機(jī)加工車間主任崗位工作標(biāo)準(zhǔn) √

發(fā)布部門:公司辦第0次修訂修訂日期:臺(tái)州埃爾柯銅業(yè)水暖有限公司文件編號(hào):規(guī)章制度AK/QP0106-05標(biāo)題:金工車間--部門人員職責(zé)和權(quán)限程序?qū)嵤┤掌?201*.03.09版本號(hào):A第1頁(yè)共3頁(yè)1職權(quán)要求序號(hào)1.2.3.4.5.6.7.8.職權(quán)項(xiàng)目制定工作計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃流程控制(監(jiān)督檢查)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)會(huì)議培訓(xùn)設(shè)備工裝管理協(xié)調(diào)溝通安全管理1.1金工車間主任負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃,計(jì)劃內(nèi)容:生產(chǎn)計(jì)劃完成階段，人員配置安排，設(shè)備維護(hù)，安全檢查，溝通（計(jì)劃與哪些部門或人員協(xié)調(diào)），會(huì)議培訓(xùn)安排等，然后對(duì)計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，予以糾正。1.2接收生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃，并嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求執(zhí)行，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排具體作業(yè)計(jì)劃，若發(fā)生異�；虿荒馨从�(jì)劃完成任務(wù)時(shí)，應(yīng)立即以“工作聯(lián)絡(luò)單”的形式，上報(bào)到生產(chǎn)部，溝通協(xié)調(diào)解決。1．3生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行安排時(shí)要充分考慮到員工能力，針對(duì)產(chǎn)品要求，車間主管必須向員工明確以下內(nèi)容：A、產(chǎn)品圖紙（工藝要求），B、工裝夾具，C、檢驗(yàn)要求（自檢要求），D、產(chǎn)品流向，E、工序流轉(zhuǎn)卡，F(xiàn)、注意事項(xiàng)（包括責(zé)任、設(shè)備清潔）。1．4每周六下午給車間員工開(kāi)一次會(huì)議，會(huì)議內(nèi)容：（1）前一階段發(fā)生的問(wèn)題-責(zé)任人與原因（2）目前我們?cè)趺醋觯?）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如何處理（3）工作安排（4）下一階段注意事項(xiàng)（領(lǐng)料人）（5）夾具、量具、安全生產(chǎn)方面等，車間主管針對(duì)工作安排，每天下班時(shí)檢查完成情況，作為下次早會(huì)的會(huì)議依據(jù)。1．5在車間每隔2個(gè)小時(shí)，進(jìn)行巡查一遍，檢查員工執(zhí)行工藝狀況，自檢（每只產(chǎn)品加工完畢，操作者必須進(jìn)行檢驗(yàn)）狀況，產(chǎn)品擺放、標(biāo)識(shí)，不合格品標(biāo)識(shí)、隔離，工序流程卡填寫情況及流轉(zhuǎn)，對(duì)異常工序所生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，工夾具使用和返庫(kù)情況，量具的使用放置，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全狀況，檢查統(tǒng)計(jì)人員的工作（清楚生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)與計(jì)劃有差別時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整）。1．6每天向生產(chǎn)部長(zhǎng)提交《車間日?qǐng)?bào)表》，每周向生產(chǎn)部長(zhǎng)匯報(bào)一次工作，內(nèi)容主要有（1）生產(chǎn)進(jìn)度，（2）與生產(chǎn)部計(jì)劃安排有差別時(shí)應(yīng)如何處理，（3）車間現(xiàn)場(chǎng)管理，（4）人員按排，教育培訓(xùn)需求（包括安全生產(chǎn)），（5）產(chǎn)品質(zhì)量，（6）與倉(cāng)庫(kù)協(xié)調(diào)情況。（7）預(yù)防、改進(jìn)要求。1．7車間組長(zhǎng)所工作由車間主任安排，并對(duì)車間主任負(fù)責(zé)，車間組長(zhǎng)應(yīng)做長(zhǎng)及時(shí)反饋溝通，嚴(yán)格執(zhí)行工作安排，協(xié)助車間主管進(jìn)行監(jiān)督檢查，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，與倉(cāng)庫(kù)或其他車間及部門進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通。1．8在車間發(fā)生的所有不合格（產(chǎn)品的、管理的）均應(yīng)以《工作聯(lián)絡(luò)單》形式進(jìn)行反饋，溝通解決，當(dāng)日發(fā)生的問(wèn)題應(yīng)盡可能在當(dāng)日解決。發(fā)布部門:公司辦第0次修訂修訂日期:臺(tái)州埃爾柯銅業(yè)水暖有限公司文件編號(hào):規(guī)章制度AK/QP0106-05標(biāo)題:金工車間--部門人員職責(zé)和權(quán)限程序?qū)嵤┤掌?201*.03.09版本號(hào):A第2頁(yè)共3頁(yè)1．