了保證。因為立窯熟料的摻入，改善了水泥的色澤，為水泥順利進入高鐵提供了有利條件。

四、堅持協(xié)調(diào)溝通制度，加強與各部室、車間的溝通協(xié)調(diào)工作，特別是和兩大生產(chǎn)車間、生產(chǎn)部、物資供應部、銷售部以及包裝車間的不定時溝通（包括下發(fā)化驗室通知單、電話溝通、面對面口頭溝通等形式），及時協(xié)調(diào)和解決出現(xiàn)的各種問題，按照銷售部提出的銷售計劃，積極與生產(chǎn)部溝通協(xié)調(diào)，組織生產(chǎn)，不斷滿足銷售和顧客的需求。改變口頭通知的弊端，積極簽發(fā)化驗室通知單，做到有章可循，有據(jù)可查，充分的發(fā)揮了化驗室通知單在管理中的作用，使各項措施和質(zhì)量指標都能落到每一個具體的崗位、具體的人，確保生產(chǎn)正常運行。

五、狠抓內(nèi)部管理。配合績效工資的考核實施和精細化管理的目標任務，重新修訂了《過程質(zhì)量管理獎懲辦法》，把質(zhì)量管理工作納入

到了每個管理人員的工作質(zhì)量中，并與工資收入相掛鉤，按月考核和兌現(xiàn)，增加了大家的工作責任感，嚴格了工藝紀律，促進了過程質(zhì)量的管理工作。配合公司年初下發(fā)的生產(chǎn)目標責任書和安全生產(chǎn)目標責任書，我們制定了嚴格的內(nèi)部管理制度和績效工資考核分配兌現(xiàn)辦法，把績效工資的兌現(xiàn)納入到考核每個員工每個工作日的工作態(tài)度、工作能力、技術(shù)水平、工業(yè)衛(wèi)生、勞動紀律等各個環(huán)節(jié)和項目中，按照考試成績兌現(xiàn)績效工資，這樣既提高了大家學習專業(yè)技術(shù)的熱情和技術(shù)水平，又把管理制度落到了實處，提高了員工的積極性和主動性，使大家心里有想頭，工作有奔頭，生活有靠頭。心往一處想，勁往一處使，助長了主人翁思想，提高了自我約束能力，從而保證了工作質(zhì)量。針對人員年齡大，技術(shù)力量日漸薄弱的趨勢，采取主要依靠老員工，培養(yǎng)新員工的原則，將一些能力好，責任心強的同志放在重要崗位和班組長位置，讓其發(fā)揮特長，起到模范帶頭作用。

六、加強與用戶的溝通，對在現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題及時分析查找原因，盡早進行解決。特別高鐵低堿水泥和道路緩凝水泥、普通散裝水泥，由于儲存條件、試驗條件、檢測設(shè)備、氣候環(huán)境、存放時間以及檢驗人員本身的差異等因素的影響，特別容易出現(xiàn)檢驗結(jié)果的偏差。象春秋季由于受氣候影響，凝結(jié)時間容易變長，而夏季氣溫高則凝結(jié)時間容易變短，流動性變差。針對用戶提出的問題，及時與銷售部門溝通，多次到施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理，到酒泉、嘉峪關(guān)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心及施工單位實驗室現(xiàn)場對樣，互相交流，查找出現(xiàn)問題的原因，考慮拉運時間、存儲條件等因素的影響，調(diào)整出磨水泥控制指標，按照出廠水泥和出磨水泥的時間差異，適當延長出磨水泥的凝結(jié)時間。直至用戶滿意為止。使產(chǎn)品在市場上獲得了良好的聲譽。全年沒有發(fā)生過任何用戶投訴事件。

七、加強外部技術(shù)交流和內(nèi)部密碼抽查對比制度。與省建材質(zhì)檢站的對比驗證工作和上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的現(xiàn)場抽樣監(jiān)督驗證工作，通過大家的努力，取得了一定的成績。內(nèi)部抽查對比合格率達到了95%以上，外部抽查對比合格率達到了82%以上，提高了工作效率和檢驗結(jié)果的準確性，促進了檢驗工作。省質(zhì)監(jiān)局、地方技術(shù)監(jiān)督局進行的現(xiàn)場抽樣監(jiān)督檢驗也全部合格。

