生產(chǎn)力中心崗位聘用工作總結(jié)
上海浦東生產(chǎn)力促進(jìn)中心事業(yè)單位崗位聘用工作總結(jié)
根據(jù)浦東新區(qū)關(guān)于事業(yè)單位規(guī)范設(shè)置后崗位設(shè)置和崗位聘用的相關(guān)文件精神及浦東新區(qū)科委關(guān)于《科委事業(yè)單位人員任職、定級(jí)的規(guī)則和程序(暫行)》(滬浦科黨201*10號(hào))的要求,上海浦東生產(chǎn)力促進(jìn)中心(以下簡稱“中心”)結(jié)合崗位設(shè)置及工作人員的實(shí)際情況,開展了規(guī)范設(shè)置后的崗位聘用工作。
一、崗位聘用的基本情況
本次崗位聘用工作依據(jù)新區(qū)人保局核準(zhǔn)的《上海浦東生產(chǎn)力促進(jìn)中心崗位設(shè)置辦法》,本著按需設(shè)崗、擇優(yōu)上崗、按崗聘用的原則,在保持平穩(wěn)、有序的基礎(chǔ)上,明確具體工作崗位,確定崗位級(jí)別,并在聘用工作結(jié)束后兌現(xiàn)相應(yīng)的工資收入待遇。
此次崗位聘用共涉及在職工作人員26人、退休人員1人,按照新區(qū)崗位聘用工作的相關(guān)要求,全部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成在相應(yīng)崗位及級(jí)別的聘用和認(rèn)定工作。
二、崗位聘用的過程
整個(gè)崗位聘用工作自3月8日起至3月31日結(jié)束,歷經(jīng)聘用準(zhǔn)備、組織實(shí)施和上報(bào)總結(jié)三個(gè)階段。主要進(jìn)行以下幾個(gè)步驟:1、3月8日召開首次崗位聘用工作員工大會(huì),組織員工研究學(xué)習(xí)崗位聘用相關(guān)文件;2、3月10日與員工初步溝通意見,聽取崗位聘用意向;3、3月21日召開第二次崗位聘用工作員工大會(huì)公布崗位聘用實(shí)施辦法;4、3月22日與各崗位擬聘用人員談話,明確擬聘用人員的崗位名稱與崗位級(jí)別,編制聘用人員名冊(cè);5、3月23日崗位聘用方案與聘用人員名冊(cè)上報(bào)科委審核;6、3月30日與受聘工作人員簽訂崗位聘用合同等工作。整個(gè)過程按照預(yù)定計(jì)劃逐步推進(jìn)實(shí)施,最終平穩(wěn)圓滿地完成。
三、具體崗位的實(shí)際聘用情況
此次崗位聘用按照管理崗位、專業(yè)技術(shù)崗位的職責(zé)任務(wù)和任職條件,在核定的結(jié)構(gòu)比例內(nèi)聘用人員,原則上不得同時(shí)在管理崗位與專業(yè)技術(shù)崗位上任職。在尊重歷史和現(xiàn)在崗位實(shí)際的前提下,本次崗位聘用總體保持人員與現(xiàn)有崗位的穩(wěn)定性與延續(xù)性,各崗位的具體聘用情況匯總在中心首次設(shè)崗聘用人員名冊(cè)中。
(一)管理人員的崗位聘用
五級(jí)職員(主任,相當(dāng)正處級(jí))、六級(jí)職員(副主任,相當(dāng)副處級(jí)),按照管理干部選拔任用的規(guī)定和程序,由新區(qū)科委黨組決定任免,向新區(qū)組織部辦理報(bào)備手續(xù)。七級(jí)職員(內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)正職,相當(dāng)正科級(jí))、八級(jí)職員(內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)副職,相當(dāng)副科級(jí))的干部任職,按照“事先報(bào)告、事后備案”的原則,由中心結(jié)合歷史和現(xiàn)崗情況,原則上從現(xiàn)有的事業(yè)身份中層干部人員中決定任免,并經(jīng)新區(qū)科委,報(bào)新區(qū)人保局備案。
(二)專業(yè)技術(shù)人員的崗位聘用
中心專業(yè)技術(shù)崗位此次暫不涉及七級(jí)(副高級(jí)技術(shù)職務(wù))及以上人員的任職與定級(jí),八級(jí)及以下的任職與定級(jí),具體聘用口徑為:原專業(yè)技術(shù)崗位工作滿3年以上,且不滿6年,并符合相應(yīng)晉升條件的,且有相應(yīng)等級(jí)崗位設(shè)置的,原則上在相應(yīng)職稱內(nèi)晉升一級(jí);原專業(yè)技術(shù)崗位工作滿6年以上,并符合相應(yīng)晉升條件,且有相應(yīng)等級(jí)崗位設(shè)置的,給予晉升二級(jí)。
(三)特殊人員的崗位聘用
特殊人員的崗位聘用在尊重歷史的基礎(chǔ)上,原領(lǐng)導(dǎo)干部退居二線人員及軍轉(zhuǎn)干部,根據(jù)有關(guān)政策性規(guī)定保留原待遇,原工勤崗位工作人員,聘用在普通管理崗位,保留原身份,保留原待遇。
