興達(dá)藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告
桂林興達(dá)制藥廠實(shí)習(xí)報(bào)告
201*年6月21日,我們制藥工程專業(yè)兩個(gè)班的學(xué)生們踏上了桂林藥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)之旅,我們班上28個(gè)同學(xué)被分到桂林興達(dá)制藥廠,剩下的18位同學(xué)分到漓江益佰制藥廠。帶著對(duì)桂林實(shí)習(xí)美好的展望,對(duì)制藥廠神秘的猜想,我們來到了興達(dá)制藥廠。對(duì)制藥企業(yè),制藥車間朦朧的認(rèn)識(shí),在實(shí)習(xí)參觀中慢慢地揭曉。
桂林興達(dá)制藥企業(yè)背景簡介
桂林興達(dá)制藥企業(yè)于1998年建成投資,是原中國核工業(yè)總公司的重點(diǎn)企業(yè),總投資3000余萬元人民幣,總資產(chǎn)5600萬元。是一家以生產(chǎn)植物提取物為主的專業(yè)制藥企業(yè),年生產(chǎn)銀杏葉提取物30噸,生產(chǎn)加工其它植物原料30004000噸。技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良、屬廣西區(qū)“高新技術(shù)企業(yè)”,是目前國內(nèi)植物(中藥)提取行業(yè)最具規(guī)模的廠家之一。
企業(yè)堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以產(chǎn)品為紐帶,以管理為基礎(chǔ),以效益為中心,以建立現(xiàn)代企業(yè)制度為目的,逐步建立了適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展需求的管理體制。廠日平均生產(chǎn)(加工)普通植物(中藥)原科120噸;生產(chǎn)單味植物(中藥)提取物、復(fù)方植物(中藥)提取、植物(中藥)純化提取物三大類品種30余種。其中,銀杏葉提取物、羅漢果提取物等品種優(yōu)勢(shì)明顯。產(chǎn)品嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,在國內(nèi)外市場(chǎng)有較高的聲譽(yù)。201*年,我廠提取車間和制劑車間順利通過GMP認(rèn)證,目前有片劑、膠囊劑、顆粒劑三個(gè)劑型的成藥生產(chǎn)車間。
以上是企業(yè)主頁的企業(yè)介紹,我們?nèi)チ巳齻(gè)車間部門:提取車間、制劑車間、質(zhì)檢部門。下面分別總結(jié)介紹在這幾個(gè)部門實(shí)習(xí)參觀所收獲的感想。
(1)提取車間中藥提取工序介紹直接
提取車間生產(chǎn)的中藥提取物有銀杏葉提取物、羅漢果提取物、綠茶、甜茶和桑葉提取物,其中以羅漢果和銀杏葉提取物為主,最終的中間產(chǎn)品是中藥粉狀物。它的提取工藝流程大致是這樣:原材料的預(yù)處理---加入多功能提取罐中提取---真空濃縮---加入輔料噴霧干燥---中間產(chǎn)品。
a.提取提取濃縮車間設(shè)有三層,一層放置濃縮設(shè)備如三效濃縮罐和普通濃縮罐,一層樓頂鑲嵌著提取罐,采用蒸汽蒸煮提取,乍一看提取罐上面的裝置或管道,密密麻麻讓人眼花繚亂,不過不能慌,先通過自己簡單的分析,有什么不懂就問車間的操作工人們,他們大都很熱心地解答你的問題。物料是從底樓進(jìn)過物料電梯輸送到三樓,提取罐上面有一個(gè)物料輸送口,是有點(diǎn)傾斜的,當(dāng)時(shí)就在考慮為什么不是直立的,這樣容易投物料,我猜輸送口傾斜為了防止蒸汽泄漏傷到人吧。提取罐最中間是個(gè)減速攪拌器,用來攪拌罐中的物料以便于提取。上面有水蒸汽管道、乙醇蒸汽管道、循環(huán)水管道等等,管道上面用不同顏色標(biāo)注,例如循環(huán)水管道是用綠色箭頭表示。
