201*年印刷工作實習報告總結

201*年印刷工作實習報告總結

201*年3月10日，經(jīng)過幾天的試用學習，我在廣東珠海三谷印刷有限公司正式入職。

珠海三谷印刷有限公司是在香港注冊，青島、上海也有分公司。公司內(nèi)設有營業(yè)部、技術部、品質(zhì)部、商標車間、絲印車間、膠印車間、成型車間等部門。

技術部主要負責開發(fā)、設計、菲林輸出、仕樣確認。

營業(yè)部負責提供客戶名稱、產(chǎn)品品番、數(shù)量納期、檢查方法、檢查標準、包裝方法、使用性能、使用材料以及是否有對環(huán)境的要求等內(nèi)容，并記錄在《樣品制作通知書》上。

品質(zhì)部負責對技術部提供樣品的檢驗。生產(chǎn)部負責樣品的生產(chǎn)安排。

商標車間主要生產(chǎn)印刷各種不干膠(膠貼紙)商標、電腦條碼、吊牌流水號碼商標等，14色可一次性完成，無需重復印刷。選用材料不干膠紙、膠帶、絲帶、鋁箔、銅箔、pet、pvc、特多龍薄膜及卷式材料。

自動進紙→1~4色印刷→復膜→膜切→排廢→收卷→切片

絲印車間，印刷范圍廣泛，可用于紙質(zhì)，塑料(如pvc、pet、pp、pc、pmma)、玻璃、金屬、皮革等。

工藝：制版→輸出菲林→曬網(wǎng)→開料→印刷→帖膠→成型→全檢→入庫

膠印車間有先進的日本，德國進口膠印機、德國折頁機、膠裝機和聯(lián)動騎訂機。主要生產(chǎn)各種彩盒、說明書、不干膠、彩卡等產(chǎn)品。

工藝：制圖→輸出菲林→開料→印刷→裝訂→切成品→全檢→入庫

成型車間擔負著全公司各種產(chǎn)品的成型、精密加工、有設備50余臺，產(chǎn)品有佳能照相機的各種墊銅箔等及松下三洋、大金空調(diào)等各種成型產(chǎn)品。電腦制圖、刀膜具檢測、產(chǎn)品成型、全檢、入庫。產(chǎn)品適用于各類電器的精密部品成型要求。

我是在技術部做平面設計，說具體點就是負責樣品菲林、刀模模具的制作與確認以及樣品制作工藝的制定和工藝流程、品質(zhì)狀況的全過程跟蹤與確認以及檢驗標準的制定。我們主要用的軟件coreldraw，當然有些pdf文件是用adobeillustrator(簡稱ai)等其他圖文信息處理軟件。

第一周

因為暫時電腦還沒配備齊全，開始大部分時間我都是在看各位同事的操作，他們對快捷鍵的熟練程度和數(shù)值的經(jīng)驗設置不是我一時能乞及的。所以在學習時必須全神貫注的去看，有時候稍不留神就會錯過一點，還得請教讓他們再重新演示給我看，多思考就會發(fā)現(xiàn)問題，然后去尋找答案，這樣我每天也是有收獲的。偶爾有很簡單的東西他們也讓我試著做，但我的表現(xiàn)還不甚讓人滿意。顯然，最重要的還是自己動手練習，否則你以為掌握了其實并沒有，不動手一切只是紙上談兵。比如用貝茲日爾曲線描圖時，無論多復雜的圖形，你都能看到同事輕而易舉的幾步完成，可是自己操作時不僅速度慢而且也不準確。實踐是檢驗真理的標準現(xiàn)在是有深刻體會了。

由于工作時間不是很長，與同事的差距還很大，目前的內(nèi)心世界及現(xiàn)有的工作狀態(tài)，對我來說還是陌生的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力學習，總之，這一周還是有所收獲對于自己工的工作已有所了解。

第二周

不知不覺一周的時間就過去了，我也學會了不少的快捷鍵的用法，但給一個標簽做菲林時遇到了很多問題，僅做角線就讓我有點手足無措，最后還是請教了同事，每個人都有自己的習慣、自己的方法，我掌握了兩種，我覺得這就是多問的好處，我可以兩者結合起來運用。還有其實很多問題不像想象中那么簡單，工作也沒有想象中輕松。要做好它確實并非易事。一不留神就會做錯。我發(fā)現(xiàn)自己真的是特別不細心、不長記性，忘記設置邊框線的寬度(f12鍵)，因為如果是絲網(wǎng)印刷線條太細是無法印刷的。六個標簽有一半要重新解散群組，重新設置。在做紙盒練習時，自以為已經(jīng)把各個矩形拼起來，可是按f2鍵放大到一定程度時發(fā)現(xiàn)它們是很錯亂不齊的。盡管只是練習也應該百分百的對待不能馬虎。在技術部工作我覺得擔子是很在重的，因為這是印刷的前提也許就是錯誤的源頭，一兩毫米有時甚至是零點幾毫米(就如角線默認的邊框?qū)挾仁?.076mm是無法印刷是要改為0.15mm)的差距，做成菲林片再到打烊就會與客戶產(chǎn)品大相徑庭了，因此我們一定要把印前誤差降低到最小。