(四)擬轉(zhuǎn)序列人員的崗位聘用
根據(jù)崗位規(guī)范設(shè)置后的客觀要求,部分原聘在管理崗位的工作人員需轉(zhuǎn)聘為專業(yè)技術(shù)崗位。對(duì)于擬轉(zhuǎn)序列的人員,在此次崗位聘用工作時(shí),暫按原崗位級(jí)別聘用,待此次崗位聘用結(jié)束后,按照專業(yè)技術(shù)崗位聘用的有關(guān)要求,在取得相關(guān)專業(yè)技術(shù)等級(jí)證書等材料后予以調(diào)整聘用。
中心將在充分總結(jié)、吸取此次崗位聘用工作有關(guān)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,依據(jù)經(jīng)人保局核準(zhǔn)的崗位設(shè)置辦法及新區(qū)崗位聘用的相關(guān)規(guī)定,繼續(xù)做好今后的崗位聘用工作。
上海浦東生產(chǎn)力促進(jìn)中心二○一一年三月三十一日
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飼料廠生產(chǎn)過程各個(gè)崗位工作總結(jié)
說道生產(chǎn),涉及到的崗位很多,在這里按照順序依次進(jìn)行總結(jié)。一、原料進(jìn)廠質(zhì)檢:
在生產(chǎn)中,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,產(chǎn)品質(zhì)量的保證,穩(wěn)定,都離不開原材料質(zhì)量的保證,所以,在原材料進(jìn)廠時(shí)的質(zhì)量檢查是我們產(chǎn)品質(zhì)量保證的第一關(guān)。原材料進(jìn)廠后:
第一步:要做的就是稱重,我們的相應(yīng)工作人員進(jìn)行詳細(xì)的記錄(包括車輛的毛重,車牌,貨物的來源地,供貨人,貨物的名稱等)。
第二步:我們的質(zhì)檢人員對(duì)運(yùn)貨車輛進(jìn)行檢查,看是否車輛有雨棚或苫布等保護(hù),車上貨物是否有淋濕現(xiàn)象。
第三步:對(duì)貨物進(jìn)行抽樣檢查,對(duì)車上不同位置的貨物進(jìn)行取樣,在取樣同時(shí)就原料的外觀進(jìn)行檢查(形狀、顏色、氣味、味道、雜物、是否結(jié)塊、是否霉變、是否潮濕等)。
第四步:樣品送交化驗(yàn)室檢驗(yàn),同時(shí)填寫報(bào)表(編寫編號(hào)、供應(yīng)商、數(shù)量等)。第五步:卸車入庫,有獨(dú)立包裝的原料可以不必等實(shí)驗(yàn)室結(jié)果出來就卸車入庫,在卸車過程中,質(zhì)檢人員要再次取樣,必要時(shí)可以開包檢查;無獨(dú)立包裝的原料必須等到實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果出來后,方可決定是否卸車。
在原料質(zhì)檢過程中要求我們的質(zhì)檢人員認(rèn)真、心細(xì),取樣時(shí)取樣位置多變無規(guī)律,堅(jiān)持工作原則,在卸料過程中要隨時(shí)抽檢,確保檢驗(yàn)工作準(zhǔn)確進(jìn)行。
二、原料入庫倉儲(chǔ):
原料入場(chǎng)后經(jīng)過質(zhì)檢人員的同意就要入庫儲(chǔ)存。
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第一步:倉庫保管員與質(zhì)檢人員溝通,記錄這批原料的名稱、數(shù)量、批次、產(chǎn)地或供應(yīng)商。
第二部:卸車入庫,由專業(yè)人員進(jìn)行卸車,保管員監(jiān)督每拍碼放是否整齊,數(shù)量是否一致,并指揮叉車把每拍原料碼放到庫房的指定位置,碼放整齊。(入庫時(shí)注意,由于原料的一些特殊因素,堆放位置也要注意,原則是,魚粉和豆粕分開放不挨著,仔豬料和氣味大的原料分開放,羽毛粉單獨(dú)放,液體原料和固體原料分開放,重點(diǎn)原料和普通原料分開放。使用過程中先進(jìn)先出)第三步:掛標(biāo)識(shí)牌,在質(zhì)檢人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)下,對(duì)入庫的原料進(jìn)行掛標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌上注明原料名稱、數(shù)量、產(chǎn)地或供應(yīng)商、批次、是否可以使用等。(檢驗(yàn)結(jié)果沒出來的原料、檢驗(yàn)結(jié)果沒通過的和檢驗(yàn)結(jié)果通過但是還沒有進(jìn)入使用流程的原料掛禁用標(biāo)識(shí)牌,正在使用的原料掛正在使用標(biāo)識(shí)牌)第四步:存儲(chǔ),保管員每天要對(duì)倉庫進(jìn)行巡視,配合質(zhì)檢人員對(duì)庫存的原料進(jìn)行抽樣檢查,檢驗(yàn)庫存原料的品質(zhì),并根據(jù)原料使用情況,更改原料的標(biāo)識(shí)牌,根據(jù)每天生產(chǎn)的投料通知單進(jìn)行原材料的發(fā)放,并保證庫房的整齊,整潔。做好庫存保管帳的填寫。