9車間問(wèn)題處理縱向流程：發(fā)生問(wèn)題車間小組長(zhǎng)車間主管生產(chǎn)部長(zhǎng)管代總經(jīng)理，不得越級(jí)反饋，在工作過(guò)程車間主管應(yīng)積極的、及時(shí)地解決車間所發(fā)生的問(wèn)題，當(dāng)不能解決時(shí)，向上一級(jí)進(jìn)行匯報(bào)，提出改進(jìn)意見(jiàn)和要求。1．10車間應(yīng)積極與質(zhì)檢部進(jìn)行協(xié)作，當(dāng)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)首巡檢、完工檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格，檢驗(yàn)員要求停止加工時(shí)，車間應(yīng)配合質(zhì)檢人員的工作（發(fā)現(xiàn)不合格的工序應(yīng)立即停止并找出不合格原因，直至試車合格為止），車間主管對(duì)檢驗(yàn)員與員工之間發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)情況進(jìn)行協(xié)調(diào)。1．11車間生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)需采購(gòu)物資時(shí)，應(yīng)提交《采購(gòu)申請(qǐng)單》到生產(chǎn)部，由其審核后轉(zhuǎn)到采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)。1．12車間現(xiàn)場(chǎng)管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度》，要求操作臺(tái)面、地面、燈管、風(fēng)扇、墻面保持干凈、整潔，車間內(nèi)多余（閑置的，不用的）的物資必須清理出現(xiàn)場(chǎng)，產(chǎn)品及產(chǎn)品箱擺放整齊，不合格產(chǎn)品歸類標(biāo)識(shí)，并在每天下班之前進(jìn)行返庫(kù)。1.13車間各道工序之間必須嚴(yán)格執(zhí)行“工序流轉(zhuǎn)卡”，下道工序監(jiān)督上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量，如果發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，與上道工序進(jìn)行溝通或向車間主管反饋，車間主管要求車間員工樹(shù)立責(zé)任心，防止不合格品流入下道工序或產(chǎn)品數(shù)量缺少。車間主管對(duì)隱瞞事實(shí)或捏造事實(shí)的違規(guī)行為進(jìn)行嚴(yán)格懲處，并反饋到公司辦。1.14倉(cāng)庫(kù)管理員填寫工序流轉(zhuǎn)卡的原始數(shù)據(jù)，車間主管指定相關(guān)人員或?qū)︻I(lǐng)料單進(jìn)行批準(zhǔn)后，倉(cāng)庫(kù)才予以發(fā)料，產(chǎn)品返庫(kù)時(shí)，必須檢驗(yàn)合格后隨同工序流轉(zhuǎn)卡一起入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員開(kāi)出入庫(kù)單。在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料時(shí)，按倉(cāng)庫(kù)管理員的要求進(jìn)行，不得亂拿亂放，保持倉(cāng)庫(kù)整潔，產(chǎn)品堆放整齊。1.15根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)毛坯不能及時(shí)到位時(shí)，應(yīng)與倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行溝通或向采購(gòu)部反饋，要求毛坯及時(shí)到位。若目前毛坯或組件不能及時(shí)到位加工時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃。1.16負(fù)責(zé)車間設(shè)備的管理，作好定期的維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或性能不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行修理，并記錄設(shè)備修理的狀況，為每月月末設(shè)備的修護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃提供依據(jù)。1.17所有加工完成的工裝夾具必須及時(shí)返回工裝架，不得堆放在操作臺(tái)上，必須在車間建立工裝領(lǐng)用制度，未經(jīng)主管同意不得隨意改夾具。1.18車間所有員工必須按車間主管的指令進(jìn)行操作，不得擅自離崗，在車間不得戴手套進(jìn)行操作，不得亂拉電線或裝插座、接電扇。1.19車間主管領(lǐng)導(dǎo)車間員工努力學(xué)習(xí)操作技巧、磨刀、對(duì)刀技能，識(shí)別圖紙，如何自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題如何找原因和反饋，溝通要求等。1.20對(duì)車間員工工作業(yè)績(jī)進(jìn)行考核，保持公平、公正、客觀的態(tài)度進(jìn)行考核，將考核結(jié)果反饋到公司辦和生產(chǎn)部，為獎(jiǎng)罰提供有效依據(jù)。當(dāng)車間發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)，車間主管及上一級(jí)主管（生產(chǎn)部長(zhǎng)）負(fù)連帶責(zé)任。1.21車間員工請(qǐng)假或離崗超過(guò)規(guī)定時(shí)間時(shí)，必須經(jīng)過(guò)車間主管的審核，交公司辦批準(zhǔn)。

