制桶廠工作總結(jié)

201*年度桶廠質(zhì)量體系總結(jié)

轉(zhuǎn)眼之間201*年已經(jīng)過(guò)去，一年來(lái)在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，桶廠全體員工不斷努力，取得了可喜的進(jìn)步和成績(jī)。以下對(duì)一年的工作做簡(jiǎn)要總結(jié)：

一、產(chǎn)品產(chǎn)量完成情況

自08年11月21日至09年11月20日總共生產(chǎn)15升桶19333只，20升桶1485154只，200L桶10028只。全年總產(chǎn)量1514515只，完成年計(jì)劃97萬(wàn)只的156.1%，其中小桶完成年計(jì)劃90萬(wàn)只的167.2%，大桶因需求減少只完成年計(jì)劃7萬(wàn)只的14.3%，全年總產(chǎn)量比去年815193只上升699322只，同比增加85.8%。超額完成全年計(jì)劃的主要原因是磷酸包裝市場(chǎng)的旺盛需求大大超過(guò)往年，日常生產(chǎn)按照包裝市場(chǎng)的實(shí)際需求進(jìn)行組織，一階段人員轉(zhuǎn)成三班制都無(wú)法滿足需要，又從其他部門臨時(shí)借調(diào)了幾十名員工日夜趕工。二、產(chǎn)品質(zhì)量情況

整體上來(lái)說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量較往年有所提高，包酸使用人員對(duì)桶的質(zhì)量滿意感要有所增強(qiáng)，主要體現(xiàn)在第一產(chǎn)品能夠滿足自動(dòng)包裝的要求，二是很多新桶無(wú)須洗滌可以直接包裝。09年有四次共985只產(chǎn)品不合格，其中135只返工處理，在不合格品中有715只因用錯(cuò)字版引起，占所有不合格品的72.6%，該批產(chǎn)品被轉(zhuǎn)為內(nèi)銷使用，135只桶壁厚偏薄包裝后就近使用，100只桶因不熟悉上吹工藝，桶口部積料返工，35只帶黑點(diǎn)產(chǎn)品因操作工漏檢混入成品，經(jīng)復(fù)檢后返工。除上述四次不合格，其他產(chǎn)品均合格，合格率接近100%。第一方面通過(guò)嚴(yán)格控制產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)，減少產(chǎn)品出模后的變形來(lái)實(shí)現(xiàn)每只桶外型的均一穩(wěn)定，并且將各模具的產(chǎn)品分開堆放減少同一批產(chǎn)品的外型偏差。對(duì)于模具形狀差異比較大的通過(guò)對(duì)模具的改造基本實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品外型尺寸的一致，食品桶四部機(jī)器產(chǎn)品完全一致可以同時(shí)使用，但在灌裝時(shí)可以將設(shè)備調(diào)整工作量降到最低限度。第二方面主要是采用吸塵器對(duì)新生產(chǎn)的桶桶內(nèi)進(jìn)行負(fù)壓洗滌，這樣可以免除包酸前的再次洗滌，節(jié)約人工和水資源，但效益不在制桶車間。在產(chǎn)品質(zhì)量方面存在的不足之處有：

1、上述合格率實(shí)際上并非真正的一次生產(chǎn)合格率，是通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程中的嚴(yán)格檢驗(yàn)將殘次品剔除返工后的結(jié)果。與市場(chǎng)桶相比我們還有差距，一方面是我們采用的原料經(jīng)常變化，回料之間的差異較大，產(chǎn)品中的塑化不良、色澤均一度、以及裂、孔洞等缺陷偏多，特別是下半年，以往被判為廢料的回料被要求使用，大量產(chǎn)品有孔洞。第二方面我車間操作人員變動(dòng)多，09年新進(jìn)員工占全體員工的近一半，另因生產(chǎn)任務(wù)緊急，臨時(shí)從其他部門借調(diào)，生產(chǎn)技能熟練程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。