八、心系公司，積極配合。

完善各種管理制度，修訂化驗室工作質(zhì)量手冊，整理各種記錄臺帳，由于一些檢驗設(shè)備是上世紀七八十年代的產(chǎn)品，老化嚴重，加之

標準的變化，已不能滿足檢驗的需求，需增加或更新設(shè)備，所以購進更換了一臺電阻爐和一臺堿含量測定儀，在分析室與控制室安裝了兩臺大風量排氣扇，對已被藥品腐蝕壞的通風櫥重新維修，既強化了硬件設(shè)施，又降低了室內(nèi)有毒氣體、腐蝕性氣體對人體的傷害。通過了三月份方圓認征中心進行的三標一體認證的現(xiàn)場考核考評工作。積極響應公司關(guān)于資源綜合利用企業(yè)享受免稅收政策，與省質(zhì)檢機構(gòu)咨詢相關(guān)法規(guī)與要求，結(jié)合小磨試驗，制作內(nèi)部標準樣品，反復檢驗論證，確定了符合要求的原材料與配合比，在全員的共同努力下，有關(guān)部門支持與配合下，順利完成了資源綜合利用的基礎(chǔ)工作。

九、加強安全教育，提高安全意識，全面推進5S管理。

安全第一，預防為主。是公司遵循的原則，把安全工作做實做細是每個員工義不容辭的責任。常言道：安全重于泰山�；�驗室所用高壓鋼瓶、液化汽、易燃易爆及腐蝕性、有毒藥品保管與發(fā)放，建設(shè)立了一定的程序制度。建立了嚴格的交接班制度，履行班前班后會，堅持三不放過、四不傷害原則，不定時排查安全隱患，把安全操作做為重中之重來抓。響應公司開展5S管理活動，首先以清掃、清理為切入口，與生產(chǎn)無關(guān)的物品及時清理干凈，對所用設(shè)備及儀器必須見本色，檢驗過程中能回收利用的堅持回收，積極開展“創(chuàng)先爭優(yōu)”活動，節(jié)能降耗、修舊利廢、厲行節(jié)約，做到舊的能用，新的堅決不領(lǐng)。組織學習5S管理的基本內(nèi)容，學習安全生產(chǎn)管理制度、崗位操作規(guī)程，用制度規(guī)范管理，在實踐中加以完善，以標準化的準則，保障生產(chǎn)安全運行。一年來未發(fā)生過任何人身傷害事故和質(zhì)量安全事故。

總之，在公司經(jīng)理的堅強領(lǐng)導下，通過各部門的積極配合、大力支持以及全室員工的共同努力，我們的質(zhì)量工作取得了較好的成績。特別是出廠水泥的質(zhì)量，一年來，沒有發(fā)生過任何質(zhì)量事故，事故率為零�，F(xiàn)場施工方面也沒出問題，比較穩(wěn)定，表現(xiàn)良好。截止11月底，共檢出廠水泥22.75萬噸，出廠水泥合格率、富裕強度合格率均為100%。42.5級水泥28天平均強度Mpa，比去年（）Mpa，32.5級水泥28天平均強度Mpa，比去年（）MPa，其中32.5水泥混合材摻入量41.1%，比去年（43.6）降低2.5%，42.5水泥混合材摻入量19.6%，比去年降（20.2%）低0.6%，出磨水泥SO3合格率80.1%，比去（73.5%）年提高6.6%，比表面積合格率72.9%，比去（71.5）年提高1.4%；立窯熟料平均標號46.1Mpa，比去年（48.4）降低2.3Mpa，立窯平均fcao3.54%，比去年（3.27）

增加0.27%，進廠熟料平均強度53.6mpa，比去年（52.9）提高0.7MPa，進廠fcao%，比去年降低%。原料磨由于添加煙煤及搭配往年沉煤，平均配煤14.9%，比去年（14.14）每噸生料增加0.76%。從全年指標完成情況看：水泥混合材摻量下降，一是所進礦渣大部分屬小鋼廠生產(chǎn)，活性低，二是所生產(chǎn)的立窯熟料標號降低，三是從7月份以后因微硅粉缺乏，致使混合材比去年降低。工業(yè)副產(chǎn)石膏的加入，因為質(zhì)量比二水石膏穩(wěn)定，不但出磨水泥SO3合格率提高，穩(wěn)定了水泥質(zhì)量，同時降低了生產(chǎn)成本。工藝的改進，水泥比表面積合格率提高，使水泥28天強度得到了保證。礦粉磨比表面積77.4%，比去年（74.2）提高3.2%，礦粉的粗細程度，決定著水泥強度的高低，同時也關(guān)系到水泥的制造成本，因此，生產(chǎn)部門應本著合理、經(jīng)濟的原則，做好這項工作。通過各級領(lǐng)導各和全體員工的共同努力，今年水泥質(zhì)量穩(wěn)定性比前兩年提高，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