b.濃縮提取以后的料液由管道直接輸送到濃縮罐進(jìn)行濃縮,還有中間儲(chǔ)罐用來暫時(shí)儲(chǔ)存多余的提取藥液。濃縮設(shè)備最有特色的是三效濃縮機(jī),有三臺(tái)大型的濃縮設(shè)備聯(lián)通而成,里面的工作原理是真空濃縮,如果提取液是乙醇,還要進(jìn)一步進(jìn)行回收利用,所以緊連濃縮罐的是兩個(gè)冷卻高塔,用來冷卻回收,如果是水蒸汽可以通過冷卻后直接排放。濃縮以后所得產(chǎn)濃縮液。
C.噴霧干燥濃縮液需要進(jìn)一步干燥才能夠成為干膏,興達(dá)藥廠的干燥房是另外設(shè)的,因?yàn)楦稍镏蟮奈锪陷斔鸵谝鬄?0萬級(jí)的潔凈區(qū)內(nèi)。干燥設(shè)備塔占用面積較大,有兩層車間樓那么高。干燥設(shè)備的簡介:噴霧干燥塔前設(shè)置有殺菌裝置,對(duì)藥液進(jìn)行殺菌處理,在供液罐與噴霧干燥臺(tái)的連接管路上設(shè)置有供液泵,并在工業(yè)泵后連一回轉(zhuǎn)到供液管的管路,在干燥風(fēng)的熱風(fēng)管路上設(shè)有粗效的空氣過濾器、空氣加熱器和精密空氣過濾器;用于收集產(chǎn)品的旋風(fēng)分離器采用雙旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)。
(2)生產(chǎn)片劑的30萬級(jí)的制劑車間實(shí)習(xí)參觀后印象
興達(dá)制藥廠的制劑生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)片劑和膠囊,片劑有銀杏葉片、益母草片、康樂鼻炎片,膠囊劑有銀黃膠囊。
制劑車間分兩層,二層是空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)和電力系統(tǒng)房,潔凈區(qū)外面有制水車間,主要制備純化用水和注射用水,水的凈化裝置是二級(jí)反滲透裝置,管道布局比較復(fù)雜。制水車間的水源是從外面的藥廠水系統(tǒng)循環(huán)點(diǎn)引進(jìn)。
片劑生產(chǎn)工序:興達(dá)制藥廠的片劑制備采用濕法制粒,生產(chǎn)工藝流程是:藥物、輔料粉碎、過篩混合得混合物料加粘合劑、濕潤劑制成軟材過篩得濕顆粒干燥得干顆粒整粒加崩解劑、潤滑劑混勻壓片泡罩內(nèi)包裝---外包裝
膠囊劑的生產(chǎn)銀黃膠囊屬于硬膠囊,是將藥物加輔料制成均勻的粉末或顆粒,將藥物直接充填于空心膠囊中制成的固體制劑。采用自動(dòng)填充劑填充物料,工藝過程為:播囊膠囊掉頭定向排列膠囊體、帽分離剔除未分離的膠囊充填物料剔除廢囊囊體、囊帽套合及封閉成品輸出。所以自動(dòng)充填機(jī)的設(shè)備技術(shù)要求很高明,生產(chǎn)能力的好壞,效力的大小取決于充填機(jī)性能技術(shù)的強(qiáng)弱?上覀儏⒂^制劑車間的時(shí)候沒有生產(chǎn)膠囊,看不到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過程。
車間布局:車間布局中人員的流動(dòng)成為最大的污染源,所以一定要更換潔凈工作服,穿潔凈鞋,戴口罩,手要消毒,潔凈度30萬級(jí)的級(jí)別不算高,空調(diào)系:統(tǒng)的凈風(fēng)要求卻不能輕看,興達(dá)制劑車間的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過三個(gè)級(jí)別的過濾器:低效過濾器、中效過濾器和高效過濾器。廠主任說潔凈區(qū)的潔凈度經(jīng)檢測(cè)可以達(dá)到10萬級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。