2、我們產(chǎn)品的密封性一個(gè)階段發(fā)生問題比較突出，除了因?yàn)榕c市場(chǎng)產(chǎn)品相比我們?nèi)鄙偻翱谛弈スば蛲�，最主要的原因是�?duì)產(chǎn)品的改進(jìn)缺乏經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品改進(jìn)后的驗(yàn)證工作沒有落實(shí)到位，只是聽從用戶的反饋，而用戶恰恰沒有考量密封性能，只是關(guān)注加蓋工作的容易程度。在了解實(shí)情后雖及時(shí)進(jìn)行了改進(jìn)，但有相當(dāng)一部分產(chǎn)品受到影響。今后的改進(jìn)我們必須嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)證。3、產(chǎn)品外觀方面沒有其他工廠漂亮，除了我們經(jīng)常更換原料的影響外，在輔助原料的選擇上我們明顯弱于對(duì)方，據(jù)我了解他們都更換成了色澤更亮麗色母料，今年9月我公司這方面也進(jìn)行了改進(jìn)。另一方面我們產(chǎn)品表面光潔度明顯比外購(gòu)?fù)安�，其主要原因是車間設(shè)備管理水平不高，特別是模具管理水平較低，車間缺乏懂模具管理、改進(jìn)的專業(yè)技術(shù)人才。明年這方面要下大力氣，務(wù)必要趕上同行業(yè)水平。三、原料消耗和生產(chǎn)成本方面

09年全年平均20升小桶折算成1.7公斤后實(shí)際單耗是1.699公斤較去年的1.704稍下降，200升大桶實(shí)際單耗是10.00公斤。就產(chǎn)品單耗來(lái)說(shuō)基本達(dá)到理論消耗，成績(jī)相當(dāng)不錯(cuò)。一方面今年較往年開工足，產(chǎn)品間轉(zhuǎn)換和開停機(jī)、長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備保溫等非正�，F(xiàn)象比重的下降，造成的原料燒損減少，另一方面由于車間開展降本增效活動(dòng)，各環(huán)節(jié)的消耗都嚴(yán)格控制，落地料都經(jīng)回收處理再次使用，大大減少了原料的浪費(fèi)。

今后在生產(chǎn)成本方面主要有兩方面會(huì)有較大作用，1、可通過(guò)請(qǐng)專家來(lái)給我們優(yōu)化口模和模具，同樣的產(chǎn)品要求使用更少的材料就能達(dá)到來(lái)進(jìn)一步降低單耗。2、加強(qiáng)同行業(yè)的交流，采用更有競(jìng)爭(zhēng)力的原料。

四、內(nèi)部管理與外部取證

09年制桶車間參入了薪酬改革，員工收入和生產(chǎn)積極性都有很大提高。今年夏天公司又花數(shù)萬(wàn)元完善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)降溫設(shè)施，大大改善了員工的工作環(huán)境。利用淡季車間抽動(dòng)人員對(duì)桶廠倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了改造，徹底清理了被腐蝕的地面并刷了4遍油漆，大大減少了塵土的產(chǎn)生，利用舊柵欄將倉(cāng)庫(kù)各庫(kù)位分格，方便了管理，提高了儲(chǔ)存能力。

制桶車間在公司處于磷酸車間一個(gè)配套車間的位置，我們努力做好配套服務(wù)工作，及時(shí)完成各產(chǎn)品供應(yīng)，并根據(jù)使用部門的要求做一些調(diào)整，比如生產(chǎn)上安排同一規(guī)格的模具生產(chǎn)同一種產(chǎn)品、制桶直接送到灌裝現(xiàn)場(chǎng)等。對(duì)外，制桶車間是個(gè)頻繁接受認(rèn)證審核的部門，除了ISO9001，海運(yùn)危包、危險(xiǎn)品包裝定點(diǎn)生產(chǎn)許可，出口食品包裝生產(chǎn)許可、食品用包裝生產(chǎn)許可認(rèn)證等管理，09年我們又成功申請(qǐng)并通過(guò)了食品包裝用蓋生產(chǎn)許可的審核。五、存在不足