在這一環(huán)節(jié)要求我們的庫管和質(zhì)檢人員都能夠認(rèn)真負(fù)責(zé),根據(jù)每種原料在當(dāng)?shù)氐谋4鏁r(shí)間進(jìn)行抽檢,確保我們生產(chǎn)時(shí)所用的原料是合格放心的,保管員能夠合理的安排原材料在生產(chǎn)中出庫的順序,做到先入先出的原則,適時(shí)調(diào)整標(biāo)識(shí)牌的懸掛,以及一些原材料重要指標(biāo)的標(biāo)注,特別是在出庫環(huán)節(jié),一定要檢查好原料的名稱數(shù)量相應(yīng)的參數(shù)指標(biāo)是否與生產(chǎn)需要的相符。在這里,保管員最好接受過原材料質(zhì)檢培訓(xùn),掌握原材料初步質(zhì)檢的方法。三、稱料:
在生產(chǎn)中有些原材料每次使用投放量很少,這就需要有專門的工人去稱量
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這一類原材料,以滿足生產(chǎn)的需要。
第一步:稱料工在接到小料投放計(jì)劃單和出庫單后,及時(shí)到庫管那里去領(lǐng)所需的原材料,領(lǐng)取包裝袋,庫管要核對(duì)出庫單和小料投放計(jì)劃單,準(zhǔn)確發(fā)放,對(duì)于不是整袋的,整袋發(fā)放,完事后由稱料工把剩余的送回。
第二步:領(lǐng)完料后,要對(duì)所用的電子秤進(jìn)行校隊(duì),達(dá)到使用需要水準(zhǔn)。第三步:根據(jù)小料投放計(jì)劃單進(jìn)行稱量、裝袋,要求一個(gè)品種全部成完后,再去稱下一個(gè)品種,稱完后每個(gè)品種單獨(dú)放在一起,然后一個(gè)計(jì)劃所需的小料放在一起,并做出標(biāo)注,表明是那個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃的。每次更換種類時(shí),都要對(duì)工具進(jìn)行清理,防止交叉污染,導(dǎo)致稱量不準(zhǔn)確。
第四步:稱量完后,把剩余的料送回庫房,交給庫管,此時(shí),庫管要對(duì)交回的料進(jìn)行分類稱量,并結(jié)合該計(jì)劃的出庫單,計(jì)算出剩余料所屬種類原料此次計(jì)劃的實(shí)際出庫使用數(shù)量,與該計(jì)劃的計(jì)劃使用量進(jìn)行對(duì)比,確保使用數(shù)量準(zhǔn)確。第五步:稱量完畢后,對(duì)工具和工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔整理。
該工序主要是對(duì)小料的稱量,重點(diǎn)是保證實(shí)際使用量與計(jì)劃使用量相符,庫管這一關(guān)的檢查,可以在使用的每一類原材料的總量上進(jìn)行檢查。要求工人細(xì)心、耐心,稱量后碼放時(shí)準(zhǔn)確,不會(huì)出現(xiàn)碼放錯(cuò)誤。
四、投料:
這個(gè)環(huán)節(jié)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的真正開始,可以說這個(gè)環(huán)節(jié)影響著生產(chǎn)是否能夠順利進(jìn)行,生產(chǎn)的效率能否提高。
第一步:對(duì)所需設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù),并啟動(dòng)預(yù)熱,場(chǎng)地進(jìn)行清潔整理。第二步:工人拿到投料計(jì)劃和原料出庫單后,到原料庫領(lǐng)料,庫管認(rèn)真核對(duì)投料計(jì)劃和出庫單,并根據(jù)出庫單,按照投料計(jì)劃中,投料的順序進(jìn)行放料出庫,
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原料出庫時(shí)要核對(duì)好種類名稱,數(shù)量,批次,做到先入先出的原則。第三步:料領(lǐng)會(huì)來后,根據(jù)投放順序進(jìn)行擺放,并由記錄員,質(zhì)檢進(jìn)行記錄和質(zhì)量檢查,投料員通知中控,準(zhǔn)備開始投料和所投原料的種類、名稱、數(shù)量,在得到中控準(zhǔn)許后,進(jìn)行投料。在這里重點(diǎn)要說的是小料的投放,由于小料在投放時(shí),同一鍋料要投放好幾種小料,在小料從庫房領(lǐng)來后(稱量完的),質(zhì)檢員要進(jìn)行抽檢,檢查種類、重量、數(shù)量,看是否符合生產(chǎn)計(jì)劃的需要,投料工在每一鍋投料前,每一種小料都要用電子秤進(jìn)行稱量,并與生產(chǎn)年計(jì)劃上的對(duì)應(yīng)的小料重量進(jìn)行對(duì)比,檢查是否準(zhǔn)確,然后進(jìn)行投放。
