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模具部管理細則

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模具部管理細則

1、總則:發(fā)函部門接收部門日期頁數工程部銷售、品質、各生產車間201*.05.01共6頁第1頁為了規(guī)范模具車間工作生產有序進行,車間要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質、高效、低耗的思想意識以及具有團結協(xié)作、共同發(fā)展的團隊精神,在生產活動中努力學習本職業(yè)務,做好本職工作,做精本職工作,及時滿足生產任務為工作已任,特訂本管理制度。2、模具車間組織架構以及員工構成:主管文員兼?zhèn)}管模具設計制模組2制模組1加工組組長1名組長1名模拋CNCCNC數火具光師操控花補技學師編補技學設傅師機車機工徒傅程師工工計1人1人1人1人1人1人1人1人2人2人1人2人1人2人編制審核日期

批準日期日期3、各崗位職責與權限3.1模具主管的職責和權限發(fā)函部門接收部門日期頁數工程部銷售、品質、各生產車間201*.05.01共6頁第2頁3.1.1直接向公司總經理及副總經理負責,全面負責模具車間的日常管理工作。3.1.2負責申報車間員工的績效申報工作,預核各組提交的工作報告,工作計劃等。3.1.3負責分配各組的工作任務,協(xié)調各個工位的預定工作,并做全面的跟進與督促。3.1.4負責協(xié)調促進與公司其他部門的工作和合作,保證一線生產的正常與穩(wěn)定。3.1.5負責召集相關人員進行模具設計方案的討論并最終的設計方案確定,預審模具材料及配件采購單。3.1.6根據車間設備及生產工藝確定外發(fā)加工并跟進。3.1.7全面跟蹤生產的模具的加工工藝以及加工質量,保證模具能按時按質正常生產。3.1.8提議員工級別及待遇的晉升。3.1.9提議員工的初始待遇。3.1.10提議員工的獎勵與處罰。3.1.11提議車間的各項合理化建議。3.1.12報告車間的不不合理現象和異動情況。3.2車間文員職責3.2.1協(xié)助車間主管管理車間的各項日常生產工作。3.2.2統(tǒng)計車間員工的考勤情況,并向主管報告車間的出勤、缺勤、離崗等情況。編制審核日期

批準日期日期發(fā)函部門接收部門日期頁數工程部銷售、品質、各生產車間201*.05.01共6頁第3頁3.2.3負責車間模具材料及配件的入倉以及出倉使用登記。3.2.4負責跟進外發(fā)工件的加工回倉、配備件采購回倉情況。3.2.5領取以及發(fā)放車間勞保以及易耗品。3.2.6登記車間各組模具加工進度,匯總模具生產情況等。3.3模具設計及CNC編程的職責:3.3.1模具設計根據產品開發(fā)圖紙設計模具圖紙,本著節(jié)約、經濟、合理、簡潔的原則從快從嚴的設計模具生產圖紙。3.3.2根據工程部門所提出的生產整改方案對模具實施必要的改進。3.3.3對公司的所有產品及模具圖紙進行真理歸檔工作,并嚴格保密。3.3.4CNC編程工程師認真嚴謹的進行刀路編程并實施加工跟進,及時監(jiān)督加工。3.3.5及時配合車間主管進行模具加工,保證模具的正常生產工期。3.3.6認真完成車間主管下達的其他工作任務。3.4其他操機加工員工的職責3.4.1本著節(jié)約、合理的加工工藝不折不扣的完成車間安排的各項加工任務。3.4.2根據車間安排及時加工模具的相關工件,保證制模組的正常工作進展。3.4.3實事求是的根據公司設備情況提出委外加工。3.4.4配合其他生產部門的相關工作,熱情為生產服務。3.4.5按時按期對設備進行保養(yǎng)、清潔等維護工作,保證加工設備的精度。3.4.6對加工所產生的邊角料合理再利用,加工工件擺放整齊。編制審核日期

批準日期日期3.5制模組職責發(fā)函部門接收部門日期頁數工程部銷售、品質、各生產車間201*.05.01共6頁第4頁3.5.1根據確定的模具設計圖紙嚴謹認真的加工制作模具。3.5.2認真對待工作,按時按質完成預定的模具任務。3.5.3對部屬設備按時保養(yǎng)加油,保證模具精度。3.5.4組長認真指導所屬組員工作,監(jiān)督加工工藝,質量。跟進模具制作進度,確保模具按時完成。3.5.5組長合理的分配本組的相關工作任務,協(xié)調加工進度,協(xié)調和其他組的關系。3.5.6監(jiān)督員工的模具加工質量,矯正員工的不良行為和不良心態(tài)。4、模房員工生產管理制度4.1行為規(guī)范4.1.1嚴格按公司規(guī)定時間上下班,不得遲到、早退、隨意串崗、擅自離崗,不得提前在打卡處等待下班,或上班后故意以抽煙等行為來拖延上班時間。4.1.2請假必須提前申請且寫書面請假條,緊急事情可先電話請假后補寫請假條或他人代寫請假條。4.1.3上班時間不得看報紙、玩手機、聊QQ、打游戲等做工作無關的事情。4.1.4不得聚眾閑聊、聚眾吸煙、車間內吸煙、泡功夫茶等。4.1.5上班時間禁止大聲喧嘩,高歌放唱,大聲放音樂,嘻嘻吵鬧,妨礙他人工作等。4.1.6團結友愛,互幫互助嚴禁因工具、設備、材料或其他原因而發(fā)生辱罵、惡意指責、恐嚇威脅、言語打擊他人等不文明行為。4.1.7恪盡職守,服從安排,不得工作推諉,頂撞上司,認真完成所分配的各項工作。編制審核日期

