技術(shù)管理工作201*年總結(jié)及201*計(jì)劃

技術(shù)管理工作201*年總結(jié)及201*年計(jì)劃

一、201*年技術(shù)管理工作總結(jié)

在相關(guān)部門的協(xié)作配合及部領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，技術(shù)管理室完成了管理制度的修訂完善、新產(chǎn)品以及新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用方面的重大研發(fā)項(xiàng)目的組織推進(jìn)與管理、工藝模塊化的推進(jìn)及施工單位產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備的管理工作，現(xiàn)將201*年技術(shù)管理工作總結(jié)如下：

（一）管理制度的修訂

以公司管理提升活動(dòng)及內(nèi)控規(guī)范為契機(jī)，自查科研新產(chǎn)品和新技術(shù)項(xiàng)目研發(fā)、施工單位產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備及工藝模塊化等技術(shù)管理的短板，修訂、完善了《科研工作管理辦法》、《施工專項(xiàng)獎(jiǎng)考核細(xì)則》、《科研項(xiàng)目的考核細(xì)則》，理順了各部門職責(zé)，使技術(shù)管理工作實(shí)現(xiàn)了制度化、規(guī)范化、流程化。

（二）科研新產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)的組織與管理

在科研新產(chǎn)品項(xiàng)目研發(fā)的組織與管理方面，主要完成了以下工作：1.組織科研新產(chǎn)品項(xiàng)目的立項(xiàng)審批，編制、下達(dá)了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)項(xiàng)目42個(gè)、風(fēng)電12個(gè)、汽發(fā)機(jī)項(xiàng)目4個(gè)，共計(jì)58個(gè)項(xiàng)目的科研工作令及其總體研發(fā)計(jì)劃。

2.通過編制、下達(dá)《科研新產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備月度計(jì)劃》、跟蹤、協(xié)調(diào)、檢查、督促、嚴(yán)格考核等方式對科研新產(chǎn)品的軟件技術(shù)開發(fā)進(jìn)行組織與管理。201*年，科研新產(chǎn)品項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備的完成情況如下：

（1）完成各類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，圖紙、設(shè)計(jì)文件入庫共計(jì)52項(xiàng)，其中，100kW、90kW、85kW、80kW、40k、20kW、10kW、8kW、7.5kW、5kW等各種規(guī)格的電驅(qū)產(chǎn)品（含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）40項(xiàng)；東汽2MW防鹽霧型、2MW雙饋6極弱風(fēng)型、東汽2.5MW雙饋及1.5MW高原型等優(yōu)化改進(jìn)型風(fēng)電產(chǎn)品9項(xiàng)；60Hz7.5MW、12MW雙支撐及60MW無刷勵(lì)磁汽輪發(fā)電機(jī)3項(xiàng)。

（2）完成各類產(chǎn)品的BOM、工藝文件的編制，BOM及工藝文件共計(jì)入庫46項(xiàng)，其中，各種規(guī)格電驅(qū)產(chǎn)品（含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)）40項(xiàng)；東汽2MW防鹽霧型、東汽2.5MW雙饋及1.5MW高原型等風(fēng)電項(xiàng)目6項(xiàng)；12MW雙支撐汽發(fā)機(jī)1項(xiàng)。

（3）完成電驅(qū)、風(fēng)電及汽發(fā)機(jī)工裝設(shè)計(jì)（含工藝及BOM）195付。

3.組織1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)的通用化設(shè)計(jì)、工藝的專項(xiàng)整頓組織風(fēng)電技術(shù)處、工藝部及焊接分廠完成了1.5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)通用部分及東汽、北京風(fēng)能等不同用戶9個(gè)項(xiàng)目的圖紙、工藝及焊接工藝的專項(xiàng)整頓，圖紙、BOM及工藝文件已入庫。

通用化整頓后的1.5MW風(fēng)電圖紙、工藝可以滿足風(fēng)電市場的快速變化及用戶對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的差異化要求，降低公司1.5MW風(fēng)電在制品的庫存，實(shí)現(xiàn)降本增效，增強(qiáng)公司的競爭力。與公司的單件產(chǎn)品管理相比較，在圖紙、工藝的技術(shù)管理、生產(chǎn)組織模式及其管理、財(cái)務(wù)管理及考核等管理方面也將發(fā)生重大改變，促使經(jīng)濟(jì)運(yùn)行部、制造分公司、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部等公司相關(guān)管理部門研究制定與之相適應(yīng)的管理規(guī)定，以適應(yīng)公司批量產(chǎn)品的管理需要。

4.組織了8個(gè)科研新產(chǎn)品項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案、工藝方案評審組織公司技術(shù)委員會(huì)對1.5MW高原型、一球一柱軸承結(jié)構(gòu)及油路系統(tǒng)、東汽2MW防煙霧型和6極弱風(fēng)型及2.5MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)、60Hz7.5MW及60MW無刷勵(lì)磁汽發(fā)機(jī)的設(shè)計(jì)方案和100kW驅(qū)動(dòng)電機(jī)工藝方案進(jìn)行了公司級評審，擬定、下達(dá)了上述項(xiàng)目設(shè)計(jì)和工藝評審報(bào)告。有效防范了新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝風(fēng)險(xiǎn)。