設(shè)備管理薄弱，特別是模具管理方面。表現(xiàn)在1、因設(shè)備故障引起停產(chǎn)次數(shù)多，沒有做到提前維護(hù)好設(shè)備，對(duì)故障的設(shè)備修理維修周期長(zhǎng)修理質(zhì)量不高。2、產(chǎn)品表面光潔度差。3、模具冷卻性能嚴(yán)重下降，生產(chǎn)效率低。4、注塑制品飛邊多。

08年出回料188噸，其中增廢料40余噸，09年出回料438.1噸，無(wú)廢料。

08年用自制回料99.45+天津19.95，09年用自制回料508.75

制桶車間劉偉

201*-11-

擴(kuò)展閱讀：201*紡紗廠年度工作總結(jié)

201*年年度總結(jié)

光陰似箭,我在忙忙碌碌中結(jié)束了剛步入社會(huì)的201*年,回顧這半年時(shí)間,由于工作經(jīng)驗(yàn)的欠缺，陌生的工作環(huán)境給我的工作帶來(lái)了諸多困難，但在遠(yuǎn)紡的這段時(shí)間，我也學(xué)會(huì)了在應(yīng)對(duì)困難的時(shí)刻，需要堅(jiān)定的自信、飽滿的工作態(tài)度，更需要科學(xué)、有效的具體方法。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，令我在工作中不斷的學(xué)習(xí)，不斷的進(jìn)步，慢慢的提升自身的素質(zhì)與才能，回首這半年來(lái)，公司陪伴我走過(guò)人生很重要的一個(gè)階段，使我懂得了很多。我是今年剛參加工作的畢業(yè)生，由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作人員以及工作環(huán)境的不熟悉，我在實(shí)踐中暴露出了一些問題。這些問題引導(dǎo)著我時(shí)刻要做到自重、自省、自質(zhì)不斷提高，也為了更好地適應(yīng)工作任務(wù)需要�，F(xiàn)將201*年這半年來(lái)的工作總結(jié)如下：

一、著重對(duì)生產(chǎn)方面的理論學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)，努力提升工

作能力。不積跬步，無(wú)以成千里。對(duì)自己在工作中所暴露出來(lái)的問題進(jìn)行分析，得出結(jié)果，從而獲得工作經(jīng)驗(yàn)。有了這些不可或缺的經(jīng)驗(yàn)，我相信我會(huì)越來(lái)越適應(yīng)這個(gè)崗位。其實(shí)所謂事半功倍，所謂厚積薄發(fā)，就是每天都要盡可能地累積進(jìn)步，哪怕只是幾處“微不足道”的細(xì)節(jié)，天長(zhǎng)日久下來(lái)也是一筆可以極大助力工作的財(cái)富。我會(huì)堅(jiān)持把學(xué)習(xí)擺在重要位置。二、愛崗敬業(yè)，認(rèn)真履行工作職責(zé)，努力提升工作質(zhì)量，以高度的

責(zé)任感、使命感和工作熱情，積極負(fù)責(zé)地開展工作。努力熟悉車間的各項(xiàng)工作。在不斷提高自身素質(zhì)的同時(shí)提高車間員工的整體技能，便于更好的完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。車間生產(chǎn)時(shí)，我經(jīng)常在車間、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，提高工作效率。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行維修，以免影響產(chǎn)量。三、日常工作總結(jié)

1.日常清潔工作是維系產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，員工在做清潔時(shí)會(huì)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的違規(guī)操作。例如，員工在清理導(dǎo)條架時(shí)會(huì)用菊花棒大力敲打，這樣容易將導(dǎo)條架上的棉條打斷，菊花棒上的棉絮掉落至棉條桶內(nèi)，生產(chǎn)出來(lái)的棉條會(huì)產(chǎn)生疵點(diǎn)，嚴(yán)重影響質(zhì)量。遇到這種情況就要第一時(shí)間糾正其錯(cuò)誤，同時(shí)要強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，利用班后時(shí)間性，進(jìn)行上課宣講，使制度扎根職工心中，能自覺執(zhí)行制度。