在制劑車間,學(xué)到合理地布置潔凈車間所需要的大體原則,更是從車間鄧主任體會(huì)到關(guān)于整個(gè)車間的監(jiān)管、領(lǐng)導(dǎo)的需要具備的個(gè)人素質(zhì)和綜合能力。鄧主任的車間生產(chǎn)技術(shù)非常嫻熟,經(jīng)驗(yàn)豐富,不僅是對(duì)車間熟悉,更是對(duì)整個(gè)制藥企業(yè)從采購部門、生產(chǎn)線、銷售部門等整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作模式都一清二楚。更重要的是他作為一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)人加技術(shù)骨干,待人處事上很冷靜很有親和力,大家都服從他,愿意配合工作。所以,要好好地培養(yǎng)自己的各方面素質(zhì),不僅是知識(shí)技能,更是待人處事和如何處理人際關(guān)系,特別是當(dāng)一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)人所需要的大魄氣。
(3)質(zhì)檢部門的實(shí)習(xí)感言
質(zhì)檢部門儼然一個(gè)微生物、生物實(shí)驗(yàn)室。因?yàn)樗秦?fù)責(zé)藥物從原料到產(chǎn)品整個(gè)物料鏈的物料細(xì)菌檢測(cè),里面的工作人員大都是女性,質(zhì)檢工作需要耐心和細(xì)心。質(zhì)檢中用到的波普分析儀,興達(dá)那里是比較先進(jìn)的。質(zhì)檢有分高壓室,生物室,稱量室,樣品留樣室,文件工作室、儀器室等,分工很明確。
通過這次實(shí)習(xí),雖然只是參觀,但是報(bào)以好學(xué)上進(jìn)的心態(tài),真的學(xué)到不少的東西,實(shí)習(xí)告訴我,工作需要踏踏實(shí)實(shí)地干,要有熱情和干勁,還要有分析問題,解決問題的能力。需要團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,既要有明確的分工,又要互相合作,才能把工作做好。GMP標(biāo)準(zhǔn)還是1998版的,不過新的GMP文件已經(jīng)出來了,很快就會(huì)改版,那時(shí),藥生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)更加地嚴(yán)格,更加地規(guī)范,需要更高的技術(shù)指導(dǎo)。在制藥工程方面,確實(shí)是個(gè)很大很重要的領(lǐng)域,希望自己好好地學(xué)習(xí),認(rèn)真的思考,為以后就業(yè)效力與制藥行業(yè)作力量貢獻(xiàn)。
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產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)
學(xué)院:理學(xué)院專業(yè):制藥工程學(xué)號(hào):201*11931206姓名:鄧華燕指導(dǎo)教師:陳洪蘆志剛提交日期:201*年6月6日
生告
生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
5月3號(hào)到24號(hào),我們按照教學(xué)計(jì)劃,到廣西桂林集琦實(shí)力天然物科技有限公司進(jìn)行了為期24天的制藥工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí),并到興達(dá)制藥廠進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí)。一、實(shí)習(xí)單位簡介1、桂林興達(dá)制藥廠
桂林興達(dá)制藥廠原名桂林興達(dá)植物制品廠,是中國核工業(yè)總公司的重點(diǎn)企業(yè),是生產(chǎn)植物(中藥)提取物的專業(yè)廠家,屬國內(nèi)植物(中藥)提取行業(yè)最大的企業(yè)之一。在提取、分離、純化、干燥3條生產(chǎn)線的設(shè)備精良,工藝技術(shù)采用了目前國內(nèi)外先進(jìn)的離子交換、吸附色譜、高速逆流分配色譜、連續(xù)逆流萃取、超臨界萃取、冷凍干燥、微囊化包合、酶解等技術(shù),分析檢測(cè)采用美國沃特斯公司全套設(shè)備,以HPLCGC、HPCE、GCMS、HLPCMS、UV和原子分光等檢測(cè)方法,植物(中藥)提取技術(shù)和裝備水平處于領(lǐng)先地位,目前,生產(chǎn)單味植物(中藥)提取物、復(fù)方植物(中藥)提取物、植物(中藥)純化提取物三大類品種40余種,開發(fā)研制150余項(xiàng),在國內(nèi)外有較大影響。2、集琦實(shí)力天然物科技有限公司