成績固然可以肯定，但我們在工作中還存在著許多缺點和不足。1、質(zhì)量管理工作的力度不夠，有時甚至疏于管理，具體工作做的不夠精細和扎實，缺乏研究、探索和創(chuàng)新。沒有很好的利用數(shù)理統(tǒng)計進行分析對比。對一些問題的把握不夠準確。在檢驗工作中存在著漏檢、不檢等不良現(xiàn)象。

2、由于技術(shù)力量薄弱，磨頭配料計量有不準確現(xiàn)象，致使對不同等級水泥中的混合材摻量把握得不夠準確。對助磨劑的摻加量也控制的不夠嚴格。缺乏監(jiān)管力度。對生產(chǎn)工藝技術(shù)管理不細致，使工序質(zhì)量出現(xiàn)波動。

3、內(nèi)部管理工作存在著粗放的問題，執(zhí)行有偏差，存在著一定的隨意性。計劃管理（主要是成本管理），檢驗設(shè)備管理、檢驗頻次等方面，缺乏持之以恒的監(jiān)督落實，管理深度和力度不夠。導致我室計劃成本增加。

4、職工學習與培訓有待于加強，方法標準的更新，技術(shù)的改進，由于本室職工年齡普遍偏大，知識結(jié)構(gòu)老化，一些檢驗數(shù)據(jù)與上級技術(shù)部門存在一定的差距。需要在今后的工作中有的放矢組織學習與培訓。

明年工作的重點和打算。

1、貫徹落實公司的各項方針政策及精神，認真做好生產(chǎn)檢驗工作與內(nèi)部管理工作，繼續(xù)抓好生產(chǎn)過程管理和產(chǎn)品質(zhì)量，特別是普

通硅酸鹽42.5水泥，在確保產(chǎn)品合格率、富裕強度合格率均為100%的基本前提下，精細管理，從嚴管理，質(zhì)量方面要多研究、多分析、多監(jiān)督，提高產(chǎn)品受檢率和檢驗結(jié)果的準確率，最大限度提高混合材摻量，加強和與用戶的溝通，做好產(chǎn)品的穩(wěn)定性和均質(zhì)性是當前市場所求。

2、做好固體工業(yè)廢渣的綜合利用的審查與驗收工作，完成固體工業(yè)廢渣利用工作的樣品制備、檢驗以及現(xiàn)場審核。

3、是做好各種記錄、臺帳的整理工作，按照省行業(yè)辦的要求統(tǒng)一臺賬以及各種記錄的格式，規(guī)范原始記錄、臺帳的管理。做好各種管理制度的制、修訂和落實工作。厲行節(jié)約，向管理要效益，維護保養(yǎng)好各種檢驗設(shè)備儀器，把好各種藥品以及各種玻璃器皿、備品備件的出庫管理關(guān)，做到舊的能修能用，新的堅決不領(lǐng)用，最大限度降低生產(chǎn)成本。

4、抓好安全管理，確保人生安全、質(zhì)量安全零事故，促進安全生產(chǎn)。定期進行安全知識和培，加強安全操作意識，提高員工的安全防范能力，加強員工操作技能與業(yè)務知識學習，提高業(yè)務素質(zhì)，確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性。

對公司的建議：1、根據(jù)國家標準要求，對化驗室物理試驗室室溫及濕度有嚴格要求與規(guī)定，所配制空調(diào)已十多年（1999年配置），夏季溫度高時故障率頻發(fā)，經(jīng)過了多次維修，但制冷效果已不能滿足要求，建議公司能配備一臺。

2、經(jīng)過嘉峪關(guān)市技術(shù)監(jiān)督局對本室計量器具的校正，我室所用國產(chǎn)萬分之一電子天平和壓力抗折試驗機，經(jīng)兩年校正，已屬性能不合格器具，并頒發(fā)了不合格器具證書，為了提高檢驗數(shù)據(jù)的準確性，提高與外部質(zhì)檢單位的校對合格率，希望公司考慮。

化驗室

二0一二年十二月十五日

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