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倉(cāng)儲(chǔ)部201*年度第一階段培訓(xùn)試題參考資料

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倉(cāng)儲(chǔ)部201*年度第一階段培訓(xùn)試題參考資料

倉(cāng)儲(chǔ)部201*年度第一階段培訓(xùn)內(nèi)容

倉(cāng)庫(kù)的結(jié)構(gòu)與職能:

1、倉(cāng)庫(kù)是儲(chǔ)存與保管物品的場(chǎng)所,其作用體現(xiàn)在合理的庫(kù)存上,即只限于確保供應(yīng)和滿足需要的程度上。2、整體目標(biāo)是以最低成本提供令客戶滿意的服務(wù)。

3,確保安全,保證質(zhì)量。

倉(cāng)儲(chǔ)管理流程

倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)包括入庫(kù)驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫(kù)三個(gè)階段見(jiàn)下圖:接運(yùn)

車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)接運(yùn),初檢、辦理交接手續(xù)內(nèi)部保管員接受貨物、核對(duì)單證、簽收、待檢與送檢階段交接入庫(kù)

驗(yàn)收準(zhǔn)備、審核憑證、實(shí)物驗(yàn)收、辦理入庫(kù)手續(xù)驗(yàn)收保管保

養(yǎng)階段保管儲(chǔ)存規(guī)劃、堆碼與苫墊、維護(hù)保養(yǎng)、盤(pán)點(diǎn)與檢查保養(yǎng)出庫(kù)階段

出庫(kù)出庫(kù)準(zhǔn)備、審核憑證、備料、復(fù)核、包裝、刷嘜與貼標(biāo)記或條形碼、點(diǎn)交、填單登帳、清理、發(fā)運(yùn)物料入庫(kù)核對(duì)名稱、單號(hào)、規(guī)格、訂單數(shù)量、送貨日期

清點(diǎn)大數(shù)全點(diǎn)、細(xì)數(shù)抽點(diǎn)、尾數(shù)全點(diǎn)簽收確認(rèn)、簽名(暫收)送檢將《收貨報(bào)告》送到品管部并申檢做帳按實(shí)收數(shù)量打印《收貨報(bào)告》并提交經(jīng)理審核審核

1,外購(gòu)件與外協(xié)件接收

1)、憑采購(gòu)部開(kāi)具《收貨報(bào)告》連同供應(yīng)商提供的《送貨單》為依據(jù),接收五天內(nèi)生產(chǎn)所需物料。2)、要核對(duì)單、證、物料名稱、規(guī)格、編碼、數(shù)量等,并應(yīng)檢查物料標(biāo)識(shí)是否清楚明確。3)4)5)

清點(diǎn)數(shù)量時(shí)要求大數(shù)全點(diǎn),細(xì)數(shù)抽點(diǎn),可點(diǎn)件全點(diǎn),尾數(shù)全點(diǎn)的原則進(jìn)行。對(duì)超送物料以退回為主,對(duì)少送物料要及時(shí)向上級(jí)反映作出相應(yīng)措施。

各項(xiàng)核對(duì)清楚后,物料暫存待檢區(qū),并將《收貨報(bào)告》連同《送貨單》交于品管待檢,檢驗(yàn)合格后才能作物料入庫(kù)手續(xù)。

2,快遞件接收:

1)、必須要求快遞員提供《送貨單》,并應(yīng)仔細(xì)核對(duì)件數(shù)和物料實(shí)物是否與送貨單對(duì)應(yīng),還必須核對(duì)收貨廠名并加蓋暫收章,以防止快遞錯(cuò)送或快遞過(guò)程中物料的流失或缺損。

2)、快遞件接收也應(yīng)按相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)接收原則,貴重倉(cāng)物料或采購(gòu)部物料在未經(jīng)允許前一般不得代為簽收。3,半成品物料的接收:

1)、根據(jù)車間開(kāi)具的《送貨單》為依據(jù),認(rèn)真核對(duì)品名、規(guī)格、型號(hào)、色粉號(hào)、用料、數(shù)量等,無(wú)誤后

