ERP項目生產(chǎn)模塊上線管理文件

億達公司ERP項目(生產(chǎn))計劃管理文件(內(nèi)部版)

一、項目總綱:

ERP項目生產(chǎn)模塊的上線及供應(yīng)鏈模塊的優(yōu)化,加強公司內(nèi)部資料的數(shù)據(jù)規(guī)范化管理,為管理高層提供完善的數(shù)據(jù)報表及流程管控

二、項目周期:

三至六個月

三、項目范圍

生產(chǎn)(mrp物料需求計劃及生產(chǎn)訂單處理)工程設(shè)計中心(bom元素的編制)供應(yīng)鏈(銷售采購庫存)環(huán)節(jié)的優(yōu)化,管控及協(xié)助部門(財務(wù)品管行政)

四、項目費用

電腦各部門軟硬件基本滿足需求,半成品倉及硫化車間其中模具倉庫的電腦配置偏低,單據(jù)方面,打印機大部分兼容ERP(用友).費用主要產(chǎn)生,需增加生產(chǎn)模塊的用戶內(nèi)容,至少三個(生產(chǎn)訂單計劃BOM元素,沖壓半成品倉及硫化車間工模車間)

五、進度計劃

前期用友系統(tǒng)的測試及試運行.(由erp部門跟進,并上報管理層)

第一階段個月,舊賬套數(shù)據(jù)導(dǎo)入,(需工程設(shè)計中心成品倉庫)檢查及臨時數(shù)據(jù)導(dǎo)入(產(chǎn)品編碼及期初數(shù)據(jù),訂單數(shù)據(jù),計劃數(shù)據(jù)等)需用友公司協(xié)助完成,培訓(xùn)計劃開展(數(shù)據(jù)的完整度決定第二階段工作量及執(zhí)行中矛盾).

第二階段個月,數(shù)據(jù)的錄入,及試運行.(此階段工作量大,績效方面跟進)提供基礎(chǔ)報表.

第三階段個月,數(shù)據(jù)錄入的強化執(zhí)行,并提供數(shù)據(jù)報表,(取消以往excel操作)按照系統(tǒng)執(zhí)行數(shù)據(jù)運行.

第四階段個月,完善相關(guān)報表數(shù)據(jù)及工作流程,提供可視化的數(shù)據(jù)效果.

第五階段個月,逐步改善不足之出優(yōu)化系統(tǒng),做好數(shù)據(jù)信息化及適用性.

第六階段個月后,穩(wěn)定系統(tǒng)使ERP系統(tǒng)逐漸完善.部分新人員的培訓(xùn)工作.

六、項目組織架構(gòu)及人員職責(zé)

項目推進委員會執(zhí)行監(jiān)督組項目實施組人力資源考核ERP專員及用友技術(shù)成員部門業(yè)務(wù)骨干ERP錄入員部門ERP數(shù)據(jù)錄入員

針對以前ERP系統(tǒng)執(zhí)行力的問題,高層對系統(tǒng)的了解不是太多啊,,須成立項目推進委員會(由董事長,總經(jīng)理及副總經(jīng)理,及用友ERP項目地區(qū)總監(jiān)組成)項目執(zhí)行監(jiān)督組(由副總經(jīng)理總經(jīng)辦主任計劃經(jīng)理及項目顧問組成項目實施技術(shù)小組(用友技術(shù)工程師ERP部)業(yè)務(wù)骨干組(各部門經(jīng)理組成),數(shù)據(jù)錄入(ERP錄入員與相關(guān)部門ERP操作員文員)（待補充）

①項目推進委員會：(組長:董事長或總經(jīng)理)

制定方針策略，指導(dǎo)項目小組；

設(shè)定項目目標、范圍及評價考核標準；批準項目計劃，監(jiān)控項目進程；調(diào)配人力和資金；推動培訓(xùn)工作；解決項目小組不能解決的問題；研究企業(yè)管理改革措施；

