201*年度機(jī)組大小修工作總結(jié)

201*年度機(jī)組大小修工作總結(jié)

201*年經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)的積極協(xié)調(diào)和各部門的精心準(zhǔn)備，#1、2汽輪發(fā)電機(jī)組和#1、3爐在熱電分廠的領(lǐng)導(dǎo)下，各部門、各專業(yè)和各外委單位爭(zhēng)分奪秒、齊心協(xié)力，經(jīng)過(guò)一個(gè)月的時(shí)間，對(duì)#1、2發(fā)電機(jī)組和#1、3、爐進(jìn)行了大小修，隨著#1發(fā)電機(jī)于6月28日23:26并入系統(tǒng)和#2發(fā)電機(jī)于7月13日20:27并入系統(tǒng)，宣告201*年度汽輪發(fā)電機(jī)組#1、3爐檢修計(jì)劃已全部完成，也為今后機(jī)組能夠安全、穩(wěn)定、多發(fā)、滿發(fā)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)此次檢修我們發(fā)現(xiàn)和處理了許多缺陷，為今后更好的進(jìn)行檢修工作和調(diào)試工作，特做以下總結(jié)：

一、汽機(jī)專業(yè)：1、主要試驗(yàn)數(shù)據(jù)：

#1、2機(jī)大小修后超速試驗(yàn)記錄

超速項(xiàng)目機(jī)械超速1機(jī)械超速2DEH超速OPC超速規(guī)定值（n/min）3360336033003090#1機(jī)動(dòng)作值（n/min）#2機(jī)動(dòng)作值（n/min）3285305830853307336133023090備注：#1機(jī)7月14日對(duì)#2機(jī)械超速又重新進(jìn)行了調(diào)整，將超速2動(dòng)作值調(diào)整至3200n/min

以上。（飛環(huán)彈簧400轉(zhuǎn)/周）2、運(yùn)行部主要工作：

2.1檢查除氧器內(nèi)部：#1、2除氧器沒(méi)有腐蝕現(xiàn)象和跡象；2.2檢查冷油、空冷器、凝汽器器結(jié)垢、泄漏情況：a、#1機(jī)凝汽器無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象；b、#2機(jī)凝汽器輕微結(jié)垢（軟垢），已經(jīng)清洗；經(jīng)過(guò)凝汽器注水檢查，堵漏12根銅管，機(jī)組啟動(dòng)后凝結(jié)水一直有硬度，這說(shuō)明凝汽器還存在輕微泄漏；

c、#1、2機(jī)冷油器結(jié)垢較為嚴(yán)重，無(wú)泄漏，經(jīng)過(guò)酸洗已全部將水垢清除；d、#1、2空冷器結(jié)垢較為嚴(yán)重，無(wú)泄漏，經(jīng)過(guò)酸洗已全部將水垢清除；2.3#1、2檢修工作由南汽廠家負(fù)責(zé)檢修：

a、#1、2機(jī)各瓦檢查：#1、2機(jī)大軸找中和調(diào)整軸瓦間隙，#1機(jī)推力瓦找平；啟動(dòng)后振動(dòng)正常脹差合格各瓦溫度正常，只有#1機(jī)#8推力瓦溫度相對(duì)高（負(fù)荷50MW，最高溫度97℃）

#2機(jī)各瓦大修后振動(dòng)情況階段轉(zhuǎn)速各瓦名稱#1瓦#2瓦#3瓦#4瓦測(cè)點(diǎn)名脹差（mm）

1593n/min最大值（um）9302728啟動(dòng)前0.4210MW1.751

2400n/min最大值（um）2.180.110.132.120MW1.9230MW1.9840MW1.883000n/min最大值（um）5.22.963.1110.4450MW1.3255MW1.32#2機(jī)大修啟動(dòng)后脹差和軸向位移記錄脹差

脹差2軸向位移（mm）軸向位移1軸向位移20.540.110.111.730.260.251.880.30.291.940.330.311.840.360.331.310.410.41.320.420.42b、#1、2機(jī)前箱進(jìn)行檢查：對(duì)#1機(jī)主油泵重新找中，啟動(dòng)后#1機(jī)主油泵異常聲音消除；對(duì)#1、2機(jī)蓋前箱前進(jìn)行了檢查，確認(rèn)無(wú)雜物；

e、#2汽輪機(jī)通流部分清理檢查：末級(jí)葉片有輕微腐蝕和延葉片縱向有輕微裂紋；對(duì)隔板和葉片表面污垢進(jìn)行清理；調(diào)整了動(dòng)靜間隙；

f、#2機(jī)前后汽封進(jìn)行檢查：前后汽封磨損嚴(yán)重，進(jìn)行更換；

g、#1、2機(jī)調(diào)門和#1機(jī)自動(dòng)主汽門解體檢查：#1機(jī)#3調(diào)門凸輪機(jī)構(gòu)犯卡已處理；#2機(jī)#4調(diào)門內(nèi)部套筒有裂紋進(jìn)行#4調(diào)門整體更換；#1機(jī)自動(dòng)主汽門門芯表皮高溫氧化已處理；