相方確認(rèn)簽名。

2)、如數(shù)量、品名、色號(hào)、型號(hào)等有出入時(shí),應(yīng)及時(shí)相方更正并簽名確認(rèn)。3)、半成品入庫(kù)必須先經(jīng)品管檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行接收入庫(kù)。

4)、半成品入庫(kù)單必須在收料并數(shù)量核對(duì)清楚后立即打印《半成品入庫(kù)單》并交送貨人簽名,同時(shí)提交

倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理審核。

4,成品接收:

1)、憑生產(chǎn)部填寫(xiě)的《產(chǎn)成品進(jìn)倉(cāng)單》接收檢驗(yàn)合格后成品。

2)、要核對(duì)批號(hào)、型號(hào)、數(shù)量、顏色、包裝、條形碼等無(wú)誤后以實(shí)際訂單數(shù)

量入庫(kù)。

3)、如數(shù)量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部補(bǔ)足生產(chǎn)。5,退貨的接收入庫(kù)

1)、憑客戶提供的《退貨清單》清點(diǎn)數(shù)量。

2)、實(shí)物與《退貨清單》各項(xiàng)核對(duì)無(wú)誤后確認(rèn)無(wú)誤簽收。3)、將退貨成品做好標(biāo)識(shí)放置于指定地方。

4)、如送貨單與實(shí)物不相符時(shí),應(yīng)及時(shí)通知業(yè)務(wù)員與客戶溝通處理。

倉(cāng)庫(kù)管理原則及注意事項(xiàng):

1,2,

合理利用空間,定點(diǎn)、定位、定量,先進(jìn)先出的原則。倉(cāng)儲(chǔ)部是以高效率為原則組織管理機(jī)構(gòu)。

3,不斷滿足生產(chǎn)需要為原則開(kāi)展物料的相關(guān)活動(dòng)。

十二防:防水,防電,防銹,防腐,防蛀,防磨;防爆,防火,防盜,防曬,防倒塌,防變形)

三遠(yuǎn)離:遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源,遠(yuǎn)離電源。一嚴(yán)禁:嚴(yán)禁物料混合擺放。

儲(chǔ)存與保管

物料儲(chǔ)存的要以分區(qū)分類與合理堆碼的原則進(jìn)行一、分區(qū)分類的作用:1、有利于物料安全保管;2、有利于合理使用庫(kù)容

3、有利于縮短商品收、發(fā)作業(yè)時(shí)間

4、有利于保管員掌握物料進(jìn)出庫(kù)活動(dòng)的規(guī)律熟悉物料的性能5、有利于業(yè)務(wù)管理。二、物料堆放原則:

1)合理利用貨倉(cāng)空間,盡量采取立堆方式,提高貨倉(cāng)使用率;

2)框架管理,增加物料的堆放空間,單物料的安全高度不得超過(guò)2米,2米以上作業(yè)為高空作業(yè)范圍;3)通道合理,暢通不浪費(fèi)空間;

4)不同物料據(jù)其特性采用最合理的堆放方式;5)有利于物料的先進(jìn)先出的運(yùn)行;6)物料易識(shí)別,標(biāo)識(shí)易讀;三、合理堆碼應(yīng)做到:

1、合理必須適合物料性質(zhì)特點(diǎn),便于貨物保管保養(yǎng),并有利于貨物先進(jìn)先出;(危險(xiǎn)倉(cāng)物料嚴(yán)重違規(guī))2、牢固不壓壞底層物料,不倒塌;(塑膠倉(cāng)常存在這方面問(wèn)題)3、定量不得超出可用高度,每層數(shù)量一致便于清點(diǎn);(包材倉(cāng)需要改進(jìn))4、整齊包裝標(biāo)識(shí)一致向外,沿走道畫(huà)線堆碼,整齊有序,清潔美觀;

5、節(jié)省節(jié)省庫(kù)位,提高庫(kù)容利用率,減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率。(塑膠倉(cāng)需要提高)另外:物料儲(chǔ)存還要建立與物料相關(guān)的帳、卡,還要及時(shí)更新以便于對(duì)物料的跟蹤。(物料的可追朔性)