所以這一周我的總結是：缺乏練習、不夠仔細、馬虎粗心。希望還是勤思多問多學多記。第三周

之前只是在練習操作，現(xiàn)在要開始真正把在電腦上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的，每天都是我們做好后在網(wǎng)上上傳到一家專業(yè)公司來出片，以前在學校只知道菲林片有陰片與陽片之分。而實際上還存在正陽、反陽、正陰與反陰之分。膠印一般都是出反陽片(藥膜面向下的陽片)因為曬版時菲林片有一定的厚度，若藥膜面朝上會容易產(chǎn)生偏差;商標印刷則是正陰片，因為商標的菲林片是曬成樹脂版，所以是陰片文字鏤空，藥膜面向上與正陰片相反。我不知道自己有沒有說明白，因為這也讓我花了很長時間去理解，因為出片的方式不同，所以我們在分片十就要考慮反轉(zhuǎn)的問題，就像照片的底片一樣，如果要出相反的結果，這個時候就許把“底片”反轉(zhuǎn)顏色。

對于多色印刷分片是比較復雜的問題，就得考慮色序、出血、遮蓋力、鏤空、加底色等問題。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我們做的很多面貼產(chǎn)品是需要貼雙面膠也是需要考慮在內(nèi)的。產(chǎn)品成型還需要刀模都要用菲林做出來。還有些面貼上有按紐要進行壓凸處理這是比較復雜的也要考慮。當然我是從最簡單、最基本的開始。標簽和產(chǎn)品說明書很多時候都是單色印刷分片也不復雜。每天早上要把送來的菲林片與客戶樣品進行很仔細的比對，沒有出錯就可以下單打樣，如果發(fā)現(xiàn)錯誤菲林片就報廢，要重新修改后再外發(fā)到菲林公司出片，有時候是打樣后才發(fā)現(xiàn)錯誤，這時也是要重新再修改外發(fā)菲林的。

所以凡事都有一個過程。技術人員就是從簡單到復雜“進化”而來的。任何理論和知識只有與實習相結合，才能發(fā)揮出作用。

第四周

已經(jīng)開始自己獨立做了，都是一些簡單的商標和標簽單色印刷�？墒窃谶^程中還是會碰到許多問題，雖然都是很簡單的東西可是真的不能有一點疏忽，對于有無邊框線、描圖我仍然掌握的不是很好，也史著做了一款美的電磁爐的面貼。

第一步就是掃描輸入客戶文檔，掃描輸入的圖像可以作為一幅“底圖”使用;第二步是通過矢量軟件進行繪制，做到與“底圖”幾乎一致;第三步把機殼上的燈孔、透明窗用鉛筆描出來再掃描輸入;第四步將機殼上個燈孔、透明窗等大小、距離標識出來再與自己繪制的圖形做比較要適當調(diào)整。因為有時候客戶的樣品也不是很準確，我們做出來的產(chǎn)品更重要的是能與機殼一致。第五步便是分片了，就包括前面說的考慮出血位、出刀模菲林，也是很復雜的。雖然說起來好像只有幾步可是我也要用兩三天時間才勉強完成。每一個步驟都是緊密相連不能疏忽的。(后附有經(jīng)coreldraw做的圖片)

所以總的來說對coreldraw的掌握進步了不少，熟能生巧也是至理名言啊。但是對ai和photoshop還差很遠，還需要我多下工夫去學習的。需要去買了相關的書籍學習、練習。

主要經(jīng)驗和收獲

經(jīng)過這一個多月的實習，我學會了很多，也懂得了很多，終于知道父母賺來的錢是他們辛苦換來的成果。還記得剛開始，我都沒調(diào)整好自己的位置和心態(tài)，所以，很不習慣。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺得，并沒有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應該趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點。這樣所學來的知識才識真正屬于自己的。

虛心請教是做好工作的前提，實習是走上社會的第一步，實習可以積累工作經(jīng)驗，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請同事，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗。

所謂實習，就是從實踐中學習。學習不能光靠舒舒服服地坐在課室里聽老師講理論，還要走出課室，拋開重重的書本，走向社會去學習。因為，外面的世界無限大，那里有很多在書里學不到的寶貴知識，況且書本知識也是來源于實踐，理論知識就是在實踐中體驗生活、體驗工作而形成的理論概括。現(xiàn)代的科技日新月異，知識需要不斷拓寬。因此，我們更應學習工作再學習，發(fā)掘自己的實力，尋找我們的理想，實現(xiàn)我們的理想。

走出學校踏入社會，初次體驗當了上班族，雖然期間也有困難和打擊，想過要放棄，但是這畢竟是人生必須走的一步，“寶劍鋒從磨礪中，梅花香自苦寒來”我相信只要自己堅持下去，努力的學習，風雨過后一定會有彩虹!