研究企業(yè)工作流程的調(diào)整與機構(gòu)重組；審批軟件二次開發(fā)方案并驗收；審批新系統(tǒng)的工作準則

②項目監(jiān)督組(組長:副總經(jīng)理)

制定實施計劃，保證計劃的實現(xiàn)；指導(dǎo)、組織和推動職能組的工作；

定期開展項目進度例會,溝通協(xié)調(diào)安排工作

督促人力資源部門建立項目實施效果與個人業(yè)績考核掛鉤的標準；

負責(zé)組織原型測試和模擬運行，對管理改革的問題提出解決方案和建議；組織和開展企業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)，擔(dān)負起教員的工作；主持制定新的工作準則和工作規(guī)程；提交個階段的工作成果報告

③項目實施組(負責(zé)人:總經(jīng)辦)

1業(yè)務(wù)骨干組(組長:計劃經(jīng)理)

參與項目流程解決方案的討論,并提出流程更改建議;熟悉部門流程,并了解部門在系統(tǒng)執(zhí)行中的角色;組織協(xié)調(diào)本部門人員參與系統(tǒng)的調(diào)研培訓(xùn)及實施;參與系統(tǒng)流程管理的制定工作,完善本部門的工作流程;

確認并完整準確地提供部門相關(guān)數(shù)據(jù)資料,按照系統(tǒng)要求安排文員錄入數(shù)據(jù),記錄本部門項目參與及完成度,控制部門相關(guān)參與質(zhì)量,對本部門員工在項目中的表現(xiàn)進行評定;

負責(zé)企業(yè)內(nèi)部支持體系的建立,落實項目執(zhí)行委員會的工作安排,協(xié)助技術(shù)小組做好數(shù)據(jù);

注(行政部除負責(zé)本部門的系統(tǒng)業(yè)務(wù)工作外,須制定公司ERP系統(tǒng)上線前的績效制度考核方案,并配合落實執(zhí)行)

2技術(shù)小組(負責(zé)人:ERP專員)

參與配合執(zhí)行監(jiān)督組項目實行工作,完善系統(tǒng)上線前的程序開發(fā);

熟悉公司業(yè)務(wù)流程,了解公司ERP實際需求,解決程序代碼及報表數(shù)據(jù);負責(zé)組織原型測試和模擬運行，對管理改革的問題提出解決方案和建議；負責(zé)軟件中關(guān)于系統(tǒng)管理方面的工作(例如：數(shù)據(jù)錄入的規(guī)范化,及完整性跟進、量化,權(quán)限的設(shè)定、修改、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試等工作);

負責(zé)處理系統(tǒng)運行方面的技術(shù)問題及系統(tǒng)數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)工作；

負責(zé)企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)等方面的維護；保障企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)安全的工作;

負責(zé)終端用戶的培訓(xùn)，負責(zé)部分軟件操作的培訓(xùn)

監(jiān)督及檢查各部門小組落實執(zhí)行ERP數(shù)據(jù)錄入工作與業(yè)務(wù)工作的量化錄入.

3數(shù)據(jù)錄入(ERP錄入員與相關(guān)部門ERP操作員)(組長:ERP錄入員)熟悉ERP編碼規(guī)則,按照規(guī)則編寫部門數(shù)據(jù)資料,特殊由ERP錄入員錄入;保證準時認真地參與項目調(diào)研,并參加相關(guān)解決方案的討論工作積極接收系統(tǒng)培訓(xùn),強化完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的整理熟悉系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程,參與操作手冊的編寫完善當天的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)整理,及時輸入系統(tǒng)

負責(zé)系統(tǒng)實施過程中問題的收集,及時的反饋錄入工作中存在的問題與項目技術(shù)組

七、項目計劃及管控

①計劃及進度管理

項目計劃及進度將有項目委員會與執(zhí)行委員會提出按照周月季度進行監(jiān)督落實,協(xié)調(diào)實施,各小組工作的落實情況,實施組負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)組內(nèi)部門之間的協(xié)調(diào)部門業(yè)務(wù)骨干ERP錄入員負責(zé)周期推進,提交周月季度匯報推進進度管理.對未完成內(nèi)容進行監(jiān)督提交人力資源進行考核落實.