#1、2機(jī)主汽門和調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果#1機(jī)#2機(jī)調(diào)門嚴(yán)密性合格（閘后轉(zhuǎn)速不變）合格（8分鐘）主汽門嚴(yán)密性合格（未閘前門后溫度不變）合格（7分鐘）備注：3000n/min打閘后，10分鐘內(nèi)轉(zhuǎn)速降至1000n/min以內(nèi)即為合格。2.4#2機(jī)真空系統(tǒng)系統(tǒng)檢查：#2機(jī)真空系統(tǒng)注水后發(fā)現(xiàn)汽側(cè)人孔和北側(cè)真空管道閥門法蘭兩處漏水處，已處理；

2.5凝結(jié)水泵再循環(huán)門檢查：對(duì)#1機(jī)凝結(jié)水泵再循環(huán)門進(jìn)行研磨；對(duì)#2機(jī)凝結(jié)水泵再循環(huán)門進(jìn)行更換；

2.6監(jiān)督?jīng)鏊�塔進(jìn)行修理和清污：對(duì)脫落的填料支撐梁進(jìn)行更換；對(duì)循環(huán)水泵前池和水塔儲(chǔ)水池進(jìn)行淤泥和雜物清理；更換大量填料；處理北側(cè)配水槽裂縫；疏通噴淋裝置；更換收水器；

2.7循環(huán)水系統(tǒng)加裝8個(gè)蝶閥，更換3個(gè)蝶閥：

2.9軸封系統(tǒng)進(jìn)行檢查：對(duì)#2機(jī)后汽封管道進(jìn)行檢查，全部正常；2.10對(duì)部分閥門研磨進(jìn)行了檢查驗(yàn)收：

2.11#1機(jī)在啟動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)#2低加泄漏，解體后堵9根管；#2機(jī)在啟動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程中也發(fā)現(xiàn)#2低加泄漏，還未處理；3、#1、2各種試驗(yàn)項(xiàng)目：

試驗(yàn)項(xiàng)目供熱三抽速斷閥停機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)液控水停機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)低真空保護(hù)跳機(jī)試驗(yàn)軸向位移跳機(jī)試驗(yàn)軸承徑向瓦溫高跳機(jī)試驗(yàn)軸承徑向瓦回油溫度高跳機(jī)試驗(yàn)推力瓦溫度高跳機(jī)試驗(yàn)EH油壓低跳機(jī)試驗(yàn)DEH超速跳機(jī)試驗(yàn)脹差大跳機(jī)振動(dòng)大跳機(jī)凝結(jié)泵聯(lián)鎖真空泵聯(lián)鎖試驗(yàn)#1機(jī)合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格#2機(jī)合格不合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格備注有電磁閥未動(dòng)作

循環(huán)泵聯(lián)鎖試驗(yàn)潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)EH油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)軸加風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)#1、#2、#3、#4給水泵潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)潤(rùn)滑油壓低聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)TSI來(lái)超速停機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)發(fā)變組故障聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)就地、遠(yuǎn)方打閘試驗(yàn)合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格#1、#2未做4、在#1、2汽輪機(jī)大修期間存在的問(wèn)題：

4.1#1、2機(jī)在啟動(dòng)沖車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)三段抽汽疏水不暢，造成汽輪機(jī)下汽缸溫度上升的較慢，汽缸上下缸溫差大。建議停機(jī)后在三、四、五段抽汽電動(dòng)門前加裝直排疏水；4.2#1機(jī)低壓油動(dòng)機(jī)錯(cuò)油門和低調(diào)門桿向外滲油，有停機(jī)時(shí)在進(jìn)行處理；4.3#1、2機(jī)盤車部分都存在有不同程度的滲油現(xiàn)象；

