生產(chǎn)部201*年上半年工作總結(jié)

GLiNT201*年上半年工作總結(jié)

201*年上半年工作總結(jié)

我們內(nèi)蒙古格林特制藥有限責(zé)任公司，在以董事長趙一楠先生，總經(jīng)理涂順根先生為首的公司領(lǐng)導(dǎo)下，201*年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了驕人的業(yè)績。下面我將201*年度本人從事生產(chǎn)部工作上半年以來的工作總結(jié)向公司領(lǐng)導(dǎo)和同事們會(huì)匯報(bào)如下：1、全力以赴，爭取灰黃霉素產(chǎn)品生產(chǎn)線全線貫通

自201*年10月至201*年3月，本人一直負(fù)責(zé)灰黃霉素車間后工序提取車間的設(shè)備安裝工作，在公司付總、胡總和徐主任的幫助下，雖然我沒有從事過設(shè)備的安裝工作，但很快掌握了一些設(shè)備安裝的技巧。為了響應(yīng)公司“爭取灰黃霉素產(chǎn)品早日全線貫通”的號召，帶領(lǐng)廣大員工艱苦奮戰(zhàn)，遇到困難集思廣益，攻破了一個(gè)有一個(gè)安裝難題，比如管道的設(shè)計(jì)、機(jī)器位置的確定、潔凈區(qū)彩鋼板安裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)收、萃取車間罐體定位等等，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定和表揚(yáng)。2、赴赤峰凱嘉公司管理與學(xué)習(xí)

201*年5月份，我被派往公司下轄赤峰凱嘉公司，負(fù)責(zé)凱嘉交接的全面管理工作。在那里根據(jù)其實(shí)際情況，對于車間進(jìn)行生產(chǎn)安排，使其穩(wěn)定生產(chǎn)。由于自己在管理方面經(jīng)驗(yàn)的不足，和其客觀條件的限制。自己認(rèn)識到自己目前還存在許多不足，還要加強(qiáng)學(xué)習(xí)。后回到生產(chǎn)部工作。在凱嘉工作學(xué)習(xí)的日子，我想會(huì)讓我一生難忘，因?yàn)樗�讓我真正認(rèn)識到了自己還錯(cuò)在很多不足的地方。3、每周組織生產(chǎn)調(diào)度會(huì)GLiNT201*年上半年工作總結(jié)

為了交流工作經(jīng)驗(yàn)和溝通思想，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神，每周一下午3點(diǎn)，會(huì)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門、車間負(fù)責(zé)人共同參加的生產(chǎn)會(huì)議，會(huì)議上總結(jié)上一周的工作和安排本周的工作，各部門間相互協(xié)調(diào)、相互溝通�，F(xiàn)如今每周調(diào)度會(huì)以成為公司日常管理、公司生產(chǎn)管理的重要會(huì)議。4、貫徹落實(shí)公司“6S”管理

為了加強(qiáng)生產(chǎn)生產(chǎn)管理，貫徹落實(shí)公司“6S”管理。生產(chǎn)部要求各車間按照“6S”標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格執(zhí)行。組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，努力提高員工的操作技能。

5、合理安排、積極調(diào)度，克服不利因素，努力提高人員的勞動(dòng)效率和設(shè)備利用率。

今年上半年，公司根據(jù)個(gè)別員工思想不穩(wěn)定，不安心工作的特殊情況，及時(shí)果斷地采取整頓措施，我們生產(chǎn)部門積極主動(dòng)配合公司行動(dòng)，通過合理安排、積極調(diào)度，變被動(dòng)為主動(dòng)，不但沒有影響我們的生產(chǎn)，相反我們通過這一特殊情況，發(fā)揮員工的主人翁精神，克服了設(shè)備不足等困難，現(xiàn)在我們的產(chǎn)量和質(zhì)量比試生產(chǎn)階段有了很大的提高。

6、存在的不足與問題

上半年通過全體員工的共同努力，我們在以董事長為首的公司董事會(huì)的正確領(lǐng)導(dǎo)下取得了一定的成績，為下半年的各項(xiàng)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，但是我們還應(yīng)清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，亟待在今后的工作中加以解決，具體總結(jié)如下：