桂林集琦實(shí)力天然物科技有限公司創(chuàng)辦于1996年,是專業(yè)從事研究和開發(fā)果蔬功能因子提取與應(yīng)用的國家高新技術(shù)企業(yè)和桂林市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)。公司依托桂林集琦和廣西輕工研究院的管理、人才和科研優(yōu)勢(shì),抓住“果蔬功能因子的提取分離與應(yīng)用”的國際功能食品發(fā)展趨向,大力發(fā)展綠色保健功能食品。公司已通過了ISO9001∶201*國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、中藥提取GMP認(rèn)證、美國猶太正教聯(lián)盟OU認(rèn)證,國家進(jìn)出口產(chǎn)品衛(wèi)生認(rèn)證、QS質(zhì)量安全管理認(rèn)證等各項(xiàng)市場(chǎng)準(zhǔn)入“通行證”,是兩項(xiàng)“國家星火計(jì)劃項(xiàng)目”承接單位,“國家中小企業(yè)發(fā)展專項(xiàng)資金”無償支持單位,以及廣東、廣西高等院校教學(xué)、科研實(shí)習(xí)基地。
實(shí)力公司自創(chuàng)建以來,利用全世界獨(dú)一無二的區(qū)域優(yōu)勢(shì)資源羅漢果等特色農(nóng)產(chǎn)品,研究開發(fā)了以“桂林甜”為代表的羅漢果系列制品,在不斷的深入研究開發(fā)的十多年里,從實(shí)驗(yàn)室研究到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),從原料型半成品到市場(chǎng)型終端產(chǎn)品,從國內(nèi)使用到國外應(yīng)用,從組培苗試驗(yàn)到基地型產(chǎn)業(yè)鏈,走過了一道道難關(guān),為羅漢果產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造了不可磨滅的貢獻(xiàn),公司按照藥品GMP規(guī)范要求,擁有年處理鮮羅漢果原料201*噸的提取分離生產(chǎn)線,和年生產(chǎn)1000噸果蔬功能食品生產(chǎn)線,同時(shí)建有設(shè)施配套齊全的科研實(shí)驗(yàn)室,質(zhì)量分析室,微生物檢驗(yàn)室和各類分析儀器。
實(shí)力公司生產(chǎn)產(chǎn)品主要以廣西特有的羅漢果、甜茶、刺梨等為資源,開發(fā)為一系列天然保健功能食品:零熱量天然甜味劑、香菇多糖顆粒(免疫調(diào)節(jié)保健食品)、苦瓜甙顆粒(降血糖清涼飲品)、黑木耳營養(yǎng)顆粒(降血粘度營養(yǎng)食品)、桂林甜(100%鮮羅漢果飲品)等。天然植物中間體系列:羅漢果甜甙、甜茶甙、甜茶多酚、大豆異黃酮、低咖啡因茶多酚、山楂葉黃酮、葛根黃酮、枸杞多糖、香菇多糖等。其主要產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)車間中進(jìn)行,如羅漢果甜苷提。涸咸幚怼崛 ^濾→分離→濃縮→純化→干燥
二、生產(chǎn)車間
實(shí)習(xí)按班級(jí)輪休制,每日輪流安排到其前處理、提取、分離、濃縮、外包裝等生產(chǎn)車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí),其生產(chǎn)車間主要有:前處理、提取、分離、濃縮、制粒、內(nèi)包裝、外包裝等。(一)、前處理
前處理車間主要將所要提取前的羅漢果進(jìn)行篩選,粉碎等;其主要流程是:羅漢果→篩選→稱量→粉碎→過篩→中間站(二)、提取