4.4此次大小修未對(duì)低加#1、2低加疏水進(jìn)行改造，這樣會(huì)增加凝結(jié)泵出力、影響凝汽器水溫、降低機(jī)組熱效率；

二、電氣專業(yè)：

1.將汽輪機(jī)聯(lián)跳發(fā)電機(jī)保護(hù)更改為直發(fā)信號(hào)，如果汽輪機(jī)停機(jī)保護(hù)動(dòng)作，發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)斷開(kāi)有三種方法：汽輪機(jī)值班員按下發(fā)變組停機(jī)按鈕手動(dòng)解列發(fā)電機(jī)；電氣值班員在DCS上手動(dòng)斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)；逆功率保護(hù)延時(shí)1分鐘跳開(kāi)發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)；2.#1、2發(fā)電機(jī)出口刀閘進(jìn)行檢修：

2.1對(duì)#1發(fā)電機(jī)出口9016刀閘進(jìn)行檢修、調(diào)整、清掃：機(jī)組啟動(dòng)后9016刀閘溫度正常（原來(lái)30MW負(fù)荷9016刀閘最高溫度81℃，現(xiàn)在55MW9016刀閘最高溫度不到50℃）；

2.2對(duì)#2發(fā)電機(jī)出口9026刀閘進(jìn)行檢修、調(diào)整、清掃：機(jī)組啟動(dòng)后9026刀閘溫度正常（原來(lái)40MW負(fù)荷9026刀閘最高溫度80℃，現(xiàn)在55MW9026刀閘最高溫度不到50℃）；3.主變進(jìn)行常規(guī)性試驗(yàn)：外委單位還未出具試驗(yàn)報(bào)告：4.備自投試驗(yàn)全部合格：10KVⅠ912聯(lián)動(dòng)910試驗(yàn)10KVⅡ912聯(lián)動(dòng)920試驗(yàn)10KVⅢ912聯(lián)動(dòng)930試驗(yàn)400VⅠ491聯(lián)動(dòng)401試驗(yàn)400VⅡ492聯(lián)動(dòng)402試驗(yàn)400VⅢ493聯(lián)動(dòng)403試驗(yàn)合格合格合格合格合格合格備注5.#2發(fā)電機(jī)保護(hù)升級(jí)有廠家完成，并增加逆功率保護(hù)功能：5.1將#2汽輪機(jī)聯(lián)跳#2發(fā)電機(jī)保護(hù)壓板退出；5.2進(jìn)行逆功率聯(lián)動(dòng)902開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，用外加信號(hào)方法進(jìn)行，信號(hào)加入后902開(kāi)關(guān)跳閘DCS報(bào)警，延時(shí)1分鐘902開(kāi)關(guān)跳閘；

5.3#1、2發(fā)電機(jī)901和902開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)302開(kāi)關(guān)保護(hù)未傳動(dòng)；

5.4由于#3皮帶檢修處理照明造成短路使#1工作變491開(kāi)關(guān)跳閘，401開(kāi)關(guān)動(dòng)作投入，400V

Ⅰ部分380V電機(jī)跳閘，現(xiàn)將#1工作變低壓側(cè)零序過(guò)流保護(hù)退出；

三、鍋爐專業(yè)：

1、#2爐安全門動(dòng)作值：左側(cè)動(dòng)作值10.28MP；右側(cè)動(dòng)作值10.36MP；2、連排擴(kuò)容器安全門進(jìn)行更換并進(jìn)行整定：動(dòng)作值0.66MP；

3、對(duì)#1、2、3爐給水系統(tǒng)閥門進(jìn)行更換和研磨：#1給水系統(tǒng)由漏流120t/h降至30t/h；#2爐給水系統(tǒng)漏流120t/h降至0t/h；#3爐給水系統(tǒng)漏流130t/h降至0t/h；4、對(duì)#3爐冷軋機(jī)進(jìn)行換型：由盤式冷渣機(jī)更換為大直徑滾筒冷渣機(jī)，冷卻水由#2機(jī)凝結(jié)水帶，回收排渣熱量，降低排渣熱損失，提高機(jī)組熱效率；

5、檢查發(fā)現(xiàn)#3爐右側(cè)返料風(fēng)門開(kāi)關(guān)方向錯(cuò)誤和#2爐右側(cè)返料風(fēng)門閥芯脫落，已全部處理正常；

6、檢查發(fā)現(xiàn)#1爐省煤器在循環(huán)關(guān)不到位，經(jīng)處理，排煙溫度明顯降低，給煤量明顯下降；7、經(jīng)過(guò)對(duì)疏放水的研磨，現(xiàn)在補(bǔ)水率明顯下降；

