注塑車間領(lǐng)班崗位職責(zé)
注塑車間領(lǐng)班崗位職責(zé)
主要職責(zé)是向車間主任負(fù)責(zé):
1.提前15分鐘準(zhǔn)時到車間上班,預(yù)先了解當(dāng)日的工作計劃;到崗后,招集操作工講解昨日工作情況,并對今天的工作進(jìn)行安排。每日班前召開班前會(做考勤
記錄),講解昨天的生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況和今天的工作分配及注意事項;2.現(xiàn)場巡視,保證上一班交班狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn),接班記錄簽字,完成監(jiān)督和協(xié)助裝模工上下模具;
3.和當(dāng)班巡檢一起檢查控制產(chǎn)品質(zhì)量情況;4.負(fù)責(zé)工藝管理的執(zhí)行情況,并及時、如實記錄;
5.負(fù)責(zé)模具生產(chǎn)運行情況,發(fā)現(xiàn)模具問題及時向上反映,確認(rèn)后開據(jù)模具維修單,做好跟蹤;
6.對設(shè)備運行情況進(jìn)行觀察,防止設(shè)備故障的的產(chǎn)生,有故障設(shè)備要及時停機(jī)排除或上報,做到當(dāng)班安全生產(chǎn)零事故。
7.負(fù)責(zé)員工生產(chǎn)技能的輔導(dǎo)及公司管理思想的灌輸,積極引導(dǎo)激發(fā)員工的工作熱情;
8.檢查“5S”管理執(zhí)行情況,特別注意生產(chǎn)安全;
9.在生產(chǎn)過程中,應(yīng)主動協(xié)助員工進(jìn)行生產(chǎn)工作,協(xié)調(diào)好當(dāng)班機(jī)臺與員工的安排;10.交班前應(yīng)主動去了解員工交接班情況,員工是否正確、認(rèn)真負(fù)責(zé)、規(guī)范的填寫各種記錄;
11.下班時應(yīng)檢查本組是否還有未完工和未合格的產(chǎn)品,應(yīng)及時做出安排,要求員工在規(guī)定的時間內(nèi)完成,并如實記錄;
12.應(yīng)認(rèn)真填寫每天的生產(chǎn)日報表,沒有完成生產(chǎn)定額的產(chǎn)品應(yīng)注明原因;13.下班前檢查工具是否齊全,是否規(guī)整到位,員工現(xiàn)場清潔是否做好,是否符合交班要求;
14.對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄,上報修理;
15.下班前要做好當(dāng)班日報表匯總分析,針對當(dāng)日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié),結(jié)果及時上交車間辦公室;
16.認(rèn)真填寫班長交接班記錄,面對面和下一班班長相互交流,傳遞信息.17.車間放假后做好水、電、氣的關(guān)閉情況,假期完上班前做好水、電、氣的正常開啟。
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注塑車間崗位職責(zé)
車間主管職責(zé):
第一部分找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位。1、車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知。
2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車間現(xiàn)場管理人員。3、車間管理工作的重心與要點。
第二部分如何有效的推進(jìn)車間管理工作。1、車間整體工作的推進(jìn)體系。
2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開為具體的實施方案。3、大家齊心分解車間管理目標(biāo)。第三部分如何有效的挖掘車間問題。1、車間常見問題(人性話處理)。
2、不管任何問題,一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問題當(dāng)立即處理,不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。
第四部分車間管理的基礎(chǔ)-如何運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本,要全力以赴把6S執(zhí)行到位。2、6S的核心與推廣。
第五部分車間生產(chǎn)進(jìn)度,品質(zhì)跟蹤。
1、車間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》,(其中包括主管.領(lǐng)班.機(jī)修.文員.上下模.加料)注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質(zhì)掛鉤,這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。
2、每個禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn),所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢,而真正做到全檢的只有員工本人,所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎罰條例。第六部分現(xiàn)場成本控制。
1、盈虧平衡點學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀(請專業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn))。2、現(xiàn)場成本管理的主要指標(biāo)。.
