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外貿(mào)QC工作職責(zé)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-28 08:12:24 | 移動(dòng)端:外貿(mào)QC工作職責(zé)

外貿(mào)QC工作職責(zé)

外貿(mào)QC工作職責(zé)

QC:QUALITYCONTROL品質(zhì)控制

QC工作的大原則:不受船期等外圍因素困惑、只對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)。

品質(zhì)控制是:“天時(shí)地利人和”的結(jié)合、工作重心是:“發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)改善”、時(shí)刻保持警覺。

QC的根本就是要有一個(gè)負(fù)責(zé)任的心。

QC的工作重點(diǎn)是中期的品質(zhì)控制,由到布一刻開始一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點(diǎn)點(diǎn)滴滴要求都烙在成品之上,而不是紙上。切記QC工作是控制、是預(yù)防、而不是單純的收貨。QC處事方式:

QC應(yīng)原則性服從上級(jí)指示及工作分配。不作任何口頭承諾。無特別指示不批洗水

發(fā)現(xiàn)問題成品,有疑問爭拗,不與工廠過分爭執(zhí),將問題上報(bào)主管或經(jīng)理處理,不能即時(shí)解決則將問題成品帶回公司協(xié)商跟進(jìn)及處理。

入箱80%可看尾期,如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期報(bào)告并要求廠方翻查;第二次尾期需工廠100%翻工完成后預(yù)約返查尾期,如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查還不接受,做第二次尾期報(bào)告,并將問題成品帶回交QC主管處理,QC主管覺得事態(tài)超出其可決定范疇則上遞跟單經(jīng)理或最后由營業(yè)經(jīng)理處理。QC態(tài)度

既便你是對(duì),是不是你全部都玩。制衣是一個(gè)群體合作的游戲節(jié)目,不是單打獨(dú)斗,主動(dòng)的協(xié)助及追討等同于一個(gè)軟性“逼倉”。做人處事謹(jǐn)記:“面是別人給的,架子是自己丟的。”

站在QC立場發(fā)現(xiàn)不正確的問題,只有一個(gè)答案就是“NO”。一些問題不是翻執(zhí)翻查翻包就能解決的問題,其處理就是傾向于交番給“出資人”應(yīng)為他才是唯一有權(quán)決定是否去將生產(chǎn)及生意繼續(xù)的人,他才有權(quán)話“博不博”。QC需解釋的工作

a)向前一步將不對(duì)的布及工藝?yán)^續(xù),可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重訂布翻做,如貨期又不可延期,而要直面的就是“寄飛機(jī)”。c)站在生意的立場就是決不“寄飛機(jī)”,因?yàn)椤凹娘w機(jī)”寄完就不等于不再“講數(shù)”。d)簽LG全保去貨“講數(shù)”,“寄飛機(jī)”寄完后再“講數(shù)”,二者如何決定,只有一條路兩害求其輕!爱(dāng)斷不斷,必受其亂”。QC紀(jì)律

公司立場絕不能用劣等之布或以次充好,面對(duì)此問題QC立場一定要堅(jiān)持。“博不博”,“裁不裁”只有亦是唯一有權(quán)決定人是老板(出資人)切記切記。。。!

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GRANDING文件名稱:一.目的

制定部門審核批準(zhǔn)頁次品質(zhì)部第1頁共3頁依據(jù)客戶及相關(guān)的法令,規(guī)定,以ISO9001為基準(zhǔn),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷進(jìn)行不良預(yù)防,不良糾正,不良改善,以增進(jìn)顧客滿意為目的,確保顧客的要求得到確定并予以滿足。二.工作流程(見工作流程圖):三.工作職責(zé):

1.確保所有的品控驗(yàn)貨都能達(dá)到公司的質(zhì)量要求和目標(biāo)

2.確保實(shí)際的系統(tǒng)和流程能適應(yīng)品控驗(yàn)貨流程的改進(jìn)及結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