提取車間內(nèi)主要的生產(chǎn)設(shè)備是多功能提取罐(有提取罐1,提取罐2),它的工作原理是通過配適當(dāng)?shù)妮o助設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì);蚣訅核、醇提(常壓、加壓、減壓等)、滲漉、提取揮發(fā)油、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)提取等多種提取工藝和不同形態(tài)物料的提取。實(shí)習(xí)中提取車間內(nèi)提取的是羅漢果,提取罐生產(chǎn)流程圖如下所示:
合上電源→開啟壓機(jī)(壓力≥0.07MPa)→關(guān)上提取罐蓋→檢查是否漏水→投料→加水→加熱提取→放料液→排渣。
提取設(shè)備結(jié)構(gòu)主要有:①提取系統(tǒng)(包括提取罐、罐內(nèi)壓力表、溫度表、罐底、進(jìn)料口、過濾器、真空管、飲用水管、乙醇管);②加熱系統(tǒng)(包括夾層蒸汽管、罐內(nèi)蒸汽管、夾層壓力表);③冷凝回流系統(tǒng)(包括回流器、冷卻水管、乙醇回收管);
提取生產(chǎn)過程的設(shè)備結(jié)構(gòu)及物料流程如下圖所示:
(三)、分離
分離常用的方法一般有沉淀分離法、吸附分離法、離心分離法等。分離原理:利用吸附劑對(duì)不同物質(zhì)的吸附力不同面使混合物中的各組分分離的方法。該法一般用在藥物在提取后的分離。吸附分離過柱時(shí),一般用大孔樹脂作為吸附劑。大孔樹脂一般適用于皂苷、黃酮、萜類化合物的分離。洗脫劑根據(jù)要分離物的極性不同而選用不同,常用的洗脫劑是酒精。且一般采用梯度洗脫法進(jìn)行分離。分離完后,要對(duì)吸附劑大孔樹脂進(jìn)行再生,一般是先用堿洗再用酸洗。
實(shí)習(xí)單位實(shí)力車間內(nèi)采用的就是常用吸附分離法大孔樹脂吸附分離。大孔樹脂吸附分離是根據(jù)有機(jī)化合物根據(jù)吸附力的不同及分子量的大小,在樹脂的吸附機(jī)理和篩分原理作用下實(shí)現(xiàn)分離。
分離車間內(nèi)的生產(chǎn)流程圖如下所示:
檢查設(shè)備是否正常→抽取料液→過濾分離→酒精洗脫→堿液洗柱→酸液洗柱→水洗柱。
分離車間的大孔樹脂設(shè)備外觀圖如下所示:
(四)、濃縮
原料藥在提取車間經(jīng)提取后,到濃縮車間進(jìn)行濃縮操作,實(shí)力濃縮車間內(nèi)濃縮提取液采用的是真空減壓濃縮,其設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括:①濃縮系統(tǒng)(包括濃縮罐、進(jìn)料口、溫度表);②外循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)(包括蒸發(fā)管、蒸發(fā)器、出料口、壓力表、飲用水管);③冷凝系統(tǒng)(包括蒸汽管、過濾器、冷凝器、回收罐、真空管)。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式結(jié)構(gòu)。在濃縮過程中采用真空濃縮能滿足熱敏性物料低溫濃縮的要求,并且縮短濃縮時(shí)間。
真空減壓濃縮罐工作原理:物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi),利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱,加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量,根據(jù)不同物罐內(nèi),對(duì)于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷凝器和冷卻器最后在受液槽取得。濃縮設(shè)備可以常壓或減壓生產(chǎn),可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)料時(shí)其進(jìn)料管應(yīng)加流量計(jì)。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過程中對(duì)濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模,及要求采用不同的生產(chǎn)方式(單效、雙效或三效);在實(shí)習(xí)期間實(shí)力濃縮車間生產(chǎn)采用的是單效真空減壓濃縮。