最后要真心感謝在大學三年里辛苦教導我們的各位老師，謝謝你們!

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擴展閱讀：印刷實習總結

一、前言部分

我與201*年3月6日至4月30日在大連大信公司實習，在這段時間內(nèi)我在精裝車間工作，熟悉精裝書的生產(chǎn)流程，同時也對印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期間使我學會了如何更好的與人相處，怎樣才能使工作很好的完成。二、實習狀況

我在該公司實習時間為201*年3月6日~201*年5月1日。我在大信精裝車間工作，主要學到了以下一些知識：

1、精裝書

精裝書是圖書出版中較講究的一種裝訂形式，與平裝相比，精裝具有用料考究、裝訂堅實、裝潢美觀、有利于長期保存等優(yōu)點。其復雜的印后加工工序可為精裝書增添多于20%的附加值。隨著出版事業(yè)的發(fā)展，精裝書突現(xiàn)出巨大的市場發(fā)展?jié)摿Α?、精裝書的加工工藝過程

⑴書芯的制作與加工：折頁→配頁→鎖線→壓平→刷膠烘干→三面裁切→扒圓、起脊→第二次刷膠→“三粘”（粘貼堵頭布、粘貼紗布、粘貼書背紙）；⑵書封的制作：下料→刷膠→貼封面料→包邊角→壓平→烘干；

⑶書芯與書封殼的套合：套書殼→壓槽→貼環(huán)襯→壓平→定型，等等。

3、常見問題及解決方案⑴折頁常見問題

①折線位置與顏色分界線不重合：在設計折頁產(chǎn)品時必須考慮到紙張厚度對折頁質(zhì)量的影響。一般說來，在多重折頁中，折在內(nèi)部的頁面的尺寸必須稍稍小于外部的頁面，即設計部門必須就此給出一定的裁切補償量，以增大實際的裁切量。如果補償量過小。內(nèi)部頁面就會因尺寸過大而與其它頁面發(fā)生干涉，頁面之間相互擠撞使得外部頁面呈拱形翹起，整個書貼平服程度較差。所以，對于多重折頁，最好在設計環(huán)節(jié)中就明確給出補償量。否則，一旦帶有這種設計缺陷的文件被送出，作為最后一道防線的裝訂部門，就不得不在折頁過程中對頁面的裁切量進行補償，這時，如果產(chǎn)品的折線位置剛好與顏色分界線重合，就會因為裁切補償而造成實際上的不重合。②折角處紙張起皺：在多重垂直折頁時．頁面的折角處(折線的相交點附近)很容易起皺。要避免這類現(xiàn)象．就必須采取相應的預防措施。常見原因有：折頁順序不合理，使折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。折頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內(nèi)部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對頁面進行兩次平行折，然后垂直方向再進行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內(nèi)部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。折頁速度過高，使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如，回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質(zhì)量等級較好的紙張。即可大大改善折頁效果。

⑵書芯的厚薄不一致

印完的樣張還要進行多道的后序加工作業(yè)，折頁機折成帖，經(jīng)過配、鎖之后直接上聯(lián)動線。但上聯(lián)動線的書芯有些比較松散，書芯厚薄不一致，而導致精裝書后序加工出現(xiàn)質(zhì)量問題，影響到書籍的外觀質(zhì)量。精裝書的前口部位很容易出現(xiàn)明顯的臺階；裁切時易出現(xiàn)刀口尺寸不一樣，反映在書芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成馬蹄形；要么是上面小底下大，被切成楔形。

解決方案：對書芯進行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機打捆，再配、鎖，再經(jīng)過聯(lián)動線以外的一臺壓力機壓緊，之后送入刷膠烘干機。烘干之前用聯(lián)動線本身的壓板壓一次，烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次�；蛘咴谝呀�(jīng)折好、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板，再放上水泥條，這樣存放一定時間，達到壓平效果。⑶書封殼翹曲

常見的書封殼是由硬質(zhì)紙板、軟質(zhì)封面、中縫紙等加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形；或者在過了一段時間就會出現(xiàn)書封殼翹曲、起拱等質(zhì)量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個因素共同作用的結果。