8、對(duì)#1、3爐床料進(jìn)行更換，發(fā)現(xiàn)#1爐風(fēng)帽磨損嚴(yán)重更換175各風(fēng)帽；9、對(duì)#3爐進(jìn)行爐膛四角密封，啟動(dòng)后漏風(fēng)和漏粉明顯好轉(zhuǎn)；

10、#1、3爐減溫水閥門漏流進(jìn)行處理，現(xiàn)漏流量明顯下降，主汽溫度明顯好調(diào)整；11、#3爐給煤機(jī)刮板進(jìn)行更換，給煤量出力明顯增大，帶負(fù)荷速度明顯提升；12、#1落煤管進(jìn)行補(bǔ)焊處理，漏煤量明顯好轉(zhuǎn)，環(huán)境衛(wèi)生明顯好轉(zhuǎn)；13、閉式水經(jīng)過(guò)閥門更換，壓力較為穩(wěn)定，減少了凝結(jié)水量損失；14、#1、3爐空預(yù)器查漏和處理，漏風(fēng)系數(shù)明顯下降，風(fēng)機(jī)電耗降低；15、#1爐電除塵布袋更換，飛灰明顯下降；

16、#1爐水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)左側(cè)安全門內(nèi)漏現(xiàn)象，已處理嚴(yán)密；

17、#1爐#2引風(fēng)機(jī)液力偶合器油冷卻器由板式更換為管式，出口油溫明顯下降；18、空壓機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造，油氣溫度明顯下降，準(zhǔn)備另接清水冷卻，接口預(yù)留已全部完成；19、#1煙道加裝插板門，防止#1爐與#3爐煙氣反串?dāng)_動(dòng)20、#1、3爐各種試驗(yàn)：

試驗(yàn)名稱#1、3爐MFT傳動(dòng)試驗(yàn)#1、3爐爐風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)#1爐床料流化試驗(yàn)#3爐床料流化試驗(yàn)#1、3爐床料料平試驗(yàn)#1、3爐油槍霧化試驗(yàn)#1爐水壓試驗(yàn)#1、2、3爐安全門整定試驗(yàn)#1、3爐風(fēng)壓試驗(yàn)#1、3爐各風(fēng)機(jī)擋板傳動(dòng)試驗(yàn)#1、3爐汽水電動(dòng)門傳動(dòng)試驗(yàn)#1爐電除塵升壓試驗(yàn)#3爐電除塵升壓試驗(yàn)21、#1、2、3爐未處理項(xiàng)目：未處理

4

試驗(yàn)結(jié)果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格備注擋板：25.6%、電流：70.6A、風(fēng)量71.83KM3/H擋板：27%、電流：76A、風(fēng)量：76.5KM3/H一電場(chǎng)49KV、二電場(chǎng)64KV一電場(chǎng)62KV、二電場(chǎng)64KV原因

#1爐給水小旁路電動(dòng)二次門填料下沉#1爐二道主汽門前疏水加裝二次門需更換閥體，現(xiàn)無(wú)備件由于#1爐二道主汽門有輕微內(nèi)漏無(wú)法做措施#2、3爐門前疏水母管移至定排擴(kuò)容器定排擴(kuò)容器設(shè)計(jì)為2臺(tái)鍋爐公用，現(xiàn)已3臺(tái)爐疏放水接入，以防超壓運(yùn)行。#1爐省煤器再循環(huán)電動(dòng)門故障22、#1、2、3爐需要改進(jìn)項(xiàng)目：

改進(jìn)名稱#1爐省煤器再循環(huán)加裝手動(dòng)門#1、2爐減溫水調(diào)門調(diào)整行程汽機(jī)工業(yè)水泵供水管道改造改進(jìn)原因如果電動(dòng)門出現(xiàn)故障可手動(dòng)門操作減溫水調(diào)門組件頻繁故障，無(wú)法操作工業(yè)水泵供水接至冷卻水有壓回水母管，夏季循環(huán)水溫較高，工業(yè)水泵啟動(dòng)打水影響鍋爐引風(fēng)機(jī)液力偶合器出口油溫上漲迅速。影響安全運(yùn)行。銅套壞現(xiàn)無(wú)備件