批準日期日期發(fā)函部門接收部門日期頁數工程部銷售、品質、各生產車間201*.05.01共6頁第5頁4.1.8履行節(jié)約,杜絕浪費,下班前按照分配機臺關水、關電、關氣。4.1.9非辦公室工作人員不得無故滯留辦公室,嚴禁在辦公內吃早餐、零食等小吃行為。4.1.10愛護清潔,不得隨地吐痰或丟垃圾,工具使用完后需還原,保證所用工裝夾具的清潔。4.1.11不得故意用腳踩、蹬、踏模仁,零組件,品及任何不需要此動作的做法。4.1.12不準拿著洗手粉和洗手液邊走邊搓邊擦,并且一路走一路撒落掉地。4.2安全制度4.2.1下班前檢查門窗是否關好。4.2.2及時清理清潔地上油污,防止滑到摔傷。4.2.3嚴格遵守公司規(guī)章制度,上班著工裝,特殊作業(yè)需做防護措施,嚴禁穿拖鞋,涼鞋上班。4.2.4按時保養(yǎng)、檢查設備,對于有安全隱患的設備,工具等及時上報維修。4.2.5嚴禁違規(guī)違紀作業(yè),操作機加工設備不得戴手套,用螺絲干等充當起重吊具。4.2.6模架拆開后板材放置平穩(wěn),且不得放置在通道以及主要工作區(qū)域。5、模具材料以及配備件管理流程及制度5.1模具車間根據工程部模具生產指令設計生產模具或夾治具。5.2所有生產模具物料和配件由模具設計人員申請采購,銅料由加工組編程人員申請購買,部分裝配配件由車間文員或組長根據倉庫庫存或使用情況申請購買。5.3模具材料采購回廠后必須入倉后,開具進倉單。5.4所有模具鋼材領用必須開具材料出倉單,并由領用人簽名,配備件領用必須在物料領用單上簽字。編制審核日期

批準日期日期發(fā)函部門接收部門日期頁數工程部銷售、品質、各生產車間201*.05.01共6頁第6頁5.5模具材料實行專料專用,當需要改用或挪用時必須事先聲明且和車間文員溝通清楚。5.6材料或配件進倉必須清點清楚,放置必須整齊歸類,當時間比較長時,需要打油防銹。5.7倉庫必須保持整潔通風,必須做好防盜工作。6、模具外發(fā)管理流程及制度6.1模具加工外發(fā)必須是車間加工設備工藝不夠、車間加工時間不夠的基礎上實施。6.2外發(fā)需由車間組長申請,并寫清楚加工類型,復雜的要并圖發(fā)外。6.3發(fā)外單由車間主管審批后并文員登記后交由采購部實施。6.4車間文員必須每天跟進發(fā)外加工的進度及加工情況,回復加工回倉時間,車間好根據安排工作。7、員工晉升制度8、獎勵及處罰編制審核日期

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擴展閱讀:GZWI-MT-002 模具部設備管理制度

模具部設備管理制度編制審核批準GZWI-MT-002模具部日期日期日期版本頁次A/0第1頁共2頁文件名稱1.0目的:

編號制定單位規(guī)范模具部設備運行及空轉使用,降底模具產值用電單耗。2.0適用范圍:

模具部管理范圍內的設備3.0定義:無4.0職責:無5.0作業(yè)內容:5.1數控加工設備

5.1.1CNC加工中心。

5.1.2逢節(jié)假日期間所有設備必需關閉電源。

5.1.3米克郎機臺待機超2H以上必需關閉電源,2H以內關閉操作面板。5.1.4除米克郎機臺外超0.5H以上必需關閉電源及操作面板。5.2EDM放電機。

5.2.1逢節(jié)假日期間所有設備必需關閉電源。

5.2.2所有機臺待機超2H以上必需關閉電源,2H以內關閉操作面板。5.2.3W/C線割機。

5.2.4逢節(jié)假日期間所有設備必需關閉電源。

5.2.5所有機臺待機超1H以上必需關閉電源,1H以內關閉操作面板。5.2.6夏米爾機臺超2H以上必需關閉電源,1H以內關閉操作面板

5.3傳統(tǒng)加工設備5.3.1磨床。

5.3.2逢節(jié)假日期間所有設備必需關閉電源。

5.3.3所有機臺無人操作時必需關閉電源及風扇做到人離電關。5.4銑床。

5.4.1逢節(jié)假日期間所有設備必需關閉電源。

5.4.2所有機臺無人操作時必需關閉電源及風扇做到人離電關。

5.5配套設備5.5.1空調使用。

5.5.2數控設備區(qū)域空調溫度設定在23度。

5.5.3數控設備區(qū)域以外的其它區(qū)域溫度設定在26度,并且做到人離空調關閉。5.5.4逢節(jié)假日期間所有空調設備必需關閉電源。

內部機密,未經許可,不得擅自復印!模具部設備管理制度A/02頁共2頁

5.6空壓機。

5.6.1所有氣管確保不能漏氣。5.6.2逢節(jié)假日所有氣管必需關閉。

6.0注意事項:無

7.0相關附件:無

8.0相關表單記錄:無

9.0修改履歷版本A/0

更改履歷制訂/修訂修改人修改日期內部機密,未經許可,不得擅自復!

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