物料的保管與養(yǎng)護(hù)

物料的保管與養(yǎng)護(hù)主要是指物料在儲(chǔ)存過(guò)程中所進(jìn)行的保養(yǎng)和維護(hù)工作,物料的保管與養(yǎng)護(hù)目的是保證商品的價(jià)值。物料的保養(yǎng)要遵循“以防為主,防治結(jié)合”的原則進(jìn)行。要做好物料的養(yǎng)護(hù)工作,要做好以下幾點(diǎn):1、分區(qū)分類、專倉(cāng)專儲(chǔ)2、愛(ài)惜物品,輕拿輕放

3、貨物標(biāo)識(shí)要清晰,分門(mén)別類好管理4、合理搬運(yùn)周轉(zhuǎn),提高工作效率

5、庫(kù)容利用好,貨物周轉(zhuǎn)快,保管質(zhì)量高,安全有保障6、人各有責(zé),物各有主,加強(qiáng)措施,完善管理

三定原則:

定點(diǎn)、定容、定量

五現(xiàn)手法:

現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則物料的出庫(kù)管理

1、備料

1)、接收到物料員提供的物料單時(shí),要及時(shí)查核倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料是否足夠供應(yīng)。

2)、一般要求在4小時(shí)內(nèi)把物料備好放在備料區(qū)(小件物料)。

3)、發(fā)現(xiàn)物料不足時(shí)要及時(shí)向采購(gòu)或供應(yīng)方反映,以及需向生產(chǎn)部說(shuō)明。2,發(fā)料

1)、嚴(yán)格按生產(chǎn)部所送的有效“領(lǐng)料單”進(jìn)行發(fā)放物料(所謂有效:手開(kāi)單必須要有領(lǐng)用部門(mén)主管及主管以上干部簽名確認(rèn);電腦單必須要有訂單號(hào))。2)、物料的發(fā)放必需嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行,

3)、所發(fā)的物料必須是授權(quán)可使用的物料,如:合格、讓步接受、免檢產(chǎn)品;

4)、物料交接時(shí)要求雙方點(diǎn)數(shù)確認(rèn)。(發(fā)外購(gòu)件時(shí)要求當(dāng)即打印出庫(kù)單,并要求加工廠簽名確認(rèn))4)、物料交接后,收、發(fā)雙方需在發(fā)料單上簽名,簽名要求清晰可辯,非經(jīng)理級(jí)以上干部,不能用

設(shè)計(jì)簽名;

5)、發(fā)完物料后要及時(shí)整理物料現(xiàn)場(chǎng);

6)、及時(shí)打印出庫(kù)單,找相關(guān)人員簽名確認(rèn)送到倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理處待審后把各單據(jù)分發(fā)到相關(guān)人員處。(注意順序)

7)、外發(fā)加工訂單要求登記清晰,對(duì)物料的回收情況做到時(shí)時(shí)跟進(jìn)。

8)、對(duì)生產(chǎn)補(bǔ)料一定要查明原因,并要求有生產(chǎn)部經(jīng)理及倉(cāng)儲(chǔ)部經(jīng)理簽名確認(rèn)才可補(bǔ)料。(注塑料補(bǔ)料還要求生產(chǎn)部開(kāi)出《退料單》并提供一份“注塑車間”作補(bǔ)啤憑證。

3,物料跟蹤與清退

1)、每日習(xí)慣性對(duì)物料作不定期盤(pán)點(diǎn),在物料低于安全存量時(shí)要及時(shí)通知采購(gòu)部。

2)、臨時(shí)調(diào)單應(yīng)自覺(jué)性地跟蹤物料,對(duì)生產(chǎn)急需物料要做到急生產(chǎn)所急,在物料送達(dá)倉(cāng)庫(kù)時(shí)要及時(shí)