②質(zhì)量管理

項目質(zhì)量管理實行分階段驗收,項目執(zhí)行委員會首先將項目范圍與計劃進行分解,結(jié)合億達公司調(diào)研的結(jié)果與解決方案制定階段性可交付要求,每一細分階段的完成都由項目委員會與項目執(zhí)行委員會共同審核確定.

③會議管理(實行分級管理)

1項目委員會會議(由項目委員會成員組成)周月季度

實施組會議(執(zhí)行監(jiān)督組成員代表技術(shù)小組,部門骨干組數(shù)據(jù)錄入組)周會議

2會議方式,現(xiàn)場會議,每次會議之前均由ERP專員通知會議議題及參與人員實施組核心成員及技術(shù)組、業(yè)務(wù)骨干組、數(shù)據(jù)錄入組成員每天早上8:00-8:30在一樓會議室進行早會，簡單總結(jié)每日工作進展，其他項目成員視情況臨時通知參會。項目委員會每周六進行周列會，總結(jié)一周工作進展和下周安排的工作計劃.每月由執(zhí)行監(jiān)督組向項目委員會匯報項目進展。臨時會議視情況由執(zhí)行監(jiān)督組及部門小組安排召集范圍內(nèi)的。

④文檔和數(shù)據(jù)管理

由于項目實施的負雜性,以任何需求、建議、解決方案和結(jié)論必須文檔化、標準化,以便查閱和引用;鑒于現(xiàn)有我司數(shù)據(jù)管理比較混亂,缺少對數(shù)據(jù)整體的掌握,因此設(shè)置業(yè)務(wù)骨干和項目技術(shù)組成員組負責(zé)搜集和整理,經(jīng)總經(jīng)辦審核總經(jīng)理審批進行歸檔.業(yè)務(wù)骨干負責(zé)數(shù)據(jù)的有效性和準確性.技術(shù)組負責(zé)數(shù)據(jù)的歸檔.

⑤溝通與反饋機制

對于項目信息傳遞,實行自上而下的方式,董事長或總經(jīng)理決策、部門經(jīng)理、本部員工的自上而下的傳達方式,信息要做到,及時完整準確.反饋信息按照逐級反映的情況,確保各小組負責(zé)人及時把握本小組員工在項目實施過程中的態(tài)度及思維成果與行動變化,從更細節(jié)的角度完善本部門對系統(tǒng)的要求.同時調(diào)動員工的工作積極性.

⑥實施中風(fēng)險總結(jié)領(lǐng)導(dǎo)層的執(zhí)行力及軟件公司的實力.

業(yè)務(wù)流程和崗位的調(diào)整過于頻繁.建議確定前期流程,嚴格按照流程化操作;特殊情況的,經(jīng)執(zhí)行監(jiān)督組以上人員商定處理.

ERP錄入崗位人員培訓(xùn)工作不到位及技術(shù)小組及時到各部門了解操作員動態(tài)進行實施培訓(xùn);.

項目組缺少溝通,協(xié)調(diào),此過程需要小組負責(zé)人及時掌握內(nèi)部動向,舉行會議商討解決,避免隱忍不發(fā),擴大故障點.

公司的人力資源管理的完善程度,建立相適應(yīng)的績效考核制度.福利支持(對于員工所在崗位的工種,按照二年及以上工作年限為準,特殊崗位的進行強化培訓(xùn)和考核,調(diào)高員工的工作素質(zhì))

⑦量化管理

工作的進度,監(jiān)督情況,對整個數(shù)據(jù)的了解度及溝通協(xié)調(diào)處理問題的能力為考核;項目的預(yù)期.完成效率(準確率,及時性)部門數(shù)據(jù)化信息資料的收集情況;數(shù)據(jù)錄入的完整情況;數(shù)據(jù)錄入量及標準化規(guī)范化專業(yè)化的程度為考核范圍;各部門相關(guān)人員的工作主動性,建議提出合理性;原有工作內(nèi)容的完成情況.(此部分由人力資源部按照公司現(xiàn)有管理架構(gòu)及工作量進行編制并落實執(zhí)行)

八、項目預(yù)期

一二三階段實施過后,預(yù)期能夠提供相關(guān)報表數(shù)據(jù)文件,四五六階段完成之后達到工作流系統(tǒng)的優(yōu)化,項目實施后使公司運作圍繞系統(tǒng)運行,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化階段需求,為公司董事長及總經(jīng)理財務(wù)提供管控數(shù)據(jù).逐步完善管理,最后以集團應(yīng)用為準.

