201*年度工作總結(jié)報(bào)告 -品質(zhì)部工作總結(jié) 品質(zhì)部 張亮

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201*年度工作總結(jié)報(bào)告

————201*工作總結(jié)和201*工作計(jì)劃品質(zhì)部

我201*年3月回到公司后，被任命繼續(xù)接任品質(zhì)管理工作，對(duì)此我心存感激。任職后，經(jīng)過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，我逐步熟悉汽車項(xiàng)目及在TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求下的運(yùn)作，也按職責(zé)要求在老工作項(xiàng)目繼承后進(jìn)行了規(guī)范和改進(jìn)，并嘗試開展了一些新品質(zhì)工作項(xiàng)。工作雖逐步完成，但也有很多問題待解決，我將在不斷提高自己能力的同時(shí)充分使用體系管理的方法，在領(lǐng)導(dǎo)和同事的協(xié)助下，讓品質(zhì)部發(fā)揮更多的作用，妥善解決各種問題，逐步推進(jìn)體系的持續(xù)改進(jìn)。

回顧201*年的主要工作情況，總結(jié)如下：

體系維護(hù)和改進(jìn)（ISO9001ISO14001TS16949）

家電項(xiàng)目201*年全年質(zhì)量較穩(wěn)定，月質(zhì)量會(huì)議數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示達(dá)標(biāo)，客戶投訴及時(shí)處理。家電項(xiàng)目體系內(nèi)審、管理評(píng)審工作完成后，5月份順利通過了ISO9001監(jiān)督審核與ISO14001換證審核。

汽車項(xiàng)目201*年月度質(zhì)量FTQ波動(dòng)較大，1到12月汽車項(xiàng)目平均FTQ經(jīng)統(tǒng)計(jì)約為1201*ppm，雖經(jīng)過各部門努力，從7月到12月FTQ呈穩(wěn)定趨勢，但離目標(biāo)值仍有較大距離。10月底修訂了新版本TS16949體系手冊(cè)，重新整理修訂了過程指標(biāo)管理、顧客滿意度統(tǒng)計(jì)分析、持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目運(yùn)行、以及計(jì)量檢定等，完成體系內(nèi)審、管理評(píng)審工作后，在11月中旬順利通過了TS16949監(jiān)督審核。

10月和12月開展生產(chǎn)現(xiàn)場5S全面整改及考核不符合點(diǎn)共78項(xiàng)。目前在與生產(chǎn)主管一同努力改善現(xiàn)場環(huán)境、布局、紀(jì)律問題，目的是通過周期現(xiàn)場檢查考評(píng)來樹立領(lǐng)班和員工的5S意識(shí)，維持現(xiàn)場環(huán)境整潔，減少質(zhì)量隱患。

1月到12月期間。統(tǒng)計(jì)廣州審核，客戶審核，內(nèi)部檢查等問題改進(jìn)點(diǎn)共217項(xiàng)，均基本得到了對(duì)應(yīng)改善關(guān)閉。

質(zhì)量人員管理

完善QC員管理辦法，以便及時(shí)查閱QC員的在職狀態(tài)、評(píng)審情況、履歷，以及離職情況。目前12車間配置QC員約33人，34車間配置QC員約46人

任命QC領(lǐng)班一名，QC領(lǐng)班助理兩名以應(yīng)對(duì)CUTTING區(qū)、總裝區(qū)QC白晚班管理組織多次培訓(xùn)，擬定相應(yīng)文件指導(dǎo)以提高檢驗(yàn)效率，對(duì)QC員心態(tài)進(jìn)行糾正，指導(dǎo)做好份內(nèi)工作。

對(duì)CUTTING區(qū)QC端子檢驗(yàn)?zāi)芰�進(jìn)行爬坡考評(píng)，督促做到檢出快、辨別準(zhǔn)。調(diào)配1234車間檢驗(yàn)人員，在滿足生產(chǎn)的前提下，做好合理調(diào)配。協(xié)助各項(xiàng)目質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、進(jìn)行質(zhì)量控制工作。

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質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

對(duì)總裝發(fā)現(xiàn)的各種不良進(jìn)行研究和分類，合計(jì)53種不良，規(guī)范了對(duì)不良類別的定義。依據(jù)汽車項(xiàng)目月FTQDPM統(tǒng)計(jì)，以數(shù)據(jù)為基準(zhǔn)協(xié)助生產(chǎn)進(jìn)行改善。統(tǒng)計(jì)每天的不良情況，按績效考核規(guī)定對(duì)超標(biāo)工序進(jìn)行直接責(zé)任人考核。