3.與供應(yīng)商/制造商/工廠一起保持有效品控檢驗(yàn)以達(dá)到所要求的驗(yàn)貨效果和持續(xù)的工作改進(jìn)。

4.按照書面的操作步驟和工作說明正確地執(zhí)行驗(yàn)貨的各項(xiàng)動(dòng)作以滿足公司的需要。5.必要時(shí)對(duì)供應(yīng)商的考察評(píng)估以及對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn)并簽字(附樣品確認(rèn)簽),按客戶的要求對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的工作條件、生產(chǎn)狀況、設(shè)施、制造設(shè)備、制造方式及質(zhì)量保證管理及人員情況等進(jìn)行檢查,并提出相應(yīng)的說明和意見,不僅可為客戶調(diào)查可能引起質(zhì)量事故的問題,還將提供整改意見;

6.能夠完成質(zhì)量控制檢驗(yàn)和測試并做相應(yīng)正確的判斷。

7..按照最新的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)正確地執(zhí)行驗(yàn)貨的各動(dòng)作以滿足客戶和公司的需要。

(一)樣品確認(rèn)

共同參與技術(shù)部對(duì)樣品的測試,配合技術(shù)部門完成樣品測試報(bào)告,并提供質(zhì)量方面的要求。樣品報(bào)告的備案。(二)驗(yàn)貨準(zhǔn)備

在接到采購部的驗(yàn)貨通知單后必須根據(jù)客戶的要求和相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來確定驗(yàn)貨時(shí)間(至少在出貨日七天之前)和產(chǎn)品接收準(zhǔn)則;并填寫驗(yàn)貨準(zhǔn)備單,由管理人員和采購銷售等的確認(rèn)后,準(zhǔn)備驗(yàn)貨。具體準(zhǔn)備要求:

確認(rèn)客人在定貨時(shí)有否特殊要求。根據(jù)采購部門(最遲在交貨期一周之前)傳遞的出貨通知單和相關(guān)要求(如:產(chǎn)品信息和注意事項(xiàng)以及供應(yīng)商的聯(lián)系方式等),最遲(一般是產(chǎn)品100%生產(chǎn)出來至少80%包裝好后)在交貨期三天之前往指定的工廠按照相關(guān)的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程以及特定的檢驗(yàn)方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),特殊情況必須全檢(附檢驗(yàn)流程表和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),抽樣檢驗(yàn)管理規(guī)范以及AQL標(biāo)準(zhǔn)表);若有特殊情況不能完成任務(wù)必須作出詳細(xì)書面說明。

相關(guān)單證:傳遞對(duì)象驗(yàn)貨準(zhǔn)備單管理,采購,銷售

(三)執(zhí)行驗(yàn)貨,驗(yàn)貨報(bào)告的制作參考驗(yàn)貨執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)貨流程。

產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)束后對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的書面產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告和明確的結(jié)果判定(附產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告);

驗(yàn)貨報(bào)告出來后隨即提供給銷售,采購和工廠,讓銷售從客人確認(rèn)后

(四).售后服務(wù),投訴處理:

從銷售收到質(zhì)量投訴內(nèi)容單后在第一時(shí)間與相關(guān)的供應(yīng)商取得有效的溝通

并分析不良原因,處理事故,并及時(shí)把處理結(jié)果上報(bào)給管理人員,提交給銷售和采購,報(bào)給客人確認(rèn)。

相關(guān)單證:QC處理報(bào)告單QC改進(jìn)聯(lián)絡(luò)單

對(duì)引起客戶投訴的不良現(xiàn)象應(yīng)要求廠家做出相應(yīng)的改善方案,并確定糾正措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生,糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng),規(guī)定以下方面的要求:a)判斷不合格的重要性(包括顧客抱怨);b)確定不合格的原因;

c)評(píng)價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求;d)確定和實(shí)施所需的措施;e)記錄所采取措施的結(jié)果;f)評(píng)審所采取的糾正措施。

8必須對(duì)糾正后產(chǎn)品再次進(jìn)行驗(yàn)證,最終證實(shí)產(chǎn)品是否符合要求;9對(duì)客戶投訴的不良問題進(jìn)行不斷地跟蹤,改善,并采取預(yù)防措施;

10確定預(yù)防措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生,預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。對(duì)措施應(yīng)規(guī)定以下方面的要求:a)確定潛在的不合格及其原因;b)評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求;c)確定并實(shí)施所需的措施;d)記錄所采取措施的結(jié)果;

e)評(píng)價(jià)所采取的預(yù)防措施。.11監(jiān)視和測量工具的校對(duì)和維護(hù)。

12.靈活地配合其他組員完成一些緊急驗(yàn)貨要求。

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