請(qǐng)品管檢驗(yàn)合格后通知生產(chǎn)部領(lǐng)用。

3)、在工程部發(fā)放物料單當(dāng)日,及時(shí)跟蹤所需物料庫(kù)存情況,以便減除庫(kù)存做到物盡其用,可減輕

倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存積壓。

4)、對(duì)檢驗(yàn)不合格品應(yīng)立即作退貨處理,并及時(shí)提醒采購(gòu)部與供應(yīng)商溝通將物料取走,以減少倉(cāng)庫(kù)

不良品的積壓。

5)、生產(chǎn)部退回不良品,應(yīng)及時(shí)性清點(diǎn)并開(kāi)出《退貨單》退回供應(yīng)商。

物料的出庫(kù)管理一、嚴(yán)格貫徹“先進(jìn)先出,推陳儲(chǔ)新”的原則倉(cāng)儲(chǔ)原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)二、貫徹節(jié)約用料原則消除浪費(fèi)、追求精益求精、實(shí)施持續(xù)改善三、出庫(kù)憑證和手續(xù)應(yīng)齊全手續(xù)齊全、按數(shù)發(fā)放。四、出庫(kù)供應(yīng)要準(zhǔn)確及時(shí)高品質(zhì)、低成本、準(zhǔn)交期“三核”“五檢查”要求五、貫徹“三不”三不:未接單據(jù)不翻帳,未經(jīng)審單不備貨,未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù);三核:核實(shí)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物;五檢查:在發(fā)料時(shí)對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。盤(pán)點(diǎn)與檢查一、盤(pán)點(diǎn)目的:

保證儲(chǔ)存貨物達(dá)到帳、貨、卡完全相符的重要措施之一。通過(guò)盤(pán)點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)庫(kù)存物料數(shù)量上的溢余、短缺、規(guī)格互串等問(wèn)題,以便及時(shí)查找,分析原因,采取措施,挽回和減少損失。二、盤(pán)點(diǎn)的方式方法及作用:1、日常盤(pán)點(diǎn)

又稱為永續(xù)性盤(pán)點(diǎn)或動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。這是保證庫(kù)存物料帳、物、卡相符的基本方法。

日常盤(pán)點(diǎn)是對(duì)發(fā)生進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)的物料,及時(shí)查點(diǎn)結(jié)存數(shù)或在當(dāng)天完成的盤(pán)點(diǎn)方法,這樣發(fā)現(xiàn)問(wèn)題快,可減少差錯(cuò),提高帳貨相符率,及時(shí)挽回?fù)p失。2、定期盤(pán)點(diǎn)

又稱全面盤(pán)點(diǎn),這是庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的主要方式。通常用于清倉(cāng)查庫(kù)或年終盤(pán)點(diǎn)。3、臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)

又稱突擊性盤(pán)點(diǎn),如發(fā)生事故、天災(zāi)、失竊,或?qū)ω浳飻?shù)量有疑問(wèn)時(shí)開(kāi)展的突擊性盤(pán)點(diǎn)。4、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法

每天,每周按順序分部分進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),到月末或期末則每項(xiàng)物料至少完成一次盤(pán)點(diǎn)。5、重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)

是對(duì)物料進(jìn)出動(dòng)態(tài)頻率高的,或者是易損耗的或者是昂貴物料的一種盤(pán)點(diǎn)方法。三、盤(pán)點(diǎn)的原則:

嚴(yán)格遵守盤(pán)點(diǎn)的制度,做到帳物相符數(shù)帳出入定期存盤(pán),不良物品及時(shí)處理

消除浪費(fèi),減少庫(kù)存,提高效率,提升企業(yè)竟?fàn)幍姆▽毸、盤(pán)點(diǎn)的意義:

1)、以確定物料現(xiàn)存的真實(shí)數(shù)量,計(jì)算損益,從而不影響生產(chǎn)。

2)、檢討物料管理工作的績(jī)效,進(jìn)而從中加以改進(jìn)。例如:呆料,廢料多寡,物料的保管與維護(hù),物料的存貨周轉(zhuǎn)率;

3)、可以使相關(guān)部門(mén)得到準(zhǔn)確的欠料和屯料的信息。

4)、對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取采購(gòu)措施,采購(gòu)部門(mén)因工作的疏忽,通過(guò)盤(pán)點(diǎn)可以加以補(bǔ)救。五、盤(pán)點(diǎn)前的準(zhǔn)備工作1)、日期要配合財(cái)務(wù)部;

