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車間5S管理

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車間5S管理

車間5S管理

以前也見過一些工廠的車間,印象中的車間是又臟又亂的,例如地面粘著垃圾、油漬或切屑等,時間長了就形成污黑的一層,零件、工具隨手亂擺放,起重機或臺車在狹窄的空間里游走,感覺隨時會掉下來砸到腦袋,很沒有安全感。還有就是,廠里花巨資引進的最新式設(shè)備也未加維護,經(jīng)過幾個月之后,就跟年久失修的老機器沒什么兩樣了,要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中也顯得松松跨跨,規(guī)定的事項,也只有起初兩三天遵守而已,到后來就成了擺設(shè)。改變這樣工廠的面貌,實施5S管理活動最為適合。其實企業(yè)內(nèi)員工都希望擁有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理就造就了安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象。通過視頻了解到所謂的5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目。5S管理起源于日本,并在日企內(nèi)廣泛應(yīng)用,相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)和企業(yè)文化。5S通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:革除馬虎之心,認認真真地對待工作中的每一件"小事",遵守規(guī)定,自覺維護工作環(huán)境整潔明了,文明禮貌,對同事和領(lǐng)導(dǎo)都要有禮貌,注意言談舉止,大家一起營造一個和諧美好的工作環(huán)境,從而達到規(guī)范化管理。5S車間管理的內(nèi)容

整理:

將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。目的是為了騰出空間,改善和增加作業(yè)面積;現(xiàn)場沒有雜物,行道通暢,提高工作效率;空間活用,防止誤用、誤送事故;塑造清爽的工作場所,提高工作情緒。整理可以制定如下規(guī)則:

1.車間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理,入庫或從現(xiàn)場清除。

2.班組產(chǎn)生的返修品及時返修,在班組內(nèi)存放不得超過二天,避免問題產(chǎn)品與合格品混淆。3.用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時處理,如暫時無時間處理,應(yīng)存放在臨時庫,不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場。

4.外來產(chǎn)品包裝物及時去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場不能堆放過多(帶包裝)外購產(chǎn)品。5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認后及時入庫,不得在班組存放超過一天。

6.報廢的工夾具、量具、機器設(shè)備撤離現(xiàn)場存放到指定的地點。

7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過二天用量的部件材料,車間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛(wèi)生間。

9.窗臺、設(shè)備、工作臺、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書報、衣物、鞋)清離現(xiàn)場。整頓:

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量,有效標(biāo)識,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章制度和工作流程下完成作業(yè)。

整頓可以制定如下規(guī)則:

1.車間繪制現(xiàn)場《定置圖管理圖》。

2.車間對各類設(shè)備,工裝,器具進行分類編號。3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點。

4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開,周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識。5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車上,設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。

6.操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi),必須有明顯的標(biāo)識(交檢單,轉(zhuǎn)序卡),注明品名,數(shù)量,操作者,生產(chǎn)日期。

7.搬運周轉(zhuǎn)工具(吊車、拖車、升降車、周轉(zhuǎn)車)應(yīng)存放于指定地點,不得占用通道。8.工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。

9.部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。

10.員工的凳子不得隨意亂放,下班時凳子全部靠齊機腳。清掃:

將工作場所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態(tài)。設(shè)備異常時馬上修理,使之回復(fù)正常。消除贓污,保持職場內(nèi)干凈、明亮,因為臟亂的現(xiàn)場會使設(shè)備的精度減低,故障發(fā)生率變高,影響產(chǎn)品質(zhì)量。臟亂的工作環(huán)境還會影響員工的工作情緒,降低工作效率。

清掃可以制定如下規(guī)則:

1.車間建立班《車間組清掃責(zé)任區(qū)》,落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人。

2.地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。3.掉落地面的部件、邊角料及時處理,外購成品的包盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時,工作結(jié)束后及時將工作點地清理干凈。5.維修人員在維修完設(shè)備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場,并收好自已的工具。

6.各班組對在車間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或?qū)⑵鋲|起。

7.下班時,員工垃圾桶全部清理干凈。清潔:

將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進行考核。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,進而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情。工人還應(yīng)做到自身清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,即時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。工人除了要做到儀表整潔還要做到精神上的“清潔”,待人要禮貌尊重別人。清潔可以制定如下規(guī)則:

1.各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。

2.各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。

3.各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。

4.車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。

5.車間每月1日對上月各班組5S實施情況進行情況進行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果。

6.車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組及個進行相應(yīng)的處罰。素養(yǎng):

素養(yǎng)即提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強團隊意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣和作風(fēng),素養(yǎng)是5S活動的核心。只有員工素質(zhì)的到提高各項活動才能順利開展。所以開展5S活動要始終著眼與提高員工素質(zhì)。素養(yǎng)可以制定如下規(guī)則:1.每日堅持5S活動,達到預(yù)期效果

2.對各班組人員進行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3.嚴(yán)格遵守公司各項管理規(guī)章制度。

4.遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運管理、工資管理等。

5.工作時間穿著工作服,注意自身的形象。

6.現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

7.愛護公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。

8.每年對車間班組人員進行一次評選,并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?己说膬(nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)四個方面。

5S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛:我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。所以在開展5S活動以后活動的倡導(dǎo)者和車間員工都要嚴(yán)格遵守活動制定的規(guī)則。