第四步:在每一種原料投放結(jié)束后,都要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)1--3分鐘,同時(shí)對(duì)投放現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃保潔,然后與中控溝通,在進(jìn)行下一個(gè)種類原料的投放。小料投放處每次投放后都要對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃保潔。
第五步:原料投放時(shí),要分清原料是否需要粉碎,選擇好投放口。投放時(shí),要對(duì)正在投放的原料進(jìn)行外觀質(zhì)檢,對(duì)于有異常情況出現(xiàn)的要及時(shí)與質(zhì)檢員溝通、處理(異常情況包括:結(jié)塊,霉變,潮濕,有異物等)。每次投放時(shí)都要對(duì)所投原料的名稱、批次、數(shù)量、投放時(shí)間進(jìn)行登記,下班前交予中控室。第六步:在原料全部投放完后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)3-5分鐘,多工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔打掃,檢查設(shè)備是否正常,然后停機(jī),對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),并把過濾下來的異物清理出去。
五、制粒:
制粒是顆粒飼料生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),在這個(gè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)是看好溫度、氣壓和電流。
第一步:設(shè)備調(diào)試,在接到生產(chǎn)計(jì)劃后,檢查制粒機(jī)環(huán)模是否是需要的環(huán)模,
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如果不是,進(jìn)行調(diào)換,給設(shè)備進(jìn)行加油、檢查,排空冷凝管中的水。第二步:打開卸料孔,按順序啟動(dòng)設(shè)備。
第三步:讓設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn),少量給料,蒸汽,物料達(dá)到合適調(diào)質(zhì)狀態(tài),關(guān)閉卸料門,送料。
第四步:調(diào)整設(shè)備,達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),生產(chǎn)。
第五步:生產(chǎn)結(jié)束后,及時(shí)把調(diào)制器里的余料放出,并對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行清理保潔。這個(gè)工作環(huán)節(jié)要求工人細(xì)心,反應(yīng)迅速,堅(jiān)持按操作流程操作,對(duì)不同的配方對(duì)環(huán)模、原料調(diào)質(zhì)后的要求要清晰。
六、中控:
這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)的中樞神經(jīng),可以說,生產(chǎn)過程當(dāng)中所有的信息都要?dú)w攏到這里,有這里發(fā)出各種指令。
第一步:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、相應(yīng)配方計(jì)算出所需原材料的多少,結(jié)合巡倉員對(duì)倉室存儲(chǔ)情況的匯報(bào),與巡倉員一起制定補(bǔ)倉計(jì)劃(原料補(bǔ)倉種類、數(shù)量、順序、存儲(chǔ)倉室等),并把計(jì)劃下達(dá)到原料庫管和投料工處。
第二步:依次啟動(dòng)相應(yīng)設(shè)備,檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,對(duì)設(shè)備運(yùn)行預(yù)熱。同時(shí)根據(jù)計(jì)劃及配方在電腦程序中進(jìn)行設(shè)定。