2)、物料的整理工作,賬目的結(jié)清工作。3)、通知車間做好備料的準(zhǔn)備;4)、呆料,廢料,不良品的分離,六,盤(pán)點(diǎn)差異的原因分析:1)、帳目不準(zhǔn)是否與制度有關(guān);

2)、賬目不準(zhǔn)是否與倉(cāng)管員的工作效果有關(guān);3)、賬目不準(zhǔn)是否與盤(pán)點(diǎn)員有關(guān);4)、賬目差異是否處在允許范圍之內(nèi)。七,盤(pán)點(diǎn)后的處理事宜:1)、對(duì)倉(cāng)管員的將懲工作;2)、物料賬、物、卡的糾正;3)、不足物料的補(bǔ)充;4)、呆料,廢料的處理;5)、賬目的調(diào)整。

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倉(cāng)儲(chǔ)部201*年度第一階段培訓(xùn)

培訓(xùn)內(nèi)容安排

一、201*年度工作總結(jié)二、201*年工作計(jì)劃與任務(wù)

三、現(xiàn)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)部仍存在必須解決的問(wèn)題四、倉(cāng)儲(chǔ)管理操作常識(shí)與細(xì)則

五、與倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)操作

一、201*年度工作總結(jié)(插入201*年工作計(jì)劃詳細(xì)講解)

201*年工作計(jì)劃

一,

強(qiáng)化物料擺放與標(biāo)明標(biāo)識(shí),主要是裝配五金倉(cāng)物料與包材倉(cāng)物料要重新整頓并明細(xì)標(biāo)識(shí),

于二月底前完成。(完成)

二,對(duì)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存大批量呆滯物料整理清、退、變賣,預(yù)期七月底前完成;(大致上完成清理,但未全清退和變賣。對(duì)于拆機(jī)料的清退尋求解決方案)

三,加強(qiáng)倉(cāng)管員各方面培訓(xùn),全面提升倉(cāng)管員業(yè)務(wù)水平與管理水平,并于平時(shí)工作中稍作調(diào)配,

培養(yǎng)“多面手”使其能適應(yīng)多個(gè)崗位,全年展開(kāi)深入培訓(xùn)。(未完成,有兩個(gè)月未作培訓(xùn),“多面手”未能產(chǎn)生)四,

于3月1日起試行專人打單做帳制,提高物料帳目更新及時(shí)性與準(zhǔn)確性。(運(yùn)行約一年時(shí)

間,現(xiàn)有客觀性更改)五,

全面要求倉(cāng)管員嚴(yán)格按照《周計(jì)劃》為依據(jù)加強(qiáng)對(duì)物料接收與供應(yīng)的跟進(jìn)與管理;從學(xué)會(huì)

跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度入手,學(xué)習(xí)如何控制安全存量與合理庫(kù)存為基礎(chǔ),進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)物料的跟蹤協(xié)調(diào),能做到物料對(duì)生產(chǎn)的適時(shí)適量的供應(yīng)。(仍存在個(gè)別倉(cāng)管員因主/客觀原因未能很好完成,有待提高)

六,深入與生產(chǎn)部和采購(gòu)部的溝通,在對(duì)物料數(shù)量和質(zhì)量上嚴(yán)格把關(guān),以確保物料對(duì)生產(chǎn)正常

供應(yīng)的前提下,有效控制物料的安全存量與合理存量。(有待提高)

七,自3月1日起試行倉(cāng)儲(chǔ)部績(jī)效考勤制度,明確獎(jiǎng)懲強(qiáng)化倉(cāng)管員責(zé)任心與積極性。主要依據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)部三個(gè)質(zhì)量目標(biāo)和5S要求及其它規(guī)章制度展開(kāi),針對(duì)個(gè)人平時(shí)表現(xiàn)作評(píng)估打分,獎(jiǎng)優(yōu)懲劣,以教育為主創(chuàng)造倉(cāng)儲(chǔ)部良好的工作風(fēng)氣。(失。