依據(jù)5步分析法對(duì)內(nèi)部批質(zhì)量紅牌問題及客戶投訴進(jìn)行處理，合計(jì)共18項(xiàng)。

對(duì)供應(yīng)商的考核

對(duì)外包方貨運(yùn)公司造成的客戶投訴以及貨物遺失執(zhí)行罰款考核，合計(jì)17295￥

項(xiàng)目責(zé)任區(qū)域質(zhì)量管理

對(duì)N300區(qū)域各班組進(jìn)行質(zhì)量管控工作。對(duì)GP50ENG區(qū)域各班組進(jìn)行質(zhì)量管控工作。

對(duì)201*年的品質(zhì)工作開展，計(jì)劃如下：

質(zhì)量人員管理

元旦節(jié)后，及時(shí)開展1234車間全體QC員的紀(jì)律培訓(xùn)，紀(jì)律整頓會(huì)議，對(duì)問題人員進(jìn)行教育培訓(xùn)，對(duì)屢教不改的進(jìn)行考核或更換，協(xié)助家電質(zhì)量主管建立檢驗(yàn)指標(biāo)考評(píng)機(jī)制，設(shè)定檢能爬坡并提高檢出數(shù)量，并統(tǒng)一對(duì)各個(gè)車間的QC員進(jìn)行調(diào)配，減少質(zhì)量成本浪費(fèi)。

協(xié)助現(xiàn)場管控

與生產(chǎn)主管一同持續(xù)開展生產(chǎn)線整理整頓及5S工作，每月現(xiàn)場計(jì)劃檢查一次并考核一次。然后由生產(chǎn)科安排各班組領(lǐng)班進(jìn)行每周小自查。

計(jì)劃每個(gè)月進(jìn)行一次全面檢查整改，每次安排3-4小時(shí)，由品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、計(jì)劃、必要時(shí)工程、物料，一同按控制計(jì)劃要求對(duì)34車間進(jìn)行現(xiàn)場審核。同時(shí)協(xié)助12車間家電項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人與技術(shù)部開展現(xiàn)場審核。

協(xié)助生產(chǎn)科、物料科，解決長期膠帶未用完丟棄問題，減少或杜絕物料丟棄造成的公司損失。對(duì)屢教不改的責(zé)任人進(jìn)行考核。

培訓(xùn)體系標(biāo)準(zhǔn)

除了按培訓(xùn)計(jì)劃，由品質(zhì)部安排對(duì)一線員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)外，計(jì)劃再申請(qǐng)并組織對(duì)各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行TS16949ISO14001等標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解和實(shí)際運(yùn)用。

體系、流程改進(jìn)

完善工程更改工作流程，主要擬定目前工程更改工作會(huì)議后各部門的必要工作項(xiàng)目，并定義合理的流程。如：1對(duì)工程更改進(jìn)行詳細(xì)的賬目登記，以便能及時(shí)準(zhǔn)確的查閱目前工程

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更改的階段情況、實(shí)施情況。2工程更改下達(dá)時(shí)，各個(gè)部門進(jìn)行的必要工作進(jìn)行詳細(xì)的定義。3工程更改各階段的工作流程。3以此基礎(chǔ)上對(duì)流程進(jìn)行試用、再完善。

協(xié)助網(wǎng)絡(luò)工程師對(duì)服務(wù)器平臺(tái)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)各部門信息數(shù)據(jù)進(jìn)行5S管理。逐步優(yōu)化體系文件，程序文件，并對(duì)三階文件，表單文件進(jìn)行歸類管理。

一些建議：

優(yōu)化質(zhì)量成本建議1：由于人員配置是一項(xiàng)“資源配置”工作，涉及產(chǎn)品成本、因此對(duì)于什么項(xiàng)目配給多少Q(mào)C人員，并不應(yīng)該完全由品質(zhì)部定義，應(yīng)該由工藝科主持定義(如：項(xiàng)目前期，產(chǎn)品必須全檢并PTC的情況下，該型號(hào)產(chǎn)品多少生產(chǎn)人員應(yīng)該配置多少Q(mào)C。應(yīng)該有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量參考)，由品質(zhì)審核、再由管代或經(jīng)理批準(zhǔn)后交人事行政部安排人員。

降低質(zhì)量成本建議2：若FTQ等質(zhì)量數(shù)據(jù)直接反應(yīng)該型號(hào)產(chǎn)品該班組的質(zhì)量已經(jīng)良好并穩(wěn)定（即連續(xù)3個(gè)月低于指標(biāo)3000ppm），而且經(jīng)過各部門確定該型號(hào)暫無4M變更（人、機(jī)、料、法變更）時(shí)，品質(zhì)部會(huì)及時(shí)將全檢降級(jí)為逐級(jí)抽檢、直到逐步撤銷QC員，多余的QC員可以及時(shí)轉(zhuǎn)職給生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)。我認(rèn)為這樣才可以做到質(zhì)量成本最小化。

目前車間主任召集職工現(xiàn)場開會(huì)基本靠吼，建議給車間主任配備喇叭，用于現(xiàn)場開會(huì)和人員召集，提高會(huì)議效率和傳達(dá)準(zhǔn)確信息，同時(shí)也保護(hù)了健康，減少咽喉病的發(fā)生。

以上總結(jié)和計(jì)劃以及一點(diǎn)建議，望領(lǐng)導(dǎo)參閱。

祝：新年愉快公司業(yè)績蒸蒸日上

樂星電子有限公司品質(zhì)部張亮201*-1-3

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