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產(chǎn)模程管

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生塊過理

目錄

序言1、生產(chǎn)準備

1.1生產(chǎn)任務(wù)接收1.1.1市場預(yù)期1.1.2銷售合同1.2生產(chǎn)任務(wù)支持

1.2.1倉庫設(shè)置及庫存貨品信息暢通1.2.2技術(shù)部門作業(yè)指導(dǎo)書、工時定額等齊備1.2.3設(shè)備、人力、環(huán)境等方面的支持1.3生產(chǎn)任務(wù)下達

1.3.1各倉庫依據(jù)生產(chǎn)計劃進行庫存確認1.3.2人員調(diào)度、進度規(guī)劃1.3.3進行生產(chǎn)動員、安全生產(chǎn)宣貫

2、生產(chǎn)流通

2.1下料2.2加工流轉(zhuǎn)2.2.1車間內(nèi)流轉(zhuǎn)2.2.2外協(xié)加工2.3總裝2.3.1領(lǐng)料

2.3.2組裝2.3.3整體試驗2.4質(zhì)量記錄

3、生產(chǎn)完成4、生產(chǎn)監(jiān)控

4.1生產(chǎn)日報4.2巡檢制度4.2.1巡檢的進行4.2.2巡檢的堅持4.2.3巡檢的效果4.3不合格品的控制4.3.1修復(fù)4.3.2降級使用4.3.3報廢4.3.4處罰措施4.4持續(xù)改進

4.4.1工藝改進4.4.2流程優(yōu)化4.4.3激勵措施

5、資料歸檔與總結(jié)

生產(chǎn)模塊過程管理

序言

生產(chǎn)管理又稱生產(chǎn)控制，是對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱。其職能就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等市場需求出發(fā)，采取有效的方法和措施，對企業(yè)的人力、材料、設(shè)備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，生產(chǎn)出滿足顧客需求的產(chǎn)品。

生產(chǎn)管理的目標是高效、低耗、靈活、準時地生產(chǎn)出令顧客滿意的高品質(zhì)的合格產(chǎn)品。

高效：迅速滿足顧客需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭取顧客的有利條件。

低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本。靈活：能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。準時：在顧客需要的時間，按顧客需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)，產(chǎn)品和服務(wù)均達到顧客滿意水平。

生產(chǎn)管理的核心就是持續(xù)改進，當生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)管控得當，唯余持續(xù)改進，優(yōu)化再優(yōu)化，提高再提高。

1、生產(chǎn)準備

這是生產(chǎn)的前端，也是生產(chǎn)能夠順利進行的基礎(chǔ)。全方位的信息暢通可以使得生產(chǎn)準備工作進行得更加充分。

１1.1生產(chǎn)任務(wù)接收1.1.1市場預(yù)期

營銷部門的銷售計劃是建立在對市場信息的敏銳反應(yīng)的基礎(chǔ)上的，市場的動向就是銷售的引力，分析市場預(yù)期之后做出的銷售計劃可以作為生產(chǎn)計劃的啟動點。1.1.2銷售合同

剛剛簽訂的銷售合同自然地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃，同樣，我們也可以經(jīng)過統(tǒng)計分析得出暢銷產(chǎn)品，作為常規(guī)產(chǎn)品寫入生產(chǎn)計劃進行備貨。1.2生產(chǎn)任務(wù)支持