四、化水專業(yè)：

1、對(duì)原水箱進(jìn)行清理；

2、對(duì)#1、2機(jī)冷油器和空冷器進(jìn)行酸洗；3、對(duì)#3、4、5反滲透進(jìn)行清洗；

#3、4、5反滲透清洗前后參數(shù)對(duì)比

項(xiàng)目進(jìn)水流量m/h進(jìn)水電導(dǎo)us/cm進(jìn)水壓力mp段間壓力mp濃水壓力mp產(chǎn)水電導(dǎo)us/cm產(chǎn)水流量m/h濃水流量m/h回收率33223清洗前數(shù)據(jù)#3718471.10.90.947.225.74636.2%#41045961.20.640.4647545051%#5825791.150.80.6515.7943.539.252%#393.88470.820.620.5845.554.539清洗后數(shù)據(jù)#488.45820.950.50.484153.535.160%#584.15981.10.80.7216.15132.460.6%58.1%五、輸煤專業(yè)：

主要檢查項(xiàng)目及檢修內(nèi)容有：序號(hào)系統(tǒng)及設(shè)備名稱一輸煤專業(yè)檢修原因情況說(shuō)明全部完成，密封效果好，制止揚(yáng)塵。全部完成，部分老舊的皮帶更換，安全生產(chǎn)有保障。檢修結(jié)果1更換1#皮帶甲乙側(cè)倒料槽，3#皮帶甲乙側(cè)倒料輸煤系統(tǒng)導(dǎo)料槽槽，2#皮帶尾部加一組倒料槽1#乙?guī)В?#乙?guī)?#甲帶皮帶全部更換新皮帶。3#乙側(cè)皮帶接口重新對(duì)接，并更換了30--40米長(zhǎng)的新皮帶。1#甲帶接口啟層，重新對(duì)接2個(gè)接口。5

2輸煤皮帶

34滾筒篩耐磨條補(bǔ)焊對(duì)甲側(cè)滾筒篩的篩體進(jìn)行耐磨條補(bǔ)焊。（磨漏一個(gè)洞）完成未完成更換落煤管完成未完成#2皮帶碎煤機(jī)抑制2#甲乙?guī)У膿P(yáng)塵。注：無(wú)配件，待鎖氣器落煤管加鎖氣器回來(lái)進(jìn)行更換1#甲乙?guī)�，甲乙�?cè)滾筒篩，甲乙側(cè)碎煤機(jī)的落落煤管加防磨襯煤管全部更換（重新制作）3#甲乙?guī)�落煤管外板（更換落煤管）圍重新補(bǔ)焊一層鋼板。防磨襯板未加。輸煤棧橋暖氣改造（包含做迷宮門）棧橋通廊漏風(fēng)處修補(bǔ)地面沖洗水更換管道更換布袋除塵器布袋（對(duì)布袋清理）更換振動(dòng)給料機(jī)軟連接防凍，未進(jìn)行5678干煤棚煤篦更換煤蓖磨損，變形。未進(jìn)行防凍未完成未完成91#---2#棧橋頭部沖洗水管道全部進(jìn)行更換，并完成在1#頭部，2#處鐵器處，2#頭部各加閥門，分目前正涂刷油支管道改變走向，并在沖洗水箱處加裝小閥門。漆和保溫工作。對(duì)2#甲乙側(cè)除塵，3#甲乙側(cè)除塵布袋進(jìn)行清理未更換，4臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)軟連接全部更換3#甲帶布袋未清理完（進(jìn)行中）完成1011

通過(guò)此次大小修時(shí)，各值班員對(duì)汽輪機(jī)本體構(gòu)造有了新的認(rèn)識(shí)和了解，通過(guò)觀看和詢問(wèn)有了新的提高。一部分值班人員技專業(yè)術(shù)水平教差，相互協(xié)調(diào)能力較差，需要運(yùn)行部今后加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。一些缺陷還需要進(jìn)一步整改。

熱電分廠運(yùn)行部201*.07.20

擴(kuò)展閱讀：201*年#5機(jī)組B修工作總結(jié)

201*年#5機(jī)組B修工作總結(jié)

201*年10月份根據(jù)廠部的統(tǒng)一安排，對(duì)#5機(jī)組6kV以上電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性為期50天試驗(yàn)，現(xiàn)對(duì)#5機(jī)組B修總結(jié)如下：

