粉磨車間201*年度工作總結(jié)

粉磨車間201*年度工作總結(jié)

一年來(lái)，我車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在車間職工的大力支持下，緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，較好地完成了全年生產(chǎn)任務(wù)。一、201*年的回顧

（一）、201*年水泥車間緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，依靠全體職工的智慧和力量，一方面堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，努力營(yíng)造團(tuán)結(jié)向上，奮發(fā)有為的和諧環(huán)境；另一方面發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的拼搏精神，狠抓人員管理，強(qiáng)化設(shè)備維修保養(yǎng)，確保設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）、水泥車間在201*年的生產(chǎn)中，始終堅(jiān)持以人為本，在既定的生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上開(kāi)展安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、節(jié)能增效、技改創(chuàng)新工作取得了一定的成效。在車間全體成員的共同努力下克服種種困難，在水泥市場(chǎng)處于低谷的情況下，三月份以來(lái)，共生產(chǎn)水泥143250噸，為公司戰(zhàn)略目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（三）、今年車間領(lǐng)導(dǎo)通過(guò)精細(xì)化管理和制度建設(shè)，狠抓基礎(chǔ)管理，開(kāi)展節(jié)能降耗工作，使管理能力和技術(shù)水平迅速得到提高，對(duì)生產(chǎn)成本實(shí)施有效管理，嚴(yán)格控制浪費(fèi)支出，嚴(yán)格規(guī)范車間內(nèi)部管理流程，狠抓管理不放松，立足節(jié)能降耗創(chuàng)效益，明顯降低了生產(chǎn)成本，使車間步入良性發(fā)展軌道。挖潛增效、小改小革、節(jié)能降耗降低了生產(chǎn)成本。一年來(lái)，車間在收塵器通風(fēng)過(guò)程中進(jìn)行研究，對(duì)通風(fēng)管進(jìn)行改造，對(duì)水路、油路進(jìn)行細(xì)化管理，使崗位工減少勞動(dòng)強(qiáng)度，又增加了生產(chǎn)產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本，為公司提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)贏得了主動(dòng)權(quán)。（四）、以人為本切實(shí)強(qiáng)化人員崗位管理不斷提高工作效率。修訂完善了車間管理制度和辦法，以及各項(xiàng)操作規(guī)程。201*年修改了車間管理制度和操作規(guī)程，通過(guò)制度管理人、激勵(lì)人，對(duì)不同的崗位人員做出了明確規(guī)范，對(duì)每一項(xiàng)具體工作的工作內(nèi)容做出了具體要求，力爭(zhēng)做到事事有要求、事事有標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)崗位工作的進(jìn)一步細(xì)化和規(guī)范，提高了車間的運(yùn)作效率。

（五）、強(qiáng)化人員的目標(biāo)管理和隊(duì)伍建設(shè)。要求做到六化：崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化、日常工作表格化、檢查工作規(guī)律化、生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)分化、班前班后制度化、培訓(xùn)例會(huì)化。緊緊抓住人這一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最活躍的因素，合理進(jìn)行人力資源的優(yōu)化配置和管理，努力把全體員工的人身追求引導(dǎo)到企業(yè)發(fā)展的愿景上來(lái)，使全體員工心往一處想、勁往一處使，發(fā)揮其主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性、產(chǎn)生意想不到的激情和干勁，使員工真正成為車間工作的動(dòng)力源泉。在集思智慧的努力下，嚴(yán)抓內(nèi)部管理來(lái)提升崗位水平，保證水泥質(zhì)量，使水泥出廠合格率達(dá)到100。

(六)加大培訓(xùn)力度,提高員工素質(zhì)。今年車間新增員工8名,及時(shí)組織對(duì)新員工進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn),解決了由于人員缺乏給公司帶來(lái)的矛盾問(wèn)題。通過(guò)車間培訓(xùn),選擇有效的培訓(xùn)內(nèi)容,注重培訓(xùn)效果，采取理論與實(shí)際相結(jié)合,師傅帶徒弟等方式,激發(fā)了員工學(xué)技術(shù),鉆研業(yè)務(wù)的積極性和主動(dòng)性,樹立了員工崗位成才,建功立業(yè)的工作熱情,增強(qiáng)了員工對(duì)企業(yè)的歸宿感和忠誠(chéng)度。二、201*年工作思路與措施