發(fā)布部門:公司辦第0次修訂修訂日期:臺(tái)州埃爾柯銅業(yè)水暖有限公司文件編號(hào):規(guī)章制度AK/QP0106-05標(biāo)題:金工車間--部門人員職責(zé)和權(quán)限程序?qū)嵤┤掌?201*.03.09版本號(hào):A第3頁(yè)共3頁(yè)1.22車間主管向其他部門反映的數(shù)據(jù)必須真實(shí)，車間排工必須保持公平，公正。1.23車間主管根據(jù)生產(chǎn)的需要，到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙，并懸掛到車間現(xiàn)場(chǎng)。1.24對(duì)車間不合格進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識(shí)，并安排車間統(tǒng)計(jì)人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，將相關(guān)數(shù)據(jù)反饋到公司辦統(tǒng)計(jì)人員。1.25接受上級(jí)主管部門的管理指令，與要求不一致時(shí)，有溝通和被溝通的權(quán)利和義務(wù)。車間主管配合公司辦對(duì)招聘員工進(jìn)行實(shí)踐考核，并簽字確認(rèn)。1.26車間必須進(jìn)行定置管理，相應(yīng)產(chǎn)品應(yīng)放置到相應(yīng)位置，劃出定置區(qū)域線。1.27對(duì)檢驗(yàn)員和檢驗(yàn)部門反映的質(zhì)量情況進(jìn)行分析，找出原因，及時(shí)解決問(wèn)題，保證質(zhì)量。同時(shí)對(duì)違規(guī)員工進(jìn)行指導(dǎo)和教育，與質(zhì)檢部門進(jìn)行良好配合。1.28認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄（日?qǐng)?bào)表、領(lǐng)用單等），記錄須詳實(shí)，正確。1.29檢查、督促車間員工做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。2工作目標(biāo)序號(hào)目標(biāo)考核方式1.2.3.4.5.6.7.8.9.生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的有效率大于98%溝通協(xié)調(diào)的失誤率小于5%會(huì)議、培訓(xùn)的有效率達(dá)到95%上崗員工技能考核有效率達(dá)到100%重大質(zhì)量事故發(fā)生率小于1%不合格項(xiàng)及時(shí)糾正有效率達(dá)到98%數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%工裝夾具管理失效率小于2%編制

審核批準(zhǔn)

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機(jī)械精加工車間主任的崗位職責(zé)

車間主任是車間的主要負(fù)責(zé)人，在車間副主任的協(xié)助下負(fù)責(zé)對(duì)車間進(jìn)行全面管理。車間主任對(duì)（分管副）總經(jīng)理負(fù)責(zé)。具體職責(zé)為：

1、組織實(shí)施生產(chǎn)物料部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，保質(zhì)保量地完成生產(chǎn)任務(wù)；

2、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)車間原材料使用的控制，確保在提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；

3、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃核算人員需求，確保計(jì)劃順利執(zhí)行；根據(jù)公司對(duì)車間發(fā)展的規(guī)劃擬定人員編制，并報(bào)公司批準(zhǔn)；

4、擬定車間管理制度，經(jīng)公司批準(zhǔn)后在車間推廣實(shí)施；

5、按照公司制度和車間管理制度對(duì)車間員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰；

6、根據(jù)公司質(zhì)量部門的要求，配合車間質(zhì)檢人員作好員工的質(zhì)量培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)；

7、對(duì)車間員工展開(kāi)教育、培訓(xùn)，宣傳公司的各項(xiàng)方針政策；8、深入貫徹公司的安全生產(chǎn)制度，確保安全文明生產(chǎn)；

9、領(lǐng)導(dǎo)車間做好5S管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，以身作則，提高員的素養(yǎng)；10、處理車間的突發(fā)事件，并隨時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事件處理進(jìn)展，對(duì)于無(wú)法處理的事件要及時(shí)請(qǐng)示；

11、積極深入員工，了解員工的思想動(dòng)態(tài)，采取合理的措施確保車間的穩(wěn)定；12、配合公司其他部門開(kāi)展工作，做好橫向溝通.

機(jī)械加工質(zhì)檢員崗位職責(zé)

質(zhì)量檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)（一）、職權(quán)

對(duì)生產(chǎn)班組有依據(jù)公司質(zhì)量管理體系文件責(zé)令返工、報(bào)廢、停產(chǎn)的處置權(quán)。（二）、職責(zé)

1.按檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行抽檢,保證經(jīng)手檢驗(yàn)的出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。2.按檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)工序產(chǎn)品進(jìn)行首檢和監(jiān)督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。

3.對(duì)生產(chǎn)部工序檢驗(yàn)員、包裝成品檢驗(yàn)員的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、培訓(xùn)、考核。

4.保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，質(zhì)量記錄真實(shí)、完整。5.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦工作

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