1.2.1倉庫設(shè)置及庫存貨品信息暢通

倉庫設(shè)置及庫區(qū)規(guī)劃直接影響著庫存貨品的使用效率，存放區(qū)域與使用區(qū)域相距過遠則會明顯影響生產(chǎn)效率；倉庫設(shè)置則應(yīng)本著能夠充分體現(xiàn)庫內(nèi)貨品特征的原則，既方便匯總，又方便細分；倉庫管理制度及倉庫管理員崗位職責(zé)規(guī)范著庫管的日常工作，臺賬、盤點表乃至ERP數(shù)據(jù)庫可多點位保證庫存貨品信息的共享與暢通。1.2.2技術(shù)部門作業(yè)指導(dǎo)書、工時定額等齊備

技術(shù)部門提供產(chǎn)品的總裝圖、部件圖等，編制完善的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、工時定額等；質(zhì)檢部門依據(jù)技術(shù)文件設(shè)置生產(chǎn)過程質(zhì)量控制記錄表格并在每一個質(zhì)量節(jié)點嚴格控制。

２1.2.3設(shè)備、人力、環(huán)境等方面的支持

車間生產(chǎn)區(qū)域規(guī)劃合理、通道暢通，設(shè)備動力部門保證生產(chǎn)設(shè)備工況完好、維修保養(yǎng)及時，人力資源部門保證生產(chǎn)人員的配置、技能培訓(xùn)。1.3生產(chǎn)任務(wù)下達

1.3.1各倉庫依據(jù)生產(chǎn)計劃進行庫存確認，提交采購申請

各倉庫庫管針對生產(chǎn)計劃所需的物料清單進行庫存確認，如有庫存不足則提交采購申請，由采購部門按期保質(zhì)保量采購入庫。1.3.2人員調(diào)度、進度規(guī)劃

車間主任依據(jù)生產(chǎn)計劃調(diào)度人員派產(chǎn)，合理規(guī)劃生產(chǎn)進度，保證生產(chǎn)計劃順利實施。1.3.3進行生產(chǎn)動員、安全生產(chǎn)宣貫

安全生產(chǎn)責(zé)任重于泰山，對于安全生產(chǎn)的宣貫要做到隨時隨地繃緊安全弦，每天生產(chǎn)早會都要強調(diào)安全生產(chǎn)的重要性；而在日常工作中，更應(yīng)將安全生產(chǎn)觀念貫穿于各種形式的教育培訓(xùn)。

2、生產(chǎn)流通

生產(chǎn)任務(wù)下達后，產(chǎn)品進入公司生產(chǎn)流通領(lǐng)域，這是生產(chǎn)流通的全過程，也是與生產(chǎn)有關(guān)的所有人員績效的全面體現(xiàn)。生產(chǎn)的參與者既要提高生產(chǎn)效率、保工期，又要確保產(chǎn)品質(zhì)量，還要合理使

３用生產(chǎn)設(shè)備、延長設(shè)備使用壽命，更要保證安全生產(chǎn)，所有生產(chǎn)參與者都在為降低成本、提高效益做著自己的努力。2.1下料

下料是生產(chǎn)的開端，也是為主要部件備料的環(huán)節(jié)。2.1.1領(lǐng)料

本工序操作人員依據(jù)物料需求清單到相應(yīng)倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)取原材料。2.1.2排版

合理規(guī)劃所領(lǐng)取原材料的使用，以求減少余料、杜絕浪費。2.1.3劃線、驗線

操作人員依據(jù)圖紙及工藝文件、作業(yè)文件的要求，落實排版，進行劃線，驗線須經(jīng)自檢、互檢之后通知質(zhì)檢人員參與。2.1.4切割

操作人員依據(jù)圖紙及工藝文件、作業(yè)文件的要求，按照劃線，進行切割下料。2.1.5復(fù)驗

下料完畢通知質(zhì)檢人員檢驗，并在相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格中簽字確認。2.2加工流轉(zhuǎn)

下料完成后，根據(jù)公司的生產(chǎn)裝備及制造能力，決定是否

４需要外協(xié)加工，生產(chǎn)部相應(yīng)安排各車間進行生產(chǎn)或交由外協(xié)企業(yè)加工。

2.2.1車間內(nèi)流轉(zhuǎn)