3、降低制造成本的主要途徑,減少現(xiàn)場浪費的活動方法。第七部分現(xiàn)場設(shè)備管理與保養(yǎng)。
1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。2、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)。3、設(shè)備初期清掃與困難源對策。第八部分車間人員管理。
1、新型的上下級關(guān)系。2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識。3、學(xué)會有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬。
4、定期定時塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍。5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。6、激勵下屬的技巧與方法。統(tǒng)計員崗位職責(zé):
1、管理車間統(tǒng)計報表和統(tǒng)計數(shù)字,系統(tǒng)積累和整理車間的統(tǒng)計資料。
2、監(jiān)督檢查車間生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,準(zhǔn)確及時全面向有關(guān)部門提供定期統(tǒng)計報表和統(tǒng)計分析資料。并做生產(chǎn)分析。3、負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)記錄,投入產(chǎn)出工作。建立臺帳、參與車間經(jīng)濟(jì)核算工作。4、負(fù)責(zé)車間員工的考勤及工資上報。及工資獎金的發(fā)放工作。5、負(fù)責(zé)車間勞保用品領(lǐng)取發(fā)放工作。6、出入庫數(shù)據(jù)統(tǒng)計。7、班產(chǎn)統(tǒng)計。8、工時統(tǒng)計。
9、完成公司各類報表。注塑班長工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從管理和工作安排。2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度,并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報表的審批以及管理工作,每日需提前15分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作,針對異常狀況及時上報。
6、上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7、根據(jù)車間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計劃安排,并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況,采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量,堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。
9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,并監(jiān)督實施,消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10、嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗,增強(qiáng)成本管理,不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11、搞好本班的現(xiàn)場“6S”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài),對其存在的異常狀況,及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理,確保生產(chǎn)運作順利正常。
13、針對生產(chǎn)過程每12小時必須巡回檢查1次,并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法,提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育,時時關(guān)心其工作狀態(tài)。
14、當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理,盡量在當(dāng)班完成,如未完成需寫申請主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則,對下屬員工進(jìn)行公正考評,充分調(diào)動各級員工的工作積極性。
16、認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。17、對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6S”管理等方面的培訓(xùn),不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。注塑機(jī)修職責(zé)
1、直接對班長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。
2、本組設(shè)備維修,保養(yǎng),調(diào)試,現(xiàn)場6S管理,品質(zhì)原料浪費,新員工培訓(xùn)。3、及時維修調(diào)試問題機(jī)臺。4、檢查本組機(jī)臺有無異,F(xiàn)象。
5、配合班長做好生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理工作。6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費降低到最低。8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。9、培訓(xùn)本組新員工,正常安全操作規(guī)范。
10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求,保障現(xiàn)場整潔,衛(wèi)生合格。
11、做好交接班善后工作,包括機(jī)器是否正常,機(jī)臺是否衛(wèi)生合格。12、經(jīng)常檢查沒開機(jī)臺有無水電浪費的現(xiàn)象,機(jī)械保險是否規(guī)范。13、做好管轄機(jī)臺的日常保養(yǎng)工作。14、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)
1、直接對班長負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗,做好交接班準(zhǔn)備工作,做好生產(chǎn)現(xiàn)場的衛(wèi)生工作。
3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場封樣”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時,需立即停機(jī)并向班長匯報。
4、開機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項。
5、開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意注塑件、水口是否粘模,若有粘,F(xiàn)象,需立即停止(鎖模)關(guān)門動作,嚴(yán)禁壓模。6、嚴(yán)格按班長和檢驗人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作(對照機(jī)臺樣板)。
7、加工產(chǎn)品時要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機(jī)臺水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過程中,機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”,嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時按動機(jī)器按鈕。
10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6S”工作,保持機(jī)臺附近清潔,一切物品需按規(guī)定擺放整齊。11、遵守上班紀(jì)律,服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。12、做好交接班工作,向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6S”知識培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提升自己。
注塑加料員工工作責(zé)任
1、跟班工作,服從車間班長的安排和管理,遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、上班提前15分鐘到達(dá)車間與前一班加料工進(jìn)行交班,交班內(nèi)容包括原料交接,機(jī)臺生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。
3、加料前必須看清原料,保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋,防止污染及散落,對未用完的料要按種類、顏色回收,并扎好袋口,做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦凈料斗,吹干凈料管,反過來倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料,并用未染色料進(jìn)行清洗,過凈后加入新色料。
6、及時進(jìn)行巡視,保證各機(jī)臺的原料供應(yīng),對堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入;上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。
7、做好生產(chǎn)場地的清潔整理工作,保證地面、機(jī)臺衛(wèi)生干凈沒有原料撒落,保證通道暢通。8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進(jìn)行加料,蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動,避免烘焦烘化,造成浪費。9、完成上級指派的其它任務(wù)。
10、回收空料袋,按照規(guī)定(20個/卷)碼放在規(guī)定的區(qū)域。
注塑技術(shù)員工作職責(zé)
1、跟班工作,服從車間班長的安排和管理,遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、做好車間各機(jī)臺的上下模工作,對車間機(jī)臺所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞。
3、負(fù)責(zé)機(jī)臺上下模具,產(chǎn)品質(zhì)量控制。4、負(fù)責(zé)模具潤滑(保養(yǎng))及生產(chǎn)運營情況。
5、對設(shè)備運營情況進(jìn)行觀察,防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。6、下班前檢查工具是否齊全,是否規(guī)范到位。
7、對不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄,上報維修(或者重新申購)。8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模,嚴(yán)禁拖拖拉拉。9、負(fù)責(zé)機(jī)臺作業(yè)員操作技能培訓(xùn),作業(yè)試指導(dǎo)。10、協(xié)助機(jī)臺的“6S”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的水管去除,以便于下次使用方便。
12、認(rèn)真填寫作業(yè)員交接班記錄,面對面和下一班技術(shù)員相互交流,傳遞信息。13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識工作,及機(jī)臺各類表單成型參數(shù),設(shè)備模具的點檢記錄。14、負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作。拌料員工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從管理和工作安排。2、拌料員每天對生產(chǎn)計劃進(jìn)行確認(rèn),檢算每臺機(jī)器的原料需求量。3、在經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫領(lǐng)料單領(lǐng)取原料,保管好原始單據(jù)。
4、領(lǐng)取原料時確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致,如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用,比例不得大于8%(根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn))。5、把每臺設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。6、對剩余的原材料進(jìn)行退庫,保管好退庫單。
7、確認(rèn)統(tǒng)計各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料,并確認(rèn)留量,擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),并作好記錄。碎料人員工作職責(zé)
1、直接對車間主管負(fù)責(zé),向其匯報工作,服從管理和工作安排。2、負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì),分辯后,進(jìn)行粉碎。3、將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識。4、安全、熟練操作粉碎機(jī)。
5、對碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干凈,車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護(hù)膜要及時去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母,掛片要清干凈后再粉碎。8、定期對粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù),檢查螺絲等是否松動。9、地面上的碎料,要及時清理,并標(biāo)識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母,掛片要清理干凈后再粉碎。
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