2.在重質(zhì)量的同時(shí)也要抓產(chǎn)量，因?yàn)槲覐S質(zhì)量把關(guān)嚴(yán)格，員工首先想到的就是避免扣款。這使得他們?cè)谧銮鍧崟r(shí)不注意及時(shí)處理紅燈。例如，精梳機(jī)的清潔，有個(gè)別員工總是在做清潔，紅燈不去處理，出來(lái)的精梳條又不主動(dòng)拉至?xí)捍鎱^(qū)，嚴(yán)重影響產(chǎn)量和后道工序的生產(chǎn)，更影響車間“5s”狀況。這些員工的車位我會(huì)經(jīng)常去，做得不好的會(huì)及時(shí)教育，在班會(huì)中也不斷強(qiáng)調(diào)產(chǎn)量，屢教不改的進(jìn)行考核，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)車間“5s”的教育�，F(xiàn)在我班中不及時(shí)處理紅燈的現(xiàn)象有所改善。

3.對(duì)于員工“5s”的教育我也在執(zhí)行，但是之前由于方法不對(duì)，以改善企業(yè)形象為出發(fā)點(diǎn)，勢(shì)必不顧企業(yè)實(shí)際、不顧員工感受，為了面子好看而努力。這使得員工有所怨言，我思考過(guò)“5s”管理為什么員工會(huì)不歡迎，我也終于想明白了：為了安全生產(chǎn)，為了產(chǎn)品質(zhì)量，為了提高員工素養(yǎng)，改善企業(yè)形象是最不重要的目的，5S管理搞好了，改善企業(yè)形象是一個(gè)自然而然的結(jié)果，而不是企業(yè)刻意追求的目標(biāo)。5S管理做到家了，受益最大的是員工。他的工作環(huán)境安全舒適、他的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、他的生產(chǎn)效率提高，我也會(huì)按照實(shí)際來(lái)考核他們的績(jī)效，這樣他們?cè)趺磿?huì)不歡迎呢？于是我在大會(huì)中也一再?gòu)?qiáng)調(diào)宣傳“5s”的管理制度，根據(jù)前紡的實(shí)際情況和他們的工作情況言簡(jiǎn)意賅的闡述給員工們。

4.前面提到的質(zhì)量問題是對(duì)員工的要求，對(duì)于自身我也要嚴(yán)格要求。及時(shí)翻看測(cè)棉記錄本，條重不合格的要回喂，同時(shí)及時(shí)找出原因；要隨時(shí)關(guān)注車間溫濕度，問題嚴(yán)重的要第一時(shí)間找相關(guān)人員處理，同時(shí)把情況反饋給領(lǐng)導(dǎo)；隨時(shí)關(guān)注清花間的三絲水平，要求三絲班長(zhǎng)像異纖機(jī)跳停及跳停次數(shù)要及時(shí)反饋給我，對(duì)于線上挑三絲人員的工作態(tài)度也要關(guān)注，并經(jīng)常教育。要求她們不光是走線，也要隨時(shí)注意是否空倉(cāng)，異纖機(jī)打出來(lái)的棉要及時(shí)收到袋子里。我會(huì)以高度的責(zé)任感履行好自己的責(zé)任，積極主動(dòng)地開展工作。201*年工作展望：

在新的一年里，我會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中尋找真知，通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)來(lái)吸取高效率的工作思想，并將其應(yīng)用在實(shí)際工作之中。我將始終堅(jiān)持以認(rèn)真、負(fù)責(zé)為工作宗旨，認(rèn)真完成好上級(jí)交給的各項(xiàng)工作。車間生產(chǎn)時(shí)，我會(huì)經(jīng)常在車間、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，提高工作效率，我會(huì)和班長(zhǎng)協(xié)力管理好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。員工的思想狀況直接關(guān)系到工作效率和工作的完成情況，因此，要將強(qiáng)化管理，加強(qiáng)思想教育，不斷提高員工思想素質(zhì)放在首位，尤其是產(chǎn)量、質(zhì)量以及“5s”教育是重中之重。在新的一年里我將盡職盡責(zé)去完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的各項(xiàng)工作，落實(shí)好我廠的管理制度，做個(gè)合格的管理人員。

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