待產(chǎn)部件工廠具備生產(chǎn)能力的，直接在車間內(nèi)流轉(zhuǎn)。

操作人員依據(jù)圖紙及工藝文件、工藝文件的要求，進行實際操作，經(jīng)自檢、互檢后，通知質(zhì)檢人員檢驗，并在相應(yīng)的質(zhì)量記錄表格中簽字確認。

如遇大批量任務(wù)，則須少量試制，試制合格后方可進行批量制作。2.2.2外協(xié)加工

待產(chǎn)部件工廠不具備生產(chǎn)能力時，則需發(fā)出外協(xié)加工。2.2.2.1外協(xié)加工用料的發(fā)出與回收

依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，辦理材料的發(fā)出手續(xù)，重申工期要求，雙方確認方可出廠，并在工期之內(nèi)催收。2.2.2.2圖紙、工藝文件等技術(shù)資料的發(fā)放與回收

依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定，辦理據(jù)圖紙及工藝文件、作業(yè)文件等技術(shù)資料的發(fā)放與回收。2.2.2.3外協(xié)加工部件入庫

外協(xié)加工部件從外協(xié)加工企業(yè)運輸回公司，經(jīng)檢驗合格，交驗技術(shù)資料后辦理入庫手續(xù)。

2.3總裝

當主要部件及連接加工件生產(chǎn)完成后，總裝車間依據(jù)相

５關(guān)文件和各部件的齊備程度逐步進行組裝。2.3.1領(lǐng)料

組裝環(huán)節(jié)的操作人員依據(jù)物料需求清單到相應(yīng)倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)，領(lǐng)取后擺（堆）放至指定總裝區(qū)域。2.3.2組裝

依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書將主件與各種配件連接、組合，達到整裝要求。2.3.3整機試驗

按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求對于整裝完成后的組件進行測試，時間、壓力、工況等實際參數(shù)達到設(shè)計要求，能夠滿足顧客的需求。2.4質(zhì)量記錄

質(zhì)量記錄是產(chǎn)品生產(chǎn)過程對品質(zhì)控制的真實記錄，按照公司相關(guān)規(guī)定進行保存和調(diào)閱。

2.4.1質(zhì)量記錄用表必須設(shè)有唯一標識，以便識別和調(diào)閱。2.4.2生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)應(yīng)有相應(yīng)質(zhì)量記錄表格配套，做到質(zhì)量控制無遺漏。

2.4.3質(zhì)量記錄表格須據(jù)實填寫，需要現(xiàn)場填寫的不能后補，以求真實反映當時的情況，并由各方參與者簽字確認。

3、生產(chǎn)完成

產(chǎn)品測試合格后，該產(chǎn)品退出公司生產(chǎn)流通領(lǐng)域，可由相關(guān)部

６門聯(lián)系顧客，確認發(fā)貨事宜。

3.1在制產(chǎn)品整裝完成、試驗合格后連同隨機資料轉(zhuǎn)入成品庫，退出生產(chǎn)流通領(lǐng)域。

3.2發(fā)往用戶前由質(zhì)檢人員進行資料確認及產(chǎn)品外觀檢查，沒有問題方可進行裝箱或包裝。

3.3按照包裝、運輸管理規(guī)定對發(fā)貨產(chǎn)品進行外包裝、裝車，與承運單位確認運輸要求，保證運輸過程不會對產(chǎn)品造成二次傷害，順利運抵目的地。

4、生產(chǎn)監(jiān)控

對生產(chǎn)全過程實施有效監(jiān)控是保證生產(chǎn)任務(wù)順利進行的必要措施，對流程的監(jiān)控可以為優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)流程提供依據(jù)，總結(jié)出當前產(chǎn)品有針對性的和適應(yīng)性的生產(chǎn)流程；不定時進行的實時監(jiān)控可以隨時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中（可能）出現(xiàn)的問題，即時解決（或?qū)�問題消除在萌芽狀態(tài)）；一旦產(chǎn)生不合格品，就要立即實施斷點監(jiān)控，停止該不合格品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，分析原因并找出解決辦法，不合格狀態(tài)消除后方可重啟該生產(chǎn)環(huán)節(jié)。4.1生產(chǎn)日報