5.組織科研新產(chǎn)品項(xiàng)目的評審驗(yàn)收

采取會(huì)議或會(huì)簽方式，組織公司技術(shù)委員會(huì)對4kW重慶小康、7.5kW陸地方舟、海馬25kW、安凱100kW等不同規(guī)格驅(qū)動(dòng)電機(jī)、20kW控制器及中瑞藍(lán)科40kW驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等37個(gè)電驅(qū)產(chǎn)品及2MW防煙霧型及一球一柱軸承結(jié)構(gòu)1.5MW風(fēng)電樣機(jī)或小批量試制產(chǎn)品進(jìn)行了評審驗(yàn)收，擬定、下發(fā)評審驗(yàn)收意見，檢查、督促、落實(shí)項(xiàng)目的整改。

（二）組織完成了38個(gè)公司級重大技術(shù)改進(jìn)及技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目的研發(fā)

1.技術(shù)創(chuàng)新及技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目的完成情況

在新技術(shù)、新工藝及新材料的應(yīng)用方面，組織設(shè)計(jì)部門、工藝部門及相關(guān)生產(chǎn)分廠完成了38個(gè)公司級重大技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目。風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的分析計(jì)算及運(yùn)動(dòng)仿真、風(fēng)電絕緣系統(tǒng)、水輪機(jī)頂蓋有限元分析計(jì)算、彈簧束支撐結(jié)構(gòu)的水發(fā)機(jī)推力軸承、VPI真空絕緣技術(shù)在13.8kV水發(fā)機(jī)定子線圈上的應(yīng)用、高轉(zhuǎn)速磁軛結(jié)構(gòu)及材料、1651環(huán)保型水溶性漆和風(fēng)電硅鋼片材料改進(jìn)、汽發(fā)機(jī)焊后不退火工藝、30MW汽發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子嵌線槽加工工藝、輔助整車控制器通訊協(xié)議轉(zhuǎn)換程序、費(fèi)用預(yù)算管理平臺等項(xiàng)目的開發(fā)及推廣應(yīng)用，大幅度提高了公司的設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)水平，提升了產(chǎn)品性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且大幅度降低了產(chǎn)品成本，可實(shí)現(xiàn)降本增效800余萬元。

2.完成的主要工作

（1）編制、下達(dá)29個(gè)新技術(shù)、新工藝新材料應(yīng)用性研究項(xiàng)目的科研工作令、總體研發(fā)計(jì)劃及《技術(shù)改進(jìn)月度實(shí)施計(jì)劃》。

（2）通過跟蹤、協(xié)調(diào)、檢查、督促等方式推進(jìn)項(xiàng)目的研發(fā)進(jìn)程，協(xié)調(diào)解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題。

（3）組織技術(shù)委員會(huì)對完工項(xiàng)目進(jìn)行評審驗(yàn)收，擬定、下達(dá)驗(yàn)收意見及檢查、督促改進(jìn)意見的落實(shí)。

（三）推進(jìn)工藝模塊化工作1.工藝模塊化課題項(xiàng)目的計(jì)劃情況

自201*年5月份啟動(dòng)工藝模塊化工作以來，納入《工藝模塊化課題實(shí)施計(jì)劃》的項(xiàng)目共計(jì)136個(gè)，其中，水電65項(xiàng)、火電29項(xiàng)、汽車電機(jī)31項(xiàng)、風(fēng)電5項(xiàng)、其它6項(xiàng)。

2.工藝模塊化課題項(xiàng)目的完成情況

（1）通過公司評審的工藝模塊化課題項(xiàng)目如下:工藝方案和質(zhì)檢方案均有的項(xiàng)目62個(gè)、工藝方案的項(xiàng)目30個(gè)、質(zhì)檢方案的項(xiàng)目4個(gè)；

（2）經(jīng)課題組內(nèi)部評審、定稿的工藝方案項(xiàng)目：29個(gè)；（3）未完成的課題項(xiàng)目：工藝與之對應(yīng)的質(zhì)檢方案均未完成的項(xiàng)目11個(gè)、質(zhì)檢方案的項(xiàng)目54個(gè)。

3.在推進(jìn)工藝模塊化中，主要完成了以下方面的工作（1）制定了《工藝模塊化考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法（試行）》，在公司首次推行技術(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，從制度上確保工藝模塊化工作的推進(jìn)。

（2）編制、下達(dá)《工藝模塊化課題項(xiàng)目的月度實(shí)施計(jì)劃》。（3）按照月度實(shí)施計(jì)劃所要求的節(jié)點(diǎn)，跟蹤、協(xié)調(diào)、檢查、督促、落實(shí)項(xiàng)目的進(jìn)度，每月將課題項(xiàng)目的完工情況在公司KOA上進(jìn)行通報(bào)。

（4）對各單位申報(bào)完工的187個(gè)課題項(xiàng)目逐一進(jìn)行了初審，按照操作機(jī)臺、分廠技術(shù)組、工藝部“三結(jié)合”的原則，組織工藝人員、分廠技術(shù)人員及技術(shù)委員會(huì)專家對課題項(xiàng)目的工藝和質(zhì)檢方案進(jìn)行了30次公司級評審，擬定、下發(fā)評審意見，檢查、協(xié)調(diào)、督促項(xiàng)目工藝和質(zhì)檢方案的整改。