（1）思想方面:仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動(dòng)，組織GLiNT201*年上半年工作總結(jié)

觀念淡薄，進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn)，無工作熱情，責(zé)任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。

（2）技能方面：由于人員流動(dòng)較大，致使部分員工在技能方面得不到加強(qiáng)，在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

（3）制度方面:201*年上半年，生產(chǎn)部在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，經(jīng)過一段時(shí)間的施行，我們發(fā)現(xiàn)我們的制度還有許多不完善的地方，需要我們進(jìn)一步的完善；另一方面，在制度執(zhí)行方面，由于我們部分領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)識仍然不高，在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行制度不夠堅(jiān)決，致使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場仍然不時(shí)出現(xiàn)這樣或那樣的問題，我們的管理工作真的有待加強(qiáng)。

總結(jié)人：馬俊岐

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焦化二廠生產(chǎn)技術(shù)部201*年上半年工作總結(jié)

201*年上半年，焦化二廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，各項(xiàng)工作取得了一定的進(jìn)展。安全生產(chǎn)狀況良好，完成了上半年的生產(chǎn)工作任務(wù)，未發(fā)生重傷以上人身死亡事故和重大設(shè)備安全事故�，F(xiàn)將201*年工作總結(jié)如下：

一、201*年上半年生產(chǎn)完成情況1、產(chǎn)量完成情況1.1焦炭

1-5月份計(jì)劃產(chǎn)量41.66萬噸(含水7%),實(shí)際完成44.97萬噸（含水6%），超額完成3.31萬噸，完成率108%。其中：

(以下均以含水6%計(jì))>40mm部分為35.08萬噸;25～40mm部分為7.19萬噸;10～25mm部分為0.67萬噸；

1-5月份計(jì)劃產(chǎn)量4137噸，實(shí)際完成5528，超額完成1391噸，完成率134%。

2耗煤量

1-5月份共計(jì)消耗原煤61.30萬噸（含水9%），煤焦比為1.32干煤/干焦），達(dá)到了公司考核指標(biāo)（煤焦比≤1.33）。

3加工費(fèi)用3.1輔助材料

3.1.11-5月份硫銨耗硫酸計(jì)劃單耗為0.79噸/噸，實(shí)際單耗0.79噸/噸。

3.1.21-5月份粗苯耗洗油計(jì)劃單耗為0.12噸/噸，實(shí)際單耗0.12噸/噸。

3.1.31-5月份耗純堿計(jì)劃用量1300噸，實(shí)際用量為1144噸，比計(jì)劃節(jié)約156噸。

3.1.41-5月份季耗PDS計(jì)劃用量為2250公斤，實(shí)際用量為2050公斤，比計(jì)劃節(jié)約200公斤。

3.2水費(fèi)

1-5月份用水量為54.40萬噸，水費(fèi)為169.17萬元，折合噸耗1.21噸/噸，比計(jì)劃1.26噸/噸節(jié)約0.05噸/噸。3.3電費(fèi)

1-5月份用電量為201*.64萬度，電費(fèi)為929.38萬元，折合噸耗44.56度/噸，比計(jì)劃48.5度/噸，節(jié)約3.94度/噸。

二、201*年上半年設(shè)備運(yùn)行情況

1、設(shè)備運(yùn)行情況

1.1動(dòng)設(shè)備運(yùn)行良好，完好率為99.54%，動(dòng)密封泄漏率為0.429‰。

1.2靜設(shè)備完好率100%，靜密封泄漏率0.079‰。

1.3儀表運(yùn)行情況正常，完好率100%，泄漏率為0，均能保證正常生產(chǎn)。

1.4電氣設(shè)備運(yùn)行正常，完好率100%，泄漏率為0，由于我廠核心設(shè)備均采用一開一備的形式，今年對于核心的部件又作了安全儲備，以確保證正常的安全生產(chǎn)。

2、設(shè)備檢修情況

上半年計(jì)劃檢修112項(xiàng)，實(shí)際完成檢修項(xiàng)目112項(xiàng)，檢修項(xiàng)目均在計(jì)劃停工時(shí)間內(nèi)完成。