二、201*年工作計(jì)劃與任務(wù)(包括人員安排與培訓(xùn)計(jì)劃)

1、重點(diǎn)培訓(xùn)新進(jìn)員工,避免因人員變動(dòng)而影響生產(chǎn)進(jìn)度;2、整頓倉(cāng)庫(kù)5S;

3、跟進(jìn)出、入庫(kù)單據(jù)與存卡、周轉(zhuǎn)卡的處理速度與準(zhǔn)確性以保障帳、物、目、證一致率的提高;

4、著重對(duì)倉(cāng)管員灌輸“物流與倉(cāng)儲(chǔ)”方面知識(shí),對(duì)物料跟催與控制方面改善以往的不足;

5、通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)部互動(dòng),改善現(xiàn)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)部?jī)?nèi)部不溝通不協(xié)調(diào)現(xiàn)象;6、繼續(xù)努力培養(yǎng)“多面手”;

7、建議繼續(xù)推行“職效考核”制度(另外提議增加一小時(shí)加班費(fèi))。

三、現(xiàn)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)部仍存在且必須解決的問(wèn)題

1、倉(cāng)儲(chǔ)部?jī)?nèi)部缺乏溝通,形成一種松散的氛圍;

2、管理不到位,紀(jì)律不嚴(yán),個(gè)別倉(cāng)管員工作態(tài)度散漫,責(zé)任心不足。建議重點(diǎn)跟進(jìn)獎(jiǎng)訓(xùn)分明;3、塑膠倉(cāng)體力勞動(dòng)大,庫(kù)位不足等原因造成人員變動(dòng)頻繁。建議方經(jīng)理從源頭解決問(wèn)題。(1)向公司申請(qǐng)職位補(bǔ)貼,或相對(duì)提升獎(jiǎng)金;(2)控制注塑與裝配生產(chǎn)進(jìn)度按生產(chǎn)排產(chǎn)發(fā)料啤塑;

(3)一改以往專人收、發(fā)料的安排模式,以三人輪換代替。一來(lái)可減輕工作量大而產(chǎn)生抱怨情緒,二來(lái)有利于培訓(xùn)各人的業(yè)務(wù)水平,避免了因人員變動(dòng)而無(wú)人頂替的被動(dòng)狀態(tài)。)

(4)多為倉(cāng)管員創(chuàng)造發(fā)展和發(fā)揮自己所長(zhǎng)的空間與機(jī)會(huì),讓倉(cāng)管員感覺(jué)到有前途,從而增強(qiáng)歸屬感和提高工作積極性。

4、個(gè)別倉(cāng)位對(duì)物料的控制與跟進(jìn)欠缺,必須在短期內(nèi)提升,因?yàn)檫@是合格倉(cāng)管員的最基本要求。5、成品倉(cāng)退貨整理問(wèn)題將再度出現(xiàn)。

四、倉(cāng)儲(chǔ)管理操作常識(shí)與細(xì)則

各倉(cāng)在管理上現(xiàn)存問(wèn)題:1、被動(dòng)性、盲目性

2、對(duì)物料的跟進(jìn)呈現(xiàn)被動(dòng)狀態(tài);

3、物料堆放不科學(xué),不利于物料防護(hù)與先進(jìn)先出要求的實(shí)施;4、不良品清退不及時(shí);

5、小件發(fā)放難以控制,存在生產(chǎn)部物料員自行取料現(xiàn)象,無(wú)報(bào)數(shù)或忘記記帳造成數(shù)量誤差大;經(jīng)常發(fā)現(xiàn)多余物料隨塑膠件退回塑膠倉(cāng)現(xiàn)象;6、各倉(cāng)其他問(wèn)題

(1)電機(jī)倉(cāng)軸芯經(jīng)常倒塌和因?yàn)榛旆哦e(cuò)發(fā)的現(xiàn)象;小件無(wú)按單發(fā)放,生產(chǎn)部隨意拿;退料不及時(shí)處理(如拆機(jī)換向器)

