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機(jī)加工鉆床培訓(xùn)資料

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機(jī)加工鉆床培訓(xùn)資料

機(jī)加工培訓(xùn)資料

一.鉆床

1.鉆床種類:單頭鉆,三頭鉆,搖臂鉆(半自動鉆床)

2.結(jié)構(gòu):A.相同點:主軸電機(jī),傳動轉(zhuǎn)子,一個主軸。B不同點:單頭鉆只有一個刀坐,三頭鉆有一個倒庫(包含三個刀坐),搖臂鉆指有自動進(jìn)給功能。

3.我們公司現(xiàn)有的鉆床為夾頭式鉆攻兩用,所加工的孔徑013MM(超過最大直徑無法加工)

4.鉆床共分5個檔位,最高轉(zhuǎn)數(shù)為2700r/min(根據(jù)實際加工要求選用)最低為320r/min,檔位轉(zhuǎn)數(shù)有主軸上皮帶輪(傳動轉(zhuǎn)子)決定,有五個檔位,根據(jù)加工要求選用。5.鉆床動力又三相電機(jī)經(jīng)傳動轉(zhuǎn)子供給。

6.鉆攻兩用鉆床顧名思義指既鉆孔又攻牙(攻螺紋),在鉆床的左上側(cè)有轉(zhuǎn)換開關(guān),根據(jù)需要調(diào)整。啟動開關(guān)又紅綠按鈕控制,所謂紅燈停,綠燈行,紅為停止,綠為開啟。

7.鉆床右側(cè)為搖桿,上邊有刻度盤和鉆攻限位開關(guān)。8.臺鉆的基本操作方法:A.根據(jù)加工要求選用規(guī)格刀具。

B.按加工工藝調(diào)整機(jī)床轉(zhuǎn)速(安全情況下)。

C.裝卸刀具(專用鑰匙)。并按加工工藝調(diào)整加工尺寸。

方法:α鎖緊刀坐將刀具刀尖對準(zhǔn)加工面,根據(jù)工藝要求將右邊的刻度盤旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的刻度,再鎖緊刻度盤。

β加工時刀尖剛接觸工件表面時要稍慢,起到定心的作用。γ攻牙,對刀方法一樣,

特別注意是攻牙是的手感不能太重,過重可能會爛牙.失反彈工件損壞.或刀具卡死,若手感太輕會造成加工口部損壞或攻到一半是卡死。D.測量(目測,實測)

9.保養(yǎng):將鉆床擦抹干凈,再用機(jī)油將轉(zhuǎn)動,伸縮部位上油,放下刀庫。

10.安全:操作過程中切忌戴手套,機(jī)床轉(zhuǎn)動時不能用抹布擦主軸或刀具,周邊也不能放雜物,確認(rèn)工件是否夾緊。

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機(jī)加工車床培訓(xùn)資料

一.車床簡介:

1.車床分為普車和數(shù)控車床,顧名思義數(shù)控車床是在普車的基礎(chǔ)上多加一套控制系統(tǒng),數(shù)車包含了普車的所有結(jié)構(gòu)。下面著重講解數(shù)車。

2.數(shù)控即以數(shù)字化信號對機(jī)床的運(yùn)動進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控車床是一種高效率的半自動化機(jī)床,具有高效廣泛的性能,大量的減少和降低人力和勞動強(qiáng)度。

二.結(jié)構(gòu):主要由控制面板,主軸,導(dǎo)軌,刀架,尾座,電器箱組成。刀架可前置可

后置。三.操作方法:

1.因數(shù)車一般情況只能加工回轉(zhuǎn)體(棒料)或者專用夾具進(jìn)行加工,所以工裝一般情況是裝在主軸上。

2.在操作前應(yīng)檢查設(shè)備點檢(或交接班記錄)再看設(shè)備,刀具是否完好,導(dǎo)軌油,切削液是否夠用,所加工的零件是否與設(shè)定的程序相符,周邊是否有障礙物。3.機(jī)床熱身運(yùn)動(主軸,導(dǎo)軌)。

4.加工:加工首件時車床快速倍率達(dá)到百分之0~25,進(jìn)給倍率百分之20~50,切忌不能首件滿負(fù)荷,輕則可能出現(xiàn)跑坐標(biāo),重則撞刀或發(fā)生重大安全事故。四.編程方法:

1.車床一般分為直徑編程和半徑編程,有參數(shù)選擇。我們重點講解直徑編程。首先打開機(jī)床面板上的編輯按鈕,進(jìn)入程序編輯畫面,輸入一個程序號(O0000~O9999),再“插入”然后開始編輯程序內(nèi)容。2.涉及到的指令代碼:G

代碼:G00IP__(指定位置),

GO1IP__F__,

GO2X__Z__R__F__,G03X__Z__K__F__,G04X或P__,

G28X__Z__,G32

(切螺紋)

X__Z__F(

為長軸方向的導(dǎo)程

)__

G50X__Z__,

S代碼(主軸代碼):S__(轉(zhuǎn)數(shù))

T代碼(刀架代碼):T__(到位號)__(刀補(bǔ)號)M代碼(輔助功能):

M00:程序暫停,按“循環(huán)啟動”程序繼續(xù)執(zhí)行M03:主軸正轉(zhuǎn)M04:主軸反轉(zhuǎn)M05:主軸停止M08:冷卻液開M09:冷卻液關(guān)

M30:程序結(jié)束,程序自動返回開始M98:調(diào)用子程序M98P___M99:子程序返回五.對到方法:

1.這里主要講解試切對刀法。將刀具移動到工件表面,然后用手輪進(jìn)行切削,用G50設(shè)置基準(zhǔn)刀(刀補(bǔ)必須先清零)

2.基準(zhǔn)刀設(shè)置好后再刀補(bǔ)狀態(tài)下設(shè)置其他偏置(0102,0103)

3.基本設(shè)置完成可進(jìn)行試加工,若尺寸不合格可在刀補(bǔ)(001.002.等)進(jìn)行修改六.設(shè)備保養(yǎng):必須把運(yùn)動部位(刀架,導(dǎo)軌,等),護(hù)殼擦拭干凈并注油做好設(shè)備點檢記錄(交接班記錄)。七.安全:

1.在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是嚴(yán)禁打開防護(hù)門。2.機(jī)床上嚴(yán)禁擺放物品工件。3嚴(yán)禁戴手套。

4若加工時發(fā)生異常情況應(yīng)及時的開啟急停開關(guān)。

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