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服裝技術(shù)工作總結(jié)73

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服裝技術(shù)工作總結(jié)73

自我工作技術(shù)總結(jié)

本人夏德琴,1985年來廠部參加工作至今,現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機鋒車間組長一職。

多年來,我勤奮工作,團結(jié)同事,認(rèn)真負(fù)責(zé)對待自己的工作崗位,每天都保質(zhì)保量按時完成廠部下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù),在工作中我不斷摸索,總結(jié)經(jīng)驗,與同事們一同探討研究新工藝,下面我就把這些年實踐工作中總結(jié)的工藝進行詳細(xì)的匯報總結(jié)。

牛仔褲鎖扣眼、套結(jié)、縫皮標(biāo)牌

工序序號名稱操作圖示縫型線跡品種設(shè)備1鎖扣眼404鎖眼機質(zhì)量控制要點:操作說明:①扣眼位置準(zhǔn)確①拉開拉鏈,將左側(cè)腰頭反面翻出②無跳針②在左側(cè)腰頭反面頂端位置鎖扣眼③線尾長度適當(dāng)2套結(jié)322套結(jié)機操作說明:質(zhì)量控制要點:①前腰距前側(cè)袋口10mm(3/8英寸)處兩①套結(jié)寬12.7mm(1/2英寸)串帶袢套結(jié)②串套袢兩端要折扣整齊②后襠中間位置的串帶袢及兩側(cè)對稱的③按要求準(zhǔn)確安置串帶袢位置兩個串帶袢套結(jié)④套結(jié)后的串帶袢長度要一致③后袋口兩端套結(jié)加固⑤袋口的套結(jié)要平直④門襟下端套結(jié)加固301縫皮3標(biāo)牌質(zhì)量控制要點:操作說明:①標(biāo)牌位置準(zhǔn)確將標(biāo)牌的上、下邊車縫在腰頭上面②線跡平直

單針線跡平縫機密度8~93以上就是我從事服裝流水工作中所總結(jié)的工藝,這些工藝對那些新接觸服裝流水作業(yè)的員工們有一定的指導(dǎo)和借鑒作用,讓他們更快更好地熟悉自己所從事的工作,進而更好的完成廠部下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù),做到不拖工,不延工。

在未來的工作中,我會繼續(xù)發(fā)揮作為組長的領(lǐng)導(dǎo)帶頭作用,以身作則,給其他員工做一個積極的榜樣,帶動他們更好更快的完成各項生產(chǎn)任務(wù),做到讓領(lǐng)導(dǎo)滿意,讓廠部滿意,讓客戶滿意。

夏德琴201*.xx.xx

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自我工作技術(shù)總結(jié)

本人毛葉琴,1996年參加來廠部參加工作,至今已有17年工齡,現(xiàn)在廠部擔(dān)任廠長一職。

在廠部工作的這些年里,對成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)一直有自己的總結(jié),我認(rèn)為只有用更為科學(xué)的檢驗方法對羽絨服進行檢驗,才認(rèn)真的對待每一個成品應(yīng)有的態(tài)度。

羽絨服較其他行業(yè)服裝行業(yè)相比,它所需要的科技含量很高,在制作方面也要比其他服飾更加繁瑣。在多年來的實踐工作中,通過我對羽絨服的了解,總結(jié)出了一些在成品檢測方面更為科學(xué)的實踐經(jīng)驗,并且這些經(jīng)驗在我平時的工作中均得到驗證,事實證明,我所總結(jié)的經(jīng)驗在羽絨服成品檢驗方面是行之有效的,F(xiàn)在就對經(jīng)驗做個詳細(xì)的總結(jié)匯報。

1、檢測方法1.1、檢驗工具:鋼卷尺;天平和案秤;

評定變色用灰色樣卡(GB/T250);

1.2、成品規(guī)格測定

成品主要部位規(guī)格按本標(biāo)準(zhǔn)9.1條規(guī)定;

成品主要部位的測量方法按本標(biāo)準(zhǔn)表1和圖2規(guī)定;表1

序部位名稱號1234567衣長胸圍測量方法由前身肩縫最高點捋平量至底邊,或由后領(lǐng)中垂直量至底邊。扣上鈕扣(或合上拉鏈)前后身攤平,沿袖窿底縫下2cm水平橫量(周圍計算)。領(lǐng)大領(lǐng)下口捋平橫量。袖長由袖子最高點捋平量至袖口邊中間。連肩袖由后領(lǐng)中沿肩袖縫交叉點量至袖口邊中間?偧鐚捰杉缧淇p的交叉點攤平橫量。褲(裙)由腰上口沿側(cè)縫捋平量至褲腳口(裙底邊)。長腰圍扣好褲扣,沿腰口中間捋平橫量(周圍計算)。注:特殊需要的按企業(yè)規(guī)定。

表2.成品主要部位的測量方法2、整燙外觀

2.1、各部位熨燙平服、整潔,無燙黃、水漬、亮光。2.2、覆粘合襯、涂層部位不允許有脫膠、滲膠、起皺。3、外觀測定

3.1、色差測定,被測部位應(yīng)紗向一致,采用北空光照射,或用600lx及以上的等效光源。入射光與被測物約成45°角,觀察方向與被測物大致垂直,距離60cm目測,與GB/T250樣卡對比。3.2、裝外觀疵點樣照或男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點樣照對比。

3.3、針距密度在成品縫紉線跡上任取3cm測量(厚薄部位除外)。3.4、紗向(條格)斜測定:

經(jīng)緯紗(條格)傾斜與水平(垂直)線最大距離斜率(%)=─────────────────────×100衣片寬(長)

以上這些科學(xué)的羽絨服成品檢測經(jīng)驗成果,與廠部多年來的培養(yǎng)是分不開的,沒有廠部給我創(chuàng)造這么好的學(xué)習(xí)工作環(huán)境,就不會有現(xiàn)在對服裝技能如此熟練的我。廠部的今天也與在生產(chǎn)一線奮斗的我們緊密聯(lián)系的一起,在以后的工作中,我會繼續(xù)努力,為廠部的未來發(fā)光發(fā)熱。

毛葉琴201*.xx.xx

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