(2)五金倉(cāng)部分物料無(wú)分區(qū)擺放,電源線分幾個(gè)區(qū)域擺放且型號(hào)混亂盤(pán)點(diǎn)困難,橡膠件貨架如同虛設(shè);小數(shù)無(wú)抽點(diǎn),出現(xiàn)生產(chǎn)部投訴發(fā)放數(shù)量與實(shí)物數(shù)量不符現(xiàn)象;

(3)包材倉(cāng)泡沫、汽泡袋、手提帶等物料一直存在生產(chǎn)部物料員自行取無(wú)記帳現(xiàn)象。態(tài)度決定一切,

細(xì)節(jié)決定成。

倉(cāng)儲(chǔ)管理流程

倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)包括入庫(kù)驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和出庫(kù)三個(gè)階段見(jiàn)下圖:接運(yùn)

車站、碼頭、機(jī)場(chǎng)接運(yùn),初檢、辦理交接手續(xù)內(nèi)部保管員接受貨物、核對(duì)單證、簽收、待檢與送檢階段交接入庫(kù)

驗(yàn)收準(zhǔn)備、審核憑證、實(shí)物驗(yàn)收、辦理入庫(kù)手續(xù)驗(yàn)收保管保

養(yǎng)階段保管儲(chǔ)存規(guī)劃、堆碼與苫墊、維護(hù)保養(yǎng)、盤(pán)點(diǎn)與檢查保養(yǎng)出庫(kù)階段

出庫(kù)出庫(kù)準(zhǔn)備、審核憑證、備料、復(fù)核、包裝、刷嘜與貼標(biāo)記或條形碼、點(diǎn)交、填單登帳、清理、發(fā)運(yùn)物料入庫(kù)核對(duì)名稱、單號(hào)、規(guī)格、訂單數(shù)量、送貨日期

清點(diǎn)大數(shù)全點(diǎn)、細(xì)數(shù)抽點(diǎn)、尾數(shù)全點(diǎn)簽收確認(rèn)、簽名(暫收)送檢將《收貨報(bào)告》送到品管部并申檢做帳按實(shí)收數(shù)量打印《收貨報(bào)告》并提交經(jīng)理審核審核

儲(chǔ)存與保管

物料儲(chǔ)存的要以分區(qū)分類與合理堆碼的原則進(jìn)行一、分區(qū)分類的作用:1、有利于物料安全保管;2、有利于合理使用庫(kù)容

3、有利于縮短商品收、發(fā)作業(yè)時(shí)間

4、有利于保管員掌握物料進(jìn)出庫(kù)活動(dòng)的規(guī)律熟悉物料的性能5、有利于業(yè)務(wù)管理。二、合理堆碼應(yīng)做到:

1、合理必須適合物料性質(zhì)特點(diǎn),便于貨物保管保養(yǎng),并有利于貨物先進(jìn)先出;(危險(xiǎn)倉(cāng)物料嚴(yán)重違規(guī))2、牢固不壓壞底層物料,不倒塌;(塑膠倉(cāng)常存在這方面問(wèn)題)3、定量不得超出可用高度,每層數(shù)量一致便于清點(diǎn);(包材倉(cāng)需要改進(jìn))4、整齊包裝標(biāo)識(shí)一致向外,沿走道畫(huà)線堆碼,整齊有序,清潔美觀;

5、節(jié)省節(jié)省庫(kù)位,提高庫(kù)容利用率,減少作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率。(塑膠倉(cāng)需要提高)另外:物料儲(chǔ)存還要建立與物料相關(guān)的帳、卡,還要及時(shí)更新以便于對(duì)物料的跟蹤。(物料的可追朔性)

物料卡片物料的保管與養(yǎng)護(hù)

物料的保管與養(yǎng)護(hù)主要是指物料在儲(chǔ)存過(guò)程中所進(jìn)行的保養(yǎng)和維護(hù)工作,物料的保管與養(yǎng)護(hù)目的是保證商品的價(jià)值。