201*年將是水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最激烈的一年。新的一年形式嚴(yán)峻，車間的工作與公司的要求還有一定差距，還有許多薄弱環(huán)節(jié)、還有大量的工作需要去做。只有加倍努力工作，強(qiáng)化管理繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕困難、挑戰(zhàn)自我的工作作風(fēng)，緊緊圍繞公司201*年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，努力做到勤于學(xué)習(xí)、善于創(chuàng)新、勇于實(shí)踐、甘于奉獻(xiàn)、群策群力，更加緊密團(tuán)結(jié)、更加愛(ài)崗就業(yè)、更加奮力拼搏、更加銳意進(jìn)取，為公司的大發(fā)展和公司美好的明天而努力奮斗！

新疆業(yè)泰能源股份有限公司

粉磨車間：賀兆國(guó)201*年11月11日

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***水泥廠201*年生產(chǎn)工作總結(jié)

一、生產(chǎn)情況：1、主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表

月份項(xiàng)目水泥產(chǎn)P.O42.5量（噸）合計(jì)出磨臺(tái)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率（%）出磨電耗P.O42.5平均球磨機(jī)P.S.A32.5P.O42.5平均P.S.A32.51月00000000002月00000000003月00000000004月2891930847597665月3953010525500556月79571268851064567月3729817735550338月2753713629411669月54685155527023710月59351177507710111月23778339335771112月合計(jì)/累計(jì)000350669166856517525P.S.A32.5193.2175.2183.562.0336.940.538.2171.4140.1163.537.7937.243.138.5177.3164.5173.772.4536.338.336.8173.5163.3170.038.6537.139.537.0184.7168.6184.425.0232.937.934.6193.4167.9177.245.3034.736.735.2172.9167.2171.750.5336.837.336.9140.7148.9145.447.9843.841.440.90000000175.0161.9171.430.1136.739.537.1

2、主要指標(biāo)同期比如下2.1產(chǎn)量同期比：

通過(guò)4~6月產(chǎn)量同期對(duì)比可以看出201*年每月產(chǎn)量均低于201*年產(chǎn)量，其發(fā)展規(guī)律上半年大致相同下半年有所改變，3月因工程開(kāi)工延后，造成水泥需求量少故沒(méi)有生產(chǎn)，4~5月受市場(chǎng)情況制約產(chǎn)量相對(duì)較少，6月水泥市場(chǎng)回暖，產(chǎn)量同時(shí)升高，7~8月為地區(qū)雨季，市場(chǎng)需求減少，故產(chǎn)量降低，8~10月市場(chǎng)二次回暖，產(chǎn)量逐漸升高，甚至9~10月份高于201*年同期產(chǎn)量，11~12月氣溫逐漸下降，市場(chǎng)進(jìn)入休眠期；

2.2臺(tái)時(shí)同期比：

通過(guò)上圖可以看出，201*年各月平均臺(tái)時(shí)均低于201*年9~11月平均臺(tái)時(shí)，其原因有以下幾點(diǎn)：

2.2.1）201*年調(diào)整了輔材配比加大了濕物料的添加，致使物料在系統(tǒng)中運(yùn)行不順暢，入磨水份最高達(dá)到3.79%（主要是水渣、硼石膏及濕粉煤灰）。

2.2.2）201*年使用大量小鋼廠水渣，水份較高且易磨性不好。

2.3運(yùn)轉(zhuǎn)率同期比：

通過(guò)對(duì)比可以看出201*年4~8月只有4月與201*年相當(dāng)，其余各月運(yùn)轉(zhuǎn)率均低于201*年，主要在于201*年4~8月因市場(chǎng)原因?qū)е陆?jīng)常庫(kù)滿停機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)率不高；9月以后開(kāi)始升高。