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生產(chǎn)車間5S管理

目錄

□何為5S

□5S的推行步驟□5S實施要點

□5S與其他管理活動的關(guān)系□5S推行手冊

一何為5S

5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,所以簡稱5S。5S起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì):

1、革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣(認認真真地對待工作中的每

一件“小事”)

2、遵守規(guī)定的習(xí)慣

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣4、文明禮貌的習(xí)慣1.1整理:

◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;◇不必要的東西要盡快處理掉。目的:

●騰出空間,空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費:即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費時間。

物品雜亂無章的擺放,增加盤點的困難,成本核算失準(zhǔn)。注意點:

要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng):

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn)⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查1.2整頓:

◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊!竺鞔_數(shù)量,并進行有效地標(biāo)識。目的:

●工作場所一目了然;

●整整齊齊的工作環(huán)境;●消除找尋物品的時間;

●消除過多的積壓物品;注意點:

這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng):

⑴、前一步驟整理的工作要落實⑵、流程布置,確定放置場所⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量⑷、劃線定位

⑸、場所、物品標(biāo)識

整頓的3要素:場所、方法、標(biāo)識

放置場所物品的放置場所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取

不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫

標(biāo)識方法放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫

整頓的3定原則:定點、定容、定量定點:放在哪里合適

定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量1.3清掃:

◇將工作場所清掃干凈。

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:

●消除贓污,保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮●穩(wěn)定品質(zhì)●減少工業(yè)傷害注意點:

責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng):

⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離⑷、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范1.4清潔:

◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的:

●維持上面3S的成果注意點:

制度化,定期檢查。實施要領(lǐng):

⑴、落實前面3S工作(2)、制訂考評方法

(3)、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行

(4)、高階主管經(jīng)常帶頭巡查,以表重視1.5素養(yǎng):

通過早會等手段,提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)

慣,并遵守規(guī)則做事。開展5S容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的:

●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工●提高員工文明禮貌水準(zhǔn)●營造團體精神注意點:

長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng):

⑴、制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定⑶、制訂禮儀守則

⑷、教育訓(xùn)練(新進人員強化5S教育、實踐

⑸、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)

二5S的推行步驟

掌握了5S的基礎(chǔ)知識,尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此,掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

5S活動推行的步驟(11-STEP)2.1步驟1:成立推行組織

1.推行委員會及推行辦公室成立2.組織職掌確定3.委員的主要工作4.編組及責(zé)任區(qū)劃分

建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù),以視對此活動

之支持。具體安排上可由副主任負責(zé)活動的全面推行。2.2步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)方針制定:

推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一:推行5S管理、塑中集一流形象

例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造捷虹新形象例三:于細微之處著手,塑造公司新形象例四:規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)

方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為

宣傳。目標(biāo)制定:

先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢

查。

例一:第4個月各部門考核90分以上

例二:有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。2.3步驟3:擬定工作計劃及實施方法

1.?dāng)M定日程計劃做為推行及控制之依據(jù)2.收集資料及借鑒他廠做法3.制定5S活動實施辦法

4.制定要與不要的物品區(qū)分方法5.制定5S活動評比的方法6.制定5S活動獎懲辦法

7.其他相關(guān)規(guī)定(5S時間等)

大的工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目

責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成,相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。2.4步驟4:教育

1每個部門對全員進行教育5S的內(nèi)容及目的5S的實施方法5S的評比方法2新進員工的5S訓(xùn)練

教育是非常重要,讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主

動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。

2.5步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果1.最高主管發(fā)表宣言(晨會、內(nèi)部報刊等)2.海報、內(nèi)部報刊宣傳3.宣傳欄2.6步驟6:實施1.前期作業(yè)準(zhǔn)備方法說明會道具準(zhǔn)備

2.工廠洗澡運動(全體上下徹底大掃除)3.建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)4.3定、3要素展開5.定點攝影

6.做成5S日常確認表及實施7.紅牌作戰(zhàn)

2.7步驟7:活動評比辦法確定1.加權(quán)系數(shù):

困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2.考核評分法2.8步驟8:查核1.現(xiàn)場查核

2.5S問題點質(zhì)疑、解答

3.舉辦各種活動及比賽(如征文活動等)2.9步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比,公布成績),實施獎懲。2.10步驟10:檢討與修正

各責(zé)任部門依缺點項目進行改善,不斷提高。1.QC手法2.IE手法

在5S活動中,適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的,能使5S活

動推行得更加順利、更有成效。2.11步驟11:納入定期管理活動中1.標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善2.實施各種5S強化月活動需要強調(diào)的一點是,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,

推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn),推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。

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三5S實施要點

整理:正確的價值意識---「使用價值」,而不是「原購買價值」整頓:正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術(shù)清掃:責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任

清潔:制度化及考核---5S時間;稽查、競爭、獎罰素養(yǎng):長期化---晨會、禮儀守則

四5S與其他管理活動的關(guān)系5.1、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全面生產(chǎn)管理)的前提,是TQM

(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。

5.2、5S能夠營造一種人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了

這種氛圍,推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。

5.3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的,一時難

以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

5.4、5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),5S水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理

通過5S活動,從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)體質(zhì),則能起到事半功倍的效果。認識的高低,這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低,而現(xiàn)場管理水平的高低,制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。

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