核算崗位實習工作總結(jié)

實習工作總結(jié)

在緊張有序的實習生活中，我自覺融入到公司優(yōu)良的工作環(huán)境中去。在這一個崗位上，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我這個鍛煉的平臺，令我在工作中不斷的學習，不斷的進步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能�；厥走^去，在公司的領(lǐng)導以及物流辦公室的全體同事的關(guān)心和幫助下，使我在工作中的得心應手，在此我表示衷心的感謝。

在作風上，能遵章守紀、團結(jié)同事、求真務(wù)實、樂觀上進，始終保持嚴謹認真的工作態(tài)度和一絲不茍的工作作風，勤勤懇懇，任勞任怨。在生活中發(fā)揚艱苦樸素、勤儉耐勞、樂于助人的優(yōu)良傳統(tǒng)，始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，嚴格要求自己。

我于201*年11月通過招聘到公司開始實習工作，在領(lǐng)導的關(guān)心和同事的幫助下，憑著自己的專業(yè)基礎(chǔ)和工作經(jīng)驗，加上刻苦鉆研和學習，很快適應了工作環(huán)境，并取得了較好成績。

現(xiàn)將工作情況簡要總結(jié)如下：

一、嚴格遵守公司各項規(guī)章制度。上班伊始，我認真學習了各項規(guī)章制度，并將其牢記于心，時刻提醒自己要嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，維護公司形象。

二、對公司的企業(yè)文化有了全新的認識。我利用下班后的閑余時間，認真學習了《亞太中慧文化理念》和《亞太中慧標志及譯義》等資料，對公司的企業(yè)愿景、經(jīng)營使命、企業(yè)精神、核心價值觀、發(fā)展理念、管理理念及中慧標志的深層涵義，有了全面深入的認識。

三、認真學習了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，對生產(chǎn)中的投料、配料、制粒、包裝等過程有了全面的了解。知道小料配料是根據(jù)《生產(chǎn)計劃單》來進行的，配料是生產(chǎn)的前提；大料配料和小料投料是產(chǎn)品混合過程，經(jīng)過有效的混合高溫殺毒后，產(chǎn)品進入待制粒倉；經(jīng)過制粒工序，成為產(chǎn)成品；最后經(jīng)過包裝后，即可進入銷售環(huán)節(jié)。

四、我認真仔細的學習了《成品保管工作服務(wù)流程》、《原料保管工作服務(wù)流程》、《核算員工作服務(wù)流程》、《原料入庫程序》、《原料出庫程序》及《倉儲管理規(guī)定》，掌握了不同工作崗位上的工作職責、具體操作要求及工作中應當特別注意的重點。

（一）、原料保管員工作重點

1、掌握各種原料的安全存儲期，確保原料能夠在使用期內(nèi)及時使用。2、每日盤點庫存，做到帳實相符。3、原料存放要注意防盜、防潮、防霉變。4、要特別注意玉米倉及時通風、測溫防止霉變。（二）、核算員工作重點

1、根據(jù)下達的生產(chǎn)計劃正確打印配方表和領(lǐng)料單。以便于原料保管員據(jù)《領(lǐng)料單》發(fā)出材料。

2、根據(jù)《原料消耗匯總表》填制大料“生產(chǎn)領(lǐng)料單”，大料保管員根據(jù)《生產(chǎn)領(lǐng)料單》出庫。

3、根據(jù)《標簽、編織袋領(lǐng)用記錄表》填制“包裝物生產(chǎn)領(lǐng)料單”，保管員據(jù)此出庫。

4、查看庫存原料庫存量是否滿足生產(chǎn)用量，如果原料不足應當及時與有關(guān)部門溝通，采購原料，避免影響生產(chǎn)。

5、做好數(shù)據(jù)分析，制作生產(chǎn)消耗明細表，計算出原料損耗率。對原料損耗率與前期相比較，通過損耗率的變動幅度發(fā)現(xiàn)可能存在的問題。若損耗率變動幅度較大，說明數(shù)據(jù)可能存在錄入錯誤，或者是成本對象錄入錯誤。也有可能存在其他原因，如工藝改進、原料不同等因素引起。通過查詢確定變化較大的原因，從而可以糾正錄入過程中可能出現(xiàn)的錯誤。

編制《生產(chǎn)消耗明細表》應注意的問題是：A、對生產(chǎn)中產(chǎn)出的回機料，暫按產(chǎn)成品記入成品入庫量；B、對已做領(lǐng)料處理的小料，核對未產(chǎn)計劃將未產(chǎn)出部分的小料做沖回處理；C、對已完成配料，尚未制粒的料量暫按成品數(shù)量，記入成品入庫數(shù)量。

6、做好回機料的統(tǒng)計工作，及時處理回機料，保證回機料在有效期內(nèi)及時使用。

7、測算成本時，應對有關(guān)數(shù)據(jù)進行調(diào)整。

（1）根據(jù)“看倉記錄表”中待制倉中各品種數(shù)量，暫按產(chǎn)品錄入“成品入庫單”作為成品入庫。

（2）對已做領(lǐng)料處理進入成本項目的小料，根據(jù)“小料添加記錄表”中的未投入小料各品種數(shù)量，進行沖減成本處理。

（3）核對原材料損耗情況，及時處理原料損耗數(shù)量，記入共耗成本項目。（4）對庫存存量較大的玉米，無法判定損耗的具體數(shù)量，暫按照合理損耗率0.5%，作損耗處理記入成本項目。