物料的保養(yǎng)要遵循“以防為主,防治結(jié)合”的原則進(jìn)行。要做好物料的養(yǎng)護(hù)工作,要做好以下幾點(diǎn):1、分區(qū)分類、專倉(cāng)專儲(chǔ)2、愛(ài)惜物品,輕拿輕放

3、貨物標(biāo)識(shí)要清晰,分門(mén)別類好管理4、合理搬運(yùn)周轉(zhuǎn),提高工作效率

5、庫(kù)容利用好,貨物周轉(zhuǎn)快,保管質(zhì)量高,安全有保障6、人各有責(zé),物各有主,加強(qiáng)措施,完善管理

三定原則:

定點(diǎn)、定容、定量

五現(xiàn)手法:

現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則

物料的出庫(kù)管理一、嚴(yán)格貫徹“先進(jìn)先出,推陳儲(chǔ)新”的原則倉(cāng)儲(chǔ)原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)二、貫徹節(jié)約用料原則消除浪費(fèi)、追求精益求精、實(shí)施持續(xù)改善三、出庫(kù)憑證和手續(xù)應(yīng)齊全手續(xù)齊全、按數(shù)發(fā)放。四、出庫(kù)供應(yīng)要準(zhǔn)確及時(shí)高品質(zhì)、低成本、準(zhǔn)交期“三核”“五檢查”要求五、貫徹“三不”三不:未接單據(jù)不翻帳,未經(jīng)審單不備貨,未經(jīng)復(fù)核不出庫(kù);三核:核實(shí)憑證、核對(duì)帳卡、核對(duì)實(shí)物;五檢查:在發(fā)料時(shí)對(duì)單據(jù)和實(shí)物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、件數(shù)檢查、重量檢查。

盤(pán)點(diǎn)與檢查一、盤(pán)點(diǎn)目的:

保證儲(chǔ)存貨物達(dá)到帳、貨、卡完全相符的重要措施之一。通過(guò)盤(pán)點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)庫(kù)存物料數(shù)量上的溢余、短缺、規(guī)格互串等問(wèn)題,以便及時(shí)查找,分析原因,采取措施,挽回和減少損失。二、盤(pán)點(diǎn)的方式方法及作用:1、日常盤(pán)點(diǎn)

又稱為永續(xù)性盤(pán)點(diǎn)或動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。這是保證庫(kù)存物料帳、物、卡相符的基本方法。

日常盤(pán)點(diǎn)是對(duì)發(fā)生進(jìn)出庫(kù)業(yè)務(wù)的物料,及時(shí)查點(diǎn)結(jié)存數(shù)或在當(dāng)天完成的盤(pán)點(diǎn)方法,這樣發(fā)現(xiàn)問(wèn)題快,可減少差錯(cuò),提高帳貨相符率,及時(shí)挽回?fù)p失。2、定期盤(pán)點(diǎn)

又稱全面盤(pán)點(diǎn),這是庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的主要方式。通常用于清倉(cāng)查庫(kù)或年終盤(pán)點(diǎn)。3、臨時(shí)盤(pán)點(diǎn)

又稱突擊性盤(pán)點(diǎn),如發(fā)生事故、天災(zāi)、失竊,或?qū)ω浳飻?shù)量有疑問(wèn)時(shí)開(kāi)展的突擊性盤(pán)點(diǎn)。4、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法

每天,每周按順序分部分進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),到月末或期末則每項(xiàng)物料至少完成一次盤(pán)點(diǎn)。5、重點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)

是對(duì)物料進(jìn)出動(dòng)態(tài)頻率高的,或者是易損耗的或者是昂貴物料的一種盤(pán)點(diǎn)方法。

盤(pán)點(diǎn)的原則:

嚴(yán)格遵守盤(pán)點(diǎn)的制度,做到帳物相符數(shù)帳出入定期存盤(pán),不良物品及時(shí)處理

消除浪費(fèi),減少庫(kù)存,提高效率,提升企業(yè)竟?fàn)幍姆▽?/p>

追求卓越的過(guò)程,享受完美的結(jié)果六、與倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)操作1、單據(jù)錄入

倉(cāng)儲(chǔ)部表單

2、與倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)的帳目

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