濃縮車間內(nèi)生產(chǎn)的操作流程圖如下所示:
檢查設(shè)備是否正!槿×弦骸訜釢饪s→放料→稱重→過濾→濃縮→浸膏→裝瓶
1、真空濃縮罐設(shè)備外觀圖2、真空濃縮罐工作流程簡圖生產(chǎn)車間內(nèi)真空濃縮的設(shè)備外觀圖如下所示:
(五)、干燥
藥液在濃縮后還需在干燥車間內(nèi)進(jìn)行干燥,干燥采用的是真空干燥,其原理是:將被干燥物料處于真空條件下,進(jìn)行加熱干燥。它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),加快了干燥速率。(六)、包裝
產(chǎn)品生產(chǎn)由原料藥經(jīng)提取,濃縮,干燥,制粒,高溫消毒等步驟之后,要使產(chǎn)品
成為真的成品出廠進(jìn)入市場(chǎng),最后要進(jìn)行的就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝,包裝包括內(nèi)包裝和外包裝兩部分。實(shí)習(xí)中,我們沒有接觸機(jī)會(huì)接觸到內(nèi)外裝的環(huán)節(jié),只對(duì)外包裝進(jìn)行了相關(guān)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。主要是將已經(jīng)經(jīng)過內(nèi)包裝的產(chǎn)品裝入對(duì)應(yīng)的外包裝盒中,其操作也要有相應(yīng)的嚴(yán)格要求。
三、三廢處理情況
藥廠生產(chǎn)不僅是要生產(chǎn)的效益,對(duì)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的三廢(廢水、廢氣、廢渣)也應(yīng)該進(jìn)行相應(yīng)的處理,注重環(huán)境的保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)習(xí)過程中我們不僅到個(gè)車間內(nèi)進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí),還通過對(duì)車間內(nèi)清潔,對(duì)其生產(chǎn)過程中的三廢(廢水、廢氣、廢渣)處理,治理問題有所觀察和了解。對(duì)“三廢”區(qū)別不同情況,采取多級(jí)凈化、去污、壓縮減容、焚燒、固化等措施處理、處置,這個(gè)過程稱為“三廢”處理與處置。
藥廠的廢水處理級(jí)數(shù)可分為一級(jí)處理,即預(yù)處理,主要除掉懸浮物、泥沙油類或膠狀物等;二級(jí)處理,指生化指標(biāo),可被微生物分解的有機(jī)物去除率達(dá)90%以上;懸浮物去除率達(dá)95%左右;三級(jí)處理:即深度處理,主要除去一級(jí)和二級(jí)沒能處理掉的有害物質(zhì),包括:病毒、細(xì)菌和富營養(yǎng)化物質(zhì),達(dá)到地面水或工業(yè)用水的要求。通常情況下廢水采用生化處理方法活性污泥法;钚晕勰喾ㄓ址Q暴氣法,利用好氧微生物在通空氣條件下使污水凈化的生物化學(xué)法;钚晕勰嗵幚砹鞒倘缦聢D所示:
集琦實(shí)力公司對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液、廢氣和廢渣等進(jìn)行回收、綜合利用或凈化采取相應(yīng)的措施,將生產(chǎn)過程中的提取殘?jiān)米鰹槿剂,加熱蒸汽;鍋爐燃燒后的廢氣,經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚恚呖张欧诺娇罩;而生產(chǎn)過程使用過的冷卻水,分離洗脫液等廢水廢液,則排放到除污沉淀池中進(jìn)行相應(yīng)的污水處理。四、企業(yè)生產(chǎn)管理機(jī)制