2.3.1全年停機(jī)時(shí)間所占比例

通過(guò)上圖可以看出，201*年影響生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間主要原因?yàn)椴豢煽匾蛩�，其中包括�?kù)滿停機(jī)、熟料不足、電網(wǎng)停電（全年累計(jì)停電1027h）；

2.4電耗同期比：

通過(guò)對(duì)比可以看出201*年各月電耗7月及9~11月高于201*年，其中10~11月高出比例較大，分析電耗高的主要原因?yàn)檩o

料水份較大（主要是水渣、硼石膏和濕粉煤灰），致使系統(tǒng)臺(tái)時(shí)降低，電耗隨之增高。

二、生產(chǎn)部主要工作

1、通過(guò)對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)的一些改造，使其適應(yīng)物料綜合水份能力得到提高。

2、對(duì)循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造，在保證循環(huán)壓力的前提下減小電機(jī)功率，降低綜合電耗。3、每月制定相對(duì)完整的檢修計(jì)劃，保證了系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和完好率。

4、完善績(jī)效考核方案對(duì)員工進(jìn)行考核，加強(qiáng)員工工作積極性。

5、加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理，使配比方案得到了有效的執(zhí)行，保證了水泥的質(zhì)量和產(chǎn)量的提升。6、加強(qiáng)了設(shè)備管理，完善生產(chǎn)部工作手冊(cè)，提高了生產(chǎn)管理的可操作性。7、配合公司通過(guò)了質(zhì)量體系檢查。

8、配合安全部門通過(guò)了國(guó)家二級(jí)安全企業(yè)認(rèn)證。9、配合化驗(yàn)室對(duì)物料配比進(jìn)行了調(diào)整，降低熟料添加量。

10、通過(guò)與南高齒廠家溝通，讓其免費(fèi)提供一件主減速機(jī)小齒輪（目前主減速機(jī)小齒輪仍可使用，點(diǎn)蝕現(xiàn)象沒(méi)有發(fā)展），為公司節(jié)省利潤(rùn)8萬(wàn)多元。

三、201*年生產(chǎn)主要存在問(wèn)題：

1、輥壓機(jī)動(dòng)輥電機(jī)軸承運(yùn)行溫度不穩(wěn)定。

原因分析：動(dòng)輥電機(jī)所承受徑向力較大且運(yùn)動(dòng)幅度大，頻率頻繁，另外電機(jī)設(shè)計(jì)選用軸承游隙選擇過(guò)小也是導(dǎo)致工作溫度過(guò)高的一項(xiàng)原因。

解決方案：對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行更換，用進(jìn)口軸承代替國(guó)產(chǎn)軸承，軸承游隙由原來(lái)的普通游隙增加到C3級(jí)，并將歐米茄51號(hào)潤(rùn)滑脂更換為美孚潤(rùn)滑脂，經(jīng)過(guò)調(diào)整后，目前使用情況有所好轉(zhuǎn)；

2、混料系統(tǒng)熟料粉系統(tǒng)收塵器卸料能力不足，導(dǎo)致1542提升停止?fàn)顟B(tài)下內(nèi)部積料過(guò)多，導(dǎo)致壓死情況；

原因分析：現(xiàn)熟料粉混料系統(tǒng)收塵卸料口設(shè)置在熟料上料斜槽上，在熟料粉向混料機(jī)稱重倉(cāng)大量上料時(shí)，斜槽料面高，導(dǎo)致

收塵內(nèi)部積灰不能及時(shí)放出，大量積灰通過(guò)收1542提升內(nèi)部灰塵的管路倒灌進(jìn)1542提升機(jī)，在1542提升靜止時(shí)造成積灰過(guò)多最終導(dǎo)致壓死。