第三步:在接到投料工原料到位,根據(jù)倉儲(chǔ)情況,開始放料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中及時(shí)根據(jù)投料工、巡倉員、制粒工人以及設(shè)備的運(yùn)行指示及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,操作設(shè)備順利進(jìn)行生產(chǎn),通知巡倉員進(jìn)行巡倉檢查并及時(shí)做記錄。
第四步:生產(chǎn)結(jié)束后,按順序關(guān)閉設(shè)備,對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)做好記錄,打掃衛(wèi)生。這個(gè)環(huán)節(jié)工作要求工人責(zé)任心強(qiáng),細(xì)心,有耐心,反應(yīng)機(jī)敏。
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七、巡倉:
這個(gè)崗位要求工人對(duì)原材料和倉室分布,生產(chǎn)流程非常熟悉,責(zé)任心強(qiáng),有一定的相應(yīng)設(shè)備維修常識(shí),了解相應(yīng)設(shè)備。
第一步:根據(jù)上一個(gè)班組巡倉員下班時(shí)倉室存儲(chǔ)記錄進(jìn)行巡倉檢查核對(duì)。第二步:根據(jù)巡倉結(jié)果,結(jié)合中控的生產(chǎn)計(jì)劃,與中控員共同作出本班次補(bǔ)倉計(jì)劃。
第三步:根據(jù)中控發(fā)出的補(bǔ)倉命令,對(duì)傳輸管道進(jìn)行調(diào)整檢查相應(yīng)的倉室進(jìn)行檢查,對(duì)所補(bǔ)充的原料進(jìn)行檢查,并及時(shí)把情況反映給中控。
第四步:生產(chǎn)完畢后,對(duì)倉室進(jìn)行檢查,并對(duì)倉室存儲(chǔ)情況進(jìn)行記錄,留給下個(gè)班次參考核對(duì),并進(jìn)行清掃保潔。八、接料:
第一步:根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取包裝袋和產(chǎn)品標(biāo)簽,并清點(diǎn)數(shù)目是否符合生產(chǎn)計(jì)劃需要。
第二步:檢查設(shè)備,調(diào)整電子秤,準(zhǔn)備所需物品。
第三步:成品料下來后,開始接料,同時(shí)檢查成品料的顏色,顆粒,等物理特性是否符合要求,并進(jìn)行封包碼拍,并由叉車送至成品庫。第四步:生產(chǎn)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備和工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃保潔。
這個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求檢查產(chǎn)品標(biāo)簽上的日期是否對(duì),生產(chǎn)前檢查成品艙室內(nèi)是否還有剩料,封包時(shí)標(biāo)簽按規(guī)定封,碼拍時(shí)要碼的整齊。
九、成品倉儲(chǔ):
成品進(jìn)入成品倉庫要按類擺放,并且擺放整齊,成品庫管要記清不同時(shí)間
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生產(chǎn)的同類產(chǎn)品,出庫時(shí)要按照先進(jìn)先出的原則放貨出庫。
十、記錄員:
對(duì)投料工投放原料種類,數(shù)量,時(shí)間進(jìn)行記錄,對(duì)成品的種類,數(shù)量進(jìn)行記錄等,并配合生產(chǎn)經(jīng)理做好生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)配方算出需小料量,通知稱料工提前做出準(zhǔn)備。
十一、叉車:
配合好車間生產(chǎn)需要用車,在原材料到貨,成品出庫做好轉(zhuǎn)運(yùn)工作,工作時(shí)注意安全。
十二、品控員:
在生產(chǎn)過程中,對(duì)原料和小料進(jìn)行檢查,對(duì)成品進(jìn)行檢查并取樣,交予實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn),并做好記錄。
十三、裝卸工:
原料到廠和成品出廠時(shí),做好裝卸工作,爭取做到不浪費(fèi)、不損壞。
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