集琦實(shí)力公司一貫秉承“團(tuán)結(jié)、拼搏、敬業(yè)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,以“高起點(diǎn)、高技術(shù)、高質(zhì)量、高效益”為指導(dǎo)思想,堅(jiān)持“以人為本,以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量為重點(diǎn)”的管理方針,內(nèi)強(qiáng)素質(zhì),外樹形象,采取多種形式的培訓(xùn),提高管理層及廣大員工的整體素質(zhì),開展經(jīng)常性的職工文娛活動(dòng),形成了獨(dú)特的企業(yè)文化,有效提高了員工們工作上的主觀能動(dòng)性和主人翁意識(shí)。具實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)他們制定了以下生產(chǎn)管理組織形式和管理機(jī)制:
公司信條:實(shí)力源于內(nèi)在,實(shí)力創(chuàng)造未來。
工作方針:永遠(yuǎn)追求顧客滿意的好品質(zhì)。
質(zhì)量方針:質(zhì)量更佳,管理更好,創(chuàng)新更快。
管理方針:以人為本,以市場(chǎng)為導(dǎo)向;以科技為先導(dǎo),以管理為手段;以質(zhì)量為重點(diǎn),以效益為中心。
員工自勵(lì)信條:學(xué)習(xí),實(shí)踐,創(chuàng)新;再學(xué)習(xí),再實(shí)踐,再創(chuàng)新。
公司用人原則:有德有才聘用,有德無才培養(yǎng)使用,有才無德限制使用。
生產(chǎn)組織原則:生產(chǎn)服從安全,產(chǎn)量服從質(zhì)量,設(shè)備服從工藝,一切服從效益。五、實(shí)習(xí)的心得體會(huì)
實(shí)習(xí)對(duì)于我來說非常重要,實(shí)習(xí)是我接觸社會(huì)的一個(gè)平臺(tái),真實(shí)地感受社會(huì)的一個(gè)窗口。這次在桂林集琦實(shí)力天然物有限公司為期22天的實(shí)習(xí)生活,讓我學(xué)到了很多東西,對(duì)我而言有著十分重要的意義。它不僅使我在理論上對(duì)制藥工藝技術(shù)這個(gè)領(lǐng)域有新的了解與熟悉,而且在實(shí)踐能力上也得到了提高;真正地做到學(xué)以致用,讓我學(xué)到許多書本上學(xué)不到的東西,有效的鍛煉了自己,增長自己對(duì)制藥工程以后就業(yè)見識(shí),并開拓了自己的視野;制藥并不是只是制藥,還可以涉及許多行業(yè),例如食品,其他其他有關(guān)化工的事業(yè),實(shí)習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用在實(shí)際中的一次實(shí)踐經(jīng)歷。
在實(shí)習(xí)過程中,做到多發(fā)現(xiàn),多分析,多比較,多思考,多總結(jié),多請(qǐng)教,充分發(fā)揮我們的主觀能動(dòng)性和積極性。通過對(duì)工廠的了解和與技術(shù)人員的交談,對(duì)所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中作用加深認(rèn)識(shí),培養(yǎng)事業(yè)心、使命感和務(wù)實(shí)精神,這更好的適應(yīng)從學(xué)生到工作者做好準(zhǔn)備。通過這次實(shí)習(xí),我也發(fā)現(xiàn)了不少的問題,看到了自己的缺點(diǎn)與不足,認(rèn)識(shí)到自己所學(xué)知識(shí)的淺薄,專業(yè)知識(shí)在實(shí)際應(yīng)用中的匱乏;讓我明白到應(yīng)該摒棄自己的陋習(xí),不斷地學(xué)習(xí)更多的專業(yè)知識(shí),掌握相關(guān)技術(shù),真正地做到學(xué)以致用。還有我最深刻的體會(huì)是,大學(xué)生出來工作,有兩項(xiàng)技能必須要掌握,1:英語2:電腦,希望在這次實(shí)習(xí)以后,我可以為我自己以后定位,有所目標(biāo),為自己的將來而努力!
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