解決方案：將熟料粉系統(tǒng)收塵卸料口移至混料機(jī)熟料粉倉(cāng)中，解決收塵卸料不及時(shí)的問(wèn)題；3、磨機(jī)二倉(cāng)存在漏鍛現(xiàn)象

原因分析：經(jīng)觀察，個(gè)別出磨蓖板在安裝時(shí)蓖板之間存在較大縫隙，后經(jīng)過(guò)用鋼筋或鐵板進(jìn)行填補(bǔ)補(bǔ)焊，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間磨損后，焊接處被磨掉，填補(bǔ)的鋼筋或鋼板隨之掉出，造成漏鍛。

解決方案：將用來(lái)填補(bǔ)縫隙的鋼筋全部清除后用耐磨焊條直接在蓖板上堆焊，減小縫隙，同時(shí)在O選粗料溜子上加裝管道除鐵器，以清除磨損過(guò)小的鋼鍛，防止進(jìn)入一倉(cāng)。

四、201*年工作計(jì)劃1、生產(chǎn)方面

1.1、首要任務(wù)是提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，具體方案如下：

1.1.1提高輥壓機(jī)循環(huán)負(fù)荷，使其電流提高到40～45A，輥縫30mm以上，入磨物料比表120以上。1.1.2對(duì)“V”選入料溜子進(jìn)行分料改造，加強(qiáng)料幕均勻性，提高入磨物料比表。1.1.3根據(jù)磨機(jī)電流，進(jìn)一步添加研磨體，提高磨機(jī)研磨能力。1.1.4合理規(guī)劃好濕物料晾曬工作，降低混合材水份。

1.2、使用價(jià)格較低的混合材、降低水泥制造成本，具體方案如下：

1.2.1配合化驗(yàn)室尋找價(jià)格較低的混合材，并研究實(shí)際使用方案，使生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)新的配比方案。1.2.2對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造，保證低價(jià)混合材的使用條件。1.2.3加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確性，為新的配比方案實(shí)施提供條件。2、管理方面2.1成本管理

2.1.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，減少設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)情況，降低電耗。2.1.2完善材料考核制度，提高員工節(jié)約意識(shí)，減少浪費(fèi)。2.1.3加強(qiáng)修舊利廢工作，減少生產(chǎn)成本。2.2生產(chǎn)管理

2.2.1對(duì)生產(chǎn)崗位進(jìn)行調(diào)整，提高員工工作效率。2.2.2加大培訓(xùn)力度，制定培訓(xùn)計(jì)劃，提高員工素質(zhì)。2.2.3完善績(jī)效考核方案，提高員工勞動(dòng)積極性。2.2.4進(jìn)一步完善管理制度，提高執(zhí)行力。2.2.5加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的管理工作2.3設(shè)備管理

2.3.1繼續(xù)加強(qiáng)預(yù)知檢修工作，充分利用庫(kù)滿停機(jī)時(shí)間，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。9

2.3.2做好易損件使用壽命統(tǒng)計(jì)工作，科學(xué)減少備件庫(kù)存。2.3.3加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理，做好日常維護(hù)工作。3、安全標(biāo)準(zhǔn)化工作

3.1加快生產(chǎn)廠區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)部分地面進(jìn)行硬化。3.2加強(qiáng)跑、冒、滴、漏治理工作。

3.3對(duì)員工進(jìn)行安全標(biāo)準(zhǔn)化教育，提高安全標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)。

3.4做好安全設(shè)施修復(fù)工作，及時(shí)修復(fù)損壞的安全護(hù)欄、爬梯、平臺(tái)等安全設(shè)施。3.5做好201*年雨季“三防”工作，保持排水溝暢通、地坑排水器具完好等。4、其他方面工作

4.1做好生產(chǎn)部黨建工作，提高員工政治思想。4.2加強(qiáng)生產(chǎn)部管理人員自身學(xué)習(xí)，提高管理水平。4.3開(kāi)展小改小革方面工作，提高員工發(fā)明創(chuàng)造熱情。

****水泥

201*年12月22日10

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