上半年計(jì)劃停工檢修時(shí)間為1506小時(shí)，實(shí)際停工檢修時(shí)間為1506小時(shí)。其中備煤車間304小時(shí)，煉焦車間962小時(shí)（備煤車間輸焦裝在煉焦裝停工檢修時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行檢修），化產(chǎn)車間脫硫工段240小時(shí)（甲醇廠停產(chǎn)期間進(jìn)行檢修）。設(shè)備運(yùn)行正常，沒有發(fā)生各類設(shè)備事故。煉焦車間、化產(chǎn)車間、備煤車間主要設(shè)備、電儀車間儀器、儀表、皮帶秤運(yùn)行良好。

3、雙增雙節(jié)落實(shí)情況3.1增產(chǎn)：

共增產(chǎn)焦炭3.31萬噸，焦油1700噸，粗苯863噸，硫銨1391噸，完成了增收指標(biāo)。

3.2修舊利廢

完成修舊利廢項(xiàng)目22項(xiàng)，共計(jì)節(jié)約資金43.83萬元。備煤車間修舊利廢：修復(fù)改向滾筒粘花紋膠板2臺、舊皮帶作清掃器11套、舊皮帶作擋料皮130米、托輥55根、共計(jì)4項(xiàng)，節(jié)約材料費(fèi)4.94萬元。

3.3煉焦車間修舊利廢：修復(fù)熄焦泵閥底1個(gè)、止回閥2個(gè)、鑄鐵閘閥2個(gè)、法蘭6個(gè)、攪拌機(jī)1臺、導(dǎo)煙車U型管1套、大抓斗機(jī)1臺、熄焦車翻板油缸2個(gè)、裝煤大鏈條160節(jié)、搗固機(jī)齒輪箱1個(gè)、搗固機(jī)齒輪機(jī)組1組、搗固機(jī)減速機(jī)1臺、搗固錘13根，節(jié)約費(fèi)用36.84萬元。

3.435Kv變電站嚴(yán)格控制全廠電力系統(tǒng)功率補(bǔ)償，準(zhǔn)確及時(shí)投切電容器，確保功率因數(shù)在95%以上，為全廠節(jié)約電費(fèi)：191091.58元。

4、生化工段技改項(xiàng)目

我廠生化處理系統(tǒng)原設(shè)計(jì)采用A2/O工藝，廢水處理量為120m3/h，出水水質(zhì)達(dá)到國家廢水二級排放標(biāo)準(zhǔn)。目前由于廢水處理量加大滿負(fù)荷運(yùn)行且微孔曝氣管堵塞，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)經(jīng)常故障，氣浮池中射流器的進(jìn)氣量無法精確調(diào)節(jié)，影響氣浮效果。201*年4月與上海達(dá)源簽訂改造協(xié)議，計(jì)劃投資1100萬元，改造時(shí)間為5月3日至7月25日為期三個(gè)月。改造后工藝為A2/O-A/O，使120m3/h出水水質(zhì)達(dá)均到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)。截止到目前為止預(yù)處理池和調(diào)節(jié)池已改造完成，正在進(jìn)行曝氣管改造。

三、下半年工作計(jì)劃：

1、生產(chǎn)計(jì)劃：焦炭計(jì)劃產(chǎn)量：498863噸；焦油計(jì)劃產(chǎn)量：21459噸；粗苯計(jì)劃產(chǎn)量：5014噸；硫銨計(jì)劃產(chǎn)量：5014噸。

2、進(jìn)一步加大學(xué)習(xí)培訓(xùn)和安全資金投入的力度，規(guī)范現(xiàn)場定，加強(qiáng)員工對工藝和操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，制作工藝卡片、崗位檢查表及普及宣傳危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)知識。

3、通過開展危害因素辨識活動(dòng)，不斷總結(jié)評價(jià)我們制度、規(guī)程中存在的不足，完善修訂規(guī)章制度。

4、繼續(xù)按要求完成生化廢水處理系統(tǒng)項(xiàng)目改造，使生化處理后水質(zhì)達(dá)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)廢水全部利用不外排。

焦化二廠生產(chǎn)技術(shù)部201*年6月10日

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