（4）對承擔(dān)工藝模塊化課題項(xiàng)目的課題的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核。（四）加強(qiáng)施工單位產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備的組織與管理1.分廠技術(shù)組產(chǎn)前準(zhǔn)備的完成情況

(1)在圖紙和工藝消化、工序調(diào)整、工裝和刀具準(zhǔn)備、技術(shù)服務(wù)等方面的產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備基本按照公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度要求完成，滿足了廣東清遠(yuǎn)、西藏旁多、波西塔仕等66個(gè)水電項(xiàng)目、東汽、廣東明陽等8個(gè)風(fēng)電項(xiàng)目、各種規(guī)格的42個(gè)火電項(xiàng)目及驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器等60個(gè)項(xiàng)目的生產(chǎn)需要。

（2）完成部門級技術(shù)改進(jìn)：水電535項(xiàng)、火電269項(xiàng)目、風(fēng)電138項(xiàng)、汽車電機(jī)226項(xiàng)、其它類271項(xiàng)。

（3）完成的工藝模塊化課題項(xiàng)目有130個(gè)。2.在組織與管理方面，主要完成了以下方面的工作：

（1）制、修訂了《施工專項(xiàng)獎(jiǎng)考核細(xì)則》、《工藝模塊化考核獎(jiǎng)勵(lì)辦法（試行）》，進(jìn)一步理順了各部門的職責(zé)，規(guī)范、優(yōu)化了工作流程。

（2）通過編制月度計(jì)劃、協(xié)調(diào)、檢查、督促、完工通報(bào)等形式，積極、主動(dòng)地推進(jìn)施工單位的工藝模塊化工作。

(3)組織公司技術(shù)委會(huì)評審了各部門申報(bào)的1439個(gè)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目。（4）對納入施工專項(xiàng)獎(jiǎng)考核管理的單位按月進(jìn)行了業(yè)績考核。二、201*年的主要技術(shù)管理工作1.全面深入地推進(jìn)工藝模塊化工作。

2.按照公司管理提升活動(dòng)的要求，自查技術(shù)管理中的短板、制定改進(jìn)措施，修訂《技術(shù)改進(jìn)管理辦法》等技術(shù)管理的規(guī)章制度。3.組織推進(jìn)2MW雙饋水冷、3MW勵(lì)磁直驅(qū)和雙饋風(fēng)電、產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的平臺車、過渡車型驅(qū)動(dòng)電機(jī)、20kW控制器樣機(jī)、采用VPI真空浸漆定子線圈12MW汽發(fā)機(jī)樣機(jī)等重大科研新產(chǎn)品的研發(fā)。4.組織推進(jìn)軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)全流道流場分析及轉(zhuǎn)輪應(yīng)力計(jì)算、汽發(fā)機(jī)轉(zhuǎn)子加工工藝、風(fēng)力發(fā)電機(jī)電磁計(jì)算程序（發(fā)電機(jī)狀態(tài)下）、永磁發(fā)電機(jī)電磁計(jì)算程序等重大技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目的研發(fā)。

5.加強(qiáng)施工單位產(chǎn)前技術(shù)準(zhǔn)備的組織與管理。

201*年11月9日

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技術(shù)部201*年工作總結(jié)暨201*年工作計(jì)劃

生產(chǎn)技術(shù)部擔(dān)負(fù)著公司生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、安全管理的主要職能，積極服務(wù)于公司生產(chǎn)。生產(chǎn)技術(shù)部充分發(fā)揮生產(chǎn)管理職能，配合各部門開展生產(chǎn)管理、技術(shù)改造、目標(biāo)制定及考核。采取多種措施有效組織對生產(chǎn)的管理工作。參與牽頭技術(shù)方案的起草及施工。

充分發(fā)揮安全管理職能，組織安全生產(chǎn)檢查，開展安全防護(hù)等專項(xiàng)安全檢查，針對重大安全隱患，督促各車間按期落實(shí)整改，確保生產(chǎn)。

配合環(huán)保部門進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，環(huán)境治理。

按公司黨委及上級黨委要求積極開展“嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律、整頓工作秩序、加大處理力度、提升執(zhí)行力”活動(dòng)及提質(zhì)降耗活動(dòng)。

組織員工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，員工業(yè)務(wù)水平大大提高，保證了安全生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)。201*年工作計(jì)劃

1、進(jìn)一步強(qiáng)化服務(wù)意識，加強(qiáng)與各部門溝通與協(xié)調(diào)，服務(wù)于生產(chǎn)，確保公司13年度整體目標(biāo)的順利完成。

2、繼續(xù)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，加強(qiáng)成本分析及用電管理，積極開展節(jié)能降耗工作。

3、繼續(xù)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，13年將繼續(xù)開展安全專項(xiàng)檢查，組織實(shí)施生產(chǎn)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的演練。

生產(chǎn)技術(shù)部

201*-11-20

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