解決方案：①選擇優(yōu)質(zhì)的紙板。一般進口紙板的質(zhì)量都比較好，不容易產(chǎn)生變形，應作為首選，而很多國產(chǎn)紙板質(zhì)量很差，容易脫層，裁切時，裁邊很粗糙，能觀察到掉紙粉現(xiàn)象，而且紙板的厚度也不均勻。為保證質(zhì)量，一定要選用高質(zhì)量的國產(chǎn)紙板。②熱壓烘干。加工前，先將原張紙板用熱壓烘干處理，使紙板的水分盡快蒸發(fā)，同時紙板表面的粗糙部分經(jīng)過一定壓力后，變得光滑平整。當書封殼糊制成后，還可再進行一次熱壓，排除膠黏劑的水分。這樣經(jīng)過兩次熱壓（或不熱的壓力），書封殼的表面平整壓實，以防翹曲。③選用適當?shù)哪z黏劑。在糊封面時選用水分含量少、黏結力強的黏結劑。④處理好書殼封面與封里拉力。聽別人介紹經(jīng)驗說，無論是糊制書封殼還是套合掃襯時，在加工時原則上封里的拉力要超過封面的拉力，使書封殼表面經(jīng)套合加工后沒有向上翹的力。一般可以采用封面和封里掃襯用同樣的膠，然后在封里與襯紙之間再加一層里子紙，這樣使封里部分多了層黏結劑，以便向里產(chǎn)生強拉力，控制封面向上翹的力量。在選裁封面材料時應以橫紋為宜，橫紋翹曲的可能性較少。

4、紙和紙板的印刷

紙和紙板的印刷，包含了受壓（噴墨印刷等非接觸式印刷廠除外）、著墨、吸墨、干燥等過程。紙張在這些過程中表現(xiàn)出的適合印刷條件的各種性能，即紙張的印刷適性，以及印刷油墨和印刷機械的性能，是決定紙張印刷質(zhì)量的關鍵所在。

紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：（1）紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現(xiàn)紙張表面拉毛和脫粉現(xiàn)象，印刷質(zhì)量低劣。解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質(zhì)量。為了保證良好的印刷質(zhì)量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調(diào)整油墨的粘度。（2）紙張的油墨吸收性太強，造成印刷過程中紙張透印和光澤損失；或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過程中油墨粘附不牢和粘臟。解決方案：各種紙張按照實際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調(diào)配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時間，以確保提高印刷質(zhì)量四、實習體會

1、認真做事情通過這次的實習，讓我了解到了公司的規(guī)模水平、印刷生產(chǎn)流程以及一些精裝書產(chǎn)品的制作，在以后的工作中相信會有較大的幫助，雖然在工作過程遇到許多困難，但是都一一解決，盡自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么樣的事情，如果想做或樂意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我覺得一方面公司給我們工作的機會，另一方面也要積極配合公司，把雙方的工作都做好。自己也還要不斷的學習更多的知識，為公司貢獻自己的力量，使公司獲得更好的經(jīng)濟效益。

2、多微笑多開口

雖然我們在學校學了不少理論知識，但是我們?nèi)狈�實踐經(jīng)驗。剛接觸工作的我們依然是一無所知了，這就要我們多學習了，自然就要和同事處好關系，俗話說伸手不打笑臉人，而微笑就是我們最有利的法寶！當然也會有例外，因為有些人怕你替代了他的位置，現(xiàn)實和夢想還是有差距的，我們也不可能做到使每個人都對我們好，再說人與人交往的過程需要相互尊重諒解的，只要我們見人說話面帶微笑，主動和他人打招呼，熟悉了以后，別人就會慢慢幫助我們了！在公司工作那么久，學校學到的知識，在公司應用到的不到30%，雖然只是一小部分，但提高了我的身心和身體素質(zhì)。

3、相信自己

在公司最難的不是工作，而是自己！我剛開始總會想自己從來沒有做過這工作，要是做錯了或是不會做怎么辦，果然做的時候不能很好的完成工作，就會開始懷疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作難免也會受到影響。幸好自己是個樂觀的人，很快就調(diào)整好自己的心態(tài)，相信自己能做好！對自己充滿信心后，工作上遇到再難的事情，都能順利的解決了。4、學會總結

在實際工作中，好多東西都是我們在課本上學不到的，都是由實踐中得來的，由經(jīng)驗得來的。從別人身上學習來的，我們更要好好這個機會，認真的學習，學會不斷總結。以使自己每天都進步那么一點點。5、實習感受

在學校的時光是最美好的時光，每天除了上課就沒有事做了，而且花父母的錢，現(xiàn)在走上工作崗位，自己賺錢自己花，此時才知道賺錢真的不易，花錢也不再如從前那樣如流水了，也更體會到了父母的辛苦！俗話說“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作崗位，都必須從基層做起，“有一份耕耘，就有一份收獲”。通過這次實習，還意識到我們在大學里所學的理論知識的重要性，理論聯(lián)系實際，我還意識到實踐的重要性！“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西，從而才能在以后的人生道路上，走出一片屬于自己的天空！

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