一、開(kāi)工準(zhǔn)備：

我接到部門的大修通知書后，立即著手進(jìn)入準(zhǔn)備工作；同時(shí)組織了一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)過(guò)硬，技術(shù)過(guò)硬、能打硬仗、服從管理的B修班子；一次設(shè)備的檢修及試驗(yàn)所需的試驗(yàn)設(shè)備及開(kāi)工所需的各種材料在開(kāi)工前均已落實(shí)到位。在大修開(kāi)始前，我會(huì)同主任、班長(zhǎng)及其它班組等相關(guān)各方共同對(duì)B修試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了試驗(yàn)會(huì)審工作。在試驗(yàn)過(guò)程中，我嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，試驗(yàn)項(xiàng)目全部符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家規(guī)范要求。在試驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備外觀、規(guī)格、型號(hào)等進(jìn)行了一一核對(duì)，對(duì)有問(wèn)題的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。為保證工期，我精心編制了進(jìn)度計(jì)劃表，并經(jīng)班組長(zhǎng)進(jìn)行核對(duì)，認(rèn)為是切實(shí)可行的。在B修過(guò)程中總是圍繞進(jìn)度計(jì)劃每月編制月進(jìn)度計(jì)劃表。根據(jù)月進(jìn)度，安排每周的工作，再把每周的工作量細(xì)化到每一天，要求班組必須完成計(jì)劃安排的工作。上月滯后的工作量在次月必須補(bǔ)上，同時(shí)本月的工作也必須完成。綜合考慮各方面的不利因素，加大試驗(yàn)設(shè)備和勞動(dòng)力的投入，加強(qiáng)對(duì)班組“效率出效益“的教育，合理安排勞動(dòng)力，各工種穿插檢修，每道工序銜接緊湊、有序；檢修現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)，文明施工的好壞，是部門檢修的重要標(biāo)志。安全生產(chǎn)始終的檢修管理的重中之重，為了讓安全生產(chǎn)得到有效的控制，使“警鐘長(zhǎng)鳴，事故為零”，我積極對(duì)待，可續(xù)、嚴(yán)謹(jǐn)管理并做了大量工作，使得安全檢修始終在我掌控之中：1、強(qiáng)化安全管理，確保安全生產(chǎn)。2、加強(qiáng)試驗(yàn)組教育，增強(qiáng)試驗(yàn)組成員自我保護(hù)意識(shí)。3、堅(jiān)持檢查制度，保證形勢(shì)穩(wěn)定。在“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想指導(dǎo)下，在我精心、科學(xué)的管理下，#5機(jī)組B修自開(kāi)始到試驗(yàn)內(nèi)容全部結(jié)束，未發(fā)生安全事件。

二、工作情況：

部門要求我在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)220千伏205間隔開(kāi)關(guān)、CT、隔離開(kāi)關(guān)、各部引線、接線板系統(tǒng)檢查及試驗(yàn)工作，同時(shí)對(duì)220千伏212、234間隔外來(lái)施工進(jìn)行間接監(jiān)護(hù)；積極配合廠家進(jìn)行#5主變5B的脫氫及主變的檢查與全部的試驗(yàn)工作，對(duì)#5高廠變25B進(jìn)行冷卻器更換前后的試驗(yàn)工作；針對(duì)性的對(duì)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子、PT、CT、封閉母線、水冷系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密的檢查試驗(yàn)，加強(qiáng)#5機(jī)組所屬6KV廠用母線、饋線、靜觸頭、開(kāi)關(guān)、電纜、TBP、高壓電動(dòng)機(jī)的檢查試驗(yàn)工作，及時(shí)對(duì)臨時(shí)停運(yùn)的低廠變檢查試驗(yàn)工作。積極配合電科院及各班組進(jìn)行#5機(jī)組B修的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。

三、質(zhì)量控制：我要求班組成員樹(shù)立“沒(méi)有最好，只有更好”的質(zhì)量信念;從而在思想上加深班組成員的質(zhì)量意識(shí)，讓每個(gè)成員知道質(zhì)量的重要性，質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的砝碼和通行證。我依據(jù)《華北電網(wǎng)預(yù)防試驗(yàn)規(guī)程》201*版來(lái)指導(dǎo)、約束大家，做到控制有法，執(zhí)行有據(jù)。并根據(jù)各階段試驗(yàn)特點(diǎn)經(jīng)常組織班組成員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程規(guī)范，加深理解，不斷提高他們的理論知識(shí)和技術(shù)水平。在#5機(jī)組B修前認(rèn)真做好作業(yè)指導(dǎo)書編制，并對(duì)班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，使他們能清楚地了解檢修的程序、操作方法、保證質(zhì)量的措施、技術(shù)檢驗(yàn)要求和檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等，真正做到全過(guò)程、全方位加以控制，從而保證檢修項(xiàng)目質(zhì)量的可靠性。

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