以上工作可以保證測算成本的準確性，為產(chǎn)品定價提供依據(jù)。（三）、成品保管工作重點

1、掌握各種成品的存儲期，對即將到期的庫存及時上報有關(guān)部門。2、及時盤點每班庫存，做到賬實相符。

3、嚴格執(zhí)行先入先出的原則。以確保庫存產(chǎn)品不超期。認真復核客戶提供的提貨憑證的完整性和準確性，確認無誤后發(fā)貨。

五、實習工作中的幾點看法：

1、數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)時，沒有按有關(guān)憑證日期錄入，直接使用系統(tǒng)日期。不利于單日數(shù)據(jù)同有關(guān)報表的比對。建議按照相關(guān)憑證日期錄入，有利于有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計和比對。

2、回機料記錄不夠及時，不利于及時處理。應當加強管理，做到記錄準確及時，保證回機料處理妥當，不造成積壓。

3、各品種原料存在長庫、短庫現(xiàn)象，產(chǎn)生原因不明。造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，可能由于生產(chǎn)領(lǐng)用材料發(fā)生錯誤，或者是保管出庫時記錄錯誤。這兩種原因造成的，應當加強管理，避免發(fā)生錯誤。

4、存在沒有按照有關(guān)規(guī)定和流程操作的情況。應當嚴格按照規(guī)定流程操作，減少失誤，保障物資安全、數(shù)據(jù)準確。

我要加緊學習，更好的充實自己，以飽滿的精神狀態(tài)來迎接新時期的挑戰(zhàn)。我心里在暗暗的為自己鼓勁，力爭及早的掌握各項工作的具體情況，充實自己的工作經(jīng)驗。要在競爭中站穩(wěn)腳步。踏踏實實，目光不能只限于自身周圍的小圈子，要著眼于大局，著眼于今后的發(fā)展。我也會向同事們學習，取長補短，相互交流好的工作經(jīng)驗，共同進步。爭取更好的工作成績。

201*年11月30日

王劍波

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車間核算實習總結(jié)

車間核算是進行財務(wù)工作的一項重要的內(nèi)容，因此其涉及的一系列的物流流程需要我們有一定的了解。具體包括小料、大料、五金、中控、成品、車間核算等管理環(huán)節(jié)，現(xiàn)就這近十天了解到的大致的操作流程作如下總結(jié)：

首先是小料的管理。小料的管理有專門的管理人員負責其入庫、保管、盤點、調(diào)撥出庫等工作，暫且將編織袋、標簽也納入小料管理的范圍，其中小料（編織袋等）的入庫是要在檢驗合格并入庫后才由保管據(jù)實收數(shù)量開具入庫單，入庫單經(jīng)原料部劃價后轉(zhuǎn)財務(wù)部，財務(wù)部再依據(jù)經(jīng)核對無誤后的入庫單等原始單據(jù)進行簽章付款、記賬等工作；對平時存放在倉庫中的小料做好看管工作；編織袋、標簽及其他出庫流程是：①銷管下達生產(chǎn)通知單至生產(chǎn)主管②保管計算理論耗用加合理耗用開具領(lǐng)料單③打包工至保管領(lǐng)用所需物料④生產(chǎn)完畢保管據(jù)實耗數(shù)量生成調(diào)撥單⑤車間核算復核并具成本對象生成出庫單⑥根據(jù)出庫單與領(lǐng)料單之間的差異清算。

其次是對大料的管理。由于大料（小麥、玉米等）是生產(chǎn)飼料的主要原材料，原料消耗量巨大，需要每天的購入，因此更要做好每天的大料管理工作，具體包括大料的采購、檢驗、過磅、復檢、卸車、入庫、出庫、盤點等工作，其中的每一個流程的操作都要依據(jù)事先確定好的標準進行，并重點關(guān)注對成本核算造成影響的部分。例如在過磅環(huán)節(jié)，過磅員要嚴格按照操作規(guī)范進行操作，針對不同的天氣狀況、人為因素等作出相應的處理，避免稱重不準的現(xiàn)象，其它如卸車、打剁、入庫（入庫過程大致與小料相同）都要遵循方便管理的原則;大料的出庫也類似于小料，都是先由核算員據(jù)生產(chǎn)通知單配方打印配方表，中控據(jù)計劃、配方生產(chǎn)表生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢大料核算保管盤點調(diào)撥，在正常耗用的情況下核算員修正生產(chǎn)配方表，最后由保管開具原料出庫單。

五金的管理。五金管理同樣包括購買、檢驗、入庫、付款環(huán)節(jié)，總之，在財務(wù)部付款之前要有經(jīng)各相關(guān)部門傳遞并經(jīng)核對無誤后的單據(jù)作為付款依據(jù)。

中控。前面所描述的內(nèi)容都是針對物料管理的，而要生成產(chǎn)成品，必須要經(jīng)過原料投入車間的生產(chǎn)過程，而這一過程又需要中間控制環(huán)節(jié)。中控所控制的車間生產(chǎn)流程大致如下：

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