質保部11年總結

質保部201*年終工作總結

一、堅持問題管理產品質量實現(xiàn)閉環(huán)控制：

在201*年，質保部始終把質量管理放在首要位置，堅持問題管理，本著“發(fā)現(xiàn)一起，分析一起，考核一起”的原則，對質量問題堅決不放過，堅持把質量分析會開到工人層面，使一線操作者能夠確實體會到質量問題的嚴重性。全年外部不良質量信息反饋共107起，下發(fā)質量問題整改單共232起；針對各類質量問題共召開質量分析會50余次，共考核164人/次，考核金額14980元。二、加強產品實名制、報檢制及轉序交接控制，質量須全員參與：

質量實名制結合考核機制的實行，使全體員工的責任意識與質量意識有了顯著提高，更使得質量管理模式從以往的少數人抓質量轉變成現(xiàn)在的全員關注質量，真正做到全員參與質量。目前數控車間有實名制編號人員27人。編寫產品有（窗立柱、卷邊、380機加件、加熱器型材），鋁合金車間有實名制編號人員34人，打印產品有300km/h（線槽、間壁板、不銹鋼焊接件）、上海12號線側墻。近期開展“小資質”評選活動，鋁合金車間評選12人、數控車間評選11人專門加工重點產品，對車間質量管理上取得非常好的反響。

在報檢過程中，班長為報檢員，負責本班組產件的報檢，對內部自檢合格產品進行確認，并填寫報檢單通知質檢員，對質檢員查出的不合格品組織返修，返修后再次通知檢查員檢查，質檢員檢查合格后，放入轉序區(qū)，要標明產品名稱、物料號和數量，成品和半成品分開存放。轉序人員要填寫產品轉序記錄。產品轉入下車間時檢查員要對上序產品進行抽檢并確認是否帶有合格標識。確認合格后，車間方可投產使用。報檢制的實施，車間各班組的三檢意識得到顯著的提高。跨車間轉序報檢率達到60%以上，較好的將不合格品控制在車間內部進行返修整改。本年度產品一次交檢合格率為：93%；交付產品合格率為：81%；三、為提高質檢隊伍建設，進一步確立把關作用：

公司在抓質量的同時，也加強了對質檢隊伍建設的力度。今年對質檢員提出了更高的要求；1、由質檢員結合自身實踐編制檢查標準，以培訓會的形式向班組長進行宣講，不僅提高了質檢員自身的能力素質與業(yè)務水平，也使基層員工得到了學習。2、打破原有的隸屬關系，將質檢員下派到車間，減少中間環(huán)節(jié)，確保產品質量。下派車間后，不僅對產品進行檢查，更重要的是參與到車間的質量活動中，促進車間質量管理工作的開展。3、質保部與每位質檢員簽訂質量承諾書，開展質檢員工作質量評定工作，制定獎懲規(guī)定。質量評定試運行兩月，經公司領導評定為：較好2人、一般3人、較差1人。通過各項指標及工作表現(xiàn)，結合獎懲機制，更好的調動質檢員的積極性，充分發(fā)揮質量把關作用。四、第三方質量檢查及認證取得好的成績。

今年，公司在質量管理體系工作上也取得了好成績，為了確保質量管理體系的有效性，迎接第三方機構對我公司的體系審查，由質保部牽頭，充分發(fā)揮各部門的積極性，共同修改體系文件及管理制度，完善質量體系。共出臺管理文件21個，原始記錄100余個；計量器具檢定共計16種，293個；原材料批

次管理共下發(fā)122個批次號，共送檢20余次。一舉通過了龐巴迪資質評審、380

公里資質評審、三體系復審及EN15085焊接體系復審等10余次評審，其中EN15085焊接體系得到3年期證書。

質保部201*-12-

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質保部工作總結

201*年是我在質量管理方面，初步得到發(fā)展的一年。在這一年中，我們質保部盡職盡責的做好每一件事情，確保產品質量、提升部門力量；不斷的學習、提升自我，在工作中奮斗、追逐理想。在領導的熱心關懷和領導下，不論是公司的產品質量、部門綜合能力，還是自身素質，都有了較大的進展。但是，我始終覺得我乃至我所引領的質保部，仍處在發(fā)展的初級階段，因為在成績取得的同時，也突現(xiàn)出了諸多的不足之處�，F(xiàn)將201*年的工作總結如下：

一、產品質量方面

質保部作為質量督導部門，在生產中占據著舉足輕重的作用，在10年，我們成功地交付了Q40005批、06批，B73704批，B76711批、12批，C919等產品，我們的準時交付率和成品合格率均達到了100%，顧客對我們交付的產品質量也是比較滿意的，大洋公司在沈飛供應商中應該是排在前幾位的，這與我們每個人的辛勤努力是分不開的。

雖然我們交付給顧客的產品的質量是不錯的，但是在我們公司內部實際加工中卻存在不少問題，今年出現(xiàn)了兩次產品批量報廢事故，這說明我們的工作做的不到位，還有很多漏洞，工人工作態(tài)度不認真，檢驗員漏檢、誤檢的現(xiàn)象依然存在，當然我也有著不可推卸的責任，我們要汲取這些教訓，不斷地改進，把我們的產品質量做得更好，杜絕此類事件的再次發(fā)生。

二、在質量體系方面今年，公司組建了新的領導班子，在大家的共同努力下，質量體系運行正常。201*年4月份公司的質量體系文件順利地由D版升為E版，并且通過了北京新時代中心ISO9001：201*標準的再論證，法國BVAS9100的第二次監(jiān)督審核，及聯(lián)鑄、沈飛的二方審核，這說明我們的質量管理體系還是比較完善的。

雖然我們獲得了體系的認證證書，但是我們的體系尚未有效運行，依然無法做到在實際工作中嚴格按照各項標準執(zhí)行，全員參與的質量意識有待提高。質量管理是全員參與的過程，產品質量的好壞依賴于每個部門每個人員。每次審核時，數據分析是我們的弱點，我們沒有將統(tǒng)計分析應用到實際生產中，在產品質量方面應該加強數據分析，將我們的質量管理體系做得更加完善。

在新的一年里，質保部會進一步加強管理，在生產中把好質量關，嚴格按照管理制度執(zhí)行，在工序加工時，工人和檢驗員做到自檢、專檢、互檢，認真工作，降低廢品率，對工人和檢驗員加強考核，改善質量獎懲制度，從而保證更好的產品質量。質保部的人員配備力量是足夠的，但是有一半的檢驗員是新入廠不到半年的員工，我也是畢業(yè)才一年多，所以在經驗這方面還處于一個薄弱環(huán)節(jié)，面臨著較大的挑戰(zhàn)，明年質保部要加強崗位技能培訓，不斷地學習，爭取把質量工作做得更好。同時，在質量管理方面，將我們現(xiàn)有的文件化的東西應用到實際中去，提高全員的質量意識，完善201*年的質量目標，并努力實現(xiàn)，深化學習統(tǒng)計技術，使之用于廢品分析中，找出根本原因，采取糾正措施，生產更優(yōu)質的產品�？傊�，在新的一年里，我們會繼續(xù)努力，做好本職工作，向顧客提供優(yōu)質的服務和產品，鞏固我們的優(yōu)秀供應商地位。

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