生產(chǎn)日報是對生產(chǎn)過程監(jiān)控的評價、對實時監(jiān)控的總結(jié)，是下情上達的途徑。生產(chǎn)日報應(yīng)包含以下內(nèi)容：4.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場進度與計劃進度的符合性。4.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制與工藝文件的符合性。

７4.1.3成本控制與工時定額、成本預(yù)算的符合性。4.2巡檢制度

巡檢能夠現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并現(xiàn)場解決，也能夠即時指出生產(chǎn)過程中的不良習(xí)慣和可能導(dǎo)致不合格的操作行為，在其未產(chǎn)生危害后果之前即行消除。4.2.1巡檢的進行4.2.1.1聯(lián)合巡檢

每周一次進行的聯(lián)合巡檢應(yīng)當由與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵部門派員參加。4.2.1.2不定時巡檢

與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵崗位在崗人員應(yīng)當不定時巡視生產(chǎn)現(xiàn)場，進行督導(dǎo)和臨時檢查。4.2.2巡檢的堅持

巡檢貴在堅持，不能流于形式，聯(lián)合巡檢要對生產(chǎn)全過程拉網(wǎng)檢查，不給隱患留死角。4.2.3巡檢的效果

依據(jù)巡檢發(fā)現(xiàn)問題的性質(zhì)，對巡檢的效果進行評價，依其重要程度對相關(guān)人員進行一定的獎懲。4.3不合格品的控制

不合格品的出現(xiàn)說明生產(chǎn)過程已經(jīng)產(chǎn)生失控點，為避免失控狀態(tài)的進一步擴大，須停產(chǎn)排查，失控點重新受控后則需要對不合格品進行處理。

８4.3.1修復(fù)

能夠修復(fù)的不合格品進行返工處理，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)使用。4.3.2降級使用

只能部分修復(fù)的不合格品進行返工處理，經(jīng)檢驗合格后降級使用。4.3.3報廢

無法修復(fù)的不合格品直接報廢，退出生產(chǎn)流通。

4.3.4處罰措施

對于產(chǎn)生不合格品的原因進行透徹分析后，應(yīng)對相關(guān)責(zé)任人給予一定的處罰。

4.4持續(xù)改進

持續(xù)改進是生產(chǎn)管理的核心，也是企業(yè)前進的推動力。只有不斷推行持續(xù)改進，才能使技術(shù)不斷完善，使生產(chǎn)工藝日趨精湛，使產(chǎn)品質(zhì)量日益提升，顧客滿意度也會不斷提高。4.4.1工藝改進

設(shè)計工藝與制造工藝的不斷改進可以提高生產(chǎn)過程的可控度，降低損耗。4.4.2流程優(yōu)化

生產(chǎn)過程中的流程優(yōu)化可以提高生產(chǎn)效率，如將流程優(yōu)化推廣至全公司范圍實施，則可提高企業(yè)的整體效益。

９4.4.3激勵措施

無論任何環(huán)節(jié)的改進與優(yōu)化，只要能夠促進企業(yè)發(fā)展，推動企業(yè)進步，就應(yīng)給予相應(yīng)的激勵，大改大獎，小改小獎，充分發(fā)揮員工的主人翁精神，永不停止的是前進的步伐。

5、資料歸檔與總結(jié)

5.1當一個產(chǎn)品或一個批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)完成之后，期間所生成的各種文件資料、記錄表格等應(yīng)分別歸口各個部門的檔案室存檔。

5.2生產(chǎn)部門就一次生產(chǎn)任務(wù)進行小結(jié)，并比對以往同類產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，或?qū)σ粋�批次產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)進行總結(jié)，得出具有共性的問題所在，召集有關(guān